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1、10申请公布号CN102335948A43申请公布日20120201CN102335948ACN102335948A21申请号201110336813422申请日20111028B28B1/08720060171申请人福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司地址362300福建省泉州市南安市雪峰华侨经济开发区72发明人傅志昌74专利代理机构泉州市文华专利代理有限公司35205代理人戴中生54发明名称一种砌块成型机用振动平台57摘要本发明公开一种砌块成型机用振动平台，包括底座和平台，还包括有设于该底座与平台间的振动台，该振动台均匀划分有多个相互独立的激振区域，该每个激振区域上各设有减振装置，上述平台的。
2、下方的上述每个激振区域内各设有二振动电机，此每个激振区域及其内对应的二振动电机共同构成相对上述平台均匀分布的多组激振源；本案的结构设计克服了现有技术中激振源结构设计不合理而造成振动不稳定、变速调节不均匀问题，具有所得产品质量较佳、成品率高等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102335957A1/1页21一种砌块成型机用振动平台，包括底座和平台，其特征在于还包括有设于该底座与平台间的振动台，该振动台均匀划分有多个相互独立的激振区域，该每个激振区域上各设有减振装置，上述平台的下方的上述每个激振区域内各设有二振动电机，此每个激振。
3、区域及其内对应的二振动电机共同构成相对上述平台均匀分布的多组激振源。2如权利要求1所述的一种砌块成型机用振动平台，其特征在于上述振动台及平台均呈相对应的方形结构，上述振动台对称划分有四个激振区域并配置有四对上述振动电机。3如权利要求1所述的一种砌块成型机用振动平台，其特征在于上述激振区域内的二振动电机均通过变频器连接至外接控制器上。4如权利要求1所述的一种砌块成型机用振动平台，其特征在于上述减振装置为橡胶垫。权利要求书CN102335948ACN102335957A1/3页3一种砌块成型机用振动平台技术领域0001本发明涉及砌块成型机领域，尤指一种砌块成型机用振动平台。背景技术0002砌块成型。
4、机一般包括机架、供料机构、布料机构和成型机构等几个主要部分，布料机构将供料机构供给的混合料均匀分布于成型机构的模箱中，成型机构通过振动和加压的方式使混合料在模箱中振动成型，因此，在砌块成型机中，振动成型部分对最后生产出的砌块的成品质量的好坏起到了很重要的作用。0003振动平台是砌块成型机的重要部件，通过它带动托板、模箱垂直上下振动，使模箱内混合料振动密实成为砌块，现有振动平台一般包括底座和平台，平台安装在底座上的减振垫上，该减振垫用于对平台的支撑及减振作用，平台的下方设有二振动电机，该二振动电机转速相等，转向相反从而产生垂直的激振力，或者设有两两相对的四振动电机，每两两相对的振动电机转速相等，。
5、转向相反从而产生垂直的激振力，从而在上述激振力作用下平台同时给砌块成型机系统提供一合适的激振力及振动频率。0004然而，所述二振动电机或四振动电机作为一整体式激振源，用于对整个平台产生激振力，由于所述振动电机不可避免存在技术性能上的差异性，使实际使用中或使用一段时间后，振动电机间的不协调性易出现相互抵制约束，从而导致对平台产生的激振力不佳，不仅造成激振源的能源浪费，也严重影响了砌块成型机的振动稳定效果，最终造成所生产的产品质量不稳定缺陷；而且，整体式激振源也存在对振动平台质量分布不均匀问题，则其对振动平台的整体变速调整上也较不均匀，还有振动电机本身的变速调节幅度也较粗糙，都会使得砌块成型机的产。
6、品参差不齐，产品成品率较低。0005有鉴于此，本发明人对砌块成型机用振动平台进行了深入研究，本案由此产生。发明内容0006本发明的目的在于提供一种砌块成型机用振动平台，其克服了现有技术中激振源结构设计不合理而造成振动不稳定、变速调节不均匀，最终导致产品质量不佳、成品率低等缺陷。0007为了达成上述目的，本发明的解决方案是0008一种砌块成型机用振动平台，包括底座和平台，还包括有设于该底座与平台间的振动台，该振动台均匀划分有多个相互独立的激振区域，该每个激振区域上各设有减振装置，上述平台的下方的上述每个激振区域内各设有二振动电机，此每个激振区域及其内对应的二振动电机共同构成相对上述平台均匀分布的。
7、多组激振源。0009上述振动台及平台均呈相对应的方形结构，上述振动台对称划分有四个激振区域并配置有四对上述振动电机。0010上述激振区域内的二振动电机均通过变频器连接至外接控制器上。0011上述减振装置为橡胶垫。说明书CN102335948ACN102335957A2/3页40012采用上述方案后，本发明一种砌块成型机用振动平台，其振动台均匀划分有多个相互独立的激振区域，该多个激振区域内各设有转速相反提供激振力的二振动电机，由该每个激振区域及其内对应的二振动电机共同构成相对平台均匀分布的多组激振源，本案将振动台划分多个相互独立的激振区域，使各区域内的振动电机不会相互约束，且借由该多组相对平台均。
8、匀分布的激振源来弱化现有技术中整体式激振源协调性不佳而放大导致平台振动不稳定缺陷，不仅充分发挥了各组电机的振动效果，而且也确保了砌块成型机的振动稳定性，使所生产的产品质量得以保证；再有，对激振源变速调整中可以分别对各个激振区域内的振动电机分别调节，即其可根据不同产品及实际混合料的分布情况，有针对性的对各个激振区域内的振动电机进行相应的变速调整，由此本案激振源的结构设计也大大增强了对振动平台振动幅度的均匀调整作用，并且，其还可通过变频器的连接控制作用，对各组激振源进行无级调速，从而达到自由调整平台各个方位的激振力，最终使成型机的产品成品率有质地提高。附图说明0013图1是本发明的结构示意图；00。
9、14图2是本发明一侧面的结构示意图；0015图3是本发明另一侧面的结构示意图。0016标号说明0017底座1栈沿110018平台2支撑柱210019振动台3激振区域310020振动电机4橡胶垫5具体实施方式0021为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。0022本发明一种砌块成型机用振动平台，如图13所示，其主要包括底座1、平台2、振动台3、振动电机4及减振装置；其中，振动台3固设在底座1上，平台2由减振装置支撑设置在振动台3的上方，振动台3均匀划分有多个相互独立的激振区域31，如图1给出一较佳实施例，振动台3呈方形结构，其上对称划分有四个相互独立的激振区域3。
10、1，每个激振区域31的周沿各设有四个主要由橡胶垫5形成的减振装置，上述平台2呈与上述振动台3相对应的方形结构，其适配安装设置在上述各橡胶垫5上，为了加强对平台2的支撑作用，底座1对应每个激振区域31的周沿还形成有栈沿11，对应平台2上形成有抵持在栈沿11上的支撑柱21。0023本发明于上述平台2的下方对应上述四个激振区域31内各设有二振动电机4，此四个激振区域31及其内对应的四对振动电机4共同构成相对平台2均匀分布的多组激振源；结构设计中，将振动台3划分多个激振区域31，且每个激振区域31分别设有各自的减振装置，由此使各激振区域31内的振动电机4间不会相互约束，且借由上述相对平台均匀分布的多组。
11、激振源来弱化现有技术中整体式激振源协调性不佳而放大导致平台2振动不说明书CN102335948ACN102335957A3/3页5稳定缺陷，不仅充分发挥了各组振动电机4的振动效果，而且也确保了砌块成型机的振动稳定性，使所生产的产品质量得以保证；再有，对激振源变速调整中可以分别对各个激振区域31内的振动电机4分别调节，即其可根据不同产品及实际混合料的分布情况，有针对性的对各个激振区域31内的振动电机4进行相应的变速调整，并且还可使各激振区域31内的二振动电机4均通过变频器连接至外接控制器上，通过变频器的连接控制，以实现对各组振动电机4的无级调速作用，由此达到了自由且均匀地调整整个平台2各个方位的激振力，最终使成型机的产品成品率有质地提高。0024上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。说明书CN102335948ACN102335957A1/2页6图1图2说明书附图CN102335948ACN102335957A2/2页7图3说明书附图CN102335948A。