一种制作稳定的布拉格光纤光栅 (FBG) 的工艺与系统 技术领域 本发明涉及电信、 传感器和相关的领域。
本发明具体涉及光纤领域。
更具体而言, 本发明涉及一种高度稳定的布拉格光纤光栅 (FBG) 的制作工艺。
定义
在本说明书中, 下列术语具有其旁边给出的如下定义。这些定义是对技术中一般 定义的补充。
布拉格光纤光栅 (FBG) 是一种分布式布拉格反射器, 由一段反射特定波长 ( 称为 布拉格波长 ) 光线的光纤构成, 而其他波长的光线都得到传送。布拉格光纤光栅因此可被 用作为线内光滤波器, 以阻止某些波长, 或作为一种针对特定波长的反射器。
FBG 生长是将折射率的周期性变化刻入光纤芯的过程, 利用激光源产生的强紫外 线 (UV) 来冲击光纤, 由此生成一个 FBG。
准分子激光 ( 也称为激基复合物激光 ) 是紫外激光的一种形式, 常用于眼科手 术和半导体制造。术语准分子 (excimer) 是 “激发的二聚体” 的缩写形式, 而激基复合物 (exciplex) 是 “激发的复合物” 的缩写形式。准分子激光通常使用惰性气体 ( 氩、 氪或氙 ) 与活性气体 ( 氟或氯 ) 的组合。 在适当的电刺激条件下, 生成一个称为准分子的伪分子 ( 或 在惰性气体卤化物情况下, 为激基复合物 ), 仅存在于充能状态中, 且能在紫外线范围内引 发激光。
曝光时间指在 FBG 生长期间, 光纤暴露于紫外线的时间。
曝光强度指在 FBG 生长期间, 紫外线冲击光纤的强度。
曝光条件是用来定义在一种光敏材料上, FGB 生长所需各种参数的不同组合的术 语, 包括曝光强度、 曝光时间、 紫外激光射线的波长、 紫外激光射线的脉冲能量和紫外激光 射线的重复率。
介质的折射率是对光 ( 或其它类型波, 如声波等 ) 速在介质内减少的一种衡量。 介 质的折射率 n 定义为波现象 ( 如真空中的光或声音 ) 的速度 c 与其在介质中的速度 vp 的 比率 : cn = -vp
表面的反射率指表面的反射量与此表面的入射量之比值。
FBG 中的缺陷 : 在 FBG 的生长过程中, 当紫外线与光纤相互作用时, 紫外线光子的 能量被转移到光纤, 致使其结构改变。这种结构的改变被称为一种缺陷。
活化能 : 将一个衰变的缺陷重新转换到其原始状态所需的最低能量称为活化能。
FBG 的生长特性包括 FBG 的反射率、 折射率调制、 饱和折射率调制、 布拉格波长及 作为曝光时间函数的残留温度。
FBG 的衰变特性包括归一化折射率改变、 缺陷转化率和缺陷划界能量。
缺陷的能量分布图显示缺陷密度与缺陷划界能量之间的关系。
比例因子是用来调整 FBG 生长期缺陷的能量分布大小的因子, 以达到 FBG 衰变期 缺陷的能量分布。
背景技术 利用准分子激光之类的强紫外光源, 将折射率的周期性变化 “刻入” ( 可用另一个 术语 “写入” 替代 ) 到光纤芯中, 以生成布拉格光纤光栅
特殊的掺锗石英光纤被用于制作布拉格光纤光栅。掺锗光纤具有感光性, 光纤芯 的折射率随对紫外光的曝光量而改变, 改变量取决于曝光强度和曝光时间。
从光栅反射的波长, 称为布拉格波长 (λ5), 由关系式 λB = 2nΛ 定义, 其中 n 为 光纤芯中光栅的有效折射率, Λ 为光栅周期。
在 FBG 的生长过程中, 当紫外射线与光纤相互作用时, 紫外线光子的能量被转移 到光纤, 导致通过缺陷转换的光纤结构改变, 从而相较光纤的未曝光区域, 曝光区域的折射 率被改变。由此在光纤结构中产生的缺陷尚未完全稳定, 最终以不同的时间常数和不同的 幅度进行衰变。将一个缺陷重新转换到其原始状态所需的最低能量称为 “活化能” Ea。基于 这样的定义, 紫外线诱发的缺陷可以大致分为两类 :
1) 浅度活化能缺陷 : 通过施加相对较少的能量 ( 短时供热或长时间蓄积热能 ), 这 些缺陷被重新转换到其原始状态。 转换过程持续进行, 直到具有低于划界能量 (Eda) 的活化 能的所有缺陷都受到抑制。 划界能量被定义为, 在其投入应用的现场温度下, 对应于期望寿 命的能量。
FBG 可以由称为 “退火” 的工艺来稳定, 这涉及到将光栅加热到高温, 直到具有低于 划界能量的活化能的缺陷受到抑制。此退火工艺 ( 具体的退火温度和时间 ) 由通过加速老 化实验所获得的结果来决定。
2) 深度活化能缺陷 : 这些缺陷具有高于划界能量的活化能, 在期望的 FBG 寿命期 间相对稳定。即使经过上述退火工艺后, 这些缺陷依然存在, 因此在期望的应用中, 对 FBG 的功能有关键作用。
在 FBG 的某些应用 ( 包括各种电信应用 ) 中, 有一些非常重要的要求。可以给出 此类要求的一个示例 : 当需要模拟现场条件进行环境测试时, 类似插入损耗、 布拉格波长等 光学性能特点应在指定范围内。因此, 在光纤中写入的 FBG 的热稳定性, 对于长期依照规程 可靠运行的设备而言至关重要。通常情况下, 可以短时间 ( 一般几分钟 ) 升温 ( 如 150 摄 氏度 ) 对光栅退火来做到这点。写入光纤的 FBG 的高温退火, 导致光栅强度降低及布拉格 波长变化。 因此, 在指定设备的性能特点之前, 量化光栅强度减少和因退火工艺导致的波长 变化也很重要。此外, 一个优化的退火工艺, 可将光栅寿命期内的性能下降减至最小。
因此, 为了保持对应于光纤的曝光区域的折射率长期稳定, 一个重要的要求就是 稳定紫外线诱发的折射率改变。
FBG 生长后, 为提高光栅的可用性, 必须清除其中的某些部分以稳定 FBG。要了 解和优化缺陷, 样品光栅需要做加速老化实验, 这可能要通过 Iso-thermal 退火 (ITA), Iso-Chronal 退火 (ICA) 或两者组合来进行。这些实验的结果用于获取缺陷详情。依据上 述缺陷详情, 决定在同一批次中制作其他光栅的退火工艺。然后将 FBG 退火以消除浅度缺 陷。由于加速老化工艺是一个漫长的步骤, 因此稳定光栅的工作将非常耗时及成本高昂。
曾做过多次努力以制作稳定的 FBG。以下是一些涉及不同的 FBG 稳定技术所公布 的信息。
于 2001 年 11 月 8 日公布的专利合作条约 (PCT) 申请 WOO1 84191 A2, 公布了用于 测量环境参数的一种仪器, 其中包括一个基于光纤的传感器, 此传感器具有热致衍射光栅, 可在非常高的温度下稳定许多小时。将光纤曝光于红外激光以形成衍射光栅, 衍射光栅不 会在高温下退化。将基于光纤的传感器置于高温环境中, 可对期望的参数进行测量。通过 光源将光线导入基于光纤的传感器。
利用一个探测器来测量来自基于光纤的传感器中光输出的差分衍射, 确定一个环 境参数的值, 此参数值依据 ( 至少部份 ) 差分衍射与环境参数之间的一个已知关联性。在 WOO1 84191 A2 中公布的仪器所使用的衍射光栅, 要求使用非标制作工艺, 从而增加了制作 成本。
于 2003 年 1 月 16 日公布的 PCT WO03005082 申请, 公布了一种方法和一台设备, 用 于在光纤中调节布拉格光栅。将电流作用于至少一个沿着光纤芯纵向排列的内部电极上。 当电流通过电极时, 发生热膨胀, 于是在光纤芯上产生应力。同时, 光纤芯的温度升高。这 将导致对布拉格光栅的电控调节。在 WO03005082 中仅叙述了光栅调节, 而没有说明对 FBG 的永久性修正, 但这是制作具有严格公差等级、 稳定的 FBG 所需要的。
于 2003 年 7 月 17 日公布的美国专利申请 US20030133658, 公布了一种布拉格光栅 调节方法及仪器。利用一台加热器来调节布拉格光栅, 加热器用于调节半导体基板上的温 度, 利用一束光将光栅写入此基板。US20030133658 也只是叙述了光栅调节, 而没有说明对 FBG 的永久性修正, 但这是制作具有严格公差等级、 高度稳定的 FBG 所需要的。 于 2004 年 8 月 19 日公布的美国专利申请 US20040161 195, 公布了一种用于制作 FBG 的系统和方法。其制作工艺遵循下列不同的步骤 : a) 紫外写入光纤中的 FBG ; b) 监测 FBG 的特征数据 ; 以及 c) 根据特征数据并通过加热, 沿 FBG 产生一个受控的复杂温度分布, 以提供一个精确的受控 FBG 退火工艺, 从而实现精确调节。在 US20040161 195 中所公布的 系统和方法的主要缺点是, 它要求一系列随着温度升高的等时退火步骤, 从而大大增加了 制作成本。
于 2006 年 11 月 28 日公布的美国专利 US7142292, 公布了一种提高布拉格光栅的 光学性能的方法, 布拉格光栅具有沿传播轴的空间折射率分布。此方法包括下列步骤 : i) 测量光栅的光学性能, 定性布拉格光栅空间折射率的缺陷, 依据上述测到的光学性能, 重建 光栅的空间折射率分布, 并将重建的空间折射率分布与目标空间折射率分布进行比较 ; ii) 计算对空间折射率分布的平均折射率修正值, 作为步骤 i 中定性的缺陷的一个函数 ; 以及 iii) 控制光源特性及写入周期, 将对此平均折射率的修正应用到布拉格光栅上。在步骤 i 中定性的缺陷为周期性缺陷、 圆润 (apodization) 缺陷或两者。但在 US7142292 中公布的 方法要求重建光栅的空间折射率分布, 以对测到的光学性能进行必要的修正, 这会使制作 工艺非常复杂。
由此觉得需要一种制作高度稳定 FBG 的工艺和系统, 以便 :
·缺陷的稳定依据光栅生长过程本身, 而无需通过精准加速老化工艺 ;
·对于依据写入数据可能被认定为无法使用的光栅, 可以丢弃而无需进一步的处 理;
·可以满足光通信和传感器应用中严格的公差要求 ; 以及
·无需加速老化实验即可知道衰变期缺陷的能量分布, 从而大大减少制作成本和
时间。 发明内容
本发明的目的是, 为高品质 FBG 提供一种制作工艺及系统。 本发明的另一个目的是, 避免以昂贵和耗时的加速老化工艺, 用来表征 FBG 的衰 本发明还有另外一个目的, 即满足光通信和传感器应用中严格的公差要求。 本发明还有另外一个目的, 即根据写入数据, 丢弃无法使用的 FBG 而无需进一步变行为。
处理。 发明概述
依据本发明, 利用不同类型的光纤材料, 以提供一种制作稳定的布拉格光纤光栅 (FBG) 的工艺, 此 FBG 具有特定的生长和衰变特性, 而上述工艺包括下列步骤 :
· 将选定的光纤材料曝光于紫外 (UV) 激光射线, 使 FBG 在此光纤材料上生长, 紫外 激光射线在预定的曝光条件下由一个激光源产生, 曝光条件定义为下列参数的选定组合 : 曝光时间、 曝光强度、 上述紫外激光射线的波长、 上述紫外激光射线的脉冲能量及上述紫外 激光射线的重复率 ;
·监测上述 FBG 的生长以确定其中不同的生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调 制、 饱和折射率调制、 布拉格波长及作为曝光时间函数的残留温度。
·利用上述监测到的生长特性, 确定上述 FBG 生长期缺陷的能量分布 ;
· 通过一个比例因子来调整上述 FBG 衰变期缺陷的能量分布, 以导出上述 FBG 衰变 期缺陷的能量分布, 比例因子的确定是通过一个步骤, 即在类似于上述预定的曝光条件下, 将上述 FBG 与在一个类似的光纤材料上生长的 FBG 进行比较 ;
·依据上述导出的衰变期缺陷的能量分布, 在上述被比较的 FBG 中, 获得浅度活化 能缺陷和深度活化能缺陷的百分率 ;
·将上述浅度活化能缺陷的百分率与一个阈值进行比较分析, 确定是否将上述被 比较的 FBG 保留或丢弃 ;
·针对上述保留的 FBG, 分析上述导出的衰变期缺陷的能量分布, 以确定退火温度 及时间 ; 以及
·依据上述确定的退火温度及时间, 将上述保留的 FBG 退火, 以消除所有浅度活化 能缺陷, 获得一个稳定、 高品质的 FBG。
通常情况下, 制作稳定的 FBG 工艺包括 : i. 创建一个数据库的步骤, 在数据库中存 储不同的曝光条件下、 在不同类型的光纤材料上生长 FBG 的生长与衰变特性, 具体步骤如 下:
· 将选定的光纤材料曝光于紫外 (UV) 激光射线, FBG 在此光纤材料上生长, 紫外激 光射线在预定的曝光条件下由一个激光源产生, 曝光条件定义为下列参数的选定组合 : 曝 光时间、 曝光强度、 上述紫外激光射线的波长、 上述紫外激光射线的脉冲能量及上述紫外激 光射线的重复率 ;
·监测上述 FBG 的生长以确定其中不同的生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调 制、 饱和折射率调制、 布拉格波长及作为曝光时间函数的残留温度。
·利用上述监测到的生长特性, 确定上述 FBG 生长期缺陷的能量分布 ;
·对上述 FBG 进行加速老化实验, 以获得衰变特性, 包括归一化折射率变化、 缺陷 转化率及缺陷划界能量, 从而确定衰变期缺陷的能量分布 ; 以及
·获得衰变期缺陷的能量分布与生长期缺陷的能量分布之间的比例因子 ; 提供一 个比较器的步骤, 将上述正在制作的 FBG 与类似于上述预定的曝光条件下、 在一个类似的 光纤材料上生长的 FBG 进行比较, 并从上述数据库中检索对应于上述被比较的 FBG 的比例 因子。
通常情况下, 上述 FBG 生长步骤中, 包括利用一个准分子激光源产生的紫外线来 冲击上述光纤材料的步骤。
通常情况下, 在上述 FBG 生长步骤中, 包括将上述光纤材料曝光于上述紫外线、 直 到上述光纤材料的折射率变化达到饱和的步骤。
通常情况下, 在上述 FBG 生长步骤中, 包括利用一个光罩来控制曝光强度的空间 分布的步骤。
通常情况下, 在上述 FBG 生长步骤中, 包括利用一个衍射期光罩来控制曝光强度 的空间分布的步骤。
通常情况下, 在监测上述 FBG 生长的步骤中, 包括上述 FBG 使用集束宽带光源发出 的射线的步骤。
通常情况下, 在监测上述 FBG 生长的步骤中, 包括利用一个光学频谱分析仪, 分析 从上述 FBG 上反射的射线的步骤。
依据本发明, 提供了一个制作稳定的布拉格光纤光栅 (FBG) 的系统, 其中包括 : i) 一个 FBG 生长机制, 具有一个紫外激光源, 在经由光罩控制的预定曝光条件下, 产生的紫外 线被引导去冲击一个光纤材料, 从而生长 FBG ;
ii) 一个 FBG 稳定机制 ; 以及 iii) 一个 FBG 退火机制, 上述 FBG 稳定机制包括 :
· 一个监测机制, 用于监测上述 FBG 的不同生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调 制、 饱和折射率调制、 布拉格波长及作为曝光期间函数的残留温度。
·一个比较器, 用于 : i. 在类似于上述预定的曝光条件下, 将在上述光纤材料上生 长的上述 FBG 与在类似的光纤材料上生长的 FBG 进行比较 ; 以及 ii. 获得对应于上述被比 较的 FBG 的比例因子 ; 以及
·一个分析机制, 用于 : i. 利用上述监测到的生长特性, 获得上述 FBG 生长期缺陷 的能量分布 ; ii. 利用上述比例因子, 调整上述生长期缺陷的能量分布, 以导出上述被比较 的 FBG 衰变期缺陷的能量分布 ; iii. 利用上述导出的衰变期缺陷的能量分布, 在上述被比 较的 FBG 中, 获得浅度活化能缺陷和深度活化能缺陷的百分率 ;
iv. 将上述浅度活化能缺陷的百分数与一个阈值进行分析比较, 确定是否将上述 被比较的 FBG 保留或丢弃 ; 以及 v. 针对上述保留的 FBG, 分析导出的衰变期缺陷的能量分 布, 以确定退火温度及时间。
通常情况下, 上述 FBG 稳定机制与一个数据库配合, 此数据库中有生长特性、 衰变 特性及不同的曝光条件下、 在不同类型的光纤材料上生长的 FBG 的比例因子。
通常情况下, 上述预定的曝光条件包括选自一组不同参数组合的曝光条件, 这些 参数是曝光时间、 曝光强度、 上述紫外线的波长、 上述紫外线的脉冲能量及上述紫外线的重复率。
通常情况下, 上述监测机制包括一个集束宽带光源, 用于产生引导至上述 FBG 的射线。 通常情况下, 上述监测机制包括一个光学频谱分析仪, 用于分析从上述 FBG 上反 射的射线。
通常情况下, 上述比较器用于配合上述数据库, 将在上述光纤材料上生长的上述 FBG 与在类似于上述预定的曝光条件下、 在一个类似的光纤材料上生长的 FBG 进行比较。
通常情况下, 上述比较器用于从上述数据库中, 检索对应于上述被比较的 FBG 的 比例因子。
而且依据本发明的另一方面, 即本文上面大致描述的制作工艺, 提供了一个 FBG。
而且依据本发明的另一方面, 即本文上面大致描述的制作系统, 提供了一个 FBG。
附图说明
现结合附图, 将依据本发明制作 FBG 的工艺步骤说明如下 : 图1: 显示为获得一个高度稳定的 FBG 的制作工艺流程图 ; 图2: 显示用于制作高度稳定的 FBG 的系统的框图 ; 图3: 显示在生长期间, 依据不同的光纤材料中的 FBG 计算的缺陷分布。 图4: 显示在衰变期间, 依据不同的光纤材料中的 FBG 计算的缺陷分布。具体实施方式
附图及其说明仅用来图解说明, 依据本发明的制作工艺及系统, 以获得一个高度 稳定的 FBG, 且仅用来示范本发明的工艺及系统, 而绝非对其范围进行限制。
本发明涉及一个制作工艺及系统, 依据 FBG 的生长来计算其衰变行为, 从而制作 高品质的布拉格光纤光栅, 并且基于对生长特性的分析, 决定在某个温度下, 长成的 FBG 的 退火时间。而且本工艺无需昂贵、 耗时的加速老化测试实验。
图1: 显示为获得一个高度稳定的 FBG 的制作工艺流程图 ; 现结合图 1, 将涉及制 作工艺的各个步骤说明如下 :
创建一个数据库, 作为 FBG 制作工艺的第一步, 图中以参考号 102 表示。数据库用 于存储不同的曝光条件下、 在不同类型的光纤材料上生长的 FBG 的生长和衰变特性。
在步骤 102 创建数据库期间, 通过建立相互之间适当的关联, 以存储对应于 FBG 生 长特性的衰变特性和缺陷详情。涉及创建数据库的各个步骤有 :
· 将选定的光纤材料曝光于紫外 (UV) 激光射线, 使 FBG 在此光纤材料上生长, 紫外 激光射线在预定的曝光条件下由一个激光源产生, 曝光条件定义为下列参数的选定组合 : 曝光时间、 曝光强度、 紫外激光射线的波长、 紫外激光射线的脉冲能量及紫外激光射线的重 复率 ;
· 监测 FBG 的生长以确定不同的生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调制、 饱和折 射率调制、 布拉格波长及作为曝光时间函数的残留温度。
·利用监测到的生长特性, 确定 FBG 生长期缺陷的能量分布 ;
·对 FBG 进行加速老化实验, 以获得衰变特性, 包括归一化折射率变化、 缺陷转化率及缺陷划界能量, 从而确定衰变期缺陷的能量分布 ; 以及
·获得衰变期缺陷的能量分布与生长期缺陷的能量分布之间的比例因子。
上述步骤将在 “实验详情” 一节详细说明。
本工艺的下一个步骤以参考号 104 表示, 将选定的光纤材料曝光于紫外 (UV) 激光 射线, 使 FBG 在此光纤材料上生长, 紫外激光射线在预定的曝光条件下由一个激光源产生, 曝光条件定义为下列参数的选定组合 : 曝光时间、 曝光强度、 紫外激光射线的波长、 紫外激 光射线的脉冲能量及紫外激光射线的重复率 ; 在一个典型的生长过程中, 涉及利用从紫外 激光器 ( 通常为准分子激光器 ) 获得的强紫外线射线, 将折射率周期性变化刻入光纤芯。 通 常情况下, 特殊的掺锗石英光纤被用于制作布拉格光纤光栅。光纤芯的折射率随相对紫外 光的曝光量变化, 变化量取决于曝光强度和曝光时间。 光纤材料曝光于紫外线, 直到材料的 折射率变化达到饱和。通常情况下, 将光罩置于紫外线光源与光纤之间。光罩控制曝光时 间长短, 而一个衍射期光罩控制曝光强度。 取决于光罩的强度分布, 将确定基于传送光冲击 光纤强度的光栅结构。
下一步是监测 FBG 的生长, 以参考号 106 表示。监测是为了确定不同的生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调制、 饱和折射率调制、 布拉格波长及作为曝光时间函数的残留 温度。进行监测时, 将 FBG 曝光于由集束宽带光源发出的射线。然后用一台光学频谱分析 仪, 对从 FBG 上反射的光线进行分析, 将其作为使用集束宽带光源发出的射线时、 FBG 曝光 时间的一个函数。 对 FBG 的生长进行监测后, 依据生长特性值计算缺陷划界能量 Ed, 生长特性值包 括反射率 (R) 和布拉格波长 (λβ), 其值作为时间、 归一化折射率变化 (η)、 初始缺陷的转 化率 (K(° ) 及在生长过程期间光纤中残留温度增量 (ΔTr) 的一个函数求得, 其函数式由 下面方程 (1) 给出 : 1 *
Ed 方程 (1) 中, k 是玻尔兹曼常数, T0 是初始温度, 以及 “/” 是曝光时间。于是归 一化折射率变化 (η) 可作为光栅的划界能量 (Ej) 的一个函数得到, 其函数式由下面公式 χ (2) 给出。η(ttT) = L7-\+Aoe P(βEd) 方程 (2), 其中 “A0” 和 “/” 为拟合参数。
然后确定生长期缺陷的能量分布 (g(E))。这一步由参考号 108 表示。为获得 缺陷的能量分布所涉及的主要步骤是, 将方程 (2), η(t, T) = -, ri+A0eχp(βEd)wjtn reSpect, 对缺陷的划界能量进行微分, 以计算平均活化能。
在步骤 110 中, 利用一个比较器以获得对应于被比较的 FBG 的比例因子, 然后将此 FBG 与存储于数据库中的 FBG 进行比较, 后者为在类似于预定的曝光条件下、 在一个类似的 光纤材料上生长的 FBG。
在步骤 112 中, 借助比例因子来调整生长期缺陷的能量分布, 从而导出被比较的 FBG 衰变期缺陷的能量分布。 衰变期缺陷的能量分布可以显示, 在长成的 FBG 中浅度活化能 缺陷和深度活化能缺陷的百分率。浅度活化能缺陷的百分率, 可从步骤 114 中衰变期缺陷 的能量分布上获得。
在步骤 116 中, 将从导出的衰变期缺陷的能量分布上获得的浅度活化能缺陷的百 分率, 与一个阈值进行比较, 以决定是否保留或丢弃被比较的 FBG。如果浅度缺陷百分率大 于阈值 ( 通常为 3-15% ), 可将光栅丢弃而无需进一步处理。
在步骤 118 中, 分析导出的保留 FBG 衰变期缺陷的能量分布, 确定退火温度和退火
时间, 以消除浅度活化能缺陷。最后, 在步骤 120 中, 利用确定的退火温度和退火时间, 将保 留的 FBG 退火, 以获得稳定的 FBG。 成品 FBG 将具有高品质和当今电信应用所要求的严格公 差。
依据本发明的另一方面, 在图 2 中示出了系统的一个框图, 用于说明上述制作工 艺的执行。此系统包括一个 FBG 生长机制、 一个 FBG 稳定机制和一个 FBG 退火机制。
FBG 生长机制 202 具有一个紫外激光源, 在经由光罩控制的预定曝光条件下, 产生 的紫外线被引导去冲击一个光纤材料, 从而生长 FBG。
FBG 稳定机制包括一个数据库 208, 用于存储不同类型的市售和在不同的曝光条 件下使用的光纤材料的生长与衰变特性及比例因子。FBG 稳定机制的其他重要成份有 : 一 个监测机制 204、 一个比较器 206 和一个分析机制 210, 下面将进行详细说明。
监测机制 204 监测 FBG 不同的生长特性, 包括 FBG 的反射率、 折射率调制、 饱和折 射率调制、 布拉格波长及作为曝光时间函数的残留温度。 通常情况下, 监测机制包括一个集 束宽带光源, 用于产生导向 FBG 的光线 ; 以及一台光学频谱分析仪, 用于分析从 FBG 上反射 的射线。
比较器 206 将 FBG 与存储于数据库 208 中的 FBG 进行比较, 后者为在类似于预定 的曝光条件下、 在一个类似的光纤材料上生长的 FBG。同时, 比较器 206 从数据库 208 获得 对应于被比较的 FBG 的比例因子。 提供与比较器通信的分析机制 210, 旨在 : i. 利用监测到的生长特性, 获得 FBG 生 长期缺陷的能量分布 ; ii. 借助比例因子来调整生长期缺陷的
能量分布, 从而导出被比较的 FBG 衰变期缺陷的能量分布。iii. 利用导出的衰变 期缺陷的能量分布, 在被比较的 FBG 中, 获得浅度活化能缺陷和深度活化能缺陷的百分率 ; iv. 将浅度活化能缺陷的百分率与一个阈值进行比较分析, 确定是否将被比较的 FBG 保留 或丢弃 ; 以及 v. 针对保留的 FBG, 分析导出的衰变期缺陷的能量分布, 以确定退火温度及时 间。
然后利用确定的退火时间及退火温度, FBG 退火机制 212 对保留的 FBG 进行退火, 以消除浅度活化能缺陷, 并获得一个稳定的 FBG 214, 获得的 FBG 高度稳定, 具有当今电信 应用所要求的非常严格的公差。 因此, 依据本发明的工艺和系统, 从生长数据中获得退火时 间和退火温度, 从而避免对每批次的繁琐、 耗时的加速老化程序。利用本工艺和系统制作 FBG, 可实现成本节约 20-30%。
实验详情
为存储 FBG 的生长和衰变特性, 创建数据库 102( 如图 1 所示 ) 所涉及的典型步骤 如下所述 :
利用来自 KrF 准分子激光器 (BraggStar 500、 Lambda Physik), 将来自不同供应 商 (Newport F-SBGr15、 CorActive UVS-652 及 Nufern GF1) 的三种光纤刻入布拉格光栅, 准分子激光器工作于 248 纳米, 具有 2.5 毫焦脉冲能量及 200 赫兹重复率。利用衍射相光 罩 (1070 纳米周期, Avensys) 传送小于 5 %的零级来制作光栅。利用一个集束宽带光源 (DL-BX9, Denselight) 和一台光学频谱分析仪 (IMON400-E, Ibsen), 以作为曝光时间函数 的反射模式来监测光栅。光纤通常经过了曝光, 直到折射率变化达到饱和。将典型的曝光 时间、 饱和的折射率变化以及其他实验结果列表如下 :
依据对这些结果的分析, 计算了作为时间的一个函数测得的反射率 (R) 和布拉格 波长 (λB)、 归一化折射率变化 (η)、 初始缺陷的转化率 (Ic0) 及在写入过程期间光纤中残 进行留温度增量 (ΔT)。依据上述值, 缺陷的划界能量由公式计算, 其中 “kB” 为玻尔兹曼常数, “τ0” 为初始温度, “t” 为曝光时间。然后以归一化折射 率变化 (η) 作图, 作为划界能量 (EJ) 的一个函数, 用于在不同的 η(t, T) = 7r 光纤中制 作光栅, 如 \+Aoeχp(βEd) ∧ wnere <∧ 0 < ancj < βare 拟合参数所示。然后以 Ed 对 上述曲线进行微分, 计算出在生长期缺陷的能量分布 (g(E))。缺陷的平均活化能将介于 0.5-0.7eV 之间, 这与理论估计值一致。
为确定衰变期的能量分布, 对上述光栅进行了加速老化实验。具体采用了在 Iso-chronal 加速退火 (ICA) 中的 Iso-thermal 加速退火 (ITA) 方法。 这种方法综合了 ITA 与 ICA 的最佳功能, 提供了一个交叉引用的机制, 以提高衰变分析的信心。加速老化实验包 括对测试 FBG 进行退火, 起点温度为 100℃, 并以 75℃为步长, 直到光栅衰变至< 5%反射 率。作为 ICA 例程的一部分, 对两种不同的光栅分别退火 5 分钟和 500 分钟, 并且每隔一段 时间对其反射率进行观察。在 500 分钟退火期间, 连续观察 FBG 反射数据, 之后将数据用于 ITA 分析。最后, 将 ITA 与 ICA 的结果关联, 导出衰变期缺陷的能量分布。此外, 找出用于调 整生长期缺陷的能量分布大小的因子, 确定比例因子, 以达到衰变期缺陷的能量分布。
在 200 赫兹准分子激光的脉冲重复率下, 分析了在三种光纤中制作的光栅。结果 发现在 F-SBG-15 光纤 (B 共掺 ) 中制作的光栅生长相对较快, 平均活化能为 0.55eV。结果 还发现此类光栅衰变相对较快, 即相较其他两种光纤, 从加速老化实验得出的平均活化能 较低。 而且, 通过针对在其他两种光纤中制作的光栅进行衰变分析所获得的能量分布, 与在 生长期获得的能量分布基本一致。图 3 显示了生长期间, 在不同的光纤中计算 FBG 得到的 缺陷分布 ; 图 4 显示了衰变期间, 在不同的光纤中计算 FBG 得到的缺陷分布。
从 实 验 得 到 的 结 果 发 现, 依 据 B.Poumellec 假 设 的 理 论 (Non-Crystalline Solids 239(1998)108-115 期刊 ), 布拉格光纤光栅保持稳定的周期取决于两个因素 :
1) 缺陷的初始转换率 ; 以及
2) 光栅生长的温度。
以类似的方式, 将分析扩大至各种市售和在不同的曝光条件下使用的光纤材料, 并将其生长与衰变特性存储于创建的数据库, 这些特性包括反射率、 布拉格波长、 归一化折 射率变化、 缺陷转化率、 缺陷划界能量、 缺陷活化能、 残留温度增量和其他相关参数如比例 因子。
技术先进性
· 本发明公布的制作工艺有助于在较短时间开发高品质 FBG, 这样才能够满足各种 光通信和传感器应用中严格的公差要求。
·本工艺有助于避免为测试和稳定 FBG 衰变行为而进行昂贵、 耗时的退火实验。
·本工艺有助于丢弃基于写入数据、 可能被认定为无法使用的光栅, 且无需进一步 处理。
·利用本工艺, 可大大减少 FBG 的制作与维护成本。
尽管此处着重强调了本发明的具体特征, 但仍认同可以进行各种修改, 而且在各 种首选的实施方案中, 可以进行不脱离本发明原理的许多更改。对于熟谙此处公布的技术的人而言, 在本发明性质内或各种首选的实施方案中, 很显然会进行这样和那样的修改, 为 此应清楚地了解, 以上说明的事情, 只能解读为本发明的实例, 而非一种限制。