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1、10申请公布号CN102358087A43申请公布日20120222CN102358087ACN102358087A21申请号201110219979822申请日20110803B41M7/02200601B41M1/3620060171申请人天津市凯旭印刷有限公司地址301900天津市蓟县城内宾昌路21号72发明人周志祥74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王来佳54发明名称一种亚光纸印刷方法57摘要本发明涉及一种亚光纸印刷方法包括下列步骤1在亚光纸上印刷图案的步骤；2在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油上光的步骤；3在涂布水性光油的亚光纸上涂布UV光油上光的步骤。本方法。
2、使用水性光油保护油墨，使油墨与UV光油不直接接触，避免了UV光油中苯、酮、醚、醇类成分使油墨变色、脱落，能够有效保护印刷图案的精美；使用水性光油先先进行第一次涂布，水性光油中的乳液能够将纸张微孔填平且具有粘着性，使后续的UV光油涂布上光层更为平整且附着牢固，增强了印刷品的视觉效果，进一步提升了产品档次；本发明方法简单、易于实现，经济效果显著。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102358097A1/1页21一种亚光纸印刷方法，其特征在于包括下列步骤，1在亚光纸上印刷图案的步骤；2在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油上光的步骤；3在涂布水性光。
3、油的亚光纸上涂布UV光油上光的步骤。2根据权利要求1所述一种亚光纸印刷方法，其特征在于在步骤2中水性上光油的粘度在20时控制在1416秒；使用的网纹辊深度为1822UM；烘箱温度为110130，在亚光纸运行速度为140160M/MIN的条件下涂布上光。权利要求书CN102358087ACN102358097A1/2页3一种亚光纸印刷方法技术领域0001本发明属于印刷领域，尤其是一种亚光纸印刷方法。背景技术0002随着生活水平的提高，人们的审美意识的增强，消费者对产品的包装要求也越来越高。产品的包装不但要符合规范，还要印刷精美。为此许多企业采用亚光纸作为包装材料，并在其上印刷有精美的图案以提升产。
4、品的档次，满足人们的审美需求。0003印刷所使用的油墨是由颜料和连结料组成的。在高温条件下，油墨遇到酸、碱、水、醇、苯等有机溶剂，其化学稳定性就会受到破坏，导致油墨变色，影响印刷图案的美观，进而影响产品的销售。近年来，印刷厂家纷纷采用亚光纸印刷好图案后再在图案上使用UV光油涂布上光的办法来解决油墨变色的问题，同时增加包装的光洁度，提高产品包装的档次。但是，UV光油中的稀释剂和光敏剂，其含有苯、酮、醚、醇类成分，能将油墨部分溶解掉，虽然影响不大，但也会影响印刷效果。若UV光油涂布上光层与油墨接触的底层未完全固化，则UV光油中的苯、酮、醚、醇类成分对油墨影响很大，不仅会使油墨变色，严重时会使油墨脱。
5、落。为解决上述技术难题，人们进行了艰苦的努力，但始终未找到很好的解决办法。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够有效避免亚光纸上印刷油墨变色、脱落的亚光纸印刷方法。0005本发明的目的是这样实现的0006一种亚光纸印刷方法，包括下列步骤00071在亚光纸上印刷图案的步骤；00082在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油上光的步骤；00093在涂布水性光油的亚光纸上涂布UV光油上光的步骤。0010而且，在步骤2中水性上光油的粘度在20时控制在1416秒；使用的网纹辊深度为1822UM；烘箱温度为110130，在亚光纸运行速度为140160M/MIN的条件下涂布上光。00。
6、11本发明的优点和积极效果是00121、本方法使用水性光油保护油墨，使油墨与UV光油不直接接触，避免了UV光油中苯、酮、醚、醇类成分使油墨变色、脱落，能够有效保护印刷图案的精美；00132、本方法使用水性光油先进行第一次涂布上光，水性光油中的乳液能够将纸张微孔填平，且水性光油中的乳液具有良好的粘着性，使后续的UV光油涂布上光层更为平整且附着牢固，增强了印刷品的视觉效果，进一步提升了产品档次。00143、本发明方法简单、易于实现，经济效果显著。具体实施方式说明书CN102358087ACN102358097A2/2页40015下面详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定。
7、性的，不能以此限定本发明的保护范围。0016实施例10017一种亚光纸印刷方法，其特征在于包括下列步骤，00181在亚光纸上印刷图案；00192在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油上光，涂布水性光油使用的网纹辊深度为18UM，水性上光油的粘度控制在20时14秒；使用的烘箱温度110，在亚光纸运行速度为160M/MIN的条件下涂布上光。00203在涂布好水性光油的亚光纸上涂布UV光油上光。0021实施例20022一种亚光纸印刷方法，其特征在于包括下列步骤，00231在亚光纸上印刷图案；00242在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油，涂布水性光油使用的网纹辊深度为20UM，水性上光油的粘度控制在20时15秒；使用的烘箱温度120，在亚光纸运行速度为150M/MIN的条件下涂布上光。00253在涂布好水性光油的亚光纸上涂布UV光油上光。0026实施例30027一种亚光纸印刷方法，其特征在于包括下列步骤，00281在亚光纸上印刷图案；00292在印刷好图案的亚光纸上涂布水性光油，涂布水性光油使用的网纹辊深度为22UM，水性上光油的粘度控制在20时16秒；使用的烘箱温度130，在亚光纸运行速度为140M/MIN的条件下涂布上光。00303在涂布好水性光油的亚光纸上涂布UV光油上光。说明书CN102358087A。