塑料光纤耦合器及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010233621.6

申请日:

2010.07.22

公开号:

CN102338907A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G02B 6/26申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 6/26申请日:20100722|||公开

IPC分类号:

G02B6/26; G02B6/30

主分类号:

G02B6/26

申请人:

上海康阔光通信技术有限公司

发明人:

黄勇; 黄生

地址:

201203 上海市浦东新区蔡伦路255号9号楼

优先权:

专利代理机构:

上海浦一知识产权代理有限公司 31211

代理人:

孙大为

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内容摘要

本发明公开了一种塑料光纤耦合器及其制作方法,包括:一根光混合管和N根环形分布的塑料光纤束,N为大于等于6的正整数。本发明可以有效地减少光耦合过程中所产生的光损耗;另外还可以有效解决分光均匀性问题。

权利要求书

1: 一种塑料光纤耦合器, 其特征在于, 包括 : 一根光混合管和 N 根环形分布的塑料光纤 束, N 为大于等于 6 的正整数。
2: 如权利要求 1 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述光混合管的壁厚和塑料光 纤的直径相同 ; 所述光混合管的长度介于 5 厘米至 20 厘米之间 ; 所述光混合管的一端镀有 反射膜或贴有反射镜, 另一端则与单环形塑料光纤束粘结。
3: 如权利要求 1 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述塑料光纤束中, 包含一根支 撑棒, 确保 N 根光纤呈单环形分布。
4: 一种塑料光纤耦合器, 其特征在于, 包括 : 一捆由 N 根光纤组成的环形分布的输入塑 料光纤束, 一根光混合管, 和一捆由 N 根光纤组成的环形分布的输出塑料光纤束, N 为大于 等于 6 的正整数。
5: 如权利要求 4 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述光混合管长度为 5-30 厘米, 其二侧面的环形端面是无反射膜 ; 所述光混合管材料与塑料光纤的纤芯材料一致, 或者采 用高纯度石英管 ; 所述光混合棒表面涂有聚合物材料, 其与所述塑料光纤的包层材料一致。
6: 一种塑料光纤耦合器, 其特征在于, 包括 : 一个由 N 根光纤组成的环形光纤束, 环形 光纤束内包含一根定位棒, 和一段通过加热单环形光纤本身所形成的光混合管区域, N 为大 于等于 6 的正整数。
7: 如权利要求 6 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述的环形光纤束和光混合管 之间实际是连续的, 它们之间无任何粘结胶的, 只存在一个过渡区域。
8: 如权利要求 6 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述光混合管壁厚等于或小于 塑料光纤去除包层后的直径 ; 所说的光混合管长度在 5 厘米至 20 厘米之间, 并在其末端的 环形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。
9: 如权利要求 1 或 5 或 6 所述的塑料光纤耦合器, 其特征在于, 所述 N 根光纤呈单环形 或双环形分布。
10: 如权利要求 6 所述的塑料光纤耦合器的制作方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 在中间设置支撑棒, 周围围有 N 根光纤, N 为大于等于 6 的正整数 ; 将有效混合管区域的光纤包层事先去除 ; 将光纤一端加热软化, 做成混合管区域 ; 在光混合管末端的环形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。

说明书


塑料光纤耦合器及其制作方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种光纤耦合器及其制作方法。背景技术 目前, 随着塑料光纤工艺技术的不断成熟, 已经能生产出各类实用的塑料光纤, 并 已经开始在家庭影院, 汽车, 航天等各领域得到应用。 而塑料光纤耦合器是构成这些系统的 重要元器件之一。对于塑料光纤耦合器的制作, 应该追溯到十年前, 但迄今没有太大的进 展。尽管有不少大学和研究所有相关论文的报道, 大部分集中在低端口数的器件。由于塑 料光纤不像普通的石英光纤, 无法采用熔融拉锥 FBT(Fused Biconical Taper) 技术, 特别 是对高端口的塑料光纤耦合器, 更加难以制作。
     过去见报道最多的应该就是七端口的反射型塑料光纤耦合器, 其核心就是采用混 合棒技术。如图 1 所示, 就是过去报道的制作方法。图 1(a) 显示了七根塑料光纤的排列。 目前一类标准的塑料光纤其直径是 1.0mm, 其中芯的直径是 0.98mm, 而最粗的塑料光纤直 径目前有 3mm。七根直径为 1.0mm 的光纤排列好后, 再准备一段直径为 3mm 的塑料光纤, 其 长度通常为 5 到 20cm, 如图 1(b) 所示。将图 1(b) 的端面 S1 和图 1(c) 中的端面 S2 用合 适的胶粘住, 并且在图 1(c) 中的 S4 端面贴上反射镜或镀上反射膜, 使得从七个端口中任意 一个有输入光功率时, 每根都有反射回来的光功率。用这个结构做成的器件特点是 : 第一, 损耗比较大, 尽管光功率可以 100%地注入到混合棒里, 但当其被反射回来时, 一部分的光 直接漏掉了, 因为混合棒的面积大于七根光纤的总横截面。第二就是均匀性问题。可以从 图 1(a) 中看出, 塑料光纤 1 和塑料光纤 2 在混合棒端面的不同位置, 而且在混合棒中的光 功率分布也是中心附近比较强, 而边缘相对比较弱。这就客观上导致了不均匀性问题的产 生。第三就是圆对称排列的结构将使得随端口数的增加, 理论损耗和反射光的不均匀也将 随之增大或恶化。
     图 2 显示了十九根光纤的排列结构, 从图 2(a) 中可以看出, 有四列处在不同位置 的光纤, 均匀性问题就更加突出, 即便增加混合棒的长度也无济于事。
     发明内容
     本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料光纤耦合器, 它可以有效的减少传输 过程中的光损耗 ; 另外还可以有效解决光的均匀性问题。
     为了解决以上技术问题, 本发明提供了一种塑料光纤耦合器, 包括 : 一根光混合管 和 N 根环形分布的塑料光纤束, N 为 6 以上的正整数。
     本发明的有益效果在于 : 可以有效的减少传输过程中的光损耗 ; 另外还可以有效 解决光的均匀性问题。
     本发明还提供了一种塑料光纤耦合器, 包括一捆由 N 根光纤组成的环形分布的输 入塑料光纤束, 一根光混合管, 和一捆由 N 根光纤组成的环形分布的输出塑料光纤束, N为 大于等于 6 的正整数。本发明提供了另一种塑料光纤耦合器, 包括一个由 N 根光纤组成的环形光纤束, 环形光纤束内包含一根定位棒, 和一段通过加热单环形光纤本身所形成的光混合管区域, N 为大于等于 6 的正整数。
     本发明还提供了上述塑料光纤耦合器的制作方法, 包括以下步骤 :
     在中间设置支撑棒, 周围围有 N 根光纤, N 为大于等于 6 的正整数 ;
     将要做成有效混合管区域的光纤包层事先去除 ;
     将光纤一端加热软化, 做成混合管区域 ;
     在光混合管末端的环形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。 附图说明
     下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 图 1 是公知的 7 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 2 是公知的 19 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 3 是本发明实施例所述的一种 6 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 4 是本发明实施例所述的一种 8 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 5 是本发明实施例所述的另一种 8 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 6 是本发明实施例所述的一种 16 根光纤的反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 7 是本发明实施例所述的 N 端口反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 8 是本发明实施例所述的 32 根光纤的双环排列反射型星型耦合器的结构示意 图 9 是本发明实施例所述的 2N 端口双环排列反射型星型耦合器的结构示意图 ; 图 10 是本发明实施例所述的一种透射型 8 端口星型耦合器的结构示意图。 图中附图标记说明 : 1 光纤, 2 光混合管, 3 支撑棒, 4 形成的混合管区域。图;
     具体实施方式
     为了改善均匀性问题, 既然中心光纤和其周围光纤相比, 存在着反射不均匀性的 问题, 就干脆不利用位于中心的那根光纤, 即把中心那根光纤只看作起支撑其周围光纤的 作用。
     图 3(a) 所示, 中心光纤端面已经用 “阴影” 标出。同时将混合棒改成混合管。这样 所有六根光纤对称地分布在圆周上, 即每根处的物理位置是一样的。 如上面描述类似, 只要 将图 3(a) 中的 S1 面和图 3(b) 的 S2) 面用胶对接, 同时在 S4 环形面上镀反射膜, 就可以获 得较好的反射光均匀性。要想进一步改善损耗的话, 最好在混合管内测和外侧涂上一层聚 合物 polymer, 以确保混合管的数值孔径和塑料光纤的数值孔径一致。 混合管可以采用高纯 度的石英管, 也可以采用的特制的由塑料光纤一样的聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 材料所制的, 但其成本将会很贵。 这个方法的最大优点就是只要扩大混合管的内径, 而壁厚不变, 就可以 做成所需的高端口器件。可以是 8, 16, 32, 48 等端口。
     图 4 仅仅显示了一个 8 端口范例。图 4(a) 中阴影就中心支撑棒, 用以固定或定位 其周围的 8 根光纤, 其材料最好是塑料棒, 以获得较好的温度特性。当然也可以选用其它合适材料。潜在的缺点是因 S1 面和 S2 面只是用胶来粘接, 可能影响其温度特性和长期可靠 性。 这个方法的基本原理是, 当塑料光纤束中的其中一个端口有输入光功率时, 把圆柱型的 混合管看成无限宽的, 厚度与光纤的直径一样, 光斑将随传输距离的增加, 不断散开。但由 于实际是圆柱型的, 只要距离足够长, 经反射后就会达到均匀的光分布, 使得所有的反射端 获得相近的光功率。
     本发明公开了另一种更完善的方法, 就是为了进一步降低损耗和提高可靠性。图 5 同样显示了一个 8 端口的塑料光纤器件, 中间阴影区是支撑棒, 周围 8 根光纤通过一个特 制的加热工具, 将其一端加热软化, 并适当控制温度, 直接做成混合管区域。做成有效混合 管区域的光纤包层已经事先将其去除了, 以实现光在环形管内迅速扩展, 然后在图 5(b) 中 的 S4 面上贴上反射镜。有效混合区的长度取决于是否能获得较好的反射光的均匀性。一 般随着端口数的增加, 其需要的有效混合管的长度就越长, 通常在 5 到 20cm 内不等。由于 其自成一体, 因而具有很高的可靠性。这里值得一提的是支撑棒的表面材料和光纤包层的 材料一样, 这样可以确保在混合管内光不会逃逸到支撑棒中, 以减少可能造成的损耗。
     假如选用的光纤芯直径是 0.98mm( 已经将包层去掉 ), 而且单环形分布, 支撑棒 ( 定位棒 ) 的直径可以通过简单的计算就可以得到, 见表一 :
     端口数 (N) 支撑棒 ( 直径 )(mm)
     8 1.58 16 4.04 32 9.01 40 11.5 48 14图 6 展示了 16 端口的反射式结构, 所有工艺和制作 8 端口的器件完全类似。
     而图 7 展示了一个由 N 根光纤组成的排列结构。从理论上讲, 不管输入端 N 有多 少大, 只要光混合管区域足够长, 都能实现反射光的均匀分配。
     假如 2xN 数值较高, 即环形分布的光纤数目很多, 支撑棒的直径自然就很大, 为避 免这样的情况发生, 可以将光纤排成双环型。 这样可能会牺牲一点器件的均匀性, 但仍保持 紧凑的结构。
     图 8 展示了 32 端口器件的二层排列结构。
     图 9 展示了 2XN 根光纤的排列结构。
     图 10 是一个直通型的 8x8 星型耦合器。其工艺其实就是将二个反射式的 8 端口 器件的 S4 端互相准直后, 再次加热熔合在一起。这里 S4 端面是没有反射镜的。对 NxN(N >= 6) 的任何直通型星型耦合器都可用类似的做法。
     本发明并不限于上文讨论的实施方式。 以上对具体实施方式的描述旨在于为了描 述和说明本发明涉及的技术方案。 基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为 落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法, 以使得本 领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的 目的。

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1、10申请公布号CN102338907A43申请公布日20120201CN102338907ACN102338907A21申请号201010233621622申请日20100722G02B6/26200601G02B6/3020060171申请人上海康阔光通信技术有限公司地址201203上海市浦东新区蔡伦路255号9号楼72发明人黄勇黄生74专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人孙大为54发明名称塑料光纤耦合器及其制作方法57摘要本发明公开了一种塑料光纤耦合器及其制作方法,包括一根光混合管和N根环形分布的塑料光纤束,N为大于等于6的正整数。本发明可以有效地减少光耦合过程中所产生。

2、的光损耗;另外还可以有效解决分光均匀性问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页CN102338920A1/1页21一种塑料光纤耦合器,其特征在于,包括一根光混合管和N根环形分布的塑料光纤束,N为大于等于6的正整数。2如权利要求1所述的塑料光纤耦合器,其特征在于,所述光混合管的壁厚和塑料光纤的直径相同;所述光混合管的长度介于5厘米至20厘米之间;所述光混合管的一端镀有反射膜或贴有反射镜,另一端则与单环形塑料光纤束粘结。3如权利要求1所述的塑料光纤耦合器,其特征在于,所述塑料光纤束中,包含一根支撑棒,确保N根光纤呈单环形分布。4一种塑料光。

3、纤耦合器,其特征在于,包括一捆由N根光纤组成的环形分布的输入塑料光纤束,一根光混合管,和一捆由N根光纤组成的环形分布的输出塑料光纤束,N为大于等于6的正整数。5如权利要求4所述的塑料光纤耦合器,其特征在于,所述光混合管长度为530厘米,其二侧面的环形端面是无反射膜;所述光混合管材料与塑料光纤的纤芯材料一致,或者采用高纯度石英管;所述光混合棒表面涂有聚合物材料,其与所述塑料光纤的包层材料一致。6一种塑料光纤耦合器,其特征在于,包括一个由N根光纤组成的环形光纤束,环形光纤束内包含一根定位棒,和一段通过加热单环形光纤本身所形成的光混合管区域,N为大于等于6的正整数。7如权利要求6所述的塑料光纤耦合器。

4、,其特征在于,所述的环形光纤束和光混合管之间实际是连续的,它们之间无任何粘结胶的,只存在一个过渡区域。8如权利要求6所述的塑料光纤耦合器,其特征在于,所述光混合管壁厚等于或小于塑料光纤去除包层后的直径;所说的光混合管长度在5厘米至20厘米之间,并在其末端的环形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。9如权利要求1或5或6所述的塑料光纤耦合器,其特征在于,所述N根光纤呈单环形或双环形分布。10如权利要求6所述的塑料光纤耦合器的制作方法,其特征在于,包括以下步骤在中间设置支撑棒,周围围有N根光纤,N为大于等于6的正整数;将有效混合管区域的光纤包层事先去除;将光纤一端加热软化,做成混合管区域;在光混合管末端的环。

5、形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。权利要求书CN102338907ACN102338920A1/3页3塑料光纤耦合器及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种光纤耦合器及其制作方法。背景技术0002目前,随着塑料光纤工艺技术的不断成熟,已经能生产出各类实用的塑料光纤,并已经开始在家庭影院,汽车,航天等各领域得到应用。而塑料光纤耦合器是构成这些系统的重要元器件之一。对于塑料光纤耦合器的制作,应该追溯到十年前,但迄今没有太大的进展。尽管有不少大学和研究所有相关论文的报道,大部分集中在低端口数的器件。由于塑料光纤不像普通的石英光纤,无法采用熔融拉锥FBTFUSEDBICONICALTAPER技术,特别是。

6、对高端口的塑料光纤耦合器,更加难以制作。0003过去见报道最多的应该就是七端口的反射型塑料光纤耦合器,其核心就是采用混合棒技术。如图1所示,就是过去报道的制作方法。图1A显示了七根塑料光纤的排列。目前一类标准的塑料光纤其直径是10MM,其中芯的直径是098MM,而最粗的塑料光纤直径目前有3MM。七根直径为10MM的光纤排列好后,再准备一段直径为3MM的塑料光纤,其长度通常为5到20CM,如图1B所示。将图1B的端面S1和图1C中的端面S2用合适的胶粘住,并且在图1C中的S4端面贴上反射镜或镀上反射膜,使得从七个端口中任意一个有输入光功率时,每根都有反射回来的光功率。用这个结构做成的器件特点是第。

7、一,损耗比较大,尽管光功率可以100地注入到混合棒里,但当其被反射回来时,一部分的光直接漏掉了,因为混合棒的面积大于七根光纤的总横截面。第二就是均匀性问题。可以从图1A中看出,塑料光纤1和塑料光纤2在混合棒端面的不同位置,而且在混合棒中的光功率分布也是中心附近比较强,而边缘相对比较弱。这就客观上导致了不均匀性问题的产生。第三就是圆对称排列的结构将使得随端口数的增加,理论损耗和反射光的不均匀也将随之增大或恶化。0004图2显示了十九根光纤的排列结构,从图2A中可以看出,有四列处在不同位置的光纤,均匀性问题就更加突出,即便增加混合棒的长度也无济于事。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一。

8、种塑料光纤耦合器,它可以有效的减少传输过程中的光损耗;另外还可以有效解决光的均匀性问题。0006为了解决以上技术问题,本发明提供了一种塑料光纤耦合器,包括一根光混合管和N根环形分布的塑料光纤束,N为6以上的正整数。0007本发明的有益效果在于可以有效的减少传输过程中的光损耗;另外还可以有效解决光的均匀性问题。0008本发明还提供了一种塑料光纤耦合器,包括一捆由N根光纤组成的环形分布的输入塑料光纤束,一根光混合管,和一捆由N根光纤组成的环形分布的输出塑料光纤束,N为大于等于6的正整数。说明书CN102338907ACN102338920A2/3页40009本发明提供了另一种塑料光纤耦合器,包括一。

9、个由N根光纤组成的环形光纤束,环形光纤束内包含一根定位棒,和一段通过加热单环形光纤本身所形成的光混合管区域,N为大于等于6的正整数。0010本发明还提供了上述塑料光纤耦合器的制作方法,包括以下步骤0011在中间设置支撑棒,周围围有N根光纤,N为大于等于6的正整数;0012将要做成有效混合管区域的光纤包层事先去除;0013将光纤一端加热软化,做成混合管区域;0014在光混合管末端的环形面镀有反射膜或粘贴上反射镜。附图说明0015下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。0016图1是公知的7端口反射型星型耦合器的结构示意图;0017图2是公知的19端口反射型星型耦合器的结构示意图;00。

10、18图3是本发明实施例所述的一种6端口反射型星型耦合器的结构示意图;0019图4是本发明实施例所述的一种8端口反射型星型耦合器的结构示意图;0020图5是本发明实施例所述的另一种8端口反射型星型耦合器的结构示意图;0021图6是本发明实施例所述的一种16根光纤的反射型星型耦合器的结构示意图;0022图7是本发明实施例所述的N端口反射型星型耦合器的结构示意图;0023图8是本发明实施例所述的32根光纤的双环排列反射型星型耦合器的结构示意图;0024图9是本发明实施例所述的2N端口双环排列反射型星型耦合器的结构示意图;0025图10是本发明实施例所述的一种透射型8端口星型耦合器的结构示意图。002。

11、6图中附图标记说明00271光纤,2光混合管,3支撑棒,4形成的混合管区域。具体实施方式0028为了改善均匀性问题,既然中心光纤和其周围光纤相比,存在着反射不均匀性的问题,就干脆不利用位于中心的那根光纤,即把中心那根光纤只看作起支撑其周围光纤的作用。0029图3A所示,中心光纤端面已经用“阴影”标出。同时将混合棒改成混合管。这样所有六根光纤对称地分布在圆周上,即每根处的物理位置是一样的。如上面描述类似,只要将图3A中的S1面和图3B的S2面用胶对接,同时在S4环形面上镀反射膜,就可以获得较好的反射光均匀性。要想进一步改善损耗的话,最好在混合管内测和外侧涂上一层聚合物POLYMER,以确保混合管。

12、的数值孔径和塑料光纤的数值孔径一致。混合管可以采用高纯度的石英管,也可以采用的特制的由塑料光纤一样的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料所制的,但其成本将会很贵。这个方法的最大优点就是只要扩大混合管的内径,而壁厚不变,就可以做成所需的高端口器件。可以是8,16,32,48等端口。0030图4仅仅显示了一个8端口范例。图4A中阴影就中心支撑棒,用以固定或定位其周围的8根光纤,其材料最好是塑料棒,以获得较好的温度特性。当然也可以选用其它合说明书CN102338907ACN102338920A3/3页5适材料。潜在的缺点是因S1面和S2面只是用胶来粘接,可能影响其温度特性和长期可靠性。这个方法的基本原理是,。

13、当塑料光纤束中的其中一个端口有输入光功率时,把圆柱型的混合管看成无限宽的,厚度与光纤的直径一样,光斑将随传输距离的增加,不断散开。但由于实际是圆柱型的,只要距离足够长,经反射后就会达到均匀的光分布,使得所有的反射端获得相近的光功率。0031本发明公开了另一种更完善的方法,就是为了进一步降低损耗和提高可靠性。图5同样显示了一个8端口的塑料光纤器件,中间阴影区是支撑棒,周围8根光纤通过一个特制的加热工具,将其一端加热软化,并适当控制温度,直接做成混合管区域。做成有效混合管区域的光纤包层已经事先将其去除了,以实现光在环形管内迅速扩展,然后在图5B中的S4面上贴上反射镜。有效混合区的长度取决于是否能获。

14、得较好的反射光的均匀性。一般随着端口数的增加,其需要的有效混合管的长度就越长,通常在5到20CM内不等。由于其自成一体,因而具有很高的可靠性。这里值得一提的是支撑棒的表面材料和光纤包层的材料一样,这样可以确保在混合管内光不会逃逸到支撑棒中,以减少可能造成的损耗。0032假如选用的光纤芯直径是098MM已经将包层去掉,而且单环形分布,支撑棒定位棒的直径可以通过简单的计算就可以得到,见表一0033端口数N816324048支撑棒直径MM158404901115140034图6展示了16端口的反射式结构,所有工艺和制作8端口的器件完全类似。0035而图7展示了一个由N根光纤组成的排列结构。从理论上讲。

15、,不管输入端N有多少大,只要光混合管区域足够长,都能实现反射光的均匀分配。0036假如2XN数值较高,即环形分布的光纤数目很多,支撑棒的直径自然就很大,为避免这样的情况发生,可以将光纤排成双环型。这样可能会牺牲一点器件的均匀性,但仍保持紧凑的结构。0037图8展示了32端口器件的二层排列结构。0038图9展示了2XN根光纤的排列结构。0039图10是一个直通型的8X8星型耦合器。其工艺其实就是将二个反射式的8端口器件的S4端互相准直后,再次加热熔合在一起。这里S4端面是没有反射镜的。对NXNN6的任何直通型星型耦合器都可用类似的做法。0040本发明并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式。

16、的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法,以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。说明书CN102338907ACN102338920A1/6页6图1说明书附图CN102338907ACN102338920A2/6页7图2图3说明书附图CN102338907ACN102338920A3/6页8图4图5说明书附图CN102338907ACN102338920A4/6页9图6说明书附图CN102338907ACN102338920A5/6页10图7图8说明书附图CN102338907ACN102338920A6/6页11图9图10说明书附图CN102338907A。

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