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摘要
申请专利号:

CN201410368290.5

申请日:

2014.07.30

公开号:

CN104087161A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 183/04申请日:20140730|||公开

IPC分类号:

C09D183/04; C09D123/28; C09D7/12

主分类号:

C09D183/04

申请人:

开平市日固力涂料有限公司

发明人:

刘昆虎

地址:

529339 广东省江门市开平市沙塘镇表海工业区

优先权:

专利代理机构:

广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205

代理人:

冯剑明

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内容摘要

本发明公开了一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成:比丙烯酸改性有机硅树脂30~50份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15~20份、纳米二氧化钛5~10份、纳米氧化锌2~3份、醋酸丁酯20~30份、正丁醇2~5份、环己酮2~5份。本发明涂料在红外光区有较高的屏蔽率,在可见光区有良好的透射率,在紫外光区有显著的吸收功效,可见光透射率>80%,红外光屏蔽率≥61%,节能效果显著,隔热降温5~10℃,节能20~30%。对玻璃制品表面有良好的附着力。且有自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。可用于门窗玻璃、汽车玻璃、高层建筑的玻璃幕墙等表面的涂装。

权利要求书

1.  一种透明玻璃隔热涂料,其特征在于:其原料由以下重量份的成分组成:比丙烯酸改性有机硅树脂30~50份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15~20份、纳米二氧化钛5~10份、纳米氧化锌2~3份、醋酸丁酯20~30份、正丁醇2~5份、环己酮2~5份。

2.
  根据权利要求1所述的一种透明玻璃隔热涂料,其特征在于:其原料由以下重量份的成分组成:比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3份。

说明书

一种透明玻璃隔热涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种透明玻璃隔热涂料。
背景技术
当前全球环境热效应加剧,节能减排是世界建筑行业普遍面临的问题。建筑物节能,就是在保证居室温度舒适的条件下,把建筑物用于采暖和降温的能耗降低。玻璃作为透明材料被广泛应用于建筑中,研究表明,普通玻璃的传热系数是墙体的3.2倍,是屋顶的5倍。此外,由于普通玻璃的透明性,使得光线可以直接从玻璃的一侧到达另一侧,从而使得玻璃内侧的空间受到阳光的照射而升温。由此可见,改善玻璃窗的隔热保温效果是建筑物节能减排中的重要环节。
现有技术中,通常采用贴膜、隔热纸、金属镀膜隔热玻璃等产品来实现玻璃窗的隔热问题,但这些产品通常存在透光率低、隔热效果不佳、工艺复杂等问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明采用先进工艺生产的高性能树脂作基料,使用一种纳米高反射材料,添加自洁功能的纳米助剂与有机溶剂调制而成具有隔热、自洁的透明涂料,该涂料对玻璃制品表面有良好的附着力。
本发明的目的在于提供一种透明玻璃隔热涂料。
本发明所采取的技术方案是:
一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成:比丙烯酸改性有机硅树脂30~50份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15~20份、纳米二氧化钛5~10份、纳米氧化锌2~3份、醋酸丁酯20~30份、正丁醇2~5份、环己酮2~5份。
进一步的,一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成:比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3份。
本发明的有益效果是:
本发明在红外光区有较高的屏蔽率,在可见光区有良好的透射率,在紫外光区有显著的吸收功效,可见光透射率>80%,红外光屏蔽率≥61%,节能效果显著,隔热降温5~10℃,节能20~30%。对玻璃制品表面有良好的附着力。自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。可用于门窗玻璃、汽车玻璃、高层建筑的玻璃幕墙等表面的涂装。
附图说明
图1为透明隔热涂料喷涂在普通无色玻璃上的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。
实施例1:
分别称取以下重量份的原料:比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3份,将各原料加入搅拌釜中,,在200r/min 搅速下搅拌50min,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。
实施例2:
分别称取以下重量份的原料:比丙烯酸改性有机硅树脂30份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15份、纳米二氧化钛5份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯30份、正丁醇5份、环己酮2份,将各原料加入搅拌釜中,,在200r/min 搅速下搅拌50min,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。
实施例3:
分别称取以下重量份的原料:比丙烯酸改性有机硅树脂50份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯30份、正丁醇5份、环己酮5份,将各原料加入搅拌釜中,,在200r/min 搅速下搅拌50min,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。
实施例4:
分别称取以下重量份的原料:比丙烯酸改性有机硅树脂45份、低粘度高氯化聚乙烯树脂20份、纳米二氧化钛6份、纳米氧化锌2份、醋酸丁酯20份、正丁醇2份、环己酮3份,将各原料加入搅拌釜中,,在200r/min 搅速下搅拌50min,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。
下面对本发明制备的透明玻璃隔热涂料作进一步的效果检测,检测结果如下所述。
在国家建筑材料测试中心对实施例1-4制备的透明玻璃隔热涂料进行相关性能指标测试。将本发明制备的涂料喷涂在普通无色玻璃上,依据GB/T2680-1994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定。测定结果如表1~3所示,其中表1为紫外线光谱透射比/紫外线光谱反射比/紫外线光谱吸收比的测定结果;表2为可见光光谱透射比/可见光光谱反射比/可见光光谱吸收比的测定结果;表3为太阳光光谱直接透射比/太阳光光谱直接反射比/太阳光光谱直接吸收比的测定结果。
表1 紫外线光谱透射比/紫外线光谱反射比/紫外线光谱吸收比的测定结果
 
表2 可见光光谱透射比/可见光光谱反射比/可见光光谱吸收比的测定结果
 
表3 太阳光光谱直接透射比/太阳光光谱直接反射比/太阳光光谱直接吸收比的测定结果
 
从表1~3的测定数据中可以看出,涂有本发明涂料的普通无色玻璃在在紫外光区有显著的吸收功效,有很高的阻隔率;在可见光区有良好的透射率,可见光透射率>80%;在红外光区有显著的吸收比,具有较高的屏蔽率,红外光屏蔽率≥61%,节能效果显著,隔热降温5~10℃,节能20~30%。
另外,本发明的透明隔热涂料喷涂在普通无色玻璃上的效果如图1所示,从中可以出喷涂后的玻璃具有很好的透光性,可清晰看见外面的物体,说明本发明的涂料具有很好的透明性。本发明涂料对玻璃制品表面还具有良好的附着力,且具有自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104087161A43申请公布日20141008CN104087161A21申请号201410368290522申请日20140730C09D183/04200601C09D123/28200601C09D7/1220060171申请人开平市日固力涂料有限公司地址529339广东省江门市开平市沙塘镇表海工业区72发明人刘昆虎74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人冯剑明54发明名称一种透明玻璃隔热涂料57摘要本发明公开了一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成比丙烯酸改性有机硅树脂3050份、低粘度高氯化聚乙烯树脂1520份、纳米二氧化钛51。

2、0份、纳米氧化锌23份、醋酸丁酯2030份、正丁醇25份、环己酮25份。本发明涂料在红外光区有较高的屏蔽率,在可见光区有良好的透射率,在紫外光区有显著的吸收功效,可见光透射率80,红外光屏蔽率61,节能效果显著,隔热降温510,节能2030。对玻璃制品表面有良好的附着力。且有自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。可用于门窗玻璃、汽车玻璃、高层建筑的玻璃幕墙等表面的涂装。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页10申请公布号CN104087161ACN104087161A1/1页21一种透明玻璃隔热涂料,其特征。

3、在于其原料由以下重量份的成分组成比丙烯酸改性有机硅树脂3050份、低粘度高氯化聚乙烯树脂1520份、纳米二氧化钛510份、纳米氧化锌23份、醋酸丁酯2030份、正丁醇25份、环己酮25份。2根据权利要求1所述的一种透明玻璃隔热涂料,其特征在于其原料由以下重量份的成分组成比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3份。权利要求书CN104087161A1/5页3一种透明玻璃隔热涂料技术领域0001本发明涉及一种涂料,具体涉及一种透明玻璃隔热涂料。背景技术0002当前全球环境热效应加剧,节能减排是世界建筑行业普遍。

4、面临的问题。建筑物节能,就是在保证居室温度舒适的条件下,把建筑物用于采暖和降温的能耗降低。玻璃作为透明材料被广泛应用于建筑中,研究表明,普通玻璃的传热系数是墙体的32倍,是屋顶的5倍。此外,由于普通玻璃的透明性,使得光线可以直接从玻璃的一侧到达另一侧,从而使得玻璃内侧的空间受到阳光的照射而升温。由此可见,改善玻璃窗的隔热保温效果是建筑物节能减排中的重要环节。0003现有技术中,通常采用贴膜、隔热纸、金属镀膜隔热玻璃等产品来实现玻璃窗的隔热问题,但这些产品通常存在透光率低、隔热效果不佳、工艺复杂等问题。发明内容0004为了解决上述存在的问题,本发明采用先进工艺生产的高性能树脂作基料,使用一种纳米。

5、高反射材料,添加自洁功能的纳米助剂与有机溶剂调制而成具有隔热、自洁的透明涂料,该涂料对玻璃制品表面有良好的附着力。0005本发明的目的在于提供一种透明玻璃隔热涂料。0006本发明所采取的技术方案是一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成比丙烯酸改性有机硅树脂3050份、低粘度高氯化聚乙烯树脂1520份、纳米二氧化钛510份、纳米氧化锌23份、醋酸丁酯2030份、正丁醇25份、环己酮25份。0007进一步的,一种透明玻璃隔热涂料,其原料由以下重量份的成分组成比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3。

6、份。0008本发明的有益效果是本发明在红外光区有较高的屏蔽率,在可见光区有良好的透射率,在紫外光区有显著的吸收功效,可见光透射率80,红外光屏蔽率61,节能效果显著,隔热降温510,节能2030。对玻璃制品表面有良好的附着力。自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。可用于门窗玻璃、汽车玻璃、高层建筑的玻璃幕墙等表面的涂装。附图说明0009图1为透明隔热涂料喷涂在普通无色玻璃上的效果。具体实施方式0010下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。说明书CN104087161A2/5页40011实施例1分别称取以下重量份的原料比丙烯酸改性有机硅树脂40份、低粘度高氯化聚乙烯树脂18份。

7、、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯25份、正丁醇4份、环己酮3份,将各原料加入搅拌釜中,在200R/MIN搅速下搅拌50MIN,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。0012实施例2分别称取以下重量份的原料比丙烯酸改性有机硅树脂30份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15份、纳米二氧化钛5份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯30份、正丁醇5份、环己酮2份,将各原料加入搅拌釜中,在200R/MIN搅速下搅拌50MIN,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。0013实施例3分别称取以下重量份的原料比丙烯酸改性有机硅树脂50份、低粘度高氯化聚乙烯树脂15份、纳米二氧化钛1。

8、0份、纳米氧化锌3份、醋酸丁酯30份、正丁醇5份、环己酮5份,将各原料加入搅拌釜中,在200R/MIN搅速下搅拌50MIN,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。0014实施例4分别称取以下重量份的原料比丙烯酸改性有机硅树脂45份、低粘度高氯化聚乙烯树脂20份、纳米二氧化钛6份、纳米氧化锌2份、醋酸丁酯20份、正丁醇2份、环己酮3份,将各原料加入搅拌釜中,在200R/MIN搅速下搅拌50MIN,充分溶解、混合后,再经过滤去滤渣,即得透明玻璃隔热涂料。0015下面对本发明制备的透明玻璃隔热涂料作进一步的效果检测,检测结果如下所述。0016在国家建筑材料测试中心对实施例14制备的。

9、透明玻璃隔热涂料进行相关性能指标测试。将本发明制备的涂料喷涂在普通无色玻璃上,依据GB/T26801994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定。测定结果如表13所示,其中表1为紫外线光谱透射比/紫外线光谱反射比/紫外线光谱吸收比的测定结果;表2为可见光光谱透射比/可见光光谱反射比/可见光光谱吸收比的测定结果;表3为太阳光光谱直接透射比/太阳光光谱直接反射比/太阳光光谱直接吸收比的测定结果。0017表1紫外线光谱透射比/紫外线光谱反射比/紫外线光谱吸收比的测定结果说明书CN104087161A3/5页5表2可见光光谱透射比/可见光光谱反射比/。

10、可见光光谱吸收比的测定结果说明书CN104087161A4/5页6表3太阳光光谱直接透射比/太阳光光谱直接反射比/太阳光光谱直接吸收比的测定结果说明书CN104087161A5/5页7从表13的测定数据中可以看出,涂有本发明涂料的普通无色玻璃在在紫外光区有显著的吸收功效,有很高的阻隔率;在可见光区有良好的透射率,可见光透射率80;在红外光区有显著的吸收比,具有较高的屏蔽率,红外光屏蔽率61,节能效果显著,隔热降温510,节能2030。0018另外,本发明的透明隔热涂料喷涂在普通无色玻璃上的效果如图1所示,从中可以出喷涂后的玻璃具有很好的透光性,可清晰看见外面的物体,说明本发明的涂料具有很好的透明性。本发明涂料对玻璃制品表面还具有良好的附着力,且具有自洁功能,表面不带电荷、不沾水和粉尘。说明书CN104087161A1/1页8图1说明书附图CN104087161A。

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