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1、10申请公布号CN102371754A43申请公布日20120314CN102371754ACN102371754A21申请号201110245643922申请日20110824102010039703220100824DE102011078625220110705DEB41F21/0020060171申请人曼罗兰公司地址德国奥芬巴赫72发明人H拜耶K克梅勒W罗策克74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人赵辛杨国治54发明名称单张纸印刷机57摘要本发明涉及一种单张纸印刷机，具有送纸滚筒。本发明的目的在于，提供一种单张纸印刷机，它具有改进的用于印张材料的免润滑送纸器。这个目的由此。
2、实现，在送纸滚筒7,10的滚筒套15,16上利用力结合地连接可拆卸地在至少一个滚筒套15上设置覆层21。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页CN102371756A1/1页21具有送纸滚筒的单张纸印刷机，它可以在单面印刷或单和双面印刷的运行方式中运行，并且送纸滚筒（10）包括具有至少一个设置在基体上的固纸系统（17）的基体（14）以及至少一个可拆卸地设置在基体上的滚筒套（15,16），其中各滚筒套（15,16）在表面上具有粘附可靠设置的隔绝颜色/漆的覆层（21），它通过金属铬、铁、钛、镍、钴、钨或钼构成或者至少含有其成分，。
3、并且必要时在这个覆层（21）上可以具有粘附可靠设置的由聚硅氧烷族构成的封闭层（22），其中必要时与具有至少一个滚筒套（15,16）的送纸滚筒（10）相邻地在用于印张材料（B）的输送平面以外设置导纸装置（18），其特征在于，所述覆层（21）利用力结合地连接可拆卸地设置在至少一个滚筒套（15,16）上。2如权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述力结合的连接是用于产生磁场的装置（23）并且所述覆层（21）设置在载体材料（20）上。3如权利要求1或2所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述用于产生磁场的装置（23）是磁膜。4如权利要求3所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述磁膜至少在开始印刷的部位形。
4、状结合地可拆卸地固定。5如权利要求1至3中任一项所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述磁膜材料结合连接地设置在各滚筒套（15,16）上。6如权利要求5所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述磁膜设置在各滚筒套（15,16）的内侧面上。7如权利要求5所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述磁膜设置在各滚筒套（15,16）的外侧面上。8如权利要求1所述的单张纸印刷机，其特征在于，为了形成各滚筒套（15,16）设有多个滚筒套段（151至153）。9如权利要求1和2所述的单张纸印刷机，其特征在于，在所述送纸滚筒（7；10）上在圆周方向设置用于可拆卸地固定载体材料（20）的定位机构（25），所述载体材料具有覆层（。
5、21）以及必要时的封闭层（22）。10如权利要求9所述的单张纸印刷机，其特征在于，所述定位机构（25）设置在各送纸滚筒（7,10）的包络圆（26）或送纸滚筒的基体（14）内部。权利要求书CN102371754ACN102371756A1/5页3单张纸印刷机技术领域0001本发明涉及一个如独立权利要求前序部分所述的具有送纸滚筒的单张纸印刷机，它以单面印刷或单面和双面印刷的运行方式运行。概念“单张纸印刷机”包括具有至少一个印刷机构的单张纸印刷机，或具有印刷机构和至少一个涂漆机构的单张纸印刷机，以及一个仅仅由涂漆机构构成的单张纸印刷机。背景技术0002由DE20107182U1公知这种形式的单张纸印。
6、刷机，它包括至少一个具有圆柱形基体的送纸滚筒，具有至少一个设置在基体上的固纸系统以及至少一个可拆卸地设置在基体上的滚筒套。在这种滚筒套的表面上粘附可靠地设置隔绝颜色/漆的覆层，它通过金属铬、铁、钛、镍、钴、钨或钼构成或者至少含有其成分。在这个覆层上可以粘附可靠地设置由聚硅氧烷族构成的封闭层。这种送纸滚筒可以在单面印刷运行方式中也可以单和双面印刷的运行方式中使用。为了实现送纸可以与送纸滚筒间隔地设置导纸装置。0003为了实现单面印刷或单和双面印刷在印刷机中使用公知的翻纸装置。为此为了实现翻纸公知所谓的单滚筒翻纸器或所谓的三滚筒翻纸器。例如由DD54703公知单滚筒翻纸器并且由DE1107246公。
7、知三滚筒翻纸器。发明内容0004本发明的目的是，提供一个上述形式的单张纸印刷机，具有用于印张材料的改善的免润滑的送纸器。0005本发明的这个目的通过如权利要求1特征部分所述的结构特征得以实现。由从属权利要求给出扩展结构。0006按照本发明的第一方面，至少一个优选由转移滚筒构成的单张纸印刷机送纸滚筒具有至少一个固纸机构和一个基体（它例如可以是圆柱形的）以及至少一个可拆卸地设置在基体上的滚筒套、即至少一个用于印张材料的圆柱壳形的载纸面（外壳面）。每个这种滚筒套相对刚性地构成并且优选在表面上具有隔绝颜色/漆的、粘附可靠地设置的覆层。每个这种滚筒套可以由金属材料、尤其是磁材料构成，并且所述覆层优选通过。
8、金属铬、铁、钛、镍、钴、钨或钼构成或者至少含有其成分。0007按照第二方面，每个这种滚筒套附加地具有粘附可靠地设置在覆层上封闭层。这种封闭层优选可以由聚硅氧烷族构成。0008作为第三方面可以指出，每个具有或没有封闭层的覆层分别力结合地可拆卸地固定在各滚筒套上。为此在送纸滚筒上设有至少一个用于产生磁场的装置，利用它使覆层与封闭层功能连接。所述覆层、必要时与封闭层可以设置在载体材料、例如金属载体材料上。在一个扩展结构中可以使各滚筒套在送纸滚筒的圆周方向和/或轴向上分段地构成。这种分段的滚筒套可以由金属或非金属的材料制成。0009第四方面是，与至少一个由滚筒套构成的送纸滚筒以确定的间隔相邻地设置导纸。
9、说明书CN102371754ACN102371756A2/5页4装置。该导纸装置与气动装置功能连接，用于产生支持送纸的吹气和/或吸气。优点是，所述导纸装置（在宽度规格上观察）延伸并且分别在端部具有隔离装置。各隔离装置至少超出宽度规格在各侧壁方向上延迟排出吹气或在导纸装置（表面）与印张材料之间建立的气垫。0010按照第五方面由转移滚筒构成的送纸滚筒可以设置在两个印刷机构之间，或一个印刷机构与一个涂漆机构之间，或两个涂漆机构之间。在另一扩展结构中可以使这种由转移滚筒构成的送纸滚筒在印张材料的输送方向上作为转移滚筒设置在翻纸的储存滚筒前面。此外至少一个由转移滚筒构成的送纸滚筒可以在印张材料输送方向上。
10、在翻纸后设置在衔接翻纸器的印刷机构或涂漆机构的印刷滚筒的前面和/或后面。在一个扩展结构中由转移滚筒构成的送纸滚筒在通过至少一个固纸机构构成的包络圆、即抓纸器的圆形周围内部具有至少一个滚筒套，其外壳面在半径上小于包络圆半径。因此在具有多个固纸机构和多个滚筒套的数倍大的转移滚筒中可以使外壳面分别通过小于包络圆半径的相同半径构成。附图说明0011下面借助于实施例详细解释本发明。附图中图1示出具有多个送纸滚筒的印刷机，图2示出送纸滚筒的第一滚筒套，图3示出送纸滚筒的第二滚筒套，图4示出送纸滚筒的第三滚筒套。具体实施方式0012在图1中示出用于在印张材料B上单面或单面和双面印刷的胶印机的两个相互衔接的印。
11、刷机构1和2。在两个印刷机构1,2之间设置胶印机、下面称为单张纸印刷机的三滚筒翻纸器9。该三滚筒翻纸器9与印刷机构1,2一样与印刷机的驱动装置耦联。这种三滚筒翻纸器9在印张材料B的输送方向上包括转移滚筒10（给出滚筒）、在印张材料B的输送方向11上后置的储存滚筒12以及后置的翻纸滚筒13。该翻纸滚筒13在单面印刷中可以满足给出滚筒的功能。0013在印张输送方向11上的第一印刷机构1以公知的方式具有印版滚筒3、胶布滚筒4（转移滚筒）和送纸滚筒、尤其是印刷滚筒8。所述印刷机构1还包括着色机构5和必要时的湿润机构6。以相同的结构方式在送纸方向11上衔接的第二印刷机构2具有印版滚筒3、胶布滚筒4、送纸。
12、的印刷滚筒8、着色机构5和必要时的湿润机构6。在其他的印刷机构12和或涂漆机构（未示出）之间设置用于送纸的可驱动的送纸滚筒、尤其是转移滚筒7或10。所述送纸滚筒、尤其是印刷滚筒8和转移滚筒7,10具有固纸机构17、优选用于定位印张材料B的印张棱边、至少前端棱边的抓取系统。0014具有至少一个印张承载面的第一转移滚筒7可以由整圆柱体、即对应于基本由固纸机构17给定的包络圆26的外轮廓构成，或者该外轮廓小于由固纸机构17给定的包络圆26。0015第二转移滚筒10可以包括基体14并且该基体14载有至少一个可拆卸设置的滚说明书CN102371754ACN102371756A3/5页5筒套15（1511。
13、53），16。在本例中，转移滚筒10相对于一倍大的印版滚筒3双倍大地构成，并且因此载有两个滚筒套15、16。在一个扩展结构中可以使可拆卸设置的各滚筒套15,16不可调整地构成，即，设置在基体14上的至少一个滚筒套15,16以给定的、基本圆形的轮廓保留在基体14上。第二转移滚筒10的结构形式不局限于这种形式。而是也可以在第一转移滚筒7中实现这种结构形式。0016每个这种滚筒套15,16在表面上优选具有隔绝颜色/漆的、粘附可靠地设置的覆层21。该覆层21优选粘附可靠地设置在载体材料21上。该载体材料20可以是金属的载体材料20或至少含有金属成分。0017优选每个这种滚筒套15,16通过由金属材料、。
14、尤其是磁材料、例如特种钢或其他钢制成的载体材料20构成，并且在载体材料上粘附可靠地设置的覆层21优选通过金属铬、铁、钛、镍、钴、钨或钼构成或者至少含有其成分。此外所述覆层21可以由氧化物、碳化物或硅化物、混合物或金属合金构成。按照第二方面每个这种滚筒套15,16可以附加地具有粘附可靠地设置在覆层21上的封闭层22。优选可以使这种封闭层22由聚硅氧烷族构成。0018各覆层21与载体材料20和必要时与封闭层22可以一体地或由许多部分构成。在多体构成时它们可以设置在各滚筒套15,16的宽度规格上。各部分的侧棱边在宽度规格上以对接装配设置。在此可以设有一体或多体的用于产生磁场的装置23。0019在另一。
15、扩展结构中这种形式的每个滚筒套15,16具有在外壳面上分布设置的开口、例如以孔和/或缝隙的形式。这些开口挤入各滚筒套15,16的金属材料（载体材料20）以及覆层21和封闭层22。0020在另一扩展结构中这种形式的每个滚筒套15,16在通过转移滚筒10的至少一个固纸机构17构成的包络圆26（抓纸器的圆形周围）以内具有至少一个滚筒套15,16，其外壳面半径小于包络圆26半径。在具有多个固纸机构17和多个滚筒套15,16的数倍大的转移滚筒10中外壳面通过小于包络圆26半径的相同半径构成。0021这种转移滚筒10形式的送纸滚筒10为了实现送纸可以在印刷机内部多重地设置。例如一个转移滚筒10在印张材料B。
16、的输送方向11上直接前置于三滚筒翻纸器9的储存滚筒12。例如至少一个转移滚筒10在印张材料B的输送方向上后置于至少一个后置于翻纸器的印刷机构2的印刷滚筒8。优选使这种转移滚筒10直接后置于用于双面印刷的印刷机构2的印刷滚筒8。0022例如可以使转移滚筒10在印张材料B的输送方向11上设置在两个相邻的印刷机构1,2和/或涂漆机构的两个印刷滚筒8之间。0023对每个转移滚筒7,10在印张输送平面以外以确定的间隔相邻地附设导纸装置18。优选使每个导纸装置18基本从前置于转移滚筒7,10的送纸滚筒的给出部位、例如印刷滚筒8一直延伸到后置于转移滚筒7,10的送纸滚筒的给出部位、例如储存滚筒12。与每个转。
17、移滚筒10相邻设置的导纸装置18包括自身封闭的导引面，它至少在印张材料B的最大宽度规格上延伸并且被喷嘴透穿。所述喷嘴与至少一个气动装置为了产生吹气和/或吸气而功能连接。0024在本实施例中所有送纸滚筒、尤其是转移滚筒7,10、印刷滚筒8、储存滚筒12和翻纸滚筒13优选在单倍大的印版滚筒3上双倍大地构成。在这个扩展结构中每个送纸滚筒7,10,8,12,13载有两个径向对置设置的固纸机构17。各转移滚筒10还载有两个可拆卸说明书CN102371754ACN102371756A4/5页6地设置在基体14上的分别配有覆层21、必要时载体材料20和封闭层22的滚筒套15,16。0025在送纸滚筒7,10。
18、上可以在至少一个滚筒套15,16上利用力结合的连接可拆卸地设置覆层21。优选使力结合的连接是用于产生磁场的装置23，它作用于覆层21和/或载有覆层21的金属载体材料20上。0026在一个扩展结构中可以使用于产生磁场23的装置通过磁膜构成。优选可以使磁膜在开始印刷的部位、例如与抓取器支座相邻地、形状结合地可拆卸地固定。在简单的实施例中可以利用夹紧机构或夹紧轨道实现形状结合。0027各磁膜作为产生磁场的装置23可以在各滚筒套15,16上材料结合连接地设置。在简单的实施例中利用粘接连接实现材料结合。图2示出滚筒套15，它表示磁膜设置在滚筒套15、备选地在滚筒套16的内侧面上。按照图3示出，磁膜可以设。
19、置在各滚筒套15、备选地也在滚筒套16的外侧面上。0028每个滚筒套15,16可以一体或多体地通过分段构成。在此这些分段在各送纸滚筒7,10的圆周方向和/或轴向上可拆卸地设置。图3示出以滚筒套15为例的多体结构，它在这里通过三个在轴向上在整个宽度规格上延伸的、在圆周方向相互排列的滚筒套段151至153构成。滚筒套段151至153利用固定机构24可拆卸地设置在各送纸滚筒7,10或基体14上。在多个滚筒套段151至153时磁膜优选在滚筒套段的外侧面上延伸并且磁膜在连接位置叠加（图3）。0029在图4中示出滚筒套15，它载有用于产生磁场的装置23、尤其是磁膜。磁膜通过粘接剂固定在滚筒套15表面上。在。
20、这个磁膜上还固定由磁材料制成的载体材料20。在载体材料20上可靠连接地设置覆层21以及在覆层21上可靠连接地设置封闭层22。0030在送纸滚筒7或10上在各滚筒套15的端部部位在圆周方向上分别设置用于端部固定载体材料20、覆层21和封闭层22的定位机构25。这种定位机构25优选在印张材料B的最大宽度规格上延伸。0031例如可以使各定位机构25与固纸机构17相邻地设置送纸滚筒7或10的基体14上。因此在圆周方向上观察，第一定位机构25夹紧载体材料20、覆层21和封闭层22的前端棱边，第二定位机构25夹紧它们的后端棱边。由此可靠地保证载体材料20、覆层21和封闭层22与磁膜或用于产生磁场的装置23。
21、或一般的滚筒套15无意地脱离。同时保护载体材料20、覆层21和封闭层22的对接棱边。在需要时附加地对于载体材料20与覆层21和封闭层22也可以由定位机构25可拆卸地固定否则粘接的磁膜的端部部位。0032在另一扩展结构中至少一个定位机构25在圆周方向上可运动地、例如可摆动地设置，由此暂时提供用于使载体材料20、覆层21和封闭层22定位在固定在滚筒套15上的磁膜上的足够的自由空间。可摆动的定位机构25能以夹紧抓取器、夹紧板、夹紧轨道等形式构成。0033此外所述定位机构25设置在各送纸滚筒7,10或基体14的包络圆26内部。由此避免可能与相邻零部件或印张材料碰撞。0034工作原理如下所述在各送纸滚筒。
22、7,10上分别利用粘接剂连接平面地固定磁膜在各滚筒套15,16上。各磁膜利用粘接剂连接足够地固定在各滚筒套15,16上。附加地可以在开始印刷的部位形状结合地固定磁膜的前端棱边。在需要时附加地也在结束印刷的部位（后端棱边部位）形状结合地固定磁膜。覆层21必要时与载体材料20和/或封闭层22说明书CN102371754ACN102371756A5/5页7由于磁膜的力作用力结合地固定在滚筒套15,16上。为此覆层21和/或载体材料20是磁化的或可磁化的物质。0035在前端棱边部位或开始印刷部位中开始调整磁膜部分以后可以将保留的磁膜通过旋转（单张纸印刷机脉冲运行或低速行程）平面地牵引到各送纸滚筒7,1。
23、0上。0036如果具有或没有载体材料20（具有覆层21和封闭层22）的覆层21要分别脱离滚筒套15,16，则可以手动地克服用于产生磁场的装置23或磁膜的力作用。在存在定位结构25如夹紧机构、夹紧轨道等时在那里释放覆层21或者载体材料20与覆层21和封闭层22。0037附图标记清单1印刷机构（单面印刷）2印刷机构（单/双面印刷）3印版滚筒4胶布滚筒5着色机构6湿润机构7转移滚筒8印刷滚筒9三滚筒翻纸器10转移滚筒11输送装置12储存滚筒13翻纸滚筒14基体15第一滚筒套151滚筒套段152滚筒套段153滚筒套段16第二滚筒套17固纸机构18导纸装置19气动装置20载体材料21覆层22封闭层23产生磁场的装置24固定机构25定位机构26包络圆B印张材料说明书CN102371754ACN102371756A1/4页8图1说明书附图CN102371754ACN102371756A2/4页9图2说明书附图CN102371754ACN102371756A3/4页10图3说明书附图CN102371754ACN102371756A4/4页11图4说明书附图CN102371754A。