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1、10申请公布号CN102335653A43申请公布日20120201CN102335653ACN102335653A21申请号201010234472522申请日20100723B07B1/22200601B07B1/5220060171申请人温巨国地址111300辽宁省辽阳市灯塔市烟台街道光明路11号辽阳北方电力机械厂72发明人温巨国54发明名称锥形滚筒筛57摘要锥形滚筒筛涉及一种筛煤用的装置。主要是为解决现有的滚筒筛托轮易损坏，物料易积堵等问题而设计的。它包括底座、电机减速机，底座上有罩体，罩体内有筛筒，筛筒入口端处有进料筒，进料筒固定在罩体上，底座上有粗、细料出口，筛筒上有大、小滚圈，底。
2、座上有托轮座，托轮座上有托轮轴，槽形托轮通过轴承装在托轮轴上，大、小滚圈置于槽形托轮的槽内，筛筒上的大链轮通过链条与减速机上的小链轮连接；罩体上有外弹性刷。槽形托轮上设轴承压盖，迷宫盖固定在托轮座上与轴承压盖相配合，轴承压盖上装有密封圈。托轮轴上有进油通道与托轮轴承连通，加脂器的油管与进油通道相连。筛筒内的支撑板上有内弹性刷。优点是托轮不易损坏，物料不堵。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102335662A1/1页21锥形滚筒筛，包括底座18，电机减速机15通过支架装在底座上，其特征是底座上装有罩体1，罩体内有筛筒4，筛筒4为锥。
3、形，其小头为入口端，大头为出口端，筛筒入口端处有进料筒10，进料筒通过法兰17固定在罩体上，进料筒的出口端伸入筛筒的入口端，筛筒出口端下方的底座上有粗料出口11，筛筒下方的底座上有细料出口16，筛筒4两端分别套装有大滚圈3和小滚圈9，大滚圈和小滚圈下方的底座上各有一对托轮机构，托轮机构包括托轮座12，每个托轮座上都固定有托轮轴22，槽形托轮25通过轴承24装在托轮轴22上，大滚圈和小滚圈分别置于槽形托轮的槽内，筛筒中部套装有大链轮6，电机减速机15上有小链轮13，小链轮通过链条14与大链轮6连接；大滚圈、小滚圈和大链轮通过若干个连接板7连接在一起组成锥形框架，筛筒上方的罩体上吊装有外弹性刷5，。
4、外弹性刷与筛筒接触。2按照权利要求1所述的锥形滚筒筛，其特征是在槽形托轮25上设端面带有迷宫环槽的轴承压盖19，迷宫盖20固定在托轮座12上并与轴承压盖的迷宫环槽相配合，轴承压盖上装有密封圈21。3按照权利要求1或2所述的锥形滚筒筛，其特征是在托轮轴22上设进油通道23，该进油通道与托轮轴承24连通，罩体1外面固定有加脂器2，加脂器有油管与进油通道23相连。4按照权利要求1或2所述的锥形滚筒筛，其特征是在筛筒内设支撑板，支撑板一端通过连接板与罩体1连接固定，另一端固定在进料筒10上，支撑板上装有内弹性刷8，内弹性刷与筛筒接触。5按照权利要求3所述的锥形滚筒筛，其特征是在筛筒内设支撑板，支撑板一。
5、端通过连接板与罩体1连接固定，另一端固定在进料筒10上，支撑板上装有内弹性刷8，内弹性刷与筛筒接触。6按照权利要求1或2所述的锥形滚筒筛，其特征是筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。7按照权利要求3所述的锥形滚筒筛，其特征是筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。8按照权利要求4所述的锥形滚筒筛，其特征是筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。9按照权利要求5所述的锥形滚筒筛，其特征是筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。权利要求书CN102335653ACN102335662A1/2页3锥形滚筒筛0001技术领域0。
6、002本发明涉及一种筛煤用的装置。0003背景技术0004现有的筛煤用的滚筒筛的筛筒是圆筒形的，筛筒倾斜装在轴上，工作时筛筒倾斜转动，对托轮的轴向压力大，托轮易损坏，使用寿命短，而且滚筒旋转阻力大，筛筒旋转时筛筒两端的线速度相同，物料匀速前进，运动不流畅，易积堵；另外滚筒筛的托轮轴承用毡圈密封，密封效果不好，易进煤灰，造成轴承的损坏；滚筒筛的筛筒内壁易粘煤，特别是湿煤更容易附着在内壁上，造成堵筛，影响筛煤效率；滚筒筛转动时产生的煤灰大，污染环境，影响工人的身体健康。0005发明内容0006本发明所要解决的技术问题是提供一种托轮不易损坏；筛筒不易堵积；托轮轴承密封效果好；筛筒内壁能自动清理的锥形。
7、滚筒筛。0007上述目的是这样实现的它包括底座，电机减速机通过支架装在底座上，底座上装有罩体，罩体内有筛筒，筛筒为锥形，其小头为入口端，大头为出口端，筛筒入口端处有进料筒，进料筒通过法兰固定在罩体上，进料筒的出口端伸入筛筒的入口端，筛筒出口端下方的底座上有粗料出口，筛筒下方的底座上有细料出口，筛筒两端分别套装有大滚圈和小滚圈，大滚圈和小滚圈下方的底座上各有一对托轮机构，托轮机构包括托轮座，每个托轮座上都固定有托轮轴，槽形托轮通过轴承装在托轮轴上，大滚圈和小滚圈分别置于槽形托轮的槽内，筛筒中部套装有大链轮，电机减速机上有小链轮，小链轮通过链条与大链轮连接；大滚圈、小滚圈和大链轮通过若干个连接板连。
8、接在一起组成锥形框架，筛筒上方的罩体上吊装有外弹性刷，外弹性刷与筛筒接触。0008为了使托轮轴承的密封效果更好，可在槽形托轮上设端面带有迷宫环槽的轴承压盖，迷宫盖固定在托轮座上并与轴承压盖的迷宫环槽相配合，轴承压盖上装有密封圈。0009为了给托轮轴承自动加脂，可在托轮轴上设进油通道，该进油通道与托轮轴承连通，罩体外面固定有加脂器，加脂器有油管与进油通道相连。0010为了清理筛筒内部，可在筛筒内设支撑板，支撑板一端通过连接板与罩体连接固定，另一端固定在进料筒上，支撑板上装有内弹性刷，内弹性刷与筛筒接触。0011为了筛筒运行平稳，可使筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。001。
9、2本发明的优点是由于筛筒为圆锥形，其轴心线与地面平行，对托轮的轴向压力小，托轮不易损坏，使用寿命长，筛筒的小头进料，大头出料，筛筒转动时线速度逐步加大，物料可顺利前行，流动通畅，不积不堵；由于在槽形托轮上设迷宫盖和密封圈，密封效果好；由于在托轮轴上设进油通道，进油通道与托轮轴承连通，可实现自动给托轮轴承加脂；由于在筛筒内设内弹性刷，筛筒转动时可自动清理筛筒内壁，杜绝堵筛现象，由于筛筒设在外罩内，筛筒在封闭的状态下工作，有利于环保，可保证工人的身体健康不受影响。说明书CN102335653ACN102335662A2/2页4附图说明0013图1是本发明的结构示意图；0014图2是放大的本发明的托。
10、轮机构结构示意图。具体实施方式0015参照图1、2，它包括底座18，电机减速机15通过支架装在底座上，底座上装有罩体1，罩体内有筛筒4，筛筒4为锥形，其小头为入口端，大头为出口端，筛筒入口端处有进料筒10，进料筒通过法兰17固定在罩体上，进料筒的出口端伸入筛筒的入口端，筛筒出口端下方的底座上有粗料出口11，筛筒下方的底座上有细料出口16，筛筒4两端分别套装有大滚圈3和小滚圈9，大滚圈和小滚圈下方的底座上各有一对托轮机构，托轮机构包括托轮座12，每个托轮座上都固定有托轮轴22，槽形托轮25通过轴承24装在托轮轴22上，大滚圈和小滚圈分别置于槽形托轮的槽内，筛筒中部套装有大链轮6，电机减速机15上。
11、有小链轮13，小链轮通过链条14与大链轮6连接；大滚圈、小滚圈和大链轮通过若干个连接板7连接在一起组成锥形框架，筛筒上方的罩体上吊装有外弹性刷5，外弹性刷与筛筒接触。0016在槽形托轮25上设端面带有迷宫环槽的轴承压盖19，迷宫盖20固定在托轮座12上并与轴承压盖的迷宫环槽相配合，轴承压盖上装有密封圈21。0017在托轮轴22上设进油通道23，该进油通道与托轮轴承24连通，罩体1外面固定有加脂器2，加脂器有油管与进油通道23相连。0018在筛筒内设支撑板，支撑板一端通过连接板与罩体1连接固定，另一端固定在进料筒上，支撑板上装有内弹性刷8，内弹性刷与筛筒接触。0019筛筒同一端的两个槽形托轮与筛筒圆心连线之间的夹角为105。说明书CN102335653ACN102335662A1/2页5图1说明书附图CN102335653ACN102335662A2/2页6图2说明书附图CN102335653A。