一种互联型控制系统ICS.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110197576.8

申请日:

2011.07.15

公开号:

CN102339046A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):G05B 19/418申请公布日:20120201|||实质审查的生效IPC(主分类):G05B 19/418申请日:20110715|||公开

IPC分类号:

G05B19/418

主分类号:

G05B19/418

申请人:

方舟

发明人:

方舟

地址:

610041 四川省成都市武侯区大华街10号6-1-5-1

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种针对控制对象,设计实现硬件模块化组合,软件功能化组合,通信开放化集合的一种互联型控制系统ICS,采用开放的控制器和控制系统结构,以具体运用和功能为对象,将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中,针对控制对象,其核心单元为互联型可编程功能模块IPFB,硬件采用单片机MCU为核心单元,配以光纤以太网接口,以单片机MCU自带的通用输入/输出GPIO为基础,功能化配置如数字量IO接口模板、模拟量IO接口模板、正交编码器输入接口模板多种功能模板、复合功能模板,由客户按控制对象定制的功能模板。

权利要求书

1: 一种互联型控制系统 ICS, 其特征在于 : 采用开放的控制器和控制系统结构, 以具体 运用和功能为对象, 将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中, 针对控制 对象, 设计实现硬件模块化组合, 软件功能化组合, 通信开放化集合的互联型控制系统 ICS, 其核心单元为互联型可编程功能模块 IPFB, 硬件采用单片机 MCU 为核心单元, 配以光纤以 太网接口, 以单片机 MCU 自带的通用输入 / 输出 GPIO 为基础, 功能化配置如数字量 IO 接 口模板、 模拟量 IO 接口模板、 正交编码器输入接口模板多种功能模板、 复合功能模板, 由客 户按控制对象定制的功能模板 ; 软件上除集成通信所用基础协议 TCP/IP 协议和互联消息 邮箱功能外, 还可按用户编程习惯集成符合 IEC61131-3 编程的软 PLC 内核, Java 运行核, BASIC 运行核, 或直接用 C 或汇编代码写功能软件 ; 这样 IPFB 功能模块在面对点数少, 控制 简单的机械和运用时基本上和单片机, 单板机几乎没有区别 ; 采用互联型可编程控制功能 块的用户可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中 ; 互联型控制系统 ICS 是由多个 IPFB 通过以太网互联形成的系统 ; IPFB 可分布于控制 现场各处, 主要采用光纤作为以太网通信的物理通道, 辅以无线以太网连接以满足不同的 需求 ; 互联型控制系统既不像传统集中 IO 的系统需要大把电缆连接设备各处的传感器和 执行元件, 也不同于现场总线系统把分布式 IO 信息传给 CPU, 由 CPU 计算后再通过现场总线 传回分布式 IO ; 互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功能模块, 每个功能模块既有 CPU 计算单元又有 IO, 同时也具备通信功能 ; 单个模块可完成一种或几种简单功能, 多个模 块组合即可完成复杂功能 ; 每个 IPFB 独立控制, 相互间通过信息传递驱动各功能运行, 所 以在互联控制系统中并不存在用于过程控制或顺序控制的集中处理单元, 每个模块间也不 存在主从关系, 没有主控器 ; 在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系, 以服务和 客户模式协同工作, 每个功能模块间是互为服务端和客户端。
2: 根据权利要求 1 所述的一种互联型控制系统 ICS, 其特征在于 : ICS 系统采用分布控 制, 每个 IPFB 针对控制对象都是本地控制, 没有集中控制的主控单元, 是分布运算与分布 IO 结合而成的控制系统。
3: 根据权利要求 1 所述的一种互联型控制系统 ICS, 其特征在于 : ICS 系统中 IPFB 是针 对控制对象的软硬件组合, IPFB 可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化 组合, 可满足简单机构和功能的运用, 同时又可以联入 ICS 系统中满足生产设备, 生产线, 工艺流程等最终客户的需求。
4: 根据权利要求 1 所述的一种互联型控制系统 ICS, 其特征在于 : ICS 系统中每个 IPFB 独立工作, 整个 ICS 系统是一个实时多任务系统, 同一个时刻不同的 IPFB 在完成不同的任 务。

说明书


一种互联型控制系统 ICS

    一、 技术领域
     本发明涉及一种互联型控制系统 ICS。 二、 背景技术
     目前, 自动化控制大多以 PLC、 DCS 为主, 近年也出现了集合了 PLC 或 DCS 的优点, 并接合现代通信技术, 人机界面, 实时多任务等功能的 PAC 和 PCC 等控制器。
     PLC(Programmable Logic Controller) 可编程序逻辑控制器实际在 20 世纪 70 至 80 年代一直简称为 PC(Programmable Controller) 可编程控制器。 由于到 90 年代, 个人计 算机发展起来, 也简称为 PC ; 加之可编程序的概念所涵盖的范围太大, 美国 AB 公司首次将 可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器 (PLC)。PLC 在 20 世纪 70 年代被发明出来时 主要以代替原来由继电器完成的顺序控制, 而经过 40 多年的发展, 现代的 PLC 已经不光具 有顺序控制的功能, 而是成了包括逻辑运算, 数学运算, 通信等多功能的复杂系统, 很多高 端的 PLC 甚至已经开始进入一些传统 DCS 的市场了。
     DCS(Distributed Control System) 分布式控制系统, 在国内自控行业又称之为 集散控制系统。1975 年由美国霍尼威尔 (Honeywell) 发明。初以 PC-BASE 为构架基础, 主 要针对过程控制以取代传统仪表。经过近 40 年的发展, 现代 DCS 系统已经不光具有过程控 制功能, 而且吸收 PLC 和其他信息技术的优点, 形成了包含过程控制, 顺序控制, 批量控制 等多种控制功能的复杂系统。
     然而, 现在用户的需求成多样化复杂化发展。 对于简单设备或机构的生产商来说, 需求的是少量的 IO, 简单的控制, 而包含多种功能的 PLC 和 DCS 显然不是性价比最好的选 择; 对于集合各设备或机构以实现某种工艺流程或生产线的客户来说集成无疑已经成为整 合生产体系、 提高效率及工厂信息化的重要途径。但由于各设备厂商使用不同的控制器和 通信方式, 使得设备间通信和与上层信息系统接口变得复杂和难以实现。所以急需满足这 些需求的自动化产品和系统, 其不但应具有良好的内部集成能力, 更应该具有良好的向第 三方开放的集成能力, 只有这样的体系结构才能帮助最终用户的设备运行至更高的水平。 专利 200710181144.1 为一种可编程控制器, CPU 单元和多个功能单元通过 I/O 总线而互相 连接, 并且各功能单元的每个可以通过连接器而对 I/O 总线进行安装、 拆卸, 进而, CPU 单元 根据需要而通过 I/O 总线访问到各个功能单元, 从而实现有关该功能单元的功能, 其特征 在于, 该可编程控制器包括 : 状态存储器, 具有按每个连接器的存储区域, 同时连动于关于 某一个连接器而进行功能单元的拆卸操作, 在有关该连接器的存储区域中存储第一状态 ; 并且连动于关于某一个连接器而进行功能单元的安装操作, 在有关该连接器的存储区域中 在 CPU 单元通过某一个连接器而访问到功能单元时检测到 存储第二状态 ; 第一控制部件, 异常响应时, 参照有关该连接器的状态存储器的存储内容, 同时在该存储内容被判定为第 一状态时, 为了原样继续可编程控制器的运行, 同时关于所指定的连接器而可以拆卸功能 单元, 执行在拆卸单元时所需的处理, 另一方面, 在判定为第二状态时, 执行规定的通信异 常时处理 ; 以及第二控制部件, 在关于某一个连接器判定为状态存储器的存储内容从第一状态变化为第二状态时, 为了原样继续可编程控制器的运行, 同时关于所指定的连接器而 可以安装功能单元, 执行在安装单元时所需的处理。专利 200710181144.1 为一种可编程 控制器, CPU 单元和多个功能单元通过 I/O 总线而互相连接, 并且各功能单元的每个可以 通过连接器而对 I/O 总线进行安装、 拆卸, 进而, CPU 单元根据需要而通过 I/O 总线访问到 各个功能单元, 从而实现有关该功能单元的功能, 其特征在于, 该可编程控制器包括 : 状态 存储器, 具有按每个连接器的存储区域, 同时连动于关于某一个连接器而进行功能单元的 拆卸操作, 在有关该连接器的存储区域中存储第一状态 ; 并且连动于关于某一个连接器而 进行功能单元的安装操作, 在有关该连接器的存储区域中存储第二状态 ; 第一控制部件, 在 CPU 单元通过某一个连接器而访问到功能单元时检测到异常响应时, 参照有关该连接器的 状态存储器的存储内容, 同时在该存储内容被判定为第一状态时, 为了原样继续可编程控 制器的运行, 同时关于所指定的连接器而可以拆卸功能单元, 执行在拆卸单元时所需的处 理, 另一方面, 在判定为第二状态时, 执行规定的通信异常时处理 ; 以及第二控制部件, 在关 于某一个连接器判定为状态存储器的存储内容从第一状态变化为第二状态时, 为了原样继 续可编程控制器的运行, 同时关于所指定的连接器而可以安装功能单元, 执行在安装单元 时所需的处理。专利 200680041703.2 提供一种分布式系统, 其无需使用仅在现场设备内 有效的任务优先级, 就可以实现对分布式应用的硬件资源分配。该分布式系统使经由网络 (N) 相互连接的多台现场设备并行地运行多个分布式应用 ( 分布式 AP), 该分布式系统包 括: 重要度调整部 (3), 其基于分布式 AP 重要度和分布式 AP 内部相对值, 计算表示现场设 备内任务的优先级的设备内部相对值, 其中, 该分布式 AP 重要度是针对每个分布式 AP 指定 的, 表示分布式 AP 的优先级, 该分布式 AP 内部相对值是针对构成分布式 AP 的每个任务指 定的, 表示在分布式 AP 内的任务的优先级 ; 以及资源分配部 (13), 其按照由重要度调整部 (3) 计算出的设备内部相对值, 向构成分布式 AP 的各个任务分配各现场设备的硬件资源。 专利 200410046423.3 为一种分布式控制系统, 包括安装在铲车上的多个控制器 (4-8) 和 在所述铲车内的多个控制器 (4-8) 之间提供链接的网络 (9)。将所述多个控制器 (4-8) 中 的第一控制器配置成用以响应从所述多个控制器 (4-8) 中的第二控制器接收到的接口信 号 (sai-sfi), 以控制所述功能。当在预定的时间段期间未接收到所述接口信号 (sai-sfi) 时, 所述第一控制器利用存储在所述第一控制器中的数据代替所述接口信号 (sai-sfi), 对 所述功能进行控制。专利 01814487.X 为一种用于通过电信媒介 (4) 在标准以太网数据泵 (8) 和以太网媒介访问控制器 (7) 之间传输数据的以太网适配设备, 包括 : (a) 双模式媒介 独立接口 (9), 它以 PHY 模式仿真标准以太网数据泵, 并以 MAC 模式仿真以太网媒介访问控 制器 ; (b) 与电信媒介 (4) 相连接的数据泵 ; 和 (c) 数据缓冲器 (11), 用于存储至少一个要 在标准数据泵 (8) 和以太网媒介访问控制器 (7) 之间传输的以太网数据分组。一种用于通 过电信媒介 (4) 在标准以太网数据泵 (8) 和以太网媒介访问控制器 (7) 之间传输数据的以 太网适配设备, 包括 : (a) 双模式媒介独立接口 (9), 它以 PHY 模式仿真标准以太网数据泵, 并以 MAC 模式仿真以太网媒介访问控制器, (b) 与电信媒介 (4) 相连接的数据泵 (10), 和 (c) 数据缓冲器 (11), 用于存储至少一个要在标准数据泵 (8) 和以太网媒介访问控制器 (7) 之间传输的以太网数据分组。 三、 发明内容本发明涉及一种自动化控制器和控制系统, 尤其在控制方式上由传统 PLC 等集中 控制变成分散控制 ( 并非由单一 CPU 集中运算, 现场总线与分布 IO 通信模式 ), 以单个功 能或几个功能集合为控制对象, 硬件和软件按控制对象构成为一个功能模块独立完成控制 功能, 多个功能模块以互联网络为通信基础, 协同工作以实现设备, 生产线或其他运用的控 制, 并可与现有的互联网络实现无缝连接。为了克服现有的 PLC 和 DCS 控制型号种类繁 多, 低端运用性价比不高, 复杂系统中又互相集成困难, 通信组网分层复杂, 技术门槛高等 问题, 本发明技术提出了一种完全开放的控制器和控制系统结构, 以具体运用和功能为对 象, 将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中, 针对控制对象, 设计实现硬 件模块化组合, 软件功能化组合, 通信开放化集合的互联型控制系统 (ICS Interconnected Control System), 其 核 心 单 元 就 是 互 联 型 可 编 程 功 能 模 块 (IPFB Interconnected Programmable Function Block)。
     一种互联型控制系统 ICS, 其特征在于 : 采用开放的控制器和控制系统结构, 以具 体运用和功能为对象, 将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中, 针对控 制对象, 设计实现硬件模块化组合, 软件功能化组合, 通信开放化集合的互联型控制系统 ICS, 其核心单元为互联型可编程功能模块 IPFB, 硬件采用单片机 MCU 为核心单元, 配以光 纤以太网接口, 以单片机 MCU 自带的通用输入 / 输出 GPIO 为基础, 功能化配置如数字量 IO 接口模板、 模拟量 IO 接口模板、 正交编码器输入接口模板多种功能模板、 复合功能模板, 由 客户按控制对象定制的功能模板 ; 软件上除集成通信所用基础协议 TCP/IP 协议和互联消 息邮箱功能外, 还可按用户编程习惯集成符合 IEC61131-3 编程的软 PLC 内核, Java 运行核, BASIC 运行核, 或直接用 C 或汇编代码写功能软件 ; 这样 IPFB 功能模块在面对点数少, 控制 简单的机械和运用时基本上和单片机, 单板机几乎没有区别 ; 采用互联型可编程控制功能 块的用户可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中。
     互联型控制系统 ICS 是由多个 IPFB 通过以太网互联形成的系统 ; IPFB 可分布于 控制现场各处, 主要采用光纤作为以太网通信的物理通道, 辅以无线以太网连接以满足不 同的需求 ; 互联型控制系统既不像传统集中 IO 的系统需要大把电缆连接设备各处的传感 器和执行元件, 也不同于现场总线系统把分布式 IO 信息传给 CPU, 由 CPU 计算后再通过现 场总线传回分布式 IO ; 互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功能模块, 每个功能模 块既有 CPU 计算单元又有 IO, 同时也具备通信功能 ; 单个模块可完成一种或几种简单功能, 多个模块组合即可完成复杂功能 ; 每个 IPFB 独立控制, 相互间通过信息传递驱动各功能运 行, 所以在互联控制系统中并不存在用于过程控制或顺序控制的集中处理单元, 每个模块 间也不存在主从关系, 没有主控器 ; 在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系, 以 服务和客户模式协同工作, 每个功能模块间是互为服务端和客户端。
     ICS 系统采用分布控制, 每个 IPFB 针对控制对象都是本地控制, 没有集中控制的 主控单元, 是分布运算与分布 IO 结合而成的控制系统。ICS 系统中 IPFB 是针对控制对象 的软硬件组合, IPFB 可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化组合, 可满 足简单机构和功能的运用, 同时又可以联入 ICS 系统中满足生产设备, 生产线, 工艺流程等 最终客户的需求。ICS 系统中每个 IPFB 独立工作, IPFB 中是否使用实时多任务操作系统软 件, 整个 ICS 系统都是一个实时多任务系统, 同一个时刻不同的 IPFB 在完成不同的任务。四、 附图说明
     图 1 是本发明中的 IPFB 原理图。
     图 2 是本发明中的 ICS 系统构成图。
     图 3 是 IPFB 消息邮箱的结构。
     图 4 是 ICS 信息系统的运用实例。 五、 具体实施方式
     下面结合附图和运用例对本发明进一步说明。在图 1 中, 模块 1 为以太网通信接 口, 可选光纤和无线 ; 模块 2 为 MCU 单元 ( 主要采用 ARM Cortex-M3 为内核的 32 位单片机 ) ; 模块 3 为功能软件, 包括基础通信的 TCP/IP 协议栈、 消息邮箱、 IO 驱动等固件初始化程序, 可选的软 PLC 内核软件、 Java 运行软件、 Basic 运行软件, 用户编写的控制程序等。模块 1、 2、 3 的集合称为基本功能模块 ( 图 5 为基本功能模块的实例图片 )。模块 4 为扩展模块, 由 于 MCU 单元的 GPIO 可实现开关量, 模拟量, 高速计数、 脉冲输出等功能, 实际上扩展模块主 要是隔离电路, 放大电路等组合的接口电路以实现外部信号与 GPIO 的连接。按功能可分为 开关量接口模块, 模拟量接口模块, 正交编码器接口模块, 电机控制功能接口模块、 触摸显 示屏接口模块, 通信功能接口模块等。 在图 2 中, A、 B、 C、 D 分别表示 ICS 系统中的无线、 光纤双环、 光纤单环、 星型, 4 种以 太网连接方式, 其中标号为 5 的 IPFB 为带有无线以太网接口的功能模块 ; 标号为 6 的 IPFB 为同时带有双光纤接口和以无线以太网接口的交换功能模块 ; 标号为 7 的 IPFB 是带有双光 纤接口的功能模块, 标号为 8 的是带有 7 个以上光纤接口的交换功能模块, 标号为 9 的 IPFB 是带有一个光纤接口的功能模块。 对于外部传感器的信号采集和对执行机构的控制主要由 5、 7、 9 这样的功能模块来完成, 标号为 6、 8 这样的模块主要完成交换机的功能。 光纤部分主 要以塑料光纤为主, 其百兆带宽和两点间百米的距离可满足大部分控制的需求, 组网价格 也很低廉。如果有超百米的需求可采用中继方式或转换为单模或多模玻璃光纤, 传输距离 可达 1 公里以上, 带宽也可扩展至 GB 或 TB 级, 为以扩展留有足够的空间。
     在图 3 所示的是 IPFB 消息邮箱软件结构, 图中标号为 10 的是收发功能块, 主要实 现与 TCP/IP 协议栈的接口, 实现收发消息的功能。标号为 11 的是收件箱功能块, 主要实现 接受消息队列, 等待消息处理。标号为 12 的是消息处理功能块, 主要实现与用户程序的接 口功能。标号为 13 的是发件箱功能块, 主要实现发送消息队列。在消息邮箱中如果收到外 来消息, 将自动发送一个收条确认消息收到并将消息放入接收消息队列等待处理并标记为 未处理, 如果用户程序接受并处理该消息, 则将该消息标记为已处理并且最终被挤出接收 消息队列 ; 如果用户程序接收该消息但没有该消息请求功能时, 则将该消息标记为已处理, 并发送出错报警消息 ( 可发给人机界面, 也可发给数据库服务器 )。
     在图 4 中所示为 ICS 消息系统运用实例, 图中 14、 16 号传送带和 15 号机械手共同 完成传送 17 号工件的功能。18 号 IPFB 控制 14 号传送带, 19 号 IPFB 控制 15 号机械手, 20 号 IPFB 控制 16 号传送带。当 17 号工件被送到 23 号位置时, 18 号 IPFB 向 19 号 IPFB 发送 抓取请求消息 ( 编号 21), 19 号 IPFB 控制 15 号机械手将工件 17 从 23 号位置抓到 24 号位 置时, 向 20 号 IPFB 发送请求放下的消息 ( 编号 22), 工件 17 被放在 24 号位置, 20 号 IPFB 控制 16 号皮带将工件 17 继续传送。在这个实例中, 14、 16 号传送带也可以改成滚筒线、 板
     连线、 小车或其他传送装置, 其发送的消息可以不变, 对 15 号机械手来说并无影响 ; 或者 15 号机械手的移动可为气缸、 电机或其他驱动方式, 对 14、 16 号传送带来说也没什么区别。
     互联型可编程功能模块 IPFB, 硬件采用单片机 (MCU) 为核心单元, 配以光纤以太 网接口 ( 也可采用无线以太网模块 ), 以 MCU 的自带 GPIO 为基础, 功能化配置如数字量 IO 接 口模板、 模拟量 IO 接口模板、 正交编码器输入接口模板等多种功能模板或复合功能模板, 或者由客户按控制对象定制的功能模板 ; 软件上除集成通信所用基础协议 TCP/IP 协议和 互联消息邮箱功能外, 还可按用户编程习惯集成符合 IEC61131-3 编程的软 PLC 内核, Java 运行核, BASIC 运行核, 或直接用 C 或汇编代码写功能软件。这样 IPFB 功能模块在面对点 数少, 控制简单的机械和运用时基本上和单片机, 单板机几乎没有区别, 而且, 对于传统 PLC 用户来说, 使用 IPFB 同样可采用梯形图 (LD), 语句表 (IL), 功能块图 (FBD) 等 IEC61131-3 编程方式, 得到与单片机控制一样性价比的控制方案。 同时, 采用互联型可编程控制功能块 的用户也可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中。
     互联型控制系统 (ICS), 是由多个 IPFB 通过以太网互联形成的系统。但由于自动 化控制尤其是工业自动化控制场合电磁环境复杂, 很多处于强电磁干扰环境, 所以本方案 主要采用光纤作为以太网通信的物理通道, 辅以无线以太网连接以满足不同的需求。采用 光纤主要有两个好处, 一是避免电磁干扰, 二是光纤组网既可采用星型连接又可采用令牌 环网结构, 组网方式十分灵活。使用光纤并非本系统独有, 不论是现在高端的 PLC 系统还是 DCS 系统, 包括近年来新出现的 PAC、 PCC 等加入许多新技术新概念的控制器都有光纤网络 结构的运用。 互联型控制系统与这些现有控制系统的最大区别在于该系统中并不存在集中 处理的 CPU 单元 ( 没有主控器 )。互联型控制系统既不像传统集中 IO 的系统需要大把电缆 连接设备各处的传感器和执行元件, 也不同于现场总线系统把分布式 IO 信息传给 CPU, 由 CPU 计算后再通过现场总线传回分布式 IO。互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功 能模块, 每个功能模块既有 CPU 计算单元又有 IO, 同时也具备通信功能。 单个模块可完成一 种或几种简单功能, 多个模块组合即可完成复杂功能。 每个功能模块都能独立工作, 所以在 互联控制系统中并不存在用于过程控制或顺序控制的集中处理单元, 每个模块间也不存在 主从关系, 也就没有主控器了。 在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系, 以服务 和客户模式协同工作, 或者说每个功能模块间是互为服务端和客户端。所以互联型控制系 统的技术特征就是互联。
     在 ICS 系统中, IPFB 可分布于控制现场各处, 与传统拥有主控器的集成控制相比 减少布线。
     ICS 系统虽然采用分布控制, 但区别于 FCS、 DCS 系统, 每个 IPFB 针对控制对象都 是本地控制, 没有集中控制的主控单元, 是分布运算与分布 IO 结合而成的控制系统。
     由于每个 IPFB 独立控制, 不再会出现由于传统控制系统中的主控器故障而出现 全系统故障的问题。
     ICS 系统中各 IPFB 独立控制, 相互间通过信息传递驱动各功能运行, 是典型的事 件驱动型系统, 而非传统的时间驱动型系统。所以网络中很少有各 IO 状态和控制信号的实 时数据传递, 减少了对物理传输的带宽需求, 使得每个消息的发送和响应更加迅速, 加快了 系统的响应速度。
     由于 ICS 系统中 IPFB 是针对控制对象的软硬件组合, 所以就整个系统而言, 各工艺段或各设备不需要了解其他工艺段或设备的具体控制实现的方法或结构, 所以为整个系 统的设计、 改造、 扩展提供了灵活而开放的结构。
     IPFB 可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化组合, 可满足简单 机构和功能的运用, 同时又可以联入 ICS 系统中满足生产设备, 生产线, 工艺流程等最终客 户的需求。
     由于 ICS 系统中 IPFB 只针对简单的控制对象进行控制, 所以 IPFB 里只需要简单 的循环或中断嵌套就可以完成, 操作系统 ( 包括 “实时多任务操作系统” ) 变得可有可无, 而 整个 ICS 系统却是一个不折不扣的实时多任务系统, 同一个时刻不同的 IPFB 在完成不同的 任务。ICS 减少了设备商对 “实时多任务操作系统” 投入成本, 同时却提供了一个完全的实 时多任务系统。

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1、10申请公布号CN102339046A43申请公布日20120201CN102339046ACN102339046A21申请号201110197576822申请日20110715G05B19/41820060171申请人方舟地址610041四川省成都市武侯区大华街10号615172发明人方舟54发明名称一种互联型控制系统ICS57摘要本发明公开了一种针对控制对象,设计实现硬件模块化组合,软件功能化组合,通信开放化集合的一种互联型控制系统ICS,采用开放的控制器和控制系统结构,以具体运用和功能为对象,将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中,针对控制对象,其核心单元为互联型可编程功能模。

2、块IPFB,硬件采用单片机MCU为核心单元,配以光纤以太网接口,以单片机MCU自带的通用输入/输出GPIO为基础,功能化配置如数字量IO接口模板、模拟量IO接口模板、正交编码器输入接口模板多种功能模板、复合功能模板,由客户按控制对象定制的功能模板。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图2页CN102339059A1/1页21一种互联型控制系统ICS,其特征在于采用开放的控制器和控制系统结构,以具体运用和功能为对象,将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中,针对控制对象,设计实现硬件模块化组合,软件功能化组合,通信开放化集合的互联型控。

3、制系统ICS,其核心单元为互联型可编程功能模块IPFB,硬件采用单片机MCU为核心单元,配以光纤以太网接口,以单片机MCU自带的通用输入/输出GPIO为基础,功能化配置如数字量IO接口模板、模拟量IO接口模板、正交编码器输入接口模板多种功能模板、复合功能模板,由客户按控制对象定制的功能模板;软件上除集成通信所用基础协议TCP/IP协议和互联消息邮箱功能外,还可按用户编程习惯集成符合IEC611313编程的软PLC内核,JAVA运行核,BASIC运行核,或直接用C或汇编代码写功能软件;这样IPFB功能模块在面对点数少,控制简单的机械和运用时基本上和单片机,单板机几乎没有区别;采用互联型可编程控制。

4、功能块的用户可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中;互联型控制系统ICS是由多个IPFB通过以太网互联形成的系统;IPFB可分布于控制现场各处,主要采用光纤作为以太网通信的物理通道,辅以无线以太网连接以满足不同的需求;互联型控制系统既不像传统集中IO的系统需要大把电缆连接设备各处的传感器和执行元件,也不同于现场总线系统把分布式IO信息传给CPU,由CPU计算后再通过现场总线传回分布式IO;互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功能模块,每个功能模块既有CPU计算单元又有IO,同时也具备通信功能;单个模块可完成一种或几种简单功能,多个模块组合即可完成复杂功能;每个IPFB独立控制。

5、,相互间通过信息传递驱动各功能运行,所以在互联控制系统中并不存在用于过程控制或顺序控制的集中处理单元,每个模块间也不存在主从关系,没有主控器;在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系,以服务和客户模式协同工作,每个功能模块间是互为服务端和客户端。2根据权利要求1所述的一种互联型控制系统ICS,其特征在于ICS系统采用分布控制,每个IPFB针对控制对象都是本地控制,没有集中控制的主控单元,是分布运算与分布IO结合而成的控制系统。3根据权利要求1所述的一种互联型控制系统ICS,其特征在于ICS系统中IPFB是针对控制对象的软硬件组合,IPFB可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化组。

6、合,可满足简单机构和功能的运用,同时又可以联入ICS系统中满足生产设备,生产线,工艺流程等最终客户的需求。4根据权利要求1所述的一种互联型控制系统ICS,其特征在于ICS系统中每个IPFB独立工作,整个ICS系统是一个实时多任务系统,同一个时刻不同的IPFB在完成不同的任务。权利要求书CN102339046ACN102339059A1/6页3一种互联型控制系统ICS一、技术领域0001本发明涉及一种互联型控制系统ICS。二、背景技术0002目前,自动化控制大多以PLC、DCS为主,近年也出现了集合了PLC或DCS的优点,并接合现代通信技术,人机界面,实时多任务等功能的PAC和PCC等控制器。0。

7、003PLCPROGRAMMABLELOGICCONTROLLER可编程序逻辑控制器实际在20世纪70至80年代一直简称为PCPROGRAMMABLECONTROLLER可编程控制器。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;加之可编程序的概念所涵盖的范围太大,美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器PLC。PLC在20世纪70年代被发明出来时主要以代替原来由继电器完成的顺序控制,而经过40多年的发展,现代的PLC已经不光具有顺序控制的功能,而是成了包括逻辑运算,数学运算,通信等多功能的复杂系统,很多高端的PLC甚至已经开始进入一些传统DCS的市场了。0004DCSDI。

8、STRIBUTEDCONTROLSYSTEM分布式控制系统,在国内自控行业又称之为集散控制系统。1975年由美国霍尼威尔HONEYWELL发明。初以PCBASE为构架基础,主要针对过程控制以取代传统仪表。经过近40年的发展,现代DCS系统已经不光具有过程控制功能,而且吸收PLC和其他信息技术的优点,形成了包含过程控制,顺序控制,批量控制等多种控制功能的复杂系统。0005然而,现在用户的需求成多样化复杂化发展。对于简单设备或机构的生产商来说,需求的是少量的IO,简单的控制,而包含多种功能的PLC和DCS显然不是性价比最好的选择;对于集合各设备或机构以实现某种工艺流程或生产线的客户来说集成无疑已经。

9、成为整合生产体系、提高效率及工厂信息化的重要途径。但由于各设备厂商使用不同的控制器和通信方式,使得设备间通信和与上层信息系统接口变得复杂和难以实现。所以急需满足这些需求的自动化产品和系统,其不但应具有良好的内部集成能力,更应该具有良好的向第三方开放的集成能力,只有这样的体系结构才能帮助最终用户的设备运行至更高的水平。专利2007101811441为一种可编程控制器,CPU单元和多个功能单元通过I/O总线而互相连接,并且各功能单元的每个可以通过连接器而对I/O总线进行安装、拆卸,进而,CPU单元根据需要而通过I/O总线访问到各个功能单元,从而实现有关该功能单元的功能,其特征在于,该可编程控制器包。

10、括状态存储器,具有按每个连接器的存储区域,同时连动于关于某一个连接器而进行功能单元的拆卸操作,在有关该连接器的存储区域中存储第一状态;并且连动于关于某一个连接器而进行功能单元的安装操作,在有关该连接器的存储区域中存储第二状态;第一控制部件,在CPU单元通过某一个连接器而访问到功能单元时检测到异常响应时,参照有关该连接器的状态存储器的存储内容,同时在该存储内容被判定为第一状态时,为了原样继续可编程控制器的运行,同时关于所指定的连接器而可以拆卸功能单元,执行在拆卸单元时所需的处理,另一方面,在判定为第二状态时,执行规定的通信异常时处理;以及第二控制部件,在关于某一个连接器判定为状态存储器的存储内容。

11、从第一说明书CN102339046ACN102339059A2/6页4状态变化为第二状态时,为了原样继续可编程控制器的运行,同时关于所指定的连接器而可以安装功能单元,执行在安装单元时所需的处理。专利2007101811441为一种可编程控制器,CPU单元和多个功能单元通过I/O总线而互相连接,并且各功能单元的每个可以通过连接器而对I/O总线进行安装、拆卸,进而,CPU单元根据需要而通过I/O总线访问到各个功能单元,从而实现有关该功能单元的功能,其特征在于,该可编程控制器包括状态存储器,具有按每个连接器的存储区域,同时连动于关于某一个连接器而进行功能单元的拆卸操作,在有关该连接器的存储区域中存储。

12、第一状态;并且连动于关于某一个连接器而进行功能单元的安装操作,在有关该连接器的存储区域中存储第二状态;第一控制部件,在CPU单元通过某一个连接器而访问到功能单元时检测到异常响应时,参照有关该连接器的状态存储器的存储内容,同时在该存储内容被判定为第一状态时,为了原样继续可编程控制器的运行,同时关于所指定的连接器而可以拆卸功能单元,执行在拆卸单元时所需的处理,另一方面,在判定为第二状态时,执行规定的通信异常时处理;以及第二控制部件,在关于某一个连接器判定为状态存储器的存储内容从第一状态变化为第二状态时,为了原样继续可编程控制器的运行,同时关于所指定的连接器而可以安装功能单元,执行在安装单元时所需的。

13、处理。专利2006800417032提供一种分布式系统,其无需使用仅在现场设备内有效的任务优先级,就可以实现对分布式应用的硬件资源分配。该分布式系统使经由网络N相互连接的多台现场设备并行地运行多个分布式应用分布式AP,该分布式系统包括重要度调整部3,其基于分布式AP重要度和分布式AP内部相对值,计算表示现场设备内任务的优先级的设备内部相对值,其中,该分布式AP重要度是针对每个分布式AP指定的,表示分布式AP的优先级,该分布式AP内部相对值是针对构成分布式AP的每个任务指定的,表示在分布式AP内的任务的优先级;以及资源分配部13,其按照由重要度调整部3计算出的设备内部相对值,向构成分布式AP的各。

14、个任务分配各现场设备的硬件资源。专利2004100464233为一种分布式控制系统,包括安装在铲车上的多个控制器48和在所述铲车内的多个控制器48之间提供链接的网络9。将所述多个控制器48中的第一控制器配置成用以响应从所述多个控制器48中的第二控制器接收到的接口信号SAISFI,以控制所述功能。当在预定的时间段期间未接收到所述接口信号SAISFI时,所述第一控制器利用存储在所述第一控制器中的数据代替所述接口信号SAISFI,对所述功能进行控制。专利01814487X为一种用于通过电信媒介4在标准以太网数据泵8和以太网媒介访问控制器7之间传输数据的以太网适配设备,包括A双模式媒介独立接口9,它以。

15、PHY模式仿真标准以太网数据泵,并以MAC模式仿真以太网媒介访问控制器;B与电信媒介4相连接的数据泵;和C数据缓冲器11,用于存储至少一个要在标准数据泵8和以太网媒介访问控制器7之间传输的以太网数据分组。一种用于通过电信媒介4在标准以太网数据泵8和以太网媒介访问控制器7之间传输数据的以太网适配设备,包括A双模式媒介独立接口9,它以PHY模式仿真标准以太网数据泵,并以MAC模式仿真以太网媒介访问控制器,B与电信媒介4相连接的数据泵10,和C数据缓冲器11,用于存储至少一个要在标准数据泵8和以太网媒介访问控制器7之间传输的以太网数据分组。三、发明内容说明书CN102339046ACN1023390。

16、59A3/6页50006本发明涉及一种自动化控制器和控制系统,尤其在控制方式上由传统PLC等集中控制变成分散控制并非由单一CPU集中运算,现场总线与分布IO通信模式,以单个功能或几个功能集合为控制对象,硬件和软件按控制对象构成为一个功能模块独立完成控制功能,多个功能模块以互联网络为通信基础,协同工作以实现设备,生产线或其他运用的控制,并可与现有的互联网络实现无缝连接。为了克服现有的PLC和DCS控制型号种类繁多,低端运用性价比不高,复杂系统中又互相集成困难,通信组网分层复杂,技术门槛高等问题,本发明技术提出了一种完全开放的控制器和控制系统结构,以具体运用和功能为对象,将软件中面对对象编程的思想。

17、扩展到控制器和控制系统中,针对控制对象,设计实现硬件模块化组合,软件功能化组合,通信开放化集合的互联型控制系统ICSINTERCONNECTEDCONTROLSYSTEM,其核心单元就是互联型可编程功能模块IPFBINTERCONNECTEDPROGRAMMABLEFUNCTIONBLOCK。0007一种互联型控制系统ICS,其特征在于采用开放的控制器和控制系统结构,以具体运用和功能为对象,将软件中面对对象编程的思想扩展到控制器和控制系统中,针对控制对象,设计实现硬件模块化组合,软件功能化组合,通信开放化集合的互联型控制系统ICS,其核心单元为互联型可编程功能模块IPFB,硬件采用单片机MCU。

18、为核心单元,配以光纤以太网接口,以单片机MCU自带的通用输入/输出GPIO为基础,功能化配置如数字量IO接口模板、模拟量IO接口模板、正交编码器输入接口模板多种功能模板、复合功能模板,由客户按控制对象定制的功能模板;软件上除集成通信所用基础协议TCP/IP协议和互联消息邮箱功能外,还可按用户编程习惯集成符合IEC611313编程的软PLC内核,JAVA运行核,BASIC运行核,或直接用C或汇编代码写功能软件;这样IPFB功能模块在面对点数少,控制简单的机械和运用时基本上和单片机,单板机几乎没有区别;采用互联型可编程控制功能块的用户可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中。0008。

19、互联型控制系统ICS是由多个IPFB通过以太网互联形成的系统;IPFB可分布于控制现场各处,主要采用光纤作为以太网通信的物理通道,辅以无线以太网连接以满足不同的需求;互联型控制系统既不像传统集中IO的系统需要大把电缆连接设备各处的传感器和执行元件,也不同于现场总线系统把分布式IO信息传给CPU,由CPU计算后再通过现场总线传回分布式IO;互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功能模块,每个功能模块既有CPU计算单元又有IO,同时也具备通信功能;单个模块可完成一种或几种简单功能,多个模块组合即可完成复杂功能;每个IPFB独立控制,相互间通过信息传递驱动各功能运行,所以在互联控制系统中并不存在用于。

20、过程控制或顺序控制的集中处理单元,每个模块间也不存在主从关系,没有主控器;在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系,以服务和客户模式协同工作,每个功能模块间是互为服务端和客户端。0009ICS系统采用分布控制,每个IPFB针对控制对象都是本地控制,没有集中控制的主控单元,是分布运算与分布IO结合而成的控制系统。ICS系统中IPFB是针对控制对象的软硬件组合,IPFB可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化组合,可满足简单机构和功能的运用,同时又可以联入ICS系统中满足生产设备,生产线,工艺流程等最终客户的需求。ICS系统中每个IPFB独立工作,IPFB中是否使用实时多任务操作系统。

21、软件,整个ICS系统都是一个实时多任务系统,同一个时刻不同的IPFB在完成不同的任务。说明书CN102339046ACN102339059A4/6页6四、附图说明0010图1是本发明中的IPFB原理图。0011图2是本发明中的ICS系统构成图。0012图3是IPFB消息邮箱的结构。0013图4是ICS信息系统的运用实例。五、具体实施方式0014下面结合附图和运用例对本发明进一步说明。在图1中,模块1为以太网通信接口,可选光纤和无线;模块2为MCU单元主要采用ARMCORTEXM3为内核的32位单片机;模块3为功能软件,包括基础通信的TCP/IP协议栈、消息邮箱、IO驱动等固件初始化程序,可选的。

22、软PLC内核软件、JAVA运行软件、BASIC运行软件,用户编写的控制程序等。模块1、2、3的集合称为基本功能模块图5为基本功能模块的实例图片。模块4为扩展模块,由于MCU单元的GPIO可实现开关量,模拟量,高速计数、脉冲输出等功能,实际上扩展模块主要是隔离电路,放大电路等组合的接口电路以实现外部信号与GPIO的连接。按功能可分为开关量接口模块,模拟量接口模块,正交编码器接口模块,电机控制功能接口模块、触摸显示屏接口模块,通信功能接口模块等。0015在图2中,A、B、C、D分别表示ICS系统中的无线、光纤双环、光纤单环、星型,4种以太网连接方式,其中标号为5的IPFB为带有无线以太网接口的功能。

23、模块;标号为6的IPFB为同时带有双光纤接口和以无线以太网接口的交换功能模块;标号为7的IPFB是带有双光纤接口的功能模块,标号为8的是带有7个以上光纤接口的交换功能模块,标号为9的IPFB是带有一个光纤接口的功能模块。对于外部传感器的信号采集和对执行机构的控制主要由5、7、9这样的功能模块来完成,标号为6、8这样的模块主要完成交换机的功能。光纤部分主要以塑料光纤为主,其百兆带宽和两点间百米的距离可满足大部分控制的需求,组网价格也很低廉。如果有超百米的需求可采用中继方式或转换为单模或多模玻璃光纤,传输距离可达1公里以上,带宽也可扩展至GB或TB级,为以扩展留有足够的空间。0016在图3所示的是。

24、IPFB消息邮箱软件结构,图中标号为10的是收发功能块,主要实现与TCP/IP协议栈的接口,实现收发消息的功能。标号为11的是收件箱功能块,主要实现接受消息队列,等待消息处理。标号为12的是消息处理功能块,主要实现与用户程序的接口功能。标号为13的是发件箱功能块,主要实现发送消息队列。在消息邮箱中如果收到外来消息,将自动发送一个收条确认消息收到并将消息放入接收消息队列等待处理并标记为未处理,如果用户程序接受并处理该消息,则将该消息标记为已处理并且最终被挤出接收消息队列;如果用户程序接收该消息但没有该消息请求功能时,则将该消息标记为已处理,并发送出错报警消息可发给人机界面,也可发给数据库服务器。。

25、0017在图4中所示为ICS消息系统运用实例,图中14、16号传送带和15号机械手共同完成传送17号工件的功能。18号IPFB控制14号传送带,19号IPFB控制15号机械手,20号IPFB控制16号传送带。当17号工件被送到23号位置时,18号IPFB向19号IPFB发送抓取请求消息编号21,19号IPFB控制15号机械手将工件17从23号位置抓到24号位置时,向20号IPFB发送请求放下的消息编号22,工件17被放在24号位置,20号IPFB控制16号皮带将工件17继续传送。在这个实例中,14、16号传送带也可以改成滚筒线、板说明书CN102339046ACN102339059A5/6页7。

26、连线、小车或其他传送装置,其发送的消息可以不变,对15号机械手来说并无影响;或者15号机械手的移动可为气缸、电机或其他驱动方式,对14、16号传送带来说也没什么区别。0018互联型可编程功能模块IPFB,硬件采用单片机MCU为核心单元,配以光纤以太网接口也可采用无线以太网模块,以MCU的自带GPIO为基础,功能化配置如数字量IO接口模板、模拟量IO接口模板、正交编码器输入接口模板等多种功能模板或复合功能模板,或者由客户按控制对象定制的功能模板;软件上除集成通信所用基础协议TCP/IP协议和互联消息邮箱功能外,还可按用户编程习惯集成符合IEC611313编程的软PLC内核,JAVA运行核,BAS。

27、IC运行核,或直接用C或汇编代码写功能软件。这样IPFB功能模块在面对点数少,控制简单的机械和运用时基本上和单片机,单板机几乎没有区别,而且,对于传统PLC用户来说,使用IPFB同样可采用梯形图LD,语句表IL,功能块图FBD等IEC611313编程方式,得到与单片机控制一样性价比的控制方案。同时,采用互联型可编程控制功能块的用户也可很容易地将这个功能块连入工厂信息自动化系统或互联网中。0019互联型控制系统ICS,是由多个IPFB通过以太网互联形成的系统。但由于自动化控制尤其是工业自动化控制场合电磁环境复杂,很多处于强电磁干扰环境,所以本方案主要采用光纤作为以太网通信的物理通道,辅以无线以太。

28、网连接以满足不同的需求。采用光纤主要有两个好处,一是避免电磁干扰,二是光纤组网既可采用星型连接又可采用令牌环网结构,组网方式十分灵活。使用光纤并非本系统独有,不论是现在高端的PLC系统还是DCS系统,包括近年来新出现的PAC、PCC等加入许多新技术新概念的控制器都有光纤网络结构的运用。互联型控制系统与这些现有控制系统的最大区别在于该系统中并不存在集中处理的CPU单元没有主控器。互联型控制系统既不像传统集中IO的系统需要大把电缆连接设备各处的传感器和执行元件,也不同于现场总线系统把分布式IO信息传给CPU,由CPU计算后再通过现场总线传回分布式IO。互联型控制系统的基本单元是互联型可编程功能模块。

29、,每个功能模块既有CPU计算单元又有IO,同时也具备通信功能。单个模块可完成一种或几种简单功能,多个模块组合即可完成复杂功能。每个功能模块都能独立工作,所以在互联控制系统中并不存在用于过程控制或顺序控制的集中处理单元,每个模块间也不存在主从关系,也就没有主控器了。在互联型控制系统中各功能模块是独立对等的关系,以服务和客户模式协同工作,或者说每个功能模块间是互为服务端和客户端。所以互联型控制系统的技术特征就是互联。0020在ICS系统中,IPFB可分布于控制现场各处,与传统拥有主控器的集成控制相比减少布线。0021ICS系统虽然采用分布控制,但区别于FCS、DCS系统,每个IPFB针对控制对象都。

30、是本地控制,没有集中控制的主控单元,是分布运算与分布IO结合而成的控制系统。0022由于每个IPFB独立控制,不再会出现由于传统控制系统中的主控器故障而出现全系统故障的问题。0023ICS系统中各IPFB独立控制,相互间通过信息传递驱动各功能运行,是典型的事件驱动型系统,而非传统的时间驱动型系统。所以网络中很少有各IO状态和控制信号的实时数据传递,减少了对物理传输的带宽需求,使得每个消息的发送和响应更加迅速,加快了系统的响应速度。0024由于ICS系统中IPFB是针对控制对象的软硬件组合,所以就整个系统而言,各工说明书CN102339046ACN102339059A6/6页8艺段或各设备不需要。

31、了解其他工艺段或设备的具体控制实现的方法或结构,所以为整个系统的设计、改造、扩展提供了灵活而开放的结构。0025IPFB可按执行元件生产商和简单功能机构生产商的需求模块化组合,可满足简单机构和功能的运用,同时又可以联入ICS系统中满足生产设备,生产线,工艺流程等最终客户的需求。0026由于ICS系统中IPFB只针对简单的控制对象进行控制,所以IPFB里只需要简单的循环或中断嵌套就可以完成,操作系统包括“实时多任务操作系统”变得可有可无,而整个ICS系统却是一个不折不扣的实时多任务系统,同一个时刻不同的IPFB在完成不同的任务。ICS减少了设备商对“实时多任务操作系统”投入成本,同时却提供了一个完全的实时多任务系统。说明书CN102339046ACN102339059A1/2页9图1图2说明书附图CN102339046ACN102339059A2/2页10图3图4说明书附图CN102339046A。

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