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1、10申请公布号CN102343312A43申请公布日20120208CN102343312ACN102343312A21申请号201010246677522申请日20100806B05B3/0220060171申请人上海台界化工有限公司地址201507上海市金山区工业区金轩路66号72发明人方剑74专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人王敏杰54发明名称一种新型反应器喷头的制作方法57摘要本发明提供了一种新型反应器喷头的制作方法，该方法包括如下步骤制作一种喷头内接头、雾化器和喷头外连接件；将所制作的喷头内接头的一端活动连接在所制作的喷头外连接件内部，而所制作的雾化器安装在所述喷头。
2、外连接件和所述喷头内接头之间。利用本发明一种新型反应器喷头的制作方法制成的反应器喷头的反应液的雾化效果好，雾化产生的液体颗粒小，产品透明度、色泽均得到提高，且产品副产物较少，使原料转化率得到提高，产品质量可以得到加大提高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页CN102343330A1/1页21一种新型反应器喷头的制作方法，其特征在于，包括如下步骤制作一种喷头内接头、雾化器和喷头外连接件；将所制作的喷头内接头的一端活动连接在所制作的喷头外连接件内部，而所制作的雾化器安装在所述喷头外连接件和所述喷头内接头之间。2根据权利要求1所述的新型反应。
3、器喷头的制作方法，其特征在于，所述喷头内接头的制作方法为将所述喷头内接头设置成管状结构；并在其一端设置外螺纹，而将其另一端固定连接在反应器上。3根据权利要求2所述的新型反应器喷头的制作方法，其特征在于，所述雾化器的制作方法为将所述雾化器制成圆柱体形状；所述圆柱体雾化器的直径大于所述喷头内接头的内径；在所述圆柱体雾化器中开设3至12个结构相同的相同、并倾斜着贯穿所述雾化器上、下表面的通孔；所述的各个通孔绕所述圆柱体雾化器的中心轴呈几何对称分布。4根据权利要求3所述的新型反应器喷头的制作方法，其特征在于，所述喷头外连接件的制作方法为将所述喷头外连接件开设成一端开口的中空圆柱体结构，并在开口处设置与。
4、所述喷头内接头的外螺纹结构相匹配的内螺纹，所述喷头外连接件的内螺纹的长度大于所述雾化器的厚度和喷头内接头的外螺纹的长度之和；在所述喷头外连接件的另一端开设一圆形喷孔；在所述喷头外连接件内壁上，位于所述内螺纹下方设有放置所述雾化器的环状台阶部，所述环状台阶部内径小于所述雾化器直径；所述环状台阶部至所述内螺纹之间为一圆锥型空腔。5根据权利要求1所述的新型反应器喷头的制作方法，其特征在于，所述的新型反应器喷头的制作方法制得的新型反应器喷头的各部件均由金属或合金材料制成。6一种根据权利要求1所述的制作方法所制得的反应器喷头的使用方法，其特征在于，将所述喷头内接头的一端活动连接在所述喷头外连接件内，并将。
5、所述雾化器置于所述空腔中，夹于所述喷头内接头和所述喷头外连接件之间；当反应器中的液体，通过所述喷头内接头冲击所述雾化器，部分液体流入所述通孔中，在高压冲击下，由于所述通孔的特殊结构，使所述雾化器快速旋转；并使得冲击所述雾化器的液体在离心力和高压的作用下旋转并溅射在所述新型喷头的内壁上，分裂成为颗粒更小的液滴，从而实现反应液的雾化。7根据权利要求8所述的反应器喷头的使用方法，其特征在于，雾化后的反应液在压力与离心力作用下从所述喷孔中喷出。权利要求书CN102343312ACN102343330A1/3页3一种新型反应器喷头的制作方法技术领域0001本发明涉及一种喷头的制作方法，尤其涉及一种新型反。
6、应器喷头的制作方法。背景技术0002反应器作为石油化工和精细化工中的重要设备，其主要作用是在设备内完成相应的化学反应。反应器中进行化学反应的结果，对所生产出产品的质量起到决定性作用。循环喷雾反应器作为一种新式的反应器拥有老式搅拌反应器更为优越的性能，并在一些产品领域正逐渐取代老式的搅拌反应釜。而反应器喷头作为循环喷雾反应器最为重要的部件之一，对生产出产品的质量影响很大。0003现有的反应器喷头雾化效果差，雾化产生的液体颗粒较大，采用这种喷头生产的产品中副产物多，原料转化率差，产品质量相对较差。常常得到产品的液态下透明度差，色泽较深，分布较宽等缺点。发明内容0004本发明提供了一种新型反应器喷头。
7、的制作方法，其目的在于制作出一种全新的反应器喷头，以解决现有的反应器喷头雾化效果差，雾化产生的液体颗粒较大等缺点。0005本发明一种新型反应器喷头的制作方法通过以下技术方案实现其目的一种新型反应器喷头的制作方法，其中，包括如下步骤制作一种喷头内接头、雾化器和喷头外连接件；将所制作的喷头内接头的一端活动连接在所制作的喷头外连接件内部，而所制作的雾化器安装在所述喷头外连接件和所述喷头内接头之间。0006上述的新型反应器喷头的制作方法，其中，所述喷头内接头的制作方法为将所述喷头内接头设置成管状结构；并在其一端设置外螺纹，而将其另一端固定连接在反应器上。0007上述的新型反应器喷头的制作方法，其中，所。
8、述雾化器的制作方法为将所述雾化器制成圆柱体形状；所述圆柱体雾化器的直径大于所述喷头内接头的内径；在所述圆柱体雾化器中开设3至12个结构相同的相同、并倾斜着贯穿所述雾化器上、下表面的通孔；所述的各个通孔绕所述圆柱体雾化器的中心轴呈几何对称分布。0008上述的新型反应器喷头的制作方法，其中，所述喷头外连接件的制作方法为将所述喷头外连接件开设成一端开口的中空圆柱体结构，并在开口处设置与所述喷头内接头的外螺纹结构相匹配的内螺纹，所述喷头外连接件的内螺纹的长度大于所述雾化器的厚度和喷头内接头的外螺纹的长度之和；在所述喷头外连接件的另一端开设一圆形喷孔；在所述喷头外连接件内壁上，位于所述内螺纹下方设有放置。
9、所述雾化器的环状台阶部，所述环状台阶部内径小于所述雾化器直径；所述环状台阶部至所述内螺纹之间为一圆锥型空腔。0009上述的新型反应器喷头的制作方法，其中，所述的新型反应器喷头的制作方法制得的新型反应器喷头的各部件均由金属或合金材料制成。说明书CN102343312ACN102343330A2/3页4上述的制作方法所制得的反应器喷头的使用方法，其中，将所述喷头内接头的一端活动连接在所述喷头外连接件内，并将所述雾化器置于所述空腔中，夹于所述喷头内接头和所述喷头外连接件之间；当反应器中的液体，通过所述喷头内接头冲击所述雾化器，部分液体流入所述通孔中，在高压冲击下，由于所述通孔的特殊结构，使所述雾化器。
10、快速旋转；并使得冲击所述雾化器的液体在离心力和高压的作用下旋转并溅射在所述新型喷头的内壁上，分裂成为颗粒更小的液滴，从而实现反应液的雾化。0010上述的反应器喷头的使用方法，其中，雾化后的反应液在压力与离心力作用下从所述喷孔中喷出。0011采用本发明一种新型反应器喷头的制作方法其优点在于利用本发明一种新型反应器喷头的制作方法制成的反应器喷头的反应液的雾化效果好，雾化产生的液体颗粒小，产品透明度、色泽均得到提高，且产品副产物较少，使原料转化率得到提高，产品质量可以得到加大提高。附图说明0012图1为利用本发明一种新型反应器喷头的制作方法制成的新型反应器喷头的结构示意图；图2为本发明利用本发明一种。
11、新型反应器喷头的制作方法制成的新型反应器喷头的喷头内接头的结构示意图；图3为本发明利用本发明一种新型反应器喷头的制作方法制成的新型反应器喷头的雾化器的结构示意图；图4为利用本发明一种新型反应器喷头的制作方法制成的新型反应器喷头的喷头外连接件的结构示意图。具体实施方式0013如图1所示一种新型反应器喷头的制作方法包括制备喷头内接头1、雾化器2和喷头外连接件3，将所述喷头内接头1一端活动连接在所述喷头外连接件3内部；所述雾化器2安装在所述喷头外连接件3内部且位于所述喷头内接头1和喷头外连接件3之间。0014如图2所示，将所述喷头内接头1制作成为管状结构，并在其一端设有一定长度的外螺纹11，将其另一。
12、端固定连接在反应器上。0015如图3所示，将所述雾化器2制作成为具有一定直径和厚度的圆柱体21，使所述圆柱体雾化器2的直径大于所述喷头内接头1的内径；在所述圆柱体21中设置3至12个结构相同的通孔22，如图3所示，所述圆柱体21中设置了6个横截面为椭圆形的通孔22，用于引流。所述通孔22与所述圆柱体21的表面呈一定倾斜角度并贯穿所述圆柱体21的上表面和下表面且所述的若干通孔22为绕所述圆柱体21的中心轴呈几何对称分布。当液体从所述喷头内接头1流出，冲击所述雾化器2，部分的液体流入所述的通孔22内，由于所述通孔22的特殊结构，并在压力的驱动下使所述雾化器快速旋转。0016如图4所示，将所述喷头外。
13、连接件3为上端开口的中空的圆柱体结构；且其开口处设置与所述喷头内接头1的外螺纹11结构相匹配的内螺纹31，从而实现所述喷头内接头1和喷头外连接件3密封连接，在所述喷头外连接件3的另一端设置圆形喷孔33；所述喷头说明书CN102343312ACN102343330A3/3页5外连接件3的内螺纹31的长度稍大于所述雾化器2的厚度和喷头内接头1的外螺纹11的长度之和，这样，所述雾化器2可在所述喷头内接头1和喷头外连接件3之间活动旋转。在所述喷头外连接件3内壁上，位于所述内螺纹31下方设有用于放置所述雾化器2的环状台阶部32，所述环状台阶部32的内径小于所述雾化器2直径，所述雾化器2可在所述环状台阶部。
14、32上旋转。而所述环状台阶部32至所述内螺纹31之间为一圆锥型空腔34，当反应器中的液体被雾化后，通过所述圆锥形空腔34并由所述圆形喷孔33喷出，从而避免了在雾化后的小颗粒液体重新凝结为较大颗粒。所述的新型反应器喷头各部件均由金属或合金材料制成。0017使用时，反应器中的液体以一定的流速从所述喷头内接头1流出，并冲击所述雾化器2，部分液体从所述雾化器2的通孔22流过，由于所述通孔22的特殊结构，加之液体的高压冲击使所述雾化器2快速旋转，并由此产生巨大的离心力，所产生的巨大离心力使冲击旋转中的所述雾化器2的液滴溅在喷头的内壁上。在这个过程中，反应液滴分裂成颗粒更小的液滴，迅速雾化，并在高压及强大。
15、离心力的作用下从所述喷头外连接件3的喷孔33中急速喷出。经过试验表明，通过所述新型反应器喷头喷出的雾化后的液体具有更长的喷射距离。由于液体被雾化以及更长的喷射距离，因而加大了和其他的液体或是气体的反应面积，并加快了反应速度，使得反应进行更彻底，这样使得所获得的产品透明度更高，色泽更好，而反应物的转化率更高。0018应当认识到，上述的实施例仅作为本发明一种新型反应器喷头的制备方法的优选的实施方式的例举而提出，本发明一种新型反应器喷头的制备方法并不仅局限于此，本领域技术人员可以实施的各种简单改进也应当落入本发明一种新型反应器喷头的制备方法的保护范围内。说明书CN102343312ACN102343330A1/4页6图1说明书附图CN102343312ACN102343330A2/4页7图2说明书附图CN102343312ACN102343330A3/4页8图3说明书附图CN102343312ACN102343330A4/4页9图4说明书附图CN102343312A。