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1、10申请公布号CN102335956A43申请公布日20120201CN102335956ACN102335956A21申请号201110322986022申请日20111021B28B7/2220060171申请人浙江大东吴集团建设新材料有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区湖织大道2599号72发明人郎剑雷钱晓倩詹树林成建跃方建华何剑锋74专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所普通合伙33232代理人赵卫康54发明名称砌块组合模具57摘要本发明公开了一种砌块组合模具，包括底板，所述的底板上可拆卸地安装有框架；所述框架具有至少两个砌块室，构成每一个砌块室前后左右四个侧壁的前后左右侧板铰接。
2、在所述框架上，在所述框架的前后侧面均安装有用于在制作砌块的时候将所述前后侧板支撑住的纵向支撑装置，所述框架的左右侧面均安装有在制作砌块的时候将最外侧的左右侧板支撑住的横向支撑装置，在相邻的两个砌块室之间设有在制作砌块的时候将相邻的左右侧板支撑住的中间支撑装置。其结构简单、操作方便、脱模速度快，可以批量的生产砌块。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页CN102335965A1/1页21砌块组合模具，包括底板（1），所述的底板（1）上可拆卸地安装有框架（2）；其特征在于所述框架（2）具有至少两个砌块室（201），构成每一个砌块室（201）前。
3、后左右四个侧壁的前后左右侧板（201A、201B、201C、201D）铰接在所述框架（2）上，在所述框架（2）的前后侧面均安装有用于在制作砌块的时候将所述前后侧板（201A、201B）支撑住的纵向支撑装置（3），所述框架（2）的左右侧面均安装有在制作砌块的时候将最外侧的左右侧板（201C、201D）支撑住的横向支撑装置（4），在相邻的两个砌块室（201）之间设有在制作砌块的时候将相邻的左右侧板（201C、201D）支撑住的中间支撑装置（5）。2根据权利要求1所述的砌块组合模具，其特征在于所述纵向支撑装置（3）包括一根可旋转的纵向传动轴（301），所述纵向传动轴（301）上固定有和所述前后侧板（。
4、201A、201B）数量相应的偏心轮（302）；所述的横向支撑装置（4）包括一根可旋转的横向传动轴（401），所述的横向传动轴（401）上固定有偏心轮（402）；所述中间支撑装置（5）包括可旋转的中间传动轴（501），所述的中间传动轴（501）上固定有用于支撑左右侧板（201C、201D）的左右偏心轮（502、503）。3根据权利要求2所述的砌块组合模具，其特征在于所述的左右偏心轮（502、503）为一对称整体，通过平键（6）和所述的中间传动轴（501）固定连接。4根据权利要求1所述的砌块组合模具，其特征在于所述纵向支撑装置（3）包括一根可旋转的纵向传动轴（301），所述纵向传动轴（301）上。
5、固定有和所述前后侧板（201A、201B）数量相应的支撑块（303）；所述的横向支撑装置（4）包括一根可旋转的横向传动轴（401），所述的横向传动轴（401）上固定有支撑块（403）；所述中间支撑装置（5）包括可旋转的中间传动轴（501），所述的中间传动轴（501）上固定有用于支撑左右侧板（201C、201D）的左右支撑块（504、505）。5根据权利要求4所述的砌块组合模具，其特征在于所述的左右支撑块（504、505）相对于中间传动轴（501）的纵向中心截面对称。6根据权利要求1或2或3或4或5所述的砌块组合模具，其特征在于所述的底板（1）上设有定位销（7），所述的框架（2）底面有和所述定位。
6、销（7）相配合的定位销孔（202）。7根据权利要求1或2或3或4或5所述的砌块组合模具，其特征在于所述底板（1）的底面安装有四个滚轮（8）。8根据权利要求1或2或3或4或5所述的砌块组合模具，其特征在于所述砌块室（201）为6个。9根据权利要求1或2或3或4或5所述的砌块组合模具，其特征在于所述的底板（1）的底面设有用于密封所述底板（1）和框架（2）的橡胶密封条（9）。10根据权利要求1或2或3或4或5所述的砌块组合模具，其特征在于所述的前后左右侧板（201A、201B、201C、201D）通过其两个侧面的铰轴（201A1、201A2、201B1、201B2、201C1、201C2、201D1。
7、、201D2）铰接在所述框架（2）上。权利要求书CN102335956ACN102335965A1/4页3砌块组合模具技术领域0001本发明涉及到一种模具，更具体的说涉及一种用于制造混凝土砌块的组合模具。背景技术0002混凝土砌块是通过模具制作出来的，现有的制作流程是这样的在浇注区将混合好的混凝土料浇注到模具内，然后将模具放入养护室对模具内的砌块进行养护，砌块养护好后将模具输送出来，再拆卸掉模具，得到砌块毛坯，再将砌块毛坯送上切割机进行切割，得到需要的砌块，现有的砌块模具存在以下的问题1）砌块模具在注入混凝土料形成砌块的时候，砌块会和模具的侧壁相粘结，造成砌块很难从模块中脱离出来，给脱模造成很。
8、大的困难；2）现有的砌块模具多数只能一次制造一个砌块，这样就会有问题产生，一个是如果模具比较小，一次只能生产一个砌块，不适合大批量生产砌块，如果模具比较大，则生产出砌块后还需要用到切割装置将砌块分成小块，多了一道工序，增加了成本；而现有的一次可以生产多个砌块的模具，结构比较复杂、脱模速度慢、操作繁琐、效率比较低。发明内容0003本发明的目的是提供一种砌块组合模具，其结构简单、操作方便、脱模速度快，可以批量的生产砌块。0004为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下砌块组合模具，包括底板，所述的底板上可拆卸地安装有框架；所述框架具有至少两个砌块室，构成每一个砌块室前后左右四个侧壁的前后左右侧板铰。
9、接在所述框架上，在所述框架的前后侧面均安装有用于在制作砌块的时候将所述前后侧板支撑住的纵向支撑装置，所述框架的左右侧面均安装有在制作砌块的时候将最外侧的左右侧板支撑住的横向支撑装置，在相邻的两个砌块室之间设有在制作砌块的时候将相邻的左右侧板支撑住的中间支撑装置。0005所述的砌块组合模具，所述纵向支撑装置包括一根可旋转的纵向传动轴，所述纵向传动轴上固定有和所述前后侧板数量相应的偏心轮；所述的横向支撑装置包括一根可旋转的横向传动轴，所述的横向传动轴上固定有偏心轮；所述中间支撑装置包括可旋转的中间传动轴，所述的中间传动轴上固定有用于支撑左右侧板的左右偏心轮。0006所述的砌块组合模具，所述的左右偏。
10、心轮为一对称整体，通过平键和所述的中间传动轴固定连接。0007所述的砌块组合模具，所述纵向支撑装置包括一根可旋转的纵向传动轴，所述纵向传动轴上固定有和所述前后侧板数量相应的支撑块；所述的横向支撑装置包括一根可旋转的横向传动轴，所述的横向传动轴上固定有支撑块；所述中间支撑装置包括可旋转的中间传动轴，所述的中间传动轴上固定有用于支撑左右侧板的左右支撑块。0008所述的砌块组合模具，所述的左右支撑块相对于中间传动轴的纵向中心截面对称。说明书CN102335956ACN102335965A2/4页40009所述的砌块组合模具，所述的底板上设有定位销，所述的框架底面有和所述定位销相配合的定位销孔。001。
11、0所述的砌块组合模具，所述底板的底面安装有四个滚轮。0011所述的砌块组合模具，所述砌块室为6个。0012所述的砌块组合模具，所述的底板的底面设有用于密封所述底板和框架的橡胶密封条。0013所述的砌块组合模具，所述的前后左右侧板通过其两个侧面的铰轴铰接在所述框架上。0014本发明有益效果在于本发明的组合模具，其脱模速度快、效率高；可以快速、便捷的、成批量的生产砌块，而且解决了砌块和模具四个侧壁相互粘结、不好脱模的问题。附图说明0015下面结合附图对本发明做进一步的说明图1为本发明的实施例1结构示意图；图2为图1的左视图旋转90后的示意图；图3为本发明实施例1中纵向支撑装置结构示意图；图4为本发。
12、明实施例1中横向支撑装置结构示意图；图5为本发明实施例1中中间支撑装置结构示意图；图6为图2中的I处局部放大图；图7为图2中的II处局部放大图；图8为前侧板结构示意图；图9为后侧板结构示意图；图10为左侧板结构示意图；图11为右侧板结构示意图；图12为实施例2中中间支撑装置结构示意图；图13为图12的AA剖视图；图14为本发明实施例3中纵向支撑装置结构示意图；图15为本发明实施例3中横向支撑装置结构示意图；图16为实施例3中的中间支撑装置结构示意图。0016图中1底板；2框架，201砌块室，202定位销孔，201A前侧板，201B后侧板，201C左侧板，201D右侧板，201A1铰轴，201A。
13、2铰轴，201B1铰轴，201B2铰轴，201C1铰轴，201C2铰轴，201D1铰轴，201D2铰轴；3纵向支撑装置，301纵向传动轴，302偏心轮，303支撑块；4横向支撑装置，401横向传动轴，402偏心轮，403支撑块；5中间支撑装置，501中间传动轴，502左偏心轮，503右偏心轮，504左支撑块,505右支撑块；6平键；说明书CN102335956ACN102335965A3/4页57定位销；8滚轮；9橡胶密封条；10轴承；11轴承；12轴承。具体实施方式0017以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。0018实施例1，见附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、。
14、10、11，砌块组合模具，包括底板1，在底板1的底面安装有四个滚轮8，便于底板1的移动。所述的底板1上可拆卸的安装有框架2；见附图6，所述的底板1上设有定位销7，所述的框架2底面有和所述定位销7相配合的定位销孔202，这样当放置框架2的时候，一个是定位销7和定位销孔202能够起到定位的作用，还有就是能够限制框架2在底板1上水平移动，定位销7和定位销孔202的数量是相等的，一般的，定位销7的数量为4个，设置在底板1上表面四周靠近边角处；而且采用定位销和定位销孔的方式，使得脱模的时候十分方便，只需提起框架2就能够和底板1脱离开来，将砌块留在底板1上，相比于采用螺接等连接方式，便捷、方便的多。同时，。
15、为了防止在底板1和框架2之间出现间隙，影响砌块的浇注效果，见附图7，在框架2的底面一个凹槽，这个凹槽内设有橡胶密封条9，橡胶密封条9一部分露出所述框架2的底面，因为橡胶密封条9具有一定的弹性，将框架2和底板1之间密封起来。这样，即使因为底板1和框架2比较长（本实施方式中框架2的长度为6M）产生的变形而形成的间隙，也能够被很好的密封起来，不影响砌块浇注的效果。0019所述框架2具有至少两个砌块室201，见附图1，从图中可以看出，砌块室201的数量为6个（当然砌块室201还可以是2、3、4、5、7、8等多个），构成每一个砌块室201前后左右四个侧壁的前后左右侧板201A、201B、201C、201。
16、D铰接在所述框架2上，这四个侧板和被他们围起来的底板1的部分，就构成了用于制造砌块的砌块室201，本实施例中，所述的前后左右侧板201A、201B、201C、201D通过其两个侧面的铰轴201A1、201A2、201B1、201B2、201C1、201C2、201D1、201D2铰接在所述框架2上，也就是说前侧板201的两个相对的侧面有铰轴201A1、201A2，通过这两个铰轴201A1、201A2和框架2铰接，其余的后侧板201B、左侧板201C及右侧板201D的铰接方式与之相同，这样就使得这四个侧板能够绕着和底板1平行的轴进行转动，便于脱模。在所述框架2的前后侧面均安装有用于在制作砌块的时。
17、候将所述前后侧板201A、201B支撑住的纵向支撑装置3，纵向支撑装置3为两个，分别安装在框架2的前后两端，用于支撑6个前后侧板201A、201B，所述纵向支撑装置3包括一根可旋转的纵向传动轴301，纵向传动轴301上安装有轴承10，轴承10的存在能更好的使得纵向旋转轴301旋转，轴承10的外圈安装在框架2上，所述纵向传动轴301上固定有和所述前后侧板201A、201B数量相应的偏心轮302；偏心轮302的数量要保证至少每一个前后侧板201A、201B都有一个与之相配合的偏心轮302，所述框架2的左右侧面均安装有在制作砌块的时候将最外侧的左右侧板201C、201D支撑住的横向支撑装置4，横向支。
18、撑装置4为两个，分别安装在框架2的左右两端，所述的横向支撑装置4包括一根可旋转的横向传动轴401，说明书CN102335956ACN102335965A4/4页6横向传动轴401上安装有轴承11，轴承11的外圈固定在框架2上，所述的横向传动轴401上固定有偏心轮402；从图4中可以看出，本实施方式中偏心轮402的数量是3个，在相邻的两个砌块室201之间设有在制作砌块的时候将相邻的左右侧板201C、201D支撑住的中间支撑装置5。所述中间支撑装置5包括可旋转的中间传动轴501，所述的中间传动轴501上固定有用于支撑左右侧板201C、201D的左右偏心轮502、503，从附图5中可以看出，中间传动。
19、轴501上固定的左右偏心轮502、503均为3个，为了使得左右偏心轮502、503更好的和左右侧板201C、201D相配合，左右偏心轮502、503轴向投影成180的夹角。在中间传动轴501上安装有轴承12，以便于更好的使得中间旋转轴501旋转，轴承12的外圈安装在框架2上。0020实施例2，见附图12、13；本实施方式中所述的左右偏心轮502、503为一对称整体，通过平键6和所述的中间传动轴501固定连接。其余同实施例1。0021实施例3，见附图14、15、16；所述纵向支撑装置3包括一根可旋转的纵向传动轴301，所述纵向传动轴301上固定有和所述前后侧板201A、201B数量相应的支撑块3。
20、03；所述的横向支撑装置4包括一根可旋转的横向传动轴401，所述的横向传动轴401上固定有支撑块403；所述中间支撑装置5包括可旋转的中间传动轴501，所述的中间传动轴501上固定有用于支撑左右侧板201C、201D的左右支撑块504、505。所述的左右支撑块504、505相对于中间传动轴501的纵向中心截面对称。支撑块303、支撑块403、左右支撑块504、505的端部都为圆弧形，能够更好的和前后左右侧板配合。本实施方式中，将实施例1中的偏心轮换成了支撑块，这些支撑块焊接在传动轴上，其功能和偏心轮是一样的，本实施方式其余同实施例1。0022下面，结合实施例1详细的描述下本发明的工作原理将框架。
21、2放置在底板1上，通过定位销7和定位销孔202使得框架2不会在底板1上发生水平移动，同时橡胶密封条9受到框架2的压力而压缩，将框架2和底板1之间的间隙密封起来，旋转纵向传动轴301、横向传动轴401、中间传动轴501，将偏心轮支撑在前后左右侧板上，使得前后左右侧板和底板1垂直，然后将整个组合模具移动到浇注区域进行混凝土浇注，将浇注完毕的组合模具移送到砌块养护室进行养护，养护完成后将组合模具取出，旋转纵向传动轴301、横向传动轴401、中间传动轴501，偏心轮离开前后左右侧板上，解除支撑，此时前后左右侧板就和砌块就脱离开来，完成了砌块脱模，再将整个框架2利用行车吊起来，制作好的砌块就被留在底板1。
22、上了，再移动底板1将砌块送到切割装置上进行切割得到需要的砌块，同时为了更快的进行脱模，可以在纵向传动轴301、横向传动轴401、中间传动轴501端部安装链轮/齿轮/带轮等，配合旋转装置（如电动机、马达等）、电器控制系统，可以实现脱模的自动化，进一步的提高工作效率。说明书CN102335956ACN102335965A1/6页7图1图2图3说明书附图CN102335956ACN102335965A2/6页8图4图5图6说明书附图CN102335956ACN102335965A3/6页9图7图8图9说明书附图CN102335956ACN102335965A4/6页10图10图11说明书附图CN102335956ACN102335965A5/6页11图12图13图14说明书附图CN102335956ACN102335965A6/6页12图15图16说明书附图CN102335956A。