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1、10申请公布号CN102372469A43申请公布日20120314CN102372469ACN102372469A21申请号201110223647722申请日20110805C04B28/0020060171申请人哈尔滨工业大学深圳研究生院地址518000广东省深圳市南山区西丽镇深圳大学城哈工大校区72发明人查晓雄张凯74专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所44248代理人胡吉科孙伟54发明名称利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土57摘要本发明涉及一种利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土，因为活化水能提高普通水泥砂浆和普通混凝土的强度，同理将活化水加入再生混凝土，也可以改善。
2、它的工作性能和力学性能。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广泛。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102372472A1/1页21一种利用活化水制备再生混凝土的方法，包括如下步骤混合沙和水泥根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和；形成水泥沙浆将活化水加入水泥和沙的混合物中进行搅拌混和形成水泥沙浆；将水泥沙浆与再生骨料混和将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。2根据权利要求1所述利用活化水制备再生混凝土的方法，其特征在于，在混合沙和水泥的步骤中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒。3根据权。
3、利要求1所述利用活化水制备再生混凝土的方法，其特征在于，在形成水泥沙浆步骤中，将活化水加入水泥和沙的混合物中搅拌混和50秒至70秒。4根据权利要求1所述利用活化水制备再生混凝土的方法，其特征在于，在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合150秒到200秒。5根据权利要求1或4所述利用活化水制备再生混凝土的方法，其特征在于，在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和。6根据权利要求1所述利用活化水制备再生混凝土的方法，其特征在于，所述再生骨料的粒径范围为05毫米至40毫米。7一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、活化水，。
4、根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，然后将活化水加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。权利要求书CN102372469ACN102372472A1/3页3利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土技术领域0001本发明涉及一种制备再生混凝土的方法及再生混凝土，尤其涉及一种利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土。背景技术0002世界上每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构件厂的废旧混凝土的数量是惊人的，传统的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。这种方法产生的巨大处理费用和由此引发的环境。
5、问题十分突出。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，由于再生骨料在破碎过程中内部会造成伤害，产生微裂缝。在它的外部由于包裹了旧的水泥浆，使它的吸水率比普通骨料高，界面过渡区比普通混凝土复杂，进而导致配制的过程中需水量大，强度低、收缩大，因此，现有技术对此未进行改善的再生混凝土的力学性能远比普通混凝土差。0003发明内容0004本发明解决的技术问题是提供一种利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土，克服现有技术再生混凝土的工作性能和力学性能差的技术问题。0005本发明的技术方案是提供一种利用活化水制备再生混凝土的方法，包括如下步骤混合沙和水泥根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和；。
6、形成水泥沙浆将活化水加入水泥和沙的混合物中进行搅拌混和形成水泥沙浆；将水泥沙浆与再生骨料混和将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。0006本发明的进一步技术方案是在混合沙和水泥的步骤中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒。0007本发明的进一步技术方案是在形成水泥沙浆步骤中，将活化水加入水泥和沙的混合物中搅拌混和50秒至70秒。0008本发明的进一步技术方案是在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合150秒到200秒。0009本发明的进一步技术方案是在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和。0010本发明的进一步技。
7、术方案是所述再生骨料的粒径范围为05毫米至40毫米。0011本发明的技术方案是构建一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、活化水，根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，然后将活化水加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。0012本发明的技术效果是本发明利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土，说明书CN102372469ACN102372472A2/3页4同时活化水能提高普通水泥砂浆和普通混凝土的强度，同理将活化水加入再生混凝土，也可以改善它的工作性能和力学性能。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广。
8、泛。0013附图说明0014图1为本发明的流程图。0015具体实施方式0016下面结合具体实施例，对本发明技术方案进一步说明。0017如图1所示，本发明的具体实施方式是提供一种利用活化水制备再生混凝土的方法，包括如下步骤步骤100混合沙和水泥，即根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和。具体实施过程中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒，通常情况下，将适量的水泥和沙搅拌混和30秒。0018步骤200形成水泥沙浆，即将活化水加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆。具体实施过程中，将活化水加入水泥和沙的混合物中搅拌混和50秒至70秒，将活化水加入水泥和沙的混合物中搅拌混和。
9、60秒。0019步骤300将水泥沙浆与再生骨料混和，即将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土，所述再生骨料的粒径范围为05毫米至40毫米。所述再生骨料是指将废混凝土破碎加工、清洗然后分级，按照一定级配组成。具体实施过程中，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合150秒到200秒，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合180秒。具体实施例中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和。搅拌完毕后，测定混凝土的坍落度，如果符合要求，则装入试模，在浇注前用刷子把脱模剂均匀地涂抹在试模内壁，浇注过程中注意用钢棒振捣以防试模底部产生气泡，用油灰刀沿模壁插数次，放在振动台上振动并抹平，最后放入标准养护室养护。。
10、0020本发明的工作机理如下单个水分子整体表现为极性分子，宏观水不是单个水分子互相独立存在的，而是彼此通过吸引力结合为大的水分子团。外界作用时，水分子之间的键角容易发生变化，普通饮用水通过活化水设备，通过外界能量使水分子链被破坏，成为小分子团。水分子更容易由水泥的表面进入其内部，从而减少未水化水泥颗粒的数量，水化作用进行地更加充分，水化产物也生成的更多。小分子团由于数量多，比表面积大，使得水泥浆更加均匀，这样形成的水泥石结构致密。活化水设备使水的大分子团变成了小分子团，使水分子的个数增加，所以用活化水拌制的拌和物的密度和粘度也大。颗粒沉降的速度也就小，沉降的距离也就近，使再生混凝土拌和物更加均。
11、匀。因此再生骨料下的再生混凝土水分子也就较少，尤其是再生骨料下的再生混凝土水分子也就较少与普通拌合水拌制的混凝土相比，此处水灰比改变较小，界面过渡区更密实，强度也就提高了。0021本发明的具体实施方式是构建一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、活化水，根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，然后将活化水加说明书CN102372469ACN102372472A3/3页5入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。0022本发明的技术效果是本发明利用活化水制备再生混凝土的方法及再生混凝土，因为活化水能提高普通水泥砂浆和普通混凝土的强度，同理将活化水加入再生混凝土，也可以改善它的工作性能和力学性能。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广泛。0023以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。说明书CN102372469ACN102372472A1/1页6图1说明书附图CN102372469A。