轧管机用千斤顶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110301636.6

申请日:

2011.09.30

公开号:

CN102351133A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B66F 3/18申请公布日:20120215|||公开

IPC分类号:

B66F3/18

主分类号:

B66F3/18

申请人:

黑龙江建龙钢铁有限公司

发明人:

暴立军

地址:

155126 黑龙江省双鸭山市岭东区双选路64号

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109

代理人:

毕志铭

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内容摘要

轧管机用千斤顶,具体涉及一种千斤顶。本发明为解决现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小,从而压盖上的导向键过短,造成轧管机用千斤顶失效的问题。所述壳体和箱体均固装在底座的上端面上,所述压盖固装在壳体的上端面上,所述压盖的厚度为150~200mm,所述丝杆的下部通过两个轴承安装在壳体内,所述蜗轮杆的两端安装在箱体上,所述涡轮安装在蜗轮杆上,所述涡轮与丝杆的下部相啮合,所述导向键竖直固装在压盖的内壁上,所述丝杆的上部沿长度方向加工有凹槽,所述丝杆上部的凹槽内装有导向键,所述凹槽与导向键滑动连接,所述导向键的长度为100~150mm。本发明用于轧管机的调整和锁紧。

权利要求书

1: 一种轧管机用千斤顶, 所述千斤顶包括壳体 (1)、 蜗轮杆 (2)、 涡轮 (3)、 压盖 (6)、 导 向键 (7)、 丝杆 (8)、 底座 (9)、 箱体 (10) 和两个轴承 (4), 其特征在于 : 所述壳体 (1) 和箱 体 (10) 均固装在底座 (9) 的上端面上, 所述压盖 (6) 固装在壳体 (1) 的上端面上, 所述压 盖 (6) 的厚度 (D) 为 150 ~ 200mm, 所述丝杆 (8) 的下部通过两个轴承 (4) 安装在壳体 (1) 内, 所述蜗轮杆 (2) 的两端安装在箱体 (10) 上, 所述涡轮 (3) 安装在蜗轮杆 (2) 上, 所述涡 轮 (3) 与丝杆 (8) 的下部相啮合, 所述导向键 (7) 竖直固装在压盖 (6) 的内壁上, 所述丝杆 (8) 的上部沿长度方向加工有凹槽 (8-1), 所述丝杆 (8) 上部的凹槽 (8-1) 内装有导向键 (7), 所述凹槽 (8-1) 与导向键 (7) 滑动连接, 所述导向键 (7) 的长度 (L) 为 100 ~ 150mm。
2: 根据权利要求 1 所述的轧管机用千斤顶, 其特征在于 : 所述千斤顶还包括多个螺栓 (5), 所述压盖 (6) 与壳体 (1) 通过螺栓 (5) 固接, 螺栓 (5) 的长度 (M) 为 50mm。

说明书


轧管机用千斤顶

    【技术领域】
     本发明涉及一种千斤顶。背景技术
     现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小, 从而压盖上的导向键过短, 经常滚键, 造 成轧管机用千斤顶的丝杆和涡轮一起旋转, 即轧管机用千斤顶失效。发明内容
     本发明为解决现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小, 从而压盖上的导向键过 短, 造成轧管机用千斤顶失效的问题, 进而提供了一种轧管机用千斤顶。
     本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是 : 本发明的轧管机用千斤顶包括壳 体、 蜗轮杆、 涡轮、 压盖、 导向键、 丝杆、 底座、 箱体和两个轴承, 所述壳体和箱体均固装在底 座的上端面上, 所述压盖固装在壳体的上端面上, 所述压盖的厚度为 150 ~ 200mm, 所述丝 杆的下部通过两个轴承安装在壳体内, 所述蜗轮杆的两端安装在箱体上, 所述涡轮安装在 蜗轮杆上, 所述涡轮与丝杆的下部相啮合, 所述导向键竖直固装在压盖的内壁上, 所述丝杆 的上部沿长度方向加工有凹槽, 所述丝杆上部的凹槽内装有导向键, 所述凹槽与导向键滑 动连接, 所述导向键的长度为 100 ~ 150mm。
     本发明具有以下有益效果 : 本发明的千斤顶的压盖的厚度大, 增加了导向键的长 度, 避免了滚键现象的发生, 轧管机用千斤顶的丝杆只能沿导向键的方向上下运动, 与现有 的轧管机用千斤顶相比, 避免了轧管机用千斤顶失效, 提高了工作效率 ;
     本发明的千斤顶拆卸使用方便、 便于更换易损件。 附图说明
     图 1 是本发明的千斤顶的主视剖视图, 图 2 是图 1 的俯视图。具体实施方式
     具体实施方式一 : 结合图 1 ~ 2 说明, 本实施方式的轧管机用千斤顶包括壳体 1、 蜗轮杆 2、 涡轮 3、 压盖 6、 导向键 7、 丝杆 8、 底座 9、 箱体 10 和两个轴承 4, 所述壳体 1 和箱体 10 均固装在底座 9 的上端面上, 所述压盖 6 固装在壳体 1 的上端面上, 所述压盖 6 的厚度 D 为 150 ~ 200mm, 所述丝杆 8 的下部通过两个轴承 4 安装在壳体 1 内, 所述蜗轮杆 2 的两端 安装在箱体 10 上, 所述涡轮 3 安装在蜗轮杆 2 上, 所述涡轮 3 与丝杆 8 的下部相啮合, 所述 导向键 7 竖直固装在压盖 6 的内壁上, 所述丝杆 8 的上部沿长度方向加工有凹槽 8-1, 所述 丝杆 8 上部的凹槽 8-1 内装有导向键 7, 所述凹槽 8-1 与导向键 7 滑动连接, 所述导向键 7 的长度 L 为 100 ~ 150mm。
     使用时, 通过电机驱动蜗轮杆 2 转动, 蜗轮杆 2 转动带动涡轮 3 转动, 涡轮 3 转动 带动丝杆 8 沿着导向键 7 的方向上下运动。具体实施方式二 : 结合图 1 说明, 本实施方式所述千斤顶还包括多个螺栓 5, 所述 压盖 6 与壳体 1 通过螺栓 5 固接, 螺栓 5 的长度 M 为 50mm。如此设计, 增加了螺栓 5 的长 度, 使压盖 6 与壳体 1 连接更紧固。其它组成与连接关系与实施方式一相同。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102351133A43申请公布日20120215CN102351133ACN102351133A21申请号201110301636622申请日20110930B66F3/1820060171申请人黑龙江建龙钢铁有限公司地址155126黑龙江省双鸭山市岭东区双选路64号72发明人暴立军74专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人毕志铭54发明名称轧管机用千斤顶57摘要轧管机用千斤顶,具体涉及一种千斤顶。本发明为解决现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小,从而压盖上的导向键过短,造成轧管机用千斤顶失效的问题。所述壳体和箱体均固装在底座的上端面上,所述压盖固装在壳体的。

2、上端面上,所述压盖的厚度为150200MM,所述丝杆的下部通过两个轴承安装在壳体内,所述蜗轮杆的两端安装在箱体上,所述涡轮安装在蜗轮杆上,所述涡轮与丝杆的下部相啮合,所述导向键竖直固装在压盖的内壁上,所述丝杆的上部沿长度方向加工有凹槽,所述丝杆上部的凹槽内装有导向键,所述凹槽与导向键滑动连接,所述导向键的长度为100150MM。本发明用于轧管机的调整和锁紧。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102351138A1/1页21一种轧管机用千斤顶,所述千斤顶包括壳体1、蜗轮杆2、涡轮3、压盖6、导向键7、丝杆8、底座9、箱体10和两个轴。

3、承4,其特征在于所述壳体1和箱体10均固装在底座9的上端面上,所述压盖6固装在壳体1的上端面上,所述压盖6的厚度D为150200MM,所述丝杆8的下部通过两个轴承4安装在壳体1内,所述蜗轮杆2的两端安装在箱体10上,所述涡轮3安装在蜗轮杆2上,所述涡轮3与丝杆8的下部相啮合,所述导向键7竖直固装在压盖6的内壁上,所述丝杆8的上部沿长度方向加工有凹槽81,所述丝杆8上部的凹槽81内装有导向键7,所述凹槽81与导向键7滑动连接,所述导向键7的长度L为100150MM。2根据权利要求1所述的轧管机用千斤顶,其特征在于所述千斤顶还包括多个螺栓5,所述压盖6与壳体1通过螺栓5固接,螺栓5的长度M为50M。

4、M。权利要求书CN102351133ACN102351138A1/2页3轧管机用千斤顶技术领域0001本发明涉及一种千斤顶。背景技术0002现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小,从而压盖上的导向键过短,经常滚键,造成轧管机用千斤顶的丝杆和涡轮一起旋转,即轧管机用千斤顶失效。发明内容0003本发明为解决现有的轧管机用千斤顶的压盖的厚度小,从而压盖上的导向键过短,造成轧管机用千斤顶失效的问题,进而提供了一种轧管机用千斤顶。0004本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明的轧管机用千斤顶包括壳体、蜗轮杆、涡轮、压盖、导向键、丝杆、底座、箱体和两个轴承,所述壳体和箱体均固装在底座的上端面上,所述压。

5、盖固装在壳体的上端面上,所述压盖的厚度为150200MM,所述丝杆的下部通过两个轴承安装在壳体内,所述蜗轮杆的两端安装在箱体上,所述涡轮安装在蜗轮杆上,所述涡轮与丝杆的下部相啮合,所述导向键竖直固装在压盖的内壁上,所述丝杆的上部沿长度方向加工有凹槽,所述丝杆上部的凹槽内装有导向键,所述凹槽与导向键滑动连接,所述导向键的长度为100150MM。0005本发明具有以下有益效果本发明的千斤顶的压盖的厚度大,增加了导向键的长度,避免了滚键现象的发生,轧管机用千斤顶的丝杆只能沿导向键的方向上下运动,与现有的轧管机用千斤顶相比,避免了轧管机用千斤顶失效,提高了工作效率;0006本发明的千斤顶拆卸使用方便、。

6、便于更换易损件。附图说明0007图1是本发明的千斤顶的主视剖视图,图2是图1的俯视图。具体实施方式0008具体实施方式一结合图12说明,本实施方式的轧管机用千斤顶包括壳体1、蜗轮杆2、涡轮3、压盖6、导向键7、丝杆8、底座9、箱体10和两个轴承4,所述壳体1和箱体10均固装在底座9的上端面上,所述压盖6固装在壳体1的上端面上,所述压盖6的厚度D为150200MM,所述丝杆8的下部通过两个轴承4安装在壳体1内,所述蜗轮杆2的两端安装在箱体10上,所述涡轮3安装在蜗轮杆2上,所述涡轮3与丝杆8的下部相啮合,所述导向键7竖直固装在压盖6的内壁上,所述丝杆8的上部沿长度方向加工有凹槽81,所述丝杆8上。

7、部的凹槽81内装有导向键7,所述凹槽81与导向键7滑动连接,所述导向键7的长度L为100150MM。0009使用时,通过电机驱动蜗轮杆2转动,蜗轮杆2转动带动涡轮3转动,涡轮3转动带动丝杆8沿着导向键7的方向上下运动。说明书CN102351133ACN102351138A2/2页40010具体实施方式二结合图1说明,本实施方式所述千斤顶还包括多个螺栓5,所述压盖6与壳体1通过螺栓5固接,螺栓5的长度M为50MM。如此设计,增加了螺栓5的长度,使压盖6与壳体1连接更紧固。其它组成与连接关系与实施方式一相同。说明书CN102351133ACN102351138A1/1页5图1图2说明书附图CN102351133A。

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