一种减水剂的制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110191418.1

申请日:

2011.07.11

公开号:

CN102336534A

公开日:

2012.02.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 24/22申请日:20110711|||公开

IPC分类号:

C04B24/22; C04B103/30(2006.01)N

主分类号:

C04B24/22

申请人:

安徽森普新型材料发展有限公司

发明人:

张家如

地址:

237200 安徽省六安市霍山县经济开发区纬三西路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方峥

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内容摘要

本发明公开了一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行:常温常压下,向反应釜中依次加入9-11吨水以及2-3吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌25-35分钟,得到溶剂;滴加丙酮1.5-2.5吨,搅拌30分钟;滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1.8-2.2吨时,反应釜内温度达50℃;再迅速添加3.5-4.5吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90℃;当反应釜内温度达到90℃后,保温1.5-2.5小时,得到减水剂成品。本发明方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。

权利要求书

1: 一种减水剂的制备工艺, 其特征在于 : 依次按一下步骤进行 : 首先, 常温常压下, 向反应釜中依次加入 9-11 吨水以及 2-3 吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅拌 25-35 分钟, 得到溶剂 ; 其次, 滴加丙酮 1.5-
2: 5 吨, 搅拌 30 分钟 ; 最次, 滴加甲醛, 边加边搅拌, 当滴加甲醛量为 1.8-2.2 吨时, 反应釜内温度达 50° ; 再 迅速添加
3: 5-
4: 5 吨甲醛, 边加边搅拌, 甲醛与丙酮发生化学反应, 放热, 温度升至 90° ; 最后, 当反应釜内温度达到 90°后, 保温 1.5-2.5 小时, 得到减水剂成品。 2. 一种减水剂的制备工艺, 其特征在于 : 依次按一下步骤进行 : 首先, 常温常压下, 向反应釜中依次加入 10 吨水以及 2.5 吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅拌 30 分钟, 得到溶剂 ; 其次, 滴加丙酮 2 吨, 搅拌 30 分钟 ; 再次, 滴加甲醛, 边加边搅拌, 当滴加甲醛量为 2 吨时, 反应釜内温度达 50° ; 再迅速添 加 4 吨甲醛, 边加边搅拌, 甲醛与丙酮发生化学反应, 放热, 温度升至 90° ; 最后, 当反应釜内温度达到 90°后, 保温 2 小时, 得到减水剂成品。

说明书


一种减水剂的制备工艺

    技术领域 :
     本发明主要涉及减水剂技术领域, 尤其涉及一种减水剂的制备工艺。 背景技术 :
     已有技术中, 制备减水剂的方法为 : 首先向反应釜中依次加入 10 吨水以及 2.5 吨 无水亚硫酸钠粉剂, 搅拌 30 分钟, 得到溶剂 ; 向溶剂内滴加 6 吨甲醛, 边加边搅拌 ; 再滴加 丙酮, 此时, 打开冷凝水, 将温度控制在 50°左右 ; 待 1.5-2 小时后, 向反应釜中加入水蒸 汽, 将温度升至 90°左右, 得到减水剂成品。
     在这个制备过程中, 因为丙酮和甲醛反应放热, 产生大量的热量, 使反应釜内的温 度上升过快, 而丙酮的沸点为 57°左右。所以, 为了防止丙酮挥发, 必须通过冷凝水使温度 降至 50°左右。
     由于, 已有技术很难控制温度, 夏天的时候要用水凝, 冬天的时候要用棉被裹起 来, 操作非常不便。 发明内容 :
     本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷, 提供一种操作方便的减水剂的制备工 艺。
     本发明是通过以下技术方案实现的 :
     一种减水剂的制备工艺, 其特征在于 : 依次按一下步骤进行 :
     首先, 常温常压下, 向反应釜中依次加入 9-11 吨水以及 2-3 吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅拌 25-35 分钟, 得到溶剂。
     其次, 滴加丙酮 1.5-2.5 吨, 搅拌 30 分钟。
     最次, 滴加甲醛, 边加边搅拌, 当滴加甲醛量为 1.8-2.2 吨时, 反应釜内温度达 50° ; 再迅速添加 3.5-4.5 吨甲醛, 边加边搅拌, 甲醛与丙酮发生化学反应, 放热, 温度升至 90°。
     最后, 当反应釜内温度达到 90°后, 保温 1.5-2.5 小时, 得到减水剂成品。
     更具体地说 :
     一种减水剂的制备工艺, 其特征在于 : 依次按一下步骤进行 :
     首先, 常温常压下, 向反应釜中依次加入 10 吨水以及 2.5 吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅 拌 30 分钟, 得到溶剂 ;
     其次, 滴加丙酮 2 吨, 搅拌 30 分钟。
     再次, 滴加甲醛, 边加边搅拌, 当滴加甲醛量为 2 吨时, 反应釜内温度达 50° ; 再迅 速添加 4 吨甲醛, 边加边搅拌, 甲醛与丙酮发生化学反应, 放热, 温度升至 90°。
     最后, 当反应釜内温度达到 90°后, 保温 2 小时, 得到减水剂成品。
     本发明的优点是 :
     本发明方法不需要再进行加温或降温处理, 操作更加方便, 对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。 具体实施方式 :
     一种减水剂的制备工艺, 依次按一下步骤进行 :
     首先, 常温常压下, 向反应釜中依次加入 10 吨水以及 2.5 吨无水亚硫酸钠粉剂, 搅 拌 30 分钟, 得到溶剂。
     其次, 滴加丙酮 2 吨, 搅拌 30 分钟。
     再次, 滴加甲醛, 边加边搅拌, 当滴加甲醛量为 2 吨时, 反应釜内温度达 50° ; 再迅 速添加 4 吨甲醛, 边加边搅拌, 甲醛与丙酮发生化学反应, 放热, 温度升至 90°。
     最后, 当反应釜内温度达到 90°后, 保温 2 小时, 得到减水剂成品。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102336534A43申请公布日20120201CN102336534ACN102336534A21申请号201110191418122申请日20110711C04B24/22200601C04B103/3020060171申请人安徽森普新型材料发展有限公司地址237200安徽省六安市霍山县经济开发区纬三西路72发明人张家如74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种减水剂的制备工艺57摘要本发明公开了一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行常温常压下,向反应釜中依次加入911吨水以及23吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌2535分钟,得到溶剂。

2、;滴加丙酮1525吨,搅拌30分钟;滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1822吨时,反应釜内温度达50;再迅速添加3545吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90;当反应釜内温度达到90后,保温1525小时,得到减水剂成品。本发明方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,降低了企业的生产成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102336544A1/1页21一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入911吨水以及23吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌2535。

3、分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮1525吨,搅拌30分钟;最次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1822吨时,反应釜内温度达50;再迅速添加3545吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90;最后,当反应釜内温度达到90后,保温1525小时,得到减水剂成品。2一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及25吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂;其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟;再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升。

4、至90;最后,当反应釜内温度达到90后,保温2小时,得到减水剂成品。权利要求书CN102336534ACN102336544A1/2页3一种减水剂的制备工艺技术领域0001本发明主要涉及减水剂技术领域,尤其涉及一种减水剂的制备工艺。背景技术0002已有技术中,制备减水剂的方法为首先向反应釜中依次加入10吨水以及25吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂;向溶剂内滴加6吨甲醛,边加边搅拌;再滴加丙酮,此时,打开冷凝水,将温度控制在50左右;待152小时后,向反应釜中加入水蒸汽,将温度升至90左右,得到减水剂成品。0003在这个制备过程中,因为丙酮和甲醛反应放热,产生大量的热量,使反应釜内的温。

5、度上升过快,而丙酮的沸点为57左右。所以,为了防止丙酮挥发,必须通过冷凝水使温度降至50左右。0004由于,已有技术很难控制温度,夏天的时候要用水凝,冬天的时候要用棉被裹起来,操作非常不便。发明内容0005本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种操作方便的减水剂的制备工艺。0006本发明是通过以下技术方案实现的0007一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行0008首先,常温常压下,向反应釜中依次加入911吨水以及23吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌2535分钟,得到溶剂。0009其次,滴加丙酮1525吨,搅拌30分钟。0010最次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为1822吨时,反。

6、应釜内温度达50;再迅速添加3545吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90。0011最后,当反应釜内温度达到90后,保温1525小时,得到减水剂成品。0012更具体地说0013一种减水剂的制备工艺,其特征在于依次按一下步骤进行0014首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及25吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂;0015其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟。0016再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90。0017最后,当反应釜内温度达到90后,保温2小时。

7、,得到减水剂成品。0018本发明的优点是0019本发明方法不需要再进行加温或降温处理,操作更加方便,对设备的使用要求低,说明书CN102336534ACN102336544A2/2页4降低了企业的生产成本。具体实施方式0020一种减水剂的制备工艺,依次按一下步骤进行0021首先,常温常压下,向反应釜中依次加入10吨水以及25吨无水亚硫酸钠粉剂,搅拌30分钟,得到溶剂。0022其次,滴加丙酮2吨,搅拌30分钟。0023再次,滴加甲醛,边加边搅拌,当滴加甲醛量为2吨时,反应釜内温度达50;再迅速添加4吨甲醛,边加边搅拌,甲醛与丙酮发生化学反应,放热,温度升至90。0024最后,当反应釜内温度达到90后,保温2小时,得到减水剂成品。说明书CN102336534A。

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