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1、10申请公布号CN102358034A43申请公布日20120222CN102358034ACN102358034A21申请号201110206056922申请日20110722B29C55/28200601B29L7/0020060171申请人苏州天加新材料有限公司地址215122江苏省苏州市工业园区唯新路59号72发明人冯春刘小勇74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人王玉国陈忠辉54发明名称热水箱穿膜机构57摘要本发明提供一种热水箱穿膜机构,热水箱体的前端布置有前导辊,热水箱体的后端布置有后导辊,热水箱体的中端部位安装有翻转盖板,翻转盖板上布置有导膜辊,翻转盖板上安装。
2、有导杆,翻转盖板的顶端设有拉手。在需要穿膜时,只需将翻转盖板翻转90度,使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面,方便地将膜穿过导膜辊,之后再将翻转盖板合上,则可轻松将膜压入热水箱中,从而快速实现穿膜,该机构大大优化了在热水箱中的穿膜工艺。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102358044A1/1页21热水箱穿膜机构,热水箱体的前端布置有前导辊,热水箱体的后端布置有后导辊,其特征在于热水箱体的中端部位安装有翻转盖板,所述翻转盖板上布置有导膜辊。2根据权利要求1所述的热水箱穿膜机构,其特征在于所述翻转盖板上安装有导杆。3根据权利要求1所述。
3、的热水箱穿膜机构,其特征在于所述翻转盖板的顶端设有拉手。权利要求书CN102358034ACN102358044A1/2页3热水箱穿膜机构技术领域0001本发明涉及吹膜制袋设备,尤其涉及一种制备多层共挤热缩膜用的热水箱穿膜机构。背景技术0002多层共挤热膜制水浴加热机构,是制备多层共挤热缩膜必备的工艺装备,由于热水箱中的工艺水是80度以上的高温水,在生产过程中,对穿膜人员的安全极为不利,同时也降低了操作效率,对此,如何克服高温水的操作环境,实现快速穿膜,对提高整机设备的安全性和操作效率具有重要的意义。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种制备多层共挤热缩膜用的热水箱穿膜。
4、机构。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现热水箱穿膜机构,热水箱体的前端布置有前导辊,热水箱体的后端布置有后导辊,特点是热水箱体的中端部位安装有翻转盖板,所述翻转盖板上布置有导膜辊。0005进一步地,上述的热水箱穿膜机构,其中,所述翻转盖板上安装有导杆。0006更进一步地,上述的热水箱穿膜机构,其中,所述翻转盖板的顶端设有拉手。0007本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在本发明设计独特,热水箱体上安装翻转盖板,翻转盖板上安装导膜辊,在需要穿膜时,只需将翻转盖板翻转90度,使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面,方便地将膜穿过导膜辊,之后再将翻转盖板合上,则可轻松将膜压入热水箱中,从而快速。
5、实现穿膜;该机构大大简化了在热水箱中的穿膜工艺,提高了设备的完全性与可操控性,堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。附图说明0008下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1本发明的结构示意图。具体实施方式0009如图1所示,热水箱穿膜机构,热水箱体4的前端布置有前导辊1,热水箱体4的后端布置有后导辊,热水箱体4的中端部位安装有翻转盖板2,翻转盖板2上布置有导膜辊,翻转盖板2上还安装有导杆5,翻转盖板2的顶端设有拉手3。0010将导膜辊安装在翻转盖板2上,在需要穿膜时,膜引过前导辊,只需将翻转盖板2翻转90度,使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面,可方便地将膜穿过导膜辊,实现自由地说明书CN102358034ACN102358044A2/2页4穿膜;之后再将翻转盖板合上,则可轻松将膜压入热水箱中,膜再从后导辊引出,从而快速实现穿膜。通过设置在翻转盖板上的导杆5对膜进行横向定位,以防止其跑偏,此机构大大简化了在热水箱中的穿膜工艺,提高了设备的完全性与可操控性。0011需要理解到的是以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102358034ACN102358044A1/1页5图1说明书附图CN102358034A。