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1、10申请公布号CN102357497A43申请公布日20120222CN102357497ACN102357497A21申请号201110201292122申请日20110719B08B9/093200601B60S3/0420060171申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人北京九鼎绿环科技有限公司72发明人华炜于志国左金海赵西明马良兴程志学宋以常魏立刚郭金合赵雄郑智广申广刘文华李胜王立新成志国王双权74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人颜镝54发明名称一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构57摘要本发明涉及一种槽罐正压清洗设。
2、备的闭锁机构，包括与槽罐的槽罐口适配密封连接的压紧盖，所述压紧盖上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管和排污管，所述蒸汽进气管或排污管上还设有气阀锁紧机构，所述气阀锁紧机构的内侧与所述蒸汽进气管相连通，气阀锁紧机构的外侧与所述槽罐的槽罐壁适配闭合连接。本发明的正压蒸汽通过所述蒸汽进气管对所述槽罐内部进行清洗后，所产生的废液或废气经由所述排污管排出槽罐；因此，在保证槽罐内压力符合设备安全要求的条件，使蒸汽在槽罐内尽量充分利用，提高蒸汽热能使用率，减少大气污染，并能回收一定的物料油品，化学品等。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102357。
3、507A1/1页21一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于包括与槽罐的槽罐口40适配密封连接的压紧盖3，所述压紧盖3上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管11和排污管21，所述蒸汽进气管11或排污管21上还设有气阀锁紧机构6，所述气阀锁紧机构6的内侧与所述蒸汽进气管11相连通，气阀锁紧机构6的外侧与所述槽罐的槽罐壁4适配闭合连接。2根据权利要求1所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于所述气阀锁紧机构6包括与所述蒸汽进气管11相连通的蒸汽腔64、通过活塞板65与所述蒸汽腔64间隔相连的伸缩件61，所述伸缩件61的远端与所述槽罐壁4适配闭合连接。3根据权利要求2所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构。
4、，其特征在于所述伸缩件61与所述活塞板65之间还设有弹簧62。4根据权利要求3所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于在正压清洗时，蒸汽压力推动所述活塞板65使所述伸缩件61伸出，并与所述槽罐壁4适配闭合锁紧。5根据权利要求3所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于在所述压紧盖3或槽罐口40上设有密封圈5。6根据权利要求3所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于在蒸汽进气管11的下部还设有至少两个与蒸汽进气管11相连通的蒸汽导向管8。7根据权利要求3所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征在于所述压紧盖3上还设有安全保护组件。8根据权利要求3所述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构，其特征。
5、在于所述安全保护组件包括监控槽罐内部的压力监测机构72、温度监测机构73以及蒸汽排放口71。权利要求书CN102357497ACN102357507A1/3页3一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构技术领域0001本发明涉及一种货运罐车密闭洗车设备，特别是涉及一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构。背景技术0002在铁路货运或公路货运中，运输用的罐车经常需要进行槽罐清洗作业。目前，清洗槽罐一直沿用敞口的蒸洗技术。该种技术虽然被普遍使用，但是由于其采用的是敞口的蒸洗方法，罐口敞开，所以在洗车的过程中，大部分蒸汽在罐内进行一定小循环后，便会立刻由罐口挥发出去，造成了蒸汽使用率低下。这不仅浪费了大量的清洗蒸汽，而且。
6、罐内部分位置还很难蒸洗干净。0003综上，现有的敞口槽罐清洗装置和技术主要存在有以下的技术缺陷00041蒸汽利用率低，蒸汽浪费量较多，洗车成本较高；00052槽罐内温度一般只能达到8090左右，致使罐内有些部位很难蒸煮干净；00063蒸煮时间长，洗车效率低，工人作业强度较大；00074槽罐内残留物品油品、化学品等随蒸汽从罐口挥发到大气中，空气污染严重，现场作环境较差，操作人员安全受到影响；00085洗槽罐时，蒸汽噪音大。发明内容0009本发明的目的是提出一种结构简单、装卸方便、安全环保的槽罐正压清洗设备的闭锁机构。0010为实现上述目的，本发明提供了一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构，包括与槽罐的。
7、槽罐口适配密封连接的压紧盖，所述压紧盖上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管和排污管，所述蒸汽进气管或排污管上还设有气阀锁紧机构，所述气阀锁紧机构的内侧与所述蒸汽进气管相连通，气阀锁紧机构的外侧与所述槽罐的槽罐壁适配闭合连接。0011优选地，所述气阀锁紧机构包括与所述蒸汽进气管相连通的蒸汽腔、通过活塞板与所述蒸汽腔间隔相连的伸缩件，所述伸缩件的远端与所述槽罐壁适配闭合连接。0012更优选地，所述伸缩件与所述活塞板之间还设有弹簧。0013进一步，在正压清洗时，蒸汽压力推动所述活塞板使所述伸缩件伸出，并与所述槽罐壁适配闭合锁紧。0014优选地，在所述压紧盖或槽罐口上设有密封圈。0015优选地，在蒸汽进气。
8、管的下部还设有至少两个与蒸汽进气管相连通的蒸汽导向管。0016优选地，所述压紧盖上还设有安全保护组件。0017优选地，所述安全保护组件包括监控槽罐内部的压力监测机构、温度监测机构以及蒸汽排放口。说明书CN102357497ACN102357507A2/3页40018基于上述技术方案，本发明的优点是0019本发明的槽罐正压清洗设备的闭锁机构采用了正压洗槽罐技术，正压蒸汽通过所述蒸汽进气管对所述槽罐内部进行清洗后，所产生的废液或废气经由所述排污管排出槽罐；因此，在保证槽罐内压力符合设备安全要求的条件，使蒸汽在槽罐内尽量充分利用，提高蒸汽热能使用率，减少大气污染，并能回收一定的物料油品，化学品等，因。
9、此，本发明有效地解决了传统敞口蒸汽洗车技术缺点，较传统洗敞口蒸汽洗车技术有以下优点00201提高罐内温度，提高洗车作业效率，降低劳动强度；00212提高蒸汽使用率，节约蒸汽使用量，降低洗车成本；00223密闭清洗，减少蒸汽排放量以及空气污染，降低职工健康安全隐患；00234回收槽罐残留的物料，创造一定的经济效益；00245降低清洗槽罐时的噪音。附图说明0025此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中0026图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0027下面通过附图和实施例，对本发明的技术方。
10、案做进一步的详细描述。0028参见图1，其中示出本发明一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构的优选实施例，包括与槽罐的槽罐口40适配密封连接的压紧盖3，所述压紧盖3上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管11和排污管21，所述蒸汽进气管11或排污管21上还设有气阀锁紧机构6，所述气阀锁紧机构6的内侧与所述蒸汽进气管11相连通，气阀锁紧机构6的外侧与所述槽罐的槽罐壁4适配闭合连接。0029在正压清洗时，蒸汽压力推动所述活塞板65使所述伸缩件61伸出，并与所述槽罐壁4适配闭合锁紧。具体地，在使用时，首先通过吊装设备将本发明的闭锁机构放入到槽罐的槽罐口40内，然后在正压蒸汽通过蒸汽进气管11进入槽罐内部的过程中，与。
11、所述蒸汽进气管11相连通的气阀锁紧机构6向外伸出。随着蒸汽压力的增加，伸出的距离逐渐增大，直至气阀锁紧机构6的外侧与所述槽罐的槽罐壁4适配闭合连接，由此完成闭锁动作。优选地，本发明伸缩件61的下部具有一定的刚性，使得完成闭锁动作后，其对压紧盖3与所述槽罐口40之间具有相互的锁定作用力；同时，优选地，所述伸缩件61与所述槽罐口40的轴向上方呈锐角，以使所述的锁定作用力更加稳固可靠。0030优选地，本发明所述气阀锁紧机构6包括与所述蒸汽进气管11相连通的蒸汽腔64、通过活塞板65与所述蒸汽腔64间隔相连的伸缩件61，所述伸缩件61的远端与所述槽罐壁4适配闭合连接。0031更优选地，所述伸缩件61与。
12、所述活塞板65之间还设有弹簧62，在使用的过程中，蒸汽进气管11内的蒸汽逐渐充满蒸汽腔64，并随着压力的增加，推动活塞板65向外侧移动，由此进一步地推动所述伸缩件61向外侧移动，最终伸缩件61的远端与所述槽罐的槽罐壁4适配闭合连接，由此完成闭锁动作。说明书CN102357497ACN102357507A3/3页50032而在需要复位开锁时，停止向蒸汽进气管11供入蒸汽，并随着蒸汽压力的下降，本发明的伸缩件61逐渐复位。在本实施例中，通过弹簧62对活塞板65产生反向推动力，向蒸汽腔64方向移动，由此使得伸缩件61的远端与所述槽罐的槽罐壁4相互分离，并使得本发明的闭锁机构相对于槽罐口40达到安全脱。
13、离距离，从而完成解锁动作。0033进一步，在本发明蒸汽进气管11的下部还设有至少两个与蒸汽进气管11相连通的蒸汽导向管8。通过本发明的蒸汽导向管8可以导流进入槽罐内部的蒸汽，并使蒸汽向周边射流出去，让蒸汽在离罐口较远地方才开始冷凝。然后，在正压的作用下，蒸汽能充满整个槽罐，由此便解决了传统洗车技术中离罐口较远的某些区域清洗不到的问题。0034为了提高压紧盖3与槽罐口40之间密封效果，本发明在所述压紧盖3或槽罐口40上还设有密封圈5，如图1所示。0035更进一步，本发明所述压紧盖3上还设有安全保护组件。所述安全保护组件包括监控槽罐内部的压力监测机构72、温度监测机构73以及蒸汽排放口71。一般槽。
14、罐车都是低压容器，设计时的操作高压为015MPA左右，本发明的安全保护组件可以在正压洗车时保证槽罐压力控制在012MPA以下。如果出现异常，例如压力超过012MPA，可以通过安全保护组件中的快速泄压阀迅速打开，并通过蒸汽排放口71进行泄压，本发明的上述结构能够方便操作人员随时可以观察正压洗车内的压力与温度，并在必要时进行手动蒸汽排放。0036本发明通过上述的槽罐正压清洗设备的闭锁机构实现了槽罐的正压密闭蒸汽清洗，使得蒸汽以及槽罐内易挥发物质不会轻易向大气层中挥发出去。在一定正压下，蒸汽在罐内可以充分冷凝，由于槽罐处于低压状态，这样槽罐壁受热较为均匀，解决了传统敞口蒸洗槽罐壁受热不均匀问题。此外。
15、，由于处于低压状态，槽罐内部温度较传统的敞口蒸洗槽温度提高了1040多度根据洗槽罐工艺可以调节。由于温度提高，使得蒸煮速度大大提高。并且，由于槽罐处于正压密封状态，也解决了传统敞口蒸洗槽空气污染、蒸汽浪费大、洗车成本高的问题。进一步，由于槽罐处于正压密封状态，解决了传统敞口蒸洗槽大量蒸汽急速扩散产生的高分贝噪音问题。因此，本发明还具有环保、节能、高效、低成本等优点。0037显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本发明的一种槽罐正压清洗设备的闭锁机构，构成各种类型的闭锁机构。0038最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。说明书CN102357497ACN102357507A1/1页6图1说明书附图CN102357497A。