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1、10申请公布号CN102344497A43申请公布日20120208CN102344497ACN102344497A21申请号201110360167522申请日20111115C08B31/06200601C08B31/0420060171申请人陈明兴地址350001福建省福州市鼓楼区河边路4号长富宫花园广场7座申请人三明百事达淀粉有限公司72发明人陈明兴74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊54发明名称一种木薯变性淀粉及其制备方法57摘要本发明提供了一种木薯变性淀粉及其制备方法，主要用于果酱，蚝油等酱料制品，提高酱料制品的质量，改善酱料制品稳定性本工艺以木薯淀粉。
2、为原料，经过活化处理之后，再加入磷酰氯进行交联反应，制成磷酸酯双淀粉，并调节PH至89，然后接入酸酐，反应结束后调节PH至67，再经过过滤除杂、除沙、洗涤、脱水、烘干、粉碎、筛分、包装得到成品。本发明利用两步复合反应来改变淀粉的结构、提高淀粉糊液的稳定性，提高变性淀粉在酱料制品生产过程中的耐酸，耐盐，耐高温搅拌等性能，提高制品的光泽度，粘稠度，从而改善酱料制品的稳定性、口感等品质，使酱料制品口感更好、风味调节能力提高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102344517A1/1页21一种木薯变性淀粉，其特征在于将木薯淀粉调成淀粉乳，先用稀。
3、碱液活化淀粉乳，再加入磷酰氯进行交联反应，制成磷酸酯双淀粉，并调节PH至89，然后接入酸酐，反应结束后调节PH至67，再经过过滤除杂、除沙、洗涤、脱水、烘干、粉碎、筛分、包装得到成品；所述活化是将淀粉乳的PH调至911。2根据权利要求1所述的木薯变性淀粉，其特征在于所述磷酰氯的用量占木薯淀粉质量的003016W，交联反应052H。3根据权利要求1所述的木薯变性淀粉，其特征在于所述酸酐为醋酸酐、己二酸酐中的一种或两种混合物。4根据权利要求3所述的木薯变性淀粉，其特征在于所述酸酐为占木薯淀粉质量4050醋酸酐及0203己二酸酐的混合酸酐。5根据权利要求1所述的木薯变性淀粉，其特征在于所述接入酸酐的。
4、步骤为逐滴加入酸酐，并维持PH810，继续反应1020分钟。6一种如权利要求15中任一条所述的木薯变性淀粉的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤如下选用木薯淀粉，加水及占木薯淀粉质量2的元明粉调成淀粉乳，浓度为225235B；用稀碱液调节淀粉乳的PH90110，搅拌、充分活化淀粉；在540条件下，加入占木薯淀粉质量003016的磷酰氯，反应052H用稀盐酸调节PH8090；540下，向反应体系逐滴加入酸酐，酸酐加完之后保持PH8090，继续反应1020分钟；用稀盐酸调节PH67，终止反应；反应后过200目筛，除去颗粒状杂质，经过除沙、洗涤、脱水、烘干、粉碎、过100目筛，筛下物既为成品。。
5、权利要求书CN102344497ACN102344517A1/3页3一种木薯变性淀粉及其制备方法技术领域0001本发明属于食品添加剂领域，具体涉及一种木薯变性淀粉及其制备方法。背景技术0002淀粉及变性淀粉在酱料制品中使用，目的是作为产品的增稠剂。没有经过变性的普通淀粉，无法满足果酱制品的应用需求，在常温或低温储存过程中，淀粉会发生氢键缔合作用，使酱料制品出现析水、结块，丧失光泽及粘稠度等影响产品品质的现象。酱料制品中比较常用的变性淀粉主要有磷酸酯双淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯。这两种变性淀粉虽然提高了酱料制品在常温、低温的储存性能、延长了货价期，但是，以上两种淀粉在酸度及盐分过高的情况下，结构容。
6、易被破坏，使制品在生产过程中酸和盐等风味剂的使用量，需要控制在淀粉的使用范围内，从而丧失了预想的口感和风味。而且用以上两种淀粉加工的制品粘稠度及光泽度也不够理想。发明内容0003本发明的目的是在于提供一种木薯变性淀粉及其制备方法。本产品能有效提高酱料产品的稳定性能，延长产品的货架期。0004本发明的技术方案如下本发明的一种木薯变性淀粉，是将木薯淀粉调成淀粉乳，先用稀碱液活化淀粉乳，再加入磷酰氯进行交联反应，制成磷酸酯双淀粉，并调节PH至89，然后接入酸酐，反应结束后调节PH至67，再经过过滤除杂、除沙、洗涤、脱水、烘干、粉碎、筛分、包装得到成品；所述活化是将淀粉乳的PH调至911。0005所述。
7、磷酰氯的用量占木薯淀粉质量的003016W，交联反应052H。0006所述酸酐为醋酸酐、己二酸酐中的一种或两种混合物。0007所述酸酐为占木薯淀粉质量4050醋酸酐及0203己二酸酐的混合酸酐。0008所述接入酸酐的步骤为逐滴加入酸酐，并维持PH810，继续反应1020分钟。0009所述的木薯变性淀粉的制备方法，具体步骤如下选用木薯淀粉，加水及占木薯淀粉质量2的元明粉调成淀粉乳，浓度为225235B；用稀碱液调节淀粉乳的PH90110，搅拌、充分活化淀粉；在540条件下，加入占木薯淀粉质量003016的磷酰氯，反应052H用稀盐酸调节PH8090；540下，向反应体系逐滴加入酸酐，酸酐加完之后。
8、保持PH8090，继续反应1020分钟；用稀盐酸调节PH67，终止反应；反应后过200目筛，除去颗粒状杂质，经过除沙、洗涤、脱水、烘干、粉碎、过100目筛，说明书CN102344497ACN102344517A2/3页4筛下物既为成品。0010步骤（1）中加入元明粉，防止淀粉糊化。0011本发明为酱料制品提供了一种廉价优质的变性淀粉，既能满足酱料制品常温、低温储存、延长货架期，又能使酱料制品保持其预想的风味，防止产品保质期内出现析水、结块、丧失粘稠度等现象，同时，赋予制品细腻的流态、良好的光泽度，很好的口感及风味，提高制品品质。0012本发明的优点在磷酸酯双淀粉的基础上接入酸酐，提高磷酸酯二淀。
9、粉的稳定性，提高淀粉糊液的耐酸、耐盐、耐低温储存、耐高温搅拌性能，防止酱料制品出现析水、结块、丧失光泽及粘稠度等现象，提高酱料制品的粘稠度、抗冻性、光泽度，改善制品口感，延长货架期。0013本发明可以在变性淀粉湿法生产线完成生产，无须增加设备，有利于大规模工业化生产，推动农产品深加工的发展。具体实施方式0014以下结合具体的实施例对本发明做进一步说明，但是，本发明不仅限于此。0015实施例1选用木薯原淀粉，加水及元明粉调成淀粉乳，225235B，加入淀粉质量2的元明粉，可防止淀粉糊化；用浓度为6W的NAOH溶液调节淀粉乳PH为9496，搅拌30分钟，充分活化淀粉；2530条件下，加入淀粉质量的。
10、013磷酰氯，反应30分钟，使淀粉达到中度或略微偏高的交联性状；用15W稀盐酸调节PH为8588；2530，向反应体系逐滴加入淀粉质量40醋酸酐及02己二酸混合酸酐，50分钟加完，混合酸酐加完之后，用稀碱保持反应体系PH8090，继续反应15分钟。0016用浓度为15稀盐酸调节PH66，终止反应；将淀粉乳过200筛，除去颗粒状杂质，经过除沙器除沙、旋流洗涤器洗涤淀粉、脱水、烘干、粉碎、过100目筛，筛下物既为乙酰化二淀粉磷酸复合己二酸酯产品。0017实施例2选用木薯淀粉，加水调成淀粉乳，225235B；用6稀碱调淀粉乳PH到98102，搅拌30分钟，充分活化淀粉；2530条件下，加入淀粉质量的。
11、016磷酰氯，反应2H，让淀粉达到中度略微偏高的交联性状；用15的稀盐酸调PH到8285；3035逐滴添加45醋酸酐及025己二酸混合酸酐，75分钟加完，混合酸酐加完之后，用稀碱保持反应体系PH8090，继续反应20分钟。0018用15的稀盐酸调PH68，终止反应；将淀粉乳过200目筛，除去颗粒状杂质，经过除沙器除沙、旋流洗涤器洗涤淀粉、脱水、烘干、粉碎、过100目筛，筛下物既为乙酰化二淀粉磷酸复合己二酸酯。说明书CN102344497ACN102344517A3/3页50019实施例3选用木薯淀粉，加水及元明粉调成淀粉乳，225235B；加入淀粉质量2的元明粉，防止淀粉糊化，用6稀碱调淀粉乳。
12、PH到104106，搅拌30分钟，充分活化淀粉；2535条件下，加入淀粉质量的003磷酰氯，反应30分钟，让淀粉达到中度或略微偏高的交联性状；用15的稀盐酸调PH到8890；在2535条件下，向反应体系缓慢加入淀粉质量5醋酸酐及03己二酸酐混合酸酐，28分钟加完，混合酸酐加完之后，用稀碱保持反应体系PH8587，继续反应10分钟。0020用15的稀盐酸调PH65，终止反应；将淀粉乳过200目筛，除去颗粒状杂质，经过除沙器除沙、旋流洗涤器洗涤淀粉、脱水、烘干、粉碎、过100目筛，筛下物既为乙酰化二淀粉磷酸复合己二酸酯。0021实施例4将实施例1的产品，原淀粉，普通乙酰化二淀粉己二酸酯分别调配成6。
13、淀粉乳，用冰醋酸调节PH值为3035，煮沸后保持于80水浴锅内，以同样速度搅拌，每隔20MIN使用粘度仪测量粘度。0022表1各产品的粘度值由表1可知在酸性，高温情况下，本发明的产品在长时间搅拌下，有较高的粘度及较强的稳定性。0023交联程度、混合酸酐的使用量，直接影响到产品的应用性能。根据肉制品厂家生产环境不同、酱料制品对淀粉性能需求的不同，可对乙酰化二淀粉磷酸复合己二酸酯进行修饰。改变反应温度、反应时间、反应的PH值、磷酰氯的用量等，都可以改变交联反应的程度；改变混合酸酐的用量、改变反应条件，也会影响变性淀粉的糊化温度、峰值粘度、粘稠度，光泽度，耐酸，耐盐，耐高温搅拌等，影响应用效果。说明书CN102344497A。