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1、(10)授权公告号 CN 202682359 U (45)授权公告日 2013.01.23 CN 202682359 U *CN202682359U* (21)申请号 201220329254.4 (22)申请日 2012.07.09 A61J 3/00(2006.01) (73)专利权人 山东金洋药业有限公司 地址 255086 山东省淄博市高新技术产业开 发区北营路 208 号 (72)发明人 宋勇 (74)专利代理机构 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人 孙爱华 (54) 实用新型名称 干湿混合制粒机组 (57) 摘要 干湿混合制粒机组， 属于制药设备领域。包 括湿法制粒机 （1。
2、） 和颗粒机 （2） ， 其特征在于 ： 所 述湿法制粒机 （1） 固定安装在基座 （3） 上端， 紧靠 基座 （3） 安装升降装置， 在湿法制粒机 （1） 和升降 装置右侧支撑安装一带有扶梯 （16） 的工作平台 （4） ， 在湿法制粒机 （1） 左侧的出料口 （5） 下方悬 挂安装搅拌漏斗 （6） ， 搅拌漏斗 （6） 下端出口处悬 挂安装颗粒机 （2） ， 颗粒机 （2） 下部空间安装一可 以移动的沸腾干燥锅 （7） 。该干湿混合制粒机组 自动化程度更高， 可以降低劳动强度， 省时省力， 大大提高工作效率， 而且可以改善工作环境， 有利 于保护工人身体健康。 (51)Int.Cl. (E。
3、SM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 干湿混合制粒机组， 包括湿法制粒机 （1） 和颗粒机 （2） ， 其特征在于 ： 所述湿法制粒 机 （1） 固定安装在基座 （3） 上端， 紧靠基座 （3） 安装升降装置， 在湿法制粒机 （1） 和升降装 置右侧支撑安装一带有扶梯 （16） 的工作平台 （4） ， 在湿法制粒机 （1） 左侧的出料口 （5） 下方 悬挂安装搅拌漏斗 （6） ， 搅拌漏斗 （6） 下端出口处悬挂。
4、安装颗粒机 （2） ， 颗粒机 （2） 下部空间 安装一可以移动的沸腾干燥锅 （7） 。 2.根据权利要求1所述的干湿混合制粒机组， 其特征在于 ： 所述的基座 （3） 为一形状规 则的六面体， 湿法制粒机 （1） 固定在六面体上端平面。 3. 根据权利要求 1 所述的干湿混合制粒机组， 其特征在于 ： 所述的升降装置包括升降 平台 （8） 和液压升降立柱 （9） ， 升降平台 （8） 的截面为矩形， 可上下滑动， 安装在基座 （3） 一 侧， 在升降平台 （8） 靠近工作平台 （4） 的一侧固定安装液压升降立柱 （9） 。 4. 根据权利要求 1 所述的干湿混合制粒机组， 其特征在于 ： 所。
5、述的工作平台 （4） 通过 型钢支撑焊接而成， 工作平台 （4） 的上平面铺有钢板， 在上平面的一角支撑安装控制面板 （15） 。 5. 根据权利要求 1 所述的干湿混合制粒机组， 其特征在于 ： 所述的搅拌漏斗 （6） 中安 装有搅拌器， 搅拌器包括水平横穿搅拌漏斗 （6） 的直杆 （10） 和安装在直杆 （10） 一端的手轮 （11） ， 直杆 （10） 上固定有多个搅拌爪 （17） 。 6.根据权利要求1所述的干湿混合制粒机组， 其特征在于 ： 所述的沸腾干燥锅 （7） 包括 锅体 （12） 和移动支架 （13） ， 移动支架 （13） 由钢管焊接而成， 上端支撑锅体 （12） ， 下端。
6、安装 多个滚轮 （14） 。 权 利 要 求 书 CN 202682359 U 2 1/3 页 3 干湿混合制粒机组 技术领域 0001 干湿混合制粒机组， 属于制药设备领域， 具体涉及一种用于医药口服固体制剂制 粒工序的混合制粒机组。 背景技术 0002 湿法制粒机和颗粒机是制药行业口服固体制剂生产中制粒工序必不可少的设备， 他们分别起到混合原料和制造颗粒的作用。在正常的工艺设计和实际生产过程中， 湿法制 粒机和颗粒机都是安装在一个工作平面上， 需先将原料和粘合剂放入湿法制粒机中， 经过 湿法制粒机的工作形成软材， 再将软材转移到料桶中， 然后人工倒入颗粒机， 制成颗粒， 制 成的颗粒收集到。
7、料桶中， 由人工倒入干燥锅， 进行干燥。整个过程为单独的设备各自工作， 再由人工协助在各个工序间收集、 搬运物料， 工序复杂， 自动化程度低， 工作效率低， 并且在 收集、 搬运过程中， 十分容易造成物料粉尘飞扬扩散， 污染工作环境， 对工人的身体健康构 成威胁。 发明内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是 ： 克服现有技术的不足， 提供一种提高工作效率， 降低劳动强度， 改善工作环境且自动化程度更高的干湿混合制粒机组。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 该干湿混合制粒机组， 包括湿 法制粒机和颗粒机， 其特征在于 ： 所述湿法制粒机固定安装在基座上端， 紧靠基座。
8、安装升降 装置， 在湿法制粒机和升降装置右侧支撑安装一带有扶梯的工作平台， 在湿法制粒机左侧 的出料口下方悬挂安装搅拌漏斗， 搅拌漏斗下端出口处悬挂安装颗粒机， 颗粒机下部空间 安装一可以移动的沸腾干燥锅。将原料桶放在升降平台上， 通过液压升降装置升至工作平 台上， 然后将原料倒入湿法制粒机内， 加入粘合剂， 启动机组开始工作， 在机组上依次完成 原料混合、 生成软材、 制成颗粒、 收集到沸腾干燥锅等工序， 自动化程度高， 大大提高工作效 率。 0005 所述的基座为一形状规则的六面体， 湿法制粒机固定在六面体上端平面。 0006 所述的升降装置包括升降平台和液压升降立柱， 升降平台的截面为矩。
9、形， 可上下 滑动， 安装在基座一侧， 在升降平台靠近工作平台的一侧固定安装液压升降立柱。 原料桶放 在升降平台上， 并在液压升降立柱的作用下实现升降， 自动完成原材料输送环节的工作。 0007 所述的工作平台通过型钢支撑焊接而成， 工作平台的上平面铺有钢板， 在上平面 的一角支撑安装控制面板。工作人员可以沿扶梯进入工作平台上平面， 并通过控制面板上 的按钮控制整个机组工作。 0008 所述的搅拌漏斗中安装有搅拌器， 搅拌器包括水平横穿搅拌漏斗的直杆和安装在 直杆一端的手轮， 直杆上固定有多个搅拌爪。 当有体积较大软体落入搅拌漏斗中时， 摇动手 轮带动搅拌爪转动可以将较大的软体分解变小， 有利。
10、于下一道工序制成均匀的颗粒。 0009 所述的沸腾干燥锅包括锅体和移动支架， 移动支架由钢管焊接而成， 上端支撑锅 说 明 书 CN 202682359 U 3 2/3 页 4 体， 下端安装多个滚轮。 沸腾干燥锅可以由人工控制进行移动， 颗粒机制成的颗粒落入沸腾 干燥锅中， 制粒完毕后， 推动沸腾干燥锅至下一工序的干燥机进行干燥。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的干湿混合制粒机组所具有的有益效果是 ： 0011 1、 自动化程度高、 降低劳动强度、 提高工作效率 ： 将湿法制粒机固定安装在基座上 端， 并安装升降装置和工作平台， 在湿法制粒机左侧的出料口下方依次安装搅拌漏斗、 颗粒 。
11、机和沸腾干燥锅。将原料桶放在升降平台上， 通过液压升降装置升至工作平台上， 然后将 原料倒入湿法制粒机内， 加入粘合剂， 启动机组开始工作， 在机组上依次完成原料混合、 生 成软材、 制成颗粒、 收集到沸腾干燥锅等工序， 自动化程度高， 降低了劳动强度， 而且省时省 力， 大大提高工作效率 ； 0012 2、 防止粉尘污染， 改善工作环境， 保护工人身体健康 ： 利用该干湿混合制粒机组使 原料混合、 生成软材、 制成颗粒、 收集到沸腾干燥锅等工序在机组中一次完成， 避免原来工 作中利用料桶来回搬运， 也防止了原料和颗粒在倒出、 倒入过程中发生粉尘扩散的现象， 减 少粉尘污染， 改善工作环境， 。
12、有利于保护工人身体健康。 附图说明 0013 图 1 是本实用新型结构示意图主视图。 0014 图 2 是本实用新型结构示意图左视图。 0015 图 3 是本实用新型结构示意图俯视图。 0016 其中 ： 1、 湿法制粒机 2、 颗粒机 3、 基座 4、 工作平台 5、 出料口 6、 搅拌漏斗 7、 沸腾干燥锅 8、 升降平台 9、 液压升降立柱 10、 直杆 11、 手轮 12、 锅体 13、 移动 支架 14、 滚轮 15、 控制面板 16、 扶梯 17、 搅拌爪。 0017 图 13 是本实用新型的最佳实施例， 下面结合附图 13 对本实用新型做进一步说 明。 具体实施方式 0018 参。
13、照附图 13 ： 该干湿混合颗粒机组， 包括湿法制粒机 1、 颗粒机 2、 基座 3、 工作平 台 4、 搅拌漏斗 6 和沸腾干燥锅 7， 基座 3 为一形状规则的六面体， 湿法制粒机 1 固定在六面 体上端平面。紧靠基座 3 安装升降装置， 在湿法制粒机 1 和升降装置右侧支撑安装一带有 扶梯 16 的工作平台 4， 升降装置包括升降平台 8 和液压升降立柱 9， 升降平台 8 的截面为矩 形， 可上下滑动， 安装在基座 3 一侧， 在升降平台 8 靠近工作平台 4 的一侧固定安装液压升 降立柱 9， 原料桶放在升降平台 8 上， 并在液压升降立柱 9 的作用下实现液压起降， 自动完 成原材。
14、料输送环节工作。工作平台 4 通过型钢支撑焊接而成， 工作平台 4 的上平面铺有钢 板， 在上平面的一角支撑安装控制面板 15。工作人员可以通过扶梯 16 进入工作平台 4 上， 并通过控制面板 15 上的按钮控制整个机组工作。 0019 在湿法制粒机1左侧的出料口5下方悬挂安装搅拌漏斗6， 搅拌漏斗6下端出口处 悬挂安装颗粒机 2， 颗粒机 2 下部空间安装一可以移动的沸腾干燥锅 7。搅拌漏斗 6 中安装 有搅拌器， 搅拌器包括水平横穿搅拌漏斗6的直杆10和安装在直杆10一端的手轮11， 直杆 10 上固定有多个搅拌爪 17。当有体积较大软体落入搅拌漏斗 6 中时， 摇动手轮 11 带动搅 。
15、拌爪 17 转动可以将较大的软体分解变小， 有利于下一道工序。 说 明 书 CN 202682359 U 4 3/3 页 5 0020 沸腾干燥锅7包括锅体12和移动支架13， 移动支架13由钢管焊接而成， 上端支撑 锅体 12， 下端安装多个滚轮 14。沸腾干燥锅 7 可以由工人控制进行移动， 颗粒机 2 制成的 颗粒落入沸腾干燥锅 7 中， 制粒完毕后， 推动沸腾干燥锅 7 至下一工序的干燥机进行干燥。 0021 工作过程如下 ： 将原料桶放在升降装置的升降平台8上， 操作液压升降立柱9使原 料桶和升降平台 8 升至工作平台 4 上， 然后将原料倒入湿法制粒机 1 内， 加入粘合剂， 启动。
16、 机组开始工作， 在湿法制粒机 1 和搅拌漏斗 6 中完成原料混合、 生成软材， 然后物料进入颗 粒机 2 制成颗粒， 再将颗粒收集到沸腾干燥锅 7 内， 将沸腾干燥锅 7 移动至下一工序进行干 燥。 0022 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非是对本实用新型作其它形式 的限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。 说 明 书 CN 202682359 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202682359 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202682359 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202682359 U 8 。