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1、10申请公布号CN102337143A43申请公布日20120201CN102337143ACN102337143A21申请号201010234091722申请日20100722C10B53/02200601C01B31/10200601C10B57/1620060171申请人重庆三峡农业科学院地址404000重庆市万州区厦门路600号72发明人潘明安袁天泽黄仁军袁项成许明陆74专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人李明54发明名称一种秸秆炭化方法57摘要本发明涉及一种秸秆炭化方法。传统的秸秆炭化方法生产成本高，设备磨损大，经碳化后，表面粗糙，容易断裂，易出现碳化过或碳化不均。
2、等现象，含碳密度小，热值低，次品率高等。本发明通过压制、炭化、破碎成颗粒，通过转炉与900左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。可以将碳化后的“秸秆碳”作为一种新的能源进行储存、利用，改变了原先秸秆气化炉将燃料燃烧完的情况。同时，也是对秸秆碳化技术的一种探新。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102337154A1/1页21一种秸秆炭化方法，其特征在于高温气体活化法包括A、压制将软质秸秆稻草、麦秸、稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物；B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧。
3、，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的4060的秸秆碳；C、破碎成颗粒，通过转炉与8001000左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。权利要求书CN102337143ACN102337154A1/2页3一种秸秆炭化方法技术领域0001本发明涉及生物质废弃物的循环利用处理方法，尤其涉及一种秸秆炭化方法。背景技术0002现有技术是把可燃的各种植物茎杆、壳、树木块等在封闭的气化炉体中欠氧状态下进行燃烧。在此燃烧过程中植物将释放出可燃气体，通过把这个可燃气进行净化，并引入灶具点燃，即可像使用天然气一样用于单位或家庭的可燃能源，如用于生火、做饭、烧水等事务。。
4、其缺陷在于其只能其燃烧需依附特殊的气化炉，并且操作复杂，使用麻烦。0003传统的秸秆炭化方法生产成本高，设备磨损大，经碳化后，表面粗糙，容易断裂，易出现碳化过或碳化不均等现象，含碳密度小，热值低，次品率高等，生产成本一般在2000元/吨，市场售价一般24002800元/吨。发明内容00041、一种秸秆炭化方法，其特征在于高温气体活化法包括0005A、压制将软质秸秆稻草、麦秸、稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物0006B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50左右的“秸秆碳”。0007C、破碎成颗。
5、粒，通过转炉与900左右水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。0008本专利利用秸秆气化炉对秸秆进行碳化。主要涉及对稻类、麦类、豆类及蔗渣等农作物秸秆的处理。采用高温干馏的方法，将待处理的各种秸秆放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化。秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50左右的“秸秆碳”。秸秆气化炉目前在农村推广较快，主要是利用在气化炉中，缺氧的情况下进行燃烧，通过控制燃烧过程，使之产生含一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体作为农户的生活用能。0009目前，尚未利用气化炉作为秸秆碳化处理的工艺。利用秸秆气化炉进行秸秆碳化处理，可以较高效率的利。
6、用秸秆资源，本秸秆碳化方法干湿没有严格要求，直接炭化，对设备推进器磨损很小，可以将碳化后的“秸秆碳”作为一种新的能源进行储存、利用，改变了原先秸秆气化炉将燃料燃烧完的情况。同时，也是对秸秆碳化技术的一种探新。具体实施方式0010实施例一0011A、压制将软质秸秆稻草粉碎后在高压条件下制成棒状固体物0012B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的40的“秸秆说明书CN102337143ACN102337154A2/2页4碳”。0013C、破碎成颗粒，通过转炉与800水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥。
7、、磨粉等工艺制成活性炭。0014实施例二0015A、压制将软质麦秸粉碎后在高压条件下制成棒状固体物0016B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的50的“秸秆碳”。0017C、破碎成颗粒，通过转炉与900水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。0018实施例三0019A、压制将稻壳粉碎后在高压条件下制成棒状固体物0020B、炭化将A步骤的棒状固体物放入秸秆汽化炉中，点火使秸秆在秸秆汽化炉中部分燃烧，所产生的热能使其余秸秆碳化，秸秆碳化后可得到原秸秆干重的60的“秸秆碳”。0021C、破碎成颗粒，通过转炉与1000水蒸汽进行活化造孔，再经过漂洗、干燥、磨粉等工艺制成活性炭。说明书CN102337143A。