具有三角形状的柔性包袋.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201280070139.2

申请日:

2012.12.18

公开号:

CN104136343A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B65D 75/20申请日:20121218|||公开

IPC分类号:

B65D75/20; B65D75/42; B65D75/46; B65D75/58; B65D75/68; B65B9/00

主分类号:

B65D75/20

申请人:

雀巢产品技术援助有限公司

发明人:

P·瓦巴诺夫; G·德莫雷克斯

地址:

瑞士沃韦

优先权:

2011.12.23 EP 11195673.6

专利代理机构:

北京市中咨律师事务所 11247

代理人:

秘凤华;吴鹏

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内容摘要

本发明涉及一种包袋(1),该包袋呈三角形并包括:由柔性毛坯片材围出的内部空间(6),该片材在自身上折叠以形成包袋(1)的前面层(2)和后面层(3)。该前面层(2)和后面层(3)通过沿包袋(1)的两个边缘(5)定位的封口(4)接合,以限定该内部空间(6)。包袋(1)包括用于启动打开包袋(1)的装置(7)和撕开条(11),该撕开条设置在包袋(1)的前面层(2)和后面层(3)之间,并且邻近由封口(4)接合的两个边缘(5)的其中一个边缘处的封口(4)且至少部分地沿该封口延伸。包袋(1)的形状和撕开条(11)的设置使得包袋(1)在打开后获得锥形形状,从而使得包袋(1)容易被手握持和进入以便从包袋(1)中取出内含物。本发明还涉及制造这种包袋(1)的方法。包袋(1)例如可以制造成包袋串。

权利要求书

1.  一种包袋,所述包袋呈三角形并且包括:
-由一片柔性毛坯片材围出的内部空间,所述片材在自身上折叠以形成所述包袋的前面层和后面层,和
-用于启动打开所述包袋的装置,
其中,所述前面层和所述后面层通过沿所述包袋的两个边缘定位的封口接合,以限定所述内部空间,
并且,在所述包袋的所述前面层和所述后面层之间设置有撕开条,所述撕开条邻近通过封口接合的所述两个边缘的其中一个边缘处的封口并且至少部分地沿所述封口延伸,以用于打开所述包袋,
由此,所述包袋在打开后获得锥形形状。

2.
  根据权利要求1所述的包袋,其特征在于,所述包袋成形为具有所述撕开条的直角三角形,所述撕开条沿所述三角形的其中一条直角边设置。

3.
  根据权利要求2所述的包袋,其特征在于,所述包袋成形为等腰直角三角形。

4.
  根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,用于启动打开所述包袋的装置为裂痕或预设刻痕,所述裂痕或预设刻痕从所述片材于此处折叠的所述包袋的边缘开始延伸。

5.
  根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,用于启动打开所述包袋的装置朝向一排裂痕线延伸,所述裂痕线定位成使得所述包袋的指定角部能够从所述预设刻痕或裂痕处开始被手动撕掉。

6.
  根据权利要求5所述的包袋,其特征在于,所述一排裂痕线延伸到所述撕开条处,以便撕掉所述指定角部能够延续至沿所述撕开条进行撕裂。

7.
  根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,所述前面层和所述后面层通过焊接实现接合。

8.
  根据权利要求1-6中的任一项所述的包袋,其特征在于,所述前面层和所述后面层通过冷封口实现接合。

9.
  根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,可食用产品位于所述内部空间中。

10.
  由多个相互连接的根据上述权利要求中的任一项所述的包袋形成的包袋串。

11.
  一种制造保持产品的封闭的柔性三角形包袋的方法,所述方法包括:
-使柔性毛坯片材在自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;
-用产品填充所述内部空间;
-沿所述包袋的两个边缘密封所述片材,以便将所述产品保持在所述内部空间中;
-施加用于启动打开所述包袋的装置,
其特征在于,所述方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加撕开条到所述片材上,以便在折叠之后所述撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。

12.
  一种制造一串相互连接的封闭的柔性三角形包袋的方法,所述包袋用于保持产品,所述方法包括:
-使柔性毛坯片材在自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;
-用产品填充所述内部空间;
-沿所述包袋的两个边缘密封所述片材,以便将所述产品保持在所述内部空间中;
-施加用于启动打开所述包袋的装置,
-重复以上和以下步骤一次或多次,
其特征在于,所述方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间 具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。

13.
  一种制造一串封闭的柔性三角形包袋的方法,所述包袋用于保持产品,所述方法包括:
-使柔性毛坯片材围绕自身或者围绕一个管卷绕,直到所述片材的边界与所述片材自身结合,从而围出一个圆柱形体积并且沿所述边界形成所述片材与自身的重叠部;
-通过封口使所述片材的两层在所述重叠部处接合,以形成管状结构;
-将产品分配到所述管状结构中;和
-使所述管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管的相对表面上,从而形成包围三角形的内部空间的三层封口,所述内部空间中装入所述产品;
-施加用于启动打开所述包袋的装置,
其特征在于,所述方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。

14.
  根据权利要求11-13中的任一项所述的方法,其特征在于,用于启动打开所述包袋的装置为裂痕或预设刻痕,所述裂痕或预设刻痕从所述片材于此处折叠的所述包袋的边缘开始延伸。

15.
  根据权利要求11-14中的任一项所述的方法,其特征在于,使所述片材以相对于长度成45度的角度在自身上折叠,以形成直角三角形形状的内部空间。

16.
  根据权利要求11-15中的任一项所述的方法,其特征在于,所述封口选自焊接封口、粘接封口、冷封口和/或超声波封口。

17.
  根据权利要求11-16中的任一项所述的方法,其特征在于,还包 括设置一排裂痕线,所述一排裂痕线在用于启动打开所述包袋的装置和所述撕开条之间延伸。

18.
  根据权利要求11-17中的任一项所述的方法,其特征在于,还包括分离成串的三角形包袋,以形成多个单独的三角形包袋。

说明书

具有三角形状的柔性包袋
技术领域
本发明涉及能够打开成为(圆)锥形开口形状的柔性三角形包袋,以及制造这种包袋的方法。
背景技术
预装有少量可食用产品的柔性包装通常称为包袋(sachet)。它具有不同的形状,但是通常使用的一种形状是矩形袋,该矩形袋具有容易在扁平状态下进行储存的优点,但是另一方面,该矩形袋不是很适于由一只手轻松地握持并且可以与其他人一起分享。
另一种常用的形状是以多种变型使用的锥形包装。包裹或包装的锥形形状通常用于可食用产品,在携带该产品的同时可以从包装中直接食用该产品,例如,市面上出售的糖果、坚果、炸薯条或刚烤好的蛋糕。该包装通常以锥形交付给商店或放入行李箱,或者通过将一张纸卷成锥形而形成。在两种情况下,作为售卖过程的一部分,可以在包装中填充产品。
因此,使用锥形形状的原因部分是由于其赋予产品新鲜制造的外观,并且部分是由于该形状的容易携带的特征。后者也是以这种包装形状运输预包装产品的原因。但是,锥形形状的一个缺点在于,该包装从一开始就具有不能在不破坏包装的情况下易于以扁平状态运输的形状,尤其是在该包装由硬纸板或者其他较刚硬的塑料或层压材料制成的情况下。
锥形包装在例如糖果方面是已知的,其中,袋子通常由一条使其难以被打开的带子封闭。可选地,袋子通常由一些类型的封口封闭,使得在不撕破包袋的情况下难以打开包袋,由此容易给包装造成很大的损坏,导致部分内含物掉落到地上。此外,如果决定储存一些内含物以供日后 使用,通常必须将具有剩余内含物的包装放入单独的袋子中。
因此,本发明的一个目的在于提供一种能够以扁平状态运输的包袋。
本发明的另一目的在于提供一种这样的包袋,即,该包袋容易被打开成易于由手握持的形状并且易于供一群人分享包袋中的内含物。
本发明的另一目的在于提供一种易于以可控方式打开的包袋。
本发明的一些实施例的目的在于提供一种这样的包袋,即,如果希望储存一些内含物以供日后使用,该包袋能够被容易地再次密封。
发明内容
在本发明的第一方面中,通过提供一种包袋实现了上述目的中的至少一些,所述包袋具有三角形形状并且包括:
-由柔性毛坯片材围出的内部空间,该片材在其自身上折叠以形成包袋的前面层和后面层,和
-用于启动打开包袋的装置,
其中,该前面层和后面层通过沿包袋的两个边缘定位的封口(sealing)接合,以限定该内部空间,其特征在于,在包袋的前面层和后面层之间设置有撕开条,该撕开条邻近由封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿该封口延伸。
包袋的形状和撕开条的设置有利地使包袋在打开后获得了锥形形状。这种锥形形状使得容易用单手握持打开的包袋,并提供了方便的较大开口以便手进入以从包袋中取出内含物。有利地,包袋可以采用在闭合时较为扁平的形式,以方便包袋的储存和运输,尤其是便于多个包袋的储存和运输,同时,在打开时,打开的包袋的锥形形状允许容易地握持打开状态下的包袋,而没有从打开的包袋中溅出/掉落内含物的风险,并且容易取到包袋的内含物。
“锥形(cone-like)”优选意味着形状与几何锥形相似,相似程度为获得在容易用手握持包袋方面的相同特性。其不必是几何意义上的确切锥形。
所述内部空间优选是完全封闭的,但是,在封口中具有间断的包袋 也包含在本发明范围内。
在本发明的当前优选实施例中,由于包袋预期仅沿一个封口打开,所以撕开条仅沿一个封口设置。
如果需要的话,包袋可以包括在片材中的沿撕开条的一排裂痕线,以有助于打开。当该片材由具有较高撕裂强度的材料制成时,这是特别有用的。
所述撕开条例如可以由包括自粘胶处理的聚合物材料(例如聚丙烯)制成,以便作为制造过程的一部分,将撕开条紧固到片材上。也可以作为制造包袋的一部分将粘合剂已经施加到撕开条上。
在本发明的一些实施例中,包袋成形为具有撕开条的直角三角形,该撕开条沿该三角形的其中一条直角边(catheti)设置。包袋可以成形为等腰直角三角形。在下文对制造方法的说明中,将阐述这种形状的优点。
用于启动打开包袋的装置可以为裂痕或预设刻痕,该裂痕或预设刻痕从片材于该处折叠的包袋的边缘开始延伸。该裂痕或预设刻痕可以朝向一排裂痕线延伸,该一排裂痕线定位成使得包袋的指定角部能够从该预设刻痕或裂痕处开始被手动撕掉。该一排裂痕线可以延伸到撕开条处,以便撕掉指定角部能够延续至沿该撕开条进行撕裂。撕掉的角部和撕掉的边缘的组合导致获得其形状接近截头圆锥的打开的包袋;即,从顶点开始测量,该包袋具有几乎一致的高度。例如,当一群人分享位于包袋中的食品时,这种形状可以更容易进入。
在本发明的一些实施例中,撕开条没有一直沿包袋的边缘延伸。例如,它不必延伸到被撕掉的角部中。在其他实施例中,它没有一直延伸到相对的角部中,即,两个密封边缘会合的角部中。因此,可以实现的是,几乎被完全撕掉的部分保持附连在包袋上,以避免打开包袋时可能被消费者扔掉的小件垃圾。这意味着仅产生一件废弃物,这增加了该废弃物被扔进垃圾箱而非地上的机会。另一方面,如果希望获得容易完全移除其中一个封口的包袋,则撕开条应该优选地一直延伸到两个密封边缘会合的角部。
根据本发明的包袋的前面层和后面层可以通过焊接(例如利用超声波装置)进行接合,从而确保了能够承受粗暴操作的强力密封。根据制造包袋的材料的特性,也可以通过其他合适的工艺进行接合,例如胶合、冷封或者其他传统的密封方法。
在一些实施例中,所述前面层和后面层可以通过冷封口接合。因此,可以将包袋设计成沿撕开条仅移除包袋的一层,而留下第二层(例如后面层)的一部分暴露在外,同时冷封口保持完好无损。这样,第二层的暴露部分能够形成口盖,从而之后能够通过将该第二层的暴露部分形成的口盖折叠到开口上而重新密封包袋。因此,第二层上的冷封条能够与包装材料的第一层的外表面一起形成密封。可以通过在待撕掉的层上沿撕开条且邻近撕开条的位置设置一排裂痕线来改善这一功能。
包袋可以由氧气和/或水蒸气不可透过的片材制成。因此,包袋的内含物可以被更好地保存。材料需要满足的实际要求取决于实际的内含物和运输及储存期间的预期的环境条件。片材例如可以由以下制成:铝、聚脂纤维、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、纸、乙烯和乙烯醇的共聚物、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、生物塑料、或者它们的混合物。
在本发明的当前优选实施例中,可食用产品位于所述内部空间中。这种产品优选地为离散的食物块,它们例如可以具有范围在5-50mm的平均尺寸,例如,范围在5-20mm或者20-50mm。在一些实施例中,离散的食物块具有范围在约15mm到约50mm的平均尺寸,例如,范围在20-40mm、20-30mm或者30-40mm,或者例如40-50mm。产品的大小定义为产品的最大尺寸。产品例如可以是小吃食品,诸如坚果、果脯片、炸薯片、巧克力、糖果或者其他甜食。该产品还可以是宠物食品,以便例如在遛狗时容易携带包袋。
本发明的第二方面涉及由多个相互连接的根据上述权利要求中的任一项的包袋形成的包袋串。这种包袋串通过根据下文将描述的本发明的第三方面的至少其中一些制造方法而直接获得。例如,对于在零售商店中进行展示方面,使包袋成串是有利的。
本发明的第三方面涉及制造封闭的柔性三角形包袋的方法,该包袋 用于保持产品,该方法包括:
-使柔性毛坯片材在其自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;
-用产品填充该内部空间;
-沿包袋的两个边缘密封该片材,以便将产品保持在该内部空间中;
-施加用于启动打开包袋的装置,
其特征在于,该方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加撕开条到所述片材上,以便在折叠之后所述撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。
本发明的第三方面还涉及制造一串相互连接的封闭的柔性三角形包袋的方法,该包袋用于保持产品,该方法包括:
-使柔性毛坯片材在其自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形内部空间;
-用产品填充该内部空间;
-沿包袋的两个边缘密封该片材,以便将产品保持在该内部空间中;
-施加用于启动打开包袋的装置,
-重复上述和下述步骤一次或多次,
其特征在于,该方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。
在本发明的一个实施例中,制造一串用于保持产品的封闭的柔性三角形包袋的方法包括:
-使柔性毛坯片材围绕自身或者围绕一个管卷绕,直到所述片材的边界与所述片材自身结合,从而围出一个圆柱形体积并且沿所述边界形成 所述片材与自身的重叠部;
-通过封口使所述片材的两层在所述重叠部处接合,以形成管状结构;
-将产品分配到所述管状结构中;和
-使所述管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管的相对表面上,从而形成包围三角形的内部空间的三层封口,所述内部空间中装入所述产品;
-施加用于启动打开所述包袋的装置,
其特征在于,所述方法还包括:
-在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。
撕开条可以在施加到片材上之前用自粘胶预先处理。由此容易保证粘合特性满足确保良好紧固所必须的条件。可选地,撕开条可以在施加到片材上之前从液体粘合剂中通过。
用于启动打开包袋的装置可以是裂痕或预设刻痕,该裂痕或预设刻痕从片材于该处折叠的包袋的边缘开始延伸。
可以通过施加压力将撕开条压紧在片材上,来确保撕开条更好地粘附在片材上。
在本发明的当前优选实施例中,片材以相对于长度成45度的角度在自身上折叠,以形成直角三角形的内部空间。
优选地,在用产品填充内部空间之前将所述前面层和后面层沿一个边缘密封在一起,并且在用产品填充内部空间之后将所述前面层和后面层沿另一边缘密封在一起。因此,可以在填充前形成部分封闭的内部空间,以便更容易将产品保持在期望的位置。
提供封口的方法可以选自:焊接封口、粘接封口、冷封口。
根据本发明的方法还可以包括设置一排在用于启动打开包袋的装置和撕开条之间延伸的裂痕线。因而确保了可控地打开包袋。
根据本发明的方法的任意实施例还可以包括分离成串的三角形包袋,以形成多个单独的三角形包袋。
本发明的第一、第二和第三方面可以进行组合。参照下文描述的实施例,本发明的这些和其他方面将是显而易见的。
附图说明
在下文参考附图给出的对当前优选实施例的说明中,描述了本发明的其他特征和优点,其中:
图1示意性示出了闭合状态下的包袋。
图2示意性示出了打开状态下的包袋。
图3示意性示出了使用根据本发明的包袋的步骤。
图4示意性示出了在另一打开状态下的包袋,在该状态下,几乎被完全撕掉的部分保持附连在包袋上。
图5示出了具有冷封口的包袋,其中,只有前面层的包括封口的部分被移除,而其上具有冷封口的后面层保持完好无损。
图6示意性示出了整个折叠过程,该过程可用于获得其形状为等腰直角三角形的一串包袋。
图7示意性示出了根据本发明的制造方法。
图8为制造方法的步骤的另一图示,其中,片材在密封前绕其自身卷绕。
具体实施方式
图1示意性示出了闭合状态下的三角形包袋1。在仅作为示意性目的的图中,该包袋1看起来是扁平的。根据其中包含的产品的数量和类型,未打开的包袋1通常看起来体积更大。这种产品通常是适于人类食用的产品,尤其是其尺寸便于由手拿取的分块食品。根据本发明的包袋尤其适用于诸如“一口大小”的分块的甜点或糖果的小吃食品(例如,炸薯片、坚果、糖果、果脯、巧克力块、华夫饼干或者挤出的谷类零食片、薄脆饼干、饼干)或者其他小吃食品。然而,包袋1还可以容纳例 如宠物食品。
包袋1由一片柔性的坯材形成,该材料被折叠到自身上以形成包袋1的前面层2和后面层3;前面层2和后面层3在图2中更清楚地示出。前面层2和后面层3通过沿包袋1的两个边缘5定位的封口4接合,以限定由片材封闭的内部空间6(见图2)。包袋1包括用于启动打开包袋1的装置7。该装置7通常为从包袋1的边缘8延伸的预设刻痕或裂痕,该片材在边缘8处折叠。在图1中的实施例中,预设刻痕7朝向一排裂痕线9延伸,该裂痕线9定位成使得包袋1的指定角部10能够从预设刻痕7处开始被手动撕掉。在包袋1的前面层2和后面层3之间设置有撕开条11,该撕开条11紧邻两个边缘5中的一个处的封口4并沿该封口4延伸。在图1中,以断线示意性示出了撕开条11,以指示该撕开条设置在包袋1内部且因而不能从未打开的包袋1的外部看到。撕开条11例如通过粘合紧固在前面层2和后面层3的其中一个或两者上。图中示出的包袋1为等腰直角三角形,其具有沿其中一条直角边设置的撕开条11。然而,其他三角形状也包括在本发明的范围内。在图1中,一排裂痕线9延伸到撕开条11处,以便撕掉指定的角部10能够延续至沿撕开条11进行撕裂。这将获得如图2示意性所示的打开的包袋1。包袋1的形状和撕开条11的设置使得包袋1在打开后形成锥形形状。因此容易单手握持并且容易与其他人分享容纳在包袋1中的产品12。
图3示意性概括了使用根据本发明的包袋1的步骤。在折叠侧8上的预设刻痕7处开始打开,朝着具有沿封口4设置的撕开条11的边缘5继续进行,然后通过撕掉密封边缘5而结束。在图3中,预设刻痕7设置在沿折叠侧8的一个位置处,以便撕掉较大的指定角部10。因此,获得接近截头圆锥形状的打开的包袋1。预设刻痕7也可以设置在其他位置,例如,与撕开条11距待撕掉的边缘5相同距离处。
在图2示出的实施例中,撕开条11的小部分已设置在封口4内,并且撕开条11的大部分已设置在内部空间6内,从而使得撕掉的部分完全从包袋1移除。图4示意性示出了另一打开状态下的包袋1,其中,几乎被完全撕掉的部分13保持附连在包袋1上。可以通过结合某种加 强部件来进一步确保这一点,以便难以完全撕掉该部分13。撕开条11并非一直沿包袋1的边缘5延伸的实施例更有利于这种情况。如上所述,这是确保仅产生一件废弃物所希望的,从而增加消费者将所有废弃物扔进垃圾箱而非地面的机会。
在如上所述的包袋1中,前面层2和后面层3通常通过焊接而接合,但是用于给定片材的任何合适的接合方法都包括在本发明的范围内。在本发明的一些实施例中,前面层2和后面层3通过冷封口接合。因而,如上所述,可以沿撕开条11仅移除包袋1的一层,而另一层的一部分被暴露在外,同时冷封口保持完好无损,或者至少在其大部分长度上是完好无损的。图5示意性示出了这样的包袋,其中,只有前面层2的包括封口4的部分被移除,而其上具有冷封口4a的后面层3保持完好无损。这样,后面层3的暴露部分能够形成口盖(flap)3a。因此,能够通过将口盖3a折叠到开口上并将口盖3a上的冷封口4a紧固到前面层2的外表面上而重新密封包袋1,从而能够储存部分内含物12以供日后使用。
原则上,本发明能够适用于任何尺寸的包袋。但是,目的在于获得容易单手握持的包袋,因此典型的尺寸和几何形状将是这样的:其导致从闭合角部14到未断裂的封口4的另一端15处的开口角部所测量的包袋高度大约为50-200mm,例如80-150mm,优选地为100-130mm。垂直于边缘5(封口4沿该边缘5延伸)所测量的封口4的宽度通常为大约3-15mm,例如3-8mm或者8-15mm。封口4应该足够宽以确保在使用包袋之前及期间接头保持完好无损,并且另一方面,该封口不能比必要的宽度宽太多,以保持制造成本不增加。
撕开条通常具有大约0.5-2mm的宽度。实际的尺寸和强度取决于制造包袋1的片材的强度。该材料可以是适于储存包袋的内含物的任何材料。上文提到了可能的材料。撕开条的位置通常在封口4的面向内部空间6的边缘处和距离封口4至多大约2mm处之间。
可以通过将单个片材在其自身上折叠45度、密封和再次折叠等,形成如上所述的包袋1。下面将描述一种可能的制造方法。
该方法包括将柔性片材在其自身上折叠以形成三角形内部空间6;用产品12填充该三角形内部空间6;以及沿多个密封线4密封所述至少一个折叠的片材,以便将产品12封装在该内部空间6内;然后重复上述步骤一次或多次。
图6示出了根据本发明的方法制造包袋1的不同阶段的片材的俯视图。该图仅旨在示出总的折叠原理,图中省略了诸如预设刻痕7和裂痕线9的细节。撕开条11可以是从卷轴16引出的一条聚合材料。该材料可以用自粘胶预先处理,以便该材料粘到片材上。可以通过例如借助于一个或多个辊子(未示出)施加压力P来确保良好的粘附。
片材可以在折叠方向204上沿折叠线202折叠,以便在片材内形成内部空间6,该内部空间6可以接纳待储存于其中的产品12。假设想要制造的是如上所述的闭合的柔性等腰直角三角形包袋1,那么折叠线的长度等于该三角形的斜边104。在这种情况下,在制造过程开始时可以方便地选择片材200的宽度206,以便沿对角线方向容许形成折叠线202,其长度等于包袋1的期望尺寸的斜边。然后柔性片材围绕自身沿线202进行折叠,该线202相对于折叠方向204以45度角设置。一旦三角形的一侧已与坯材200的边界208对准并且另一侧与该边界208垂直,折叠便完成,并且形成所期望的闭合的直角三角形形状的内部空间6。
除了间断的撕开条11被施加到片材200上以外,图7示出了与图6相同的过程。每个撕开条11的长度以及两个相继的撕开条11之间的间距确定为:使得完成的包袋1具有仅沿一个封口4的撕开条11。多个撕开条11的实际长度以及所述间距的尺寸取决于撕开条11是沿封口4的整个长度延伸,还是必须更短。这些选择及其优点在上文中已进行了描述。
如图6所示,一旦内部空间6已被产品12填充,则沿线402和403进行密封,以便将其内含物封装在里面。在填充内部空间6之前可以方便地进行沿线402的密封。
在随后的步骤中,再次使柔性片材以45度角在其自身上折叠,以形成下一个包围的内部空间6。该操作被重复一次或多次,即重复所期 望的次数,直到形成成串的期望数目的三角形包袋1,或者片材的长度被耗尽。
图7和8示出了本发明的制造方法的其他实施例,其中,通过包括下述步骤的方法制造保持产品12的一串三角形闭合柔性包袋1:绕其自身或者绕一个管卷绕柔性片材,直到该片材的边界与该片材自身结合,从而包围出一个圆柱形空间并且沿边界形成片材与其自身的重叠部;通过密封在重叠部处接合两层片材,以形成管状结构;将产品12分配到管状结构中;以及使管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管状结构的相对表面上,从而形成围出三角形内部空间6的三层封口,该内部空间6用于封装产品12。
在这些实施例中,如图8所示使片材卷绕在其自身上或者如图7所示卷绕在一个管上,直到该片材的边界与片材自身结合,从而包围出一个具有预定圆周的圆柱形空间。对片材的卷绕例如可以一直进行,直到获得第二个完整的卷制品。在第一卷制品和第二卷制品之间具有很小的材料重叠部,在该重叠部处两层材料可以通过密封、焊接或类似方式接合,从而形成管状结构。在沿剖面线A-A’的剖视图中可以看到,两个坯材重叠部的区域沿剖面线设置,正是在这个区域内,该重叠部例如通过熔融密封层被密封。在图7的剖视图808中可以看到,坯材200以45度角进入包袋焊接机,并且例如围绕填充管800在箭头806指示的方向上被卷绕。卷绕时,在重叠部812处形成片材的封口,从而例如围绕填充管800形成管状结构。在图7的实施例中,填充管800以方便选择的深度进入该管状结构,以便可以分配预期包装在包袋1中的产品12。
在将撕开条断续地施加到片材上以便仅沿每个包袋的一个密封边缘提供撕开条的实施例中,撕开条材料的运动由撕开条施加设备中的电子装置记录并且与片材的运动同步,以便正确地放置撕开条。在期望的施加长度的端部处切割撕开条,并将其再次施加在管上的片材的运动所指示的下一个合适的位置处。
在图7的剖视图810中还可以看到,填充管800可以沿箭头指示的方向将预期包装在包袋1中的产品分配到空间6’中,该空间6’由闭合管 的端部的次级封口802限定。封口802对应于上文描述包袋1时由参考标号4表示的封口。通过使管状结构变平并将已形成的主要封口接合到变平的管的相对表面上而形成该次级封口,从而形成三层的封口。在分配产品12之后,包含产品的管状结构将沿箭头方向被进一步移动并且将再次形成次级封口802,以形成三角形的闭合包袋。该操作被重复需要的次数。在沿剖面线B-B’的剖视图中可以看到,次级封口形成例如通过熔融密封层而接合的三个坯材重叠的区域。如图7所示,逐步地当使用上述步骤形成各个包袋1时,通过垂直管填充单独形成的三角形包袋,其中,预期由单个三角形包袋包含的产品通过所述垂直管被分配。结果是,获得了一连串等腰直角三角形包袋,其在两侧密封,并且第三侧——即该三角形的斜边——构成了柔性片材的折叠线,并且这些包袋在密封侧连接在一起。
在形成等腰直角三角形的过程中,包袋1可以设置上文关于图1-5描述时提到的预设刻痕7和/或裂痕线9,以便于手动打开包袋。这例如可以根据工艺通过激光切割来实现,其对于本领域技术人员是公知的。
所描述的制造方法会得到成串的包袋,这些包袋可以保持互连或分离,例如,作为制造过程的一部分通过切割进行分离。如果包袋保持成串,可以例如通过穿孔使包袋之后将要分离的区域弱化,以便于分离。
应该理解的是,对本领域技术人员来说,本文描述的当前优选实施例的各种改变和变化将是显而易见的。可以在不偏离本发明的精神和范围并且不减少其所产生的优点的情况下实现这些改变和变化。因此,这些改变和变化预期由所附权利要求覆盖。

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1、10申请公布号CN104136343A43申请公布日20141105CN104136343A21申请号201280070139222申请日2012121811195673620111223EPB65D75/20200601B65D75/42200601B65D75/46200601B65D75/58200601B65D75/68200601B65B9/0020060171申请人雀巢产品技术援助有限公司地址瑞士沃韦72发明人P瓦巴诺夫G德莫雷克斯74专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人秘凤华吴鹏54发明名称具有三角形状的柔性包袋57摘要本发明涉及一种包袋1,该包袋呈三角形并包括由柔性。

2、毛坯片材围出的内部空间6,该片材在自身上折叠以形成包袋1的前面层2和后面层3。该前面层2和后面层3通过沿包袋1的两个边缘5定位的封口4接合,以限定该内部空间6。包袋1包括用于启动打开包袋1的装置7和撕开条11,该撕开条设置在包袋1的前面层2和后面层3之间,并且邻近由封口4接合的两个边缘5的其中一个边缘处的封口4且至少部分地沿该封口延伸。包袋1的形状和撕开条11的设置使得包袋1在打开后获得锥形形状,从而使得包袋1容易被手握持和进入以便从包袋1中取出内含物。本发明还涉及制造这种包袋1的方法。包袋1例如可以制造成包袋串。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014082086PCT国际申请。

3、的申请数据PCT/EP2012/0760342012121887PCT国际申请的公布数据WO2013/092639EN2013062751INTCL权利要求书2页说明书8页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图6页10申请公布号CN104136343ACN104136343A1/2页21一种包袋,所述包袋呈三角形并且包括由一片柔性毛坯片材围出的内部空间,所述片材在自身上折叠以形成所述包袋的前面层和后面层,和用于启动打开所述包袋的装置,其中,所述前面层和所述后面层通过沿所述包袋的两个边缘定位的封口接合,以限定所述内部空间,并且,在所述包袋的所述前面层。

4、和所述后面层之间设置有撕开条,所述撕开条邻近通过封口接合的所述两个边缘的其中一个边缘处的封口并且至少部分地沿所述封口延伸,以用于打开所述包袋,由此,所述包袋在打开后获得锥形形状。2根据权利要求1所述的包袋,其特征在于,所述包袋成形为具有所述撕开条的直角三角形,所述撕开条沿所述三角形的其中一条直角边设置。3根据权利要求2所述的包袋,其特征在于,所述包袋成形为等腰直角三角形。4根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,用于启动打开所述包袋的装置为裂痕或预设刻痕,所述裂痕或预设刻痕从所述片材于此处折叠的所述包袋的边缘开始延伸。5根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,用于启动打开所。

5、述包袋的装置朝向一排裂痕线延伸,所述裂痕线定位成使得所述包袋的指定角部能够从所述预设刻痕或裂痕处开始被手动撕掉。6根据权利要求5所述的包袋,其特征在于,所述一排裂痕线延伸到所述撕开条处,以便撕掉所述指定角部能够延续至沿所述撕开条进行撕裂。7根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,所述前面层和所述后面层通过焊接实现接合。8根据权利要求16中的任一项所述的包袋,其特征在于,所述前面层和所述后面层通过冷封口实现接合。9根据上述权利要求中的任一项所述的包袋,其特征在于,可食用产品位于所述内部空间中。10由多个相互连接的根据上述权利要求中的任一项所述的包袋形成的包袋串。11一种制造保持产品的封。

6、闭的柔性三角形包袋的方法,所述方法包括使柔性毛坯片材在自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;用产品填充所述内部空间;沿所述包袋的两个边缘密封所述片材,以便将所述产品保持在所述内部空间中;施加用于启动打开所述包袋的装置,其特征在于,所述方法还包括在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加撕开条到所述片材上,以便在折叠之后所述撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。12一种制造一串相互连接的封闭的柔性三角形包袋的方法,所述包袋用于保持产品,权利要求书CN1041363。

7、43A2/2页3所述方法包括使柔性毛坯片材在自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;用产品填充所述内部空间;沿所述包袋的两个边缘密封所述片材,以便将所述产品保持在所述内部空间中;施加用于启动打开所述包袋的装置,重复以上和以下步骤一次或多次,其特征在于,所述方法还包括在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。13一种制造一串封闭的柔性三角形包袋的方法,。

8、所述包袋用于保持产品,所述方法包括使柔性毛坯片材围绕自身或者围绕一个管卷绕,直到所述片材的边界与所述片材自身结合,从而围出一个圆柱形体积并且沿所述边界形成所述片材与自身的重叠部;通过封口使所述片材的两层在所述重叠部处接合,以形成管状结构;将产品分配到所述管状结构中;和使所述管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管的相对表面上,从而形成包围三角形的内部空间的三层封口,所述内部空间中装入所述产品;施加用于启动打开所述包袋的装置,其特征在于,所述方法还包括在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折。

9、叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。14根据权利要求1113中的任一项所述的方法,其特征在于,用于启动打开所述包袋的装置为裂痕或预设刻痕,所述裂痕或预设刻痕从所述片材于此处折叠的所述包袋的边缘开始延伸。15根据权利要求1114中的任一项所述的方法,其特征在于,使所述片材以相对于长度成45度的角度在自身上折叠,以形成直角三角形形状的内部空间。16根据权利要求1115中的任一项所述的方法,其特征在于,所述封口选自焊接封口、粘接封口、冷封口和/或超声波封口。17根据权利要求1116中的任一项所述的方法,其特。

10、征在于,还包括设置一排裂痕线,所述一排裂痕线在用于启动打开所述包袋的装置和所述撕开条之间延伸。18根据权利要求1117中的任一项所述的方法,其特征在于,还包括分离成串的三角形包袋,以形成多个单独的三角形包袋。权利要求书CN104136343A1/8页4具有三角形状的柔性包袋技术领域0001本发明涉及能够打开成为圆锥形开口形状的柔性三角形包袋,以及制造这种包袋的方法。背景技术0002预装有少量可食用产品的柔性包装通常称为包袋SACHET。它具有不同的形状,但是通常使用的一种形状是矩形袋,该矩形袋具有容易在扁平状态下进行储存的优点,但是另一方面,该矩形袋不是很适于由一只手轻松地握持并且可以与其他人。

11、一起分享。0003另一种常用的形状是以多种变型使用的锥形包装。包裹或包装的锥形形状通常用于可食用产品,在携带该产品的同时可以从包装中直接食用该产品,例如,市面上出售的糖果、坚果、炸薯条或刚烤好的蛋糕。该包装通常以锥形交付给商店或放入行李箱,或者通过将一张纸卷成锥形而形成。在两种情况下,作为售卖过程的一部分,可以在包装中填充产品。0004因此,使用锥形形状的原因部分是由于其赋予产品新鲜制造的外观,并且部分是由于该形状的容易携带的特征。后者也是以这种包装形状运输预包装产品的原因。但是,锥形形状的一个缺点在于,该包装从一开始就具有不能在不破坏包装的情况下易于以扁平状态运输的形状,尤其是在该包装由硬纸。

12、板或者其他较刚硬的塑料或层压材料制成的情况下。0005锥形包装在例如糖果方面是已知的,其中,袋子通常由一条使其难以被打开的带子封闭。可选地,袋子通常由一些类型的封口封闭,使得在不撕破包袋的情况下难以打开包袋,由此容易给包装造成很大的损坏,导致部分内含物掉落到地上。此外,如果决定储存一些内含物以供日后使用,通常必须将具有剩余内含物的包装放入单独的袋子中。0006因此,本发明的一个目的在于提供一种能够以扁平状态运输的包袋。0007本发明的另一目的在于提供一种这样的包袋,即,该包袋容易被打开成易于由手握持的形状并且易于供一群人分享包袋中的内含物。0008本发明的另一目的在于提供一种易于以可控方式打开。

13、的包袋。0009本发明的一些实施例的目的在于提供一种这样的包袋,即,如果希望储存一些内含物以供日后使用,该包袋能够被容易地再次密封。发明内容0010在本发明的第一方面中,通过提供一种包袋实现了上述目的中的至少一些,所述包袋具有三角形形状并且包括0011由柔性毛坯片材围出的内部空间,该片材在其自身上折叠以形成包袋的前面层和后面层,和0012用于启动打开包袋的装置,0013其中,该前面层和后面层通过沿包袋的两个边缘定位的封口SEALING接合,以说明书CN104136343A2/8页5限定该内部空间,其特征在于,在包袋的前面层和后面层之间设置有撕开条,该撕开条邻近由封口接合的两个边缘的其中一个边缘。

14、处的封口且至少部分地沿该封口延伸。0014包袋的形状和撕开条的设置有利地使包袋在打开后获得了锥形形状。这种锥形形状使得容易用单手握持打开的包袋,并提供了方便的较大开口以便手进入以从包袋中取出内含物。有利地,包袋可以采用在闭合时较为扁平的形式,以方便包袋的储存和运输,尤其是便于多个包袋的储存和运输,同时,在打开时,打开的包袋的锥形形状允许容易地握持打开状态下的包袋,而没有从打开的包袋中溅出/掉落内含物的风险,并且容易取到包袋的内含物。0015“锥形CONELIKE”优选意味着形状与几何锥形相似,相似程度为获得在容易用手握持包袋方面的相同特性。其不必是几何意义上的确切锥形。0016所述内部空间优选。

15、是完全封闭的,但是,在封口中具有间断的包袋也包含在本发明范围内。0017在本发明的当前优选实施例中,由于包袋预期仅沿一个封口打开,所以撕开条仅沿一个封口设置。0018如果需要的话,包袋可以包括在片材中的沿撕开条的一排裂痕线,以有助于打开。当该片材由具有较高撕裂强度的材料制成时,这是特别有用的。0019所述撕开条例如可以由包括自粘胶处理的聚合物材料例如聚丙烯制成,以便作为制造过程的一部分,将撕开条紧固到片材上。也可以作为制造包袋的一部分将粘合剂已经施加到撕开条上。0020在本发明的一些实施例中,包袋成形为具有撕开条的直角三角形,该撕开条沿该三角形的其中一条直角边CATHETI设置。包袋可以成形为。

16、等腰直角三角形。在下文对制造方法的说明中,将阐述这种形状的优点。0021用于启动打开包袋的装置可以为裂痕或预设刻痕,该裂痕或预设刻痕从片材于该处折叠的包袋的边缘开始延伸。该裂痕或预设刻痕可以朝向一排裂痕线延伸,该一排裂痕线定位成使得包袋的指定角部能够从该预设刻痕或裂痕处开始被手动撕掉。该一排裂痕线可以延伸到撕开条处,以便撕掉指定角部能够延续至沿该撕开条进行撕裂。撕掉的角部和撕掉的边缘的组合导致获得其形状接近截头圆锥的打开的包袋;即,从顶点开始测量,该包袋具有几乎一致的高度。例如,当一群人分享位于包袋中的食品时,这种形状可以更容易进入。0022在本发明的一些实施例中,撕开条没有一直沿包袋的边缘延。

17、伸。例如,它不必延伸到被撕掉的角部中。在其他实施例中,它没有一直延伸到相对的角部中,即,两个密封边缘会合的角部中。因此,可以实现的是,几乎被完全撕掉的部分保持附连在包袋上,以避免打开包袋时可能被消费者扔掉的小件垃圾。这意味着仅产生一件废弃物,这增加了该废弃物被扔进垃圾箱而非地上的机会。另一方面,如果希望获得容易完全移除其中一个封口的包袋,则撕开条应该优选地一直延伸到两个密封边缘会合的角部。0023根据本发明的包袋的前面层和后面层可以通过焊接例如利用超声波装置进行接合,从而确保了能够承受粗暴操作的强力密封。根据制造包袋的材料的特性,也可以通过其他合适的工艺进行接合,例如胶合、冷封或者其他传统的密。

18、封方法。0024在一些实施例中,所述前面层和后面层可以通过冷封口接合。因此,可以将包袋设说明书CN104136343A3/8页6计成沿撕开条仅移除包袋的一层,而留下第二层例如后面层的一部分暴露在外,同时冷封口保持完好无损。这样,第二层的暴露部分能够形成口盖,从而之后能够通过将该第二层的暴露部分形成的口盖折叠到开口上而重新密封包袋。因此,第二层上的冷封条能够与包装材料的第一层的外表面一起形成密封。可以通过在待撕掉的层上沿撕开条且邻近撕开条的位置设置一排裂痕线来改善这一功能。0025包袋可以由氧气和/或水蒸气不可透过的片材制成。因此,包袋的内含物可以被更好地保存。材料需要满足的实际要求取决于实际的。

19、内含物和运输及储存期间的预期的环境条件。片材例如可以由以下制成铝、聚脂纤维、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、纸、乙烯和乙烯醇的共聚物、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、生物塑料、或者它们的混合物。0026在本发明的当前优选实施例中,可食用产品位于所述内部空间中。这种产品优选地为离散的食物块,它们例如可以具有范围在550MM的平均尺寸,例如,范围在520MM或者2050MM。在一些实施例中,离散的食物块具有范围在约15MM到约50MM的平均尺寸,例如,范围在2040MM、2030MM或者3040MM,或者例如4050MM。产品的大小定义为产品的最大尺寸。产品例如可以是小吃食品,诸如坚果、果脯片、炸薯片、巧克。

20、力、糖果或者其他甜食。该产品还可以是宠物食品,以便例如在遛狗时容易携带包袋。0027本发明的第二方面涉及由多个相互连接的根据上述权利要求中的任一项的包袋形成的包袋串。这种包袋串通过根据下文将描述的本发明的第三方面的至少其中一些制造方法而直接获得。例如,对于在零售商店中进行展示方面,使包袋成串是有利的。0028本发明的第三方面涉及制造封闭的柔性三角形包袋的方法,该包袋用于保持产品,该方法包括0029使柔性毛坯片材在其自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形的内部空间;0030用产品填充该内部空间;0031沿包袋的两个边缘密封该片材,以便将产品保持在该内部空间中;0032施加用于启动打开包袋的。

21、装置,0033其特征在于,该方法还包括0034在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加撕开条到所述片材上,以便在折叠之后所述撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。0035本发明的第三方面还涉及制造一串相互连接的封闭的柔性三角形包袋的方法,该包袋用于保持产品,该方法包括0036使柔性毛坯片材在其自身上折叠,以形成包括前面层和后面层的三角形内部空间;0037用产品填充该内部空间;0038沿包袋的两个边缘密封该片材,以便将产品保持在该内部空间中;0039施加用于启动打开包袋的装置。

22、,0040重复上述和下述步骤一次或多次,0041其特征在于,该方法还包括说明书CN104136343A4/8页70042在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。0043在本发明的一个实施例中,制造一串用于保持产品的封闭的柔性三角形包袋的方法包括0044使柔性毛坯片材围绕自身或者围绕一个管卷绕,直到所述片材的边界与所述片材自身结合,从而围出一个圆柱形体积并且沿所。

23、述边界形成所述片材与自身的重叠部;0045通过封口使所述片材的两层在所述重叠部处接合,以形成管状结构;0046将产品分配到所述管状结构中;和0047使所述管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管的相对表面上,从而形成包围三角形的内部空间的三层封口,所述内部空间中装入所述产品;0048施加用于启动打开所述包袋的装置,0049其特征在于,所述方法还包括0050在使所述片材在自身上折叠之前,沿所述片材的一个边缘并且在距所述边缘预定距离处施加一排撕开条到所述片材上,并且在所述撕开条之间具有预定的间距,以便在折叠之后一个撕开条设置在所述前面层和所述后面层之间,并且邻近通过封口接合的两个边缘的其中一个边。

24、缘处的封口且至少部分地沿所述封口延伸。0051撕开条可以在施加到片材上之前用自粘胶预先处理。由此容易保证粘合特性满足确保良好紧固所必须的条件。可选地,撕开条可以在施加到片材上之前从液体粘合剂中通过。0052用于启动打开包袋的装置可以是裂痕或预设刻痕,该裂痕或预设刻痕从片材于该处折叠的包袋的边缘开始延伸。0053可以通过施加压力将撕开条压紧在片材上,来确保撕开条更好地粘附在片材上。0054在本发明的当前优选实施例中,片材以相对于长度成45度的角度在自身上折叠,以形成直角三角形的内部空间。0055优选地,在用产品填充内部空间之前将所述前面层和后面层沿一个边缘密封在一起,并且在用产品填充内部空间之后。

25、将所述前面层和后面层沿另一边缘密封在一起。因此,可以在填充前形成部分封闭的内部空间,以便更容易将产品保持在期望的位置。0056提供封口的方法可以选自焊接封口、粘接封口、冷封口。0057根据本发明的方法还可以包括设置一排在用于启动打开包袋的装置和撕开条之间延伸的裂痕线。因而确保了可控地打开包袋。0058根据本发明的方法的任意实施例还可以包括分离成串的三角形包袋,以形成多个单独的三角形包袋。0059本发明的第一、第二和第三方面可以进行组合。参照下文描述的实施例,本发明的这些和其他方面将是显而易见的。附图说明0060在下文参考附图给出的对当前优选实施例的说明中,描述了本发明的其他特征和说明书CN10。

26、4136343A5/8页8优点,其中0061图1示意性示出了闭合状态下的包袋。0062图2示意性示出了打开状态下的包袋。0063图3示意性示出了使用根据本发明的包袋的步骤。0064图4示意性示出了在另一打开状态下的包袋,在该状态下,几乎被完全撕掉的部分保持附连在包袋上。0065图5示出了具有冷封口的包袋,其中,只有前面层的包括封口的部分被移除,而其上具有冷封口的后面层保持完好无损。0066图6示意性示出了整个折叠过程,该过程可用于获得其形状为等腰直角三角形的一串包袋。0067图7示意性示出了根据本发明的制造方法。0068图8为制造方法的步骤的另一图示,其中,片材在密封前绕其自身卷绕。具体实施方。

27、式0069图1示意性示出了闭合状态下的三角形包袋1。在仅作为示意性目的的图中,该包袋1看起来是扁平的。根据其中包含的产品的数量和类型,未打开的包袋1通常看起来体积更大。这种产品通常是适于人类食用的产品,尤其是其尺寸便于由手拿取的分块食品。根据本发明的包袋尤其适用于诸如“一口大小”的分块的甜点或糖果的小吃食品例如,炸薯片、坚果、糖果、果脯、巧克力块、华夫饼干或者挤出的谷类零食片、薄脆饼干、饼干或者其他小吃食品。然而,包袋1还可以容纳例如宠物食品。0070包袋1由一片柔性的坯材形成,该材料被折叠到自身上以形成包袋1的前面层2和后面层3;前面层2和后面层3在图2中更清楚地示出。前面层2和后面层3通过。

28、沿包袋1的两个边缘5定位的封口4接合,以限定由片材封闭的内部空间6见图2。包袋1包括用于启动打开包袋1的装置7。该装置7通常为从包袋1的边缘8延伸的预设刻痕或裂痕,该片材在边缘8处折叠。在图1中的实施例中,预设刻痕7朝向一排裂痕线9延伸,该裂痕线9定位成使得包袋1的指定角部10能够从预设刻痕7处开始被手动撕掉。在包袋1的前面层2和后面层3之间设置有撕开条11,该撕开条11紧邻两个边缘5中的一个处的封口4并沿该封口4延伸。在图1中,以断线示意性示出了撕开条11,以指示该撕开条设置在包袋1内部且因而不能从未打开的包袋1的外部看到。撕开条11例如通过粘合紧固在前面层2和后面层3的其中一个或两者上。图。

29、中示出的包袋1为等腰直角三角形,其具有沿其中一条直角边设置的撕开条11。然而,其他三角形状也包括在本发明的范围内。在图1中,一排裂痕线9延伸到撕开条11处,以便撕掉指定的角部10能够延续至沿撕开条11进行撕裂。这将获得如图2示意性所示的打开的包袋1。包袋1的形状和撕开条11的设置使得包袋1在打开后形成锥形形状。因此容易单手握持并且容易与其他人分享容纳在包袋1中的产品12。0071图3示意性概括了使用根据本发明的包袋1的步骤。在折叠侧8上的预设刻痕7处开始打开,朝着具有沿封口4设置的撕开条11的边缘5继续进行,然后通过撕掉密封边缘5而结束。在图3中,预设刻痕7设置在沿折叠侧8的一个位置处,以便撕。

30、掉较大的指定角部10。因此,获得接近截头圆锥形状的打开的包袋1。预设刻痕7也可以设置在其他位说明书CN104136343A6/8页9置,例如,与撕开条11距待撕掉的边缘5相同距离处。0072在图2示出的实施例中,撕开条11的小部分已设置在封口4内,并且撕开条11的大部分已设置在内部空间6内,从而使得撕掉的部分完全从包袋1移除。图4示意性示出了另一打开状态下的包袋1,其中,几乎被完全撕掉的部分13保持附连在包袋1上。可以通过结合某种加强部件来进一步确保这一点,以便难以完全撕掉该部分13。撕开条11并非一直沿包袋1的边缘5延伸的实施例更有利于这种情况。如上所述,这是确保仅产生一件废弃物所希望的,从。

31、而增加消费者将所有废弃物扔进垃圾箱而非地面的机会。0073在如上所述的包袋1中,前面层2和后面层3通常通过焊接而接合,但是用于给定片材的任何合适的接合方法都包括在本发明的范围内。在本发明的一些实施例中,前面层2和后面层3通过冷封口接合。因而,如上所述,可以沿撕开条11仅移除包袋1的一层,而另一层的一部分被暴露在外,同时冷封口保持完好无损,或者至少在其大部分长度上是完好无损的。图5示意性示出了这样的包袋,其中,只有前面层2的包括封口4的部分被移除,而其上具有冷封口4A的后面层3保持完好无损。这样,后面层3的暴露部分能够形成口盖FLAP3A。因此,能够通过将口盖3A折叠到开口上并将口盖3A上的冷封。

32、口4A紧固到前面层2的外表面上而重新密封包袋1,从而能够储存部分内含物12以供日后使用。0074原则上,本发明能够适用于任何尺寸的包袋。但是,目的在于获得容易单手握持的包袋,因此典型的尺寸和几何形状将是这样的其导致从闭合角部14到未断裂的封口4的另一端15处的开口角部所测量的包袋高度大约为50200MM,例如80150MM,优选地为100130MM。垂直于边缘5封口4沿该边缘5延伸所测量的封口4的宽度通常为大约315MM,例如38MM或者815MM。封口4应该足够宽以确保在使用包袋之前及期间接头保持完好无损,并且另一方面,该封口不能比必要的宽度宽太多,以保持制造成本不增加。0075撕开条通常具。

33、有大约052MM的宽度。实际的尺寸和强度取决于制造包袋1的片材的强度。该材料可以是适于储存包袋的内含物的任何材料。上文提到了可能的材料。撕开条的位置通常在封口4的面向内部空间6的边缘处和距离封口4至多大约2MM处之间。0076可以通过将单个片材在其自身上折叠45度、密封和再次折叠等,形成如上所述的包袋1。下面将描述一种可能的制造方法。0077该方法包括将柔性片材在其自身上折叠以形成三角形内部空间6;用产品12填充该三角形内部空间6;以及沿多个密封线4密封所述至少一个折叠的片材,以便将产品12封装在该内部空间6内;然后重复上述步骤一次或多次。0078图6示出了根据本发明的方法制造包袋1的不同阶段。

34、的片材的俯视图。该图仅旨在示出总的折叠原理,图中省略了诸如预设刻痕7和裂痕线9的细节。撕开条11可以是从卷轴16引出的一条聚合材料。该材料可以用自粘胶预先处理,以便该材料粘到片材上。可以通过例如借助于一个或多个辊子未示出施加压力P来确保良好的粘附。0079片材可以在折叠方向204上沿折叠线202折叠,以便在片材内形成内部空间6,该内部空间6可以接纳待储存于其中的产品12。假设想要制造的是如上所述的闭合的柔性等腰直角三角形包袋1,那么折叠线的长度等于该三角形的斜边104。在这种情况下,在制造过程开始时可以方便地选择片材200的宽度206,以便沿对角线方向容许形成折叠线202,其长度等于包袋1的期。

35、望尺寸的斜边。然后柔性片材围绕自身沿线202进行折叠,该线202相对于折叠方向204以45度角设置。一旦三角形的一侧已与坯材200的边界208对准并说明书CN104136343A7/8页10且另一侧与该边界208垂直,折叠便完成,并且形成所期望的闭合的直角三角形形状的内部空间6。0080除了间断的撕开条11被施加到片材200上以外,图7示出了与图6相同的过程。每个撕开条11的长度以及两个相继的撕开条11之间的间距确定为使得完成的包袋1具有仅沿一个封口4的撕开条11。多个撕开条11的实际长度以及所述间距的尺寸取决于撕开条11是沿封口4的整个长度延伸,还是必须更短。这些选择及其优点在上文中已进行了。

36、描述。0081如图6所示,一旦内部空间6已被产品12填充,则沿线402和403进行密封,以便将其内含物封装在里面。在填充内部空间6之前可以方便地进行沿线402的密封。0082在随后的步骤中,再次使柔性片材以45度角在其自身上折叠,以形成下一个包围的内部空间6。该操作被重复一次或多次,即重复所期望的次数,直到形成成串的期望数目的三角形包袋1,或者片材的长度被耗尽。0083图7和8示出了本发明的制造方法的其他实施例,其中,通过包括下述步骤的方法制造保持产品12的一串三角形闭合柔性包袋1绕其自身或者绕一个管卷绕柔性片材,直到该片材的边界与该片材自身结合,从而包围出一个圆柱形空间并且沿边界形成片材与其。

37、自身的重叠部;通过密封在重叠部处接合两层片材,以形成管状结构;将产品12分配到管状结构中;以及使管状结构变平并将已形成的封口接合到变平的管状结构的相对表面上,从而形成围出三角形内部空间6的三层封口,该内部空间6用于封装产品12。0084在这些实施例中,如图8所示使片材卷绕在其自身上或者如图7所示卷绕在一个管上,直到该片材的边界与片材自身结合,从而包围出一个具有预定圆周的圆柱形空间。对片材的卷绕例如可以一直进行,直到获得第二个完整的卷制品。在第一卷制品和第二卷制品之间具有很小的材料重叠部,在该重叠部处两层材料可以通过密封、焊接或类似方式接合,从而形成管状结构。在沿剖面线AA的剖视图中可以看到,两。

38、个坯材重叠部的区域沿剖面线设置,正是在这个区域内,该重叠部例如通过熔融密封层被密封。在图7的剖视图808中可以看到,坯材200以45度角进入包袋焊接机,并且例如围绕填充管800在箭头806指示的方向上被卷绕。卷绕时,在重叠部812处形成片材的封口,从而例如围绕填充管800形成管状结构。在图7的实施例中,填充管800以方便选择的深度进入该管状结构,以便可以分配预期包装在包袋1中的产品12。0085在将撕开条断续地施加到片材上以便仅沿每个包袋的一个密封边缘提供撕开条的实施例中,撕开条材料的运动由撕开条施加设备中的电子装置记录并且与片材的运动同步,以便正确地放置撕开条。在期望的施加长度的端部处切割撕。

39、开条,并将其再次施加在管上的片材的运动所指示的下一个合适的位置处。0086在图7的剖视图810中还可以看到,填充管800可以沿箭头指示的方向将预期包装在包袋1中的产品分配到空间6中,该空间6由闭合管的端部的次级封口802限定。封口802对应于上文描述包袋1时由参考标号4表示的封口。通过使管状结构变平并将已形成的主要封口接合到变平的管的相对表面上而形成该次级封口,从而形成三层的封口。在分配产品12之后,包含产品的管状结构将沿箭头方向被进一步移动并且将再次形成次级封口802,以形成三角形的闭合包袋。该操作被重复需要的次数。在沿剖面线BB的剖视图中可以看到,次级封口形成例如通过熔融密封层而接合的三个。

40、坯材重叠的区域。如图7说明书CN104136343A108/8页11所示,逐步地当使用上述步骤形成各个包袋1时,通过垂直管填充单独形成的三角形包袋,其中,预期由单个三角形包袋包含的产品通过所述垂直管被分配。结果是,获得了一连串等腰直角三角形包袋,其在两侧密封,并且第三侧即该三角形的斜边构成了柔性片材的折叠线,并且这些包袋在密封侧连接在一起。0087在形成等腰直角三角形的过程中,包袋1可以设置上文关于图15描述时提到的预设刻痕7和/或裂痕线9,以便于手动打开包袋。这例如可以根据工艺通过激光切割来实现,其对于本领域技术人员是公知的。0088所描述的制造方法会得到成串的包袋,这些包袋可以保持互连或分。

41、离,例如,作为制造过程的一部分通过切割进行分离。如果包袋保持成串,可以例如通过穿孔使包袋之后将要分离的区域弱化,以便于分离。0089应该理解的是,对本领域技术人员来说,本文描述的当前优选实施例的各种改变和变化将是显而易见的。可以在不偏离本发明的精神和范围并且不减少其所产生的优点的情况下实现这些改变和变化。因此,这些改变和变化预期由所附权利要求覆盖。说明书CN104136343A111/6页12图1图2说明书附图CN104136343A122/6页13图3图4说明书附图CN104136343A133/6页14图5说明书附图CN104136343A144/6页15图6说明书附图CN104136343A155/6页16图7说明书附图CN104136343A166/6页17图8说明书附图CN104136343A17。

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