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1、(10)申请公布号 CN 103536446 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103536446 A (21)申请号 201310510103.8 (22)申请日 2013.10.25 A61J 3/00(2006.01) (71)申请人 漳州片仔癀药业股份有限公司 地址 363000 福建省漳州市上街 1 号 (72)发明人 王晓勇 李莹 朱小光 蔡文章 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 (54) 发明名称 川贝清肺糖浆自控化生产装置及其方法 (57) 摘要 本发明涉及一种川贝清肺糖浆自控化生产装 置及其方法， 该装置包括提。
2、取装置、 双效浓缩装置 和在线灭菌装置， 各装置分别设有单机自控系统， 各装置之间的连接管道上设有自控阀门， 单机自 控系统、 自控阀门的控制线均连接至监控操作系 统。利用该装置的川贝清肺糖浆自控化生产方法 为， 监控操作系统根据川贝清肺糖浆的生产工艺， 依次经提取、 双效浓缩和灭菌工序操作， 通过对应 的单机自控系统控制所选择的装置工作， 同时在 工作过程中控制相应的自控阀门启闭， 以完成各 工序及药液在不同装置之间的输送。该装置及方 法自动化程度高， 可根据川贝清肺糖浆的生产工 艺进行自控化生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共。
3、和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103536446 A CN 103536446 A 1/2 页 2 1. 一种川贝清肺糖浆自控化生产装置， 其特征在于 ： 包括提取装置、 双效浓缩装置和 在线灭菌装置， 所述提取装置的出液口经连接管道分别连接至双效浓缩装置， 所述双效浓 缩装置的出液口经连接管道连接至在线灭菌装置， 所述在线灭菌装置的出液口经连接管道 连接至下一生产工序 ； 所述提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌装置分别设有单机自控系 统， 所述单机自控系统均连接至监控操作系统， 所述提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌。
4、装 置之间的连接管道上分别设有自控阀门， 所述自控阀门的控制线均连接至监控操作系统。 2. 根据权利要求 1 所述的川贝清肺糖浆自控化生产装置， 其特征在于 ： 所述提取装置 包括若干提取罐和若干提取液储罐， 所述双效浓缩装置包括若干双效浓缩罐和若干双效浓 缩液储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备和若干灭菌后储罐。 3. 根据权利要求 2 所述的川贝清肺糖浆自控化生产装置， 其特征在于 ： 所述提取装置 包括第一提取罐、 第二提取罐、 第三提取罐、 第四提取罐、 第一提取液储罐以及第二提取液 储罐， 所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、 第二双效浓缩罐、 第一双效浓缩液储罐以及 第二双效浓缩液。
5、储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备、 第一灭菌后储罐以及第二灭菌后 储罐 ； 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐， 所述 第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提取液储罐， 所述第一提取 液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐， 所述第二提取液储罐的出液口经连接 管道连接至第二双效浓缩罐 ； 所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐， 所述第二双效 浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐， 所述第一双效浓缩液储罐和第二 双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道连接至灭菌设备 ； 所述灭菌设备的回流口经连接管道分。
6、别连接至第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩 液储罐， 所述灭菌设备的出液口经连接管道分别连接至第一灭菌后储罐和第二灭菌后储 罐， 所述第一灭菌后储罐和第二灭菌后储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工 序。 4. 一种利用如权利要求 2 或 3 所述装置的川贝清肺糖浆自控化生产方法， 其特征在 于 ： 监控操作系统根据川贝清肺糖浆的生产工艺， 依次经提取、 双效浓缩和灭菌工序操作， 通过对应的单机自控系统控制所选择的装置工作， 同时在工作过程中控制相应的自控阀门 启闭， 以完成各工序及药液在不同装置之间的输送。 5. 根据权利要求 4 所述的川贝清肺糖浆自控化生产方法， 其特征在于 ： 进行提。
7、取工序 时， 向相应的提取罐中添加相关药材， 然后提取装置按如下步骤工作 ： 步骤 1.1 ： 根据川贝清肺糖浆的提取工艺， 判断是醇提或是水提， 然后相应的往提取罐 中添加定量的酒精或饮用水 ； 步骤 1.2 ： 浸泡药材达到设定的浸泡时间， 然后进行煎煮 ； 步骤 1.3 ： 达到设定的煎煮时间后， 停止煎煮， 然后开启提取罐与相应的提取液储罐之 间的连接管道上的自控阀门， 启动抽料泵， 将提取液输出至提取液储罐 ； 步骤 1.4 ： 重复上述步骤 1.11.3， 直至达到设定的煎煮次数， 煎煮结束 ； 步骤 1.5 ： 提取罐自动排渣， 提取工序结束。 6. 根据权利要求 4 所述的川贝。
8、清肺糖浆自控化生产方法， 其特征在于 ： 进行双效浓缩 权 利 要 求 书 CN 103536446 A 2 2/2 页 3 工序时， 双效浓缩装置按如下步骤进行 ： 步骤 2.1 ： 开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门， 利用 真空， 将提取液抽至双效浓缩装置， 当提取液达到设定液位值， 关闭自控阀门， 开始浓缩 ； 步骤 2.2 ： 当双效浓缩罐内的液位低于设定的最低工作液位时， 并开启提取液储罐与 相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门补充提取液， 然后继续浓缩， 直至所有提 取液浓缩并出液完成， 双效浓缩工序结束。 7. 根据权利要求 4 所述的川贝清肺糖浆。
9、自控化生产方法， 其特征在于 ： 进行灭菌工序 时， 在线灭菌装置按如下步骤进行 ： 步骤 3.1 ： 预热搅拌双效浓缩液储罐内的浓缩液， 然后开启双效浓缩液储罐与灭菌设 备之间的连接管道上的自控阀门， 将浓缩液输出至灭菌设备 ； 步骤 3.2 ： 灭菌过程中， 当药液加热至设定温度值时， 药液直接通过冷凝装置， 输送到 灭菌后储罐， 当药液温度还未达到设定温度值时， 药液通过回流管路回到双效浓缩液储罐 里面， 重新加热灭菌。 权 利 要 求 书 CN 103536446 A 3 1/5 页 4 川贝清肺糖浆自控化生产装置及其方法 技术领域 0001 本发明涉及中药生产技术领域， 特别是一种川。
10、贝清肺糖浆自控化生产装置及其方 法。 背景技术 0002 中药按加工工艺分为中成药和中药材， 其中的中成药是以中草药为原料经制剂加 工制成各种不同剂型的中药制品。 川贝清肺糖浆即是一种清肺润燥、 止咳化痰的中成药。 在 川贝清肺糖浆的生产过程中， 一般需要对药材进行提取、 浓缩、 灭菌等加工工序， 因此， 有必 要设计一套自动化程度高、 可适用于川贝清肺糖浆生产的自控化生产装置。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种川贝清肺糖浆自控化生产装置 及其方法， 该装置及方法自动化程度高， 可根据川贝清肺糖浆的生产工艺进行自控化生产。 0004 为实现上述目的， 本发明的。
11、技术方案是 ： 一种川贝清肺糖浆自控化生产装置， 包括 提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌装置， 所述提取装置的出液口经连接管道连接至双效 浓缩装置， 所述双效浓缩装置的出液口经连接管道连接至在线灭菌装置， 所述在线灭菌装 置的出液口经连接管道连接至下一生产工序 ； 所述提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌装 置分别设有单机自控系统， 所述单机自控系统均连接至监控操作系统， 所述提取装置、 双效 浓缩装置和在线灭菌装置之间的连接管道上分别设有自控阀门， 所述自控阀门的控制线均 连接至监控操作系统。 0005 进一步的， 所述提取装置包括若干提取罐和若干提取液储罐， 所述双效浓缩装置 包括若干双效。
12、浓缩罐和若干双效浓缩液储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备和若干灭菌 后储罐。 0006 进一步的， 所述提取装置包括第一提取罐、 第二提取罐、 第三提取罐、 第四提取罐、 第一提取液储罐以及第二提取液储罐， 所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、 第二双效 浓缩罐、 第一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备、 第一灭菌后储罐以及第二灭菌后储罐 ； 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐， 所述 第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提取液储罐， 所述第一提取 液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐， 所述第二提。
13、取液储罐的出液口经连接 管道连接至第二双效浓缩罐 ； 所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐， 所述第二双效 浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐， 所述第一双效浓缩液储罐和第二 双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道连接至灭菌设备 ； 所述灭菌设备的回流口经连接管道分别连接至第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩 液储罐， 所述灭菌设备的出液口经连接管道分别连接至第一灭菌后储罐和第二灭菌后储 说 明 书 CN 103536446 A 4 2/5 页 5 罐， 所述第一灭菌后储罐和第二灭菌后储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工 序。 0007 本发明还提供了利用。
14、所述装置的川贝清肺糖浆自控化生产方法， 监控操作系统根 据川贝清肺糖浆的生产工艺， 依次经提取、 双效浓缩和灭菌工序操作， 通过对应的单机自控 系统控制所选择的装置工作， ， 同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭， 以完成各工序 及药液在不同装置之间的输送。 0008 进一步的， 进行提取工序时， 向相应的提取罐中添加相关药材， 然后提取装置按如 下步骤工作 ： 步骤 1.1 ： 根据川贝清肺糖浆的提取工艺， 判断是醇提或是水提， 然后相应的往提取罐 中添加酒精或饮用水 ； 步骤 1.2 ： 浸泡药材达到设定的浸泡时间， 然后进行煎煮 ； 步骤 1.3 ： 达到设定的煎煮时间后， 停止煎煮，。
15、 然后开启提取罐与相应的提取液储罐之 间的连接管道上的自控阀门， 将提取液输出至提取液储罐 ； 步骤 1.4 ： 重复上述步骤 1.11.3， 直至达到设定的煎煮次数， 煎煮结束 ； 步骤 1.5 ： 提取罐自动排渣， 提取工序结束。 0009 进一步的， 进行双效浓缩工序时， 双效浓缩装置按如下步骤进行 ： 步骤 2.1 ： 开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门， 进提 取液至一定液位关闭自控阀门， 开始浓缩 ； 步骤 2.2 ： 当浓缩浓度到达目标范围时， 开启双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之 间的连接管道上的自控阀门， 开始出液 ； 当双效浓缩罐内的液位低于设定的。
16、最低工作液位 时， 关闭双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门停止出液， 并 开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门补充提取液， 然后继续 浓缩， 直至所有提取液浓缩并出液完成， 双效浓缩工序结束。 0010 进一步的， 进行灭菌工序时， 在线灭菌装置按如下步骤进行 ： 步骤 3.1 ： 预热搅拌双效浓缩液储罐内的浓缩液， 然后开启双效浓缩液储罐与灭菌设 备之间的连接管道上的自控阀门， 将浓缩液输出至灭菌设备 ； 步骤 3.2 ： 待药液在灭菌设备中加热至设定温度高温灭菌后， 开启灭菌设备与相应的 灭菌后储罐之间的连接管道上的自控阀门， 将药液输出至灭菌。
17、后储罐， 灭菌工序结束。 0011 相较于现有技术， 本发明的有益效果是 ： 该装置及方法通用性强， 自动化程度高， 可根据川贝清肺糖浆的生产工艺， 选择需要完成的工序， 并根据需要完成的工序选择、 组合 相应的工作设备， 通过对应的单机自控系统控制所选择的工作设备工作， 实现了川贝清肺 糖浆的自控化生产， 具有很强的实用性和广阔的应用前景。 0012 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 附图说明 0013 图 1 是本发明实施例的川贝清肺糖浆自控化生产装置的连接结构示意图。 0014 图 2 是本发明实施例中提取工序的工作流程图。 0015 图 3 是本发明实施例中浓缩工序。
18、的工作流程图。 说 明 书 CN 103536446 A 5 3/5 页 6 具体实施方式 0016 本发明川贝清肺糖浆自控化生产装置， 包括提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌 装置， 所述提取装置的出液口经连接管道连接至双效浓缩装置， 所述双效浓缩装置的出液 口经连接管道连接至在线灭菌装置， 所述在线灭菌装置的出液口经连接管道连接至下一生 产工序 ； 所述提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌装置分别设有单机自控系统， 所述单机自 控系统均连接至监控操作系统， 所述提取装置、 双效浓缩装置和在线灭菌装置之间的连接 管道上分别设有自控阀门， 所述自控阀门的控制线均连接至监控操作系统。 0017 如。
19、图 1 所示， 所述提取装置包括若干提取罐和若干提取液储罐， 所述双效浓缩装 置包括若干双效浓缩罐和若干双效浓缩液储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备和若干灭 菌后储罐。 0018 所述提取装置包括第一提取罐、 第二提取罐、 第三提取罐、 第四提取罐、 第一提取 液储罐以及第二提取液储罐， 所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、 第二双效浓缩罐、 第 一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐， 所述在线灭菌装置包括灭菌设备、 第一灭菌 后储罐以及第二灭菌后储罐 ； 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐， 所述 第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提。
20、取液储罐， 所述第一提取 液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐， 所述第二提取液储罐的出液口经连接 管道连接至第二双效浓缩罐 ； 所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐， 所述第二双效 浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐， 所述第一双效浓缩液储罐和第二 双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道连接至灭菌设备 ； 所述灭菌设备的回流口经连接管道分别连接至第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩 液储罐， 所述灭菌设备的出液口经连接管道分别连接至第一灭菌后储罐和第二灭菌后储 罐， 所述第一灭菌后储罐和第二灭菌后储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工 序。 001。
21、9 本发明还提供了利用所述装置的川贝清肺糖浆自控化生产方法， 监控操作系统根 据川贝清肺糖浆的生产工艺， ， 依次经提取、 双效浓缩和灭菌工序操作， 通过对应的单机自 控系统控制所选择的装置工作， 同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭， 以完成各工 序及药液在不同装置之间的输送。 0020 在本实施例中， 进行提取工序时， 向相应的提取罐中添加相关药材， 然后提取装置 按如下步骤工作 ： 步骤 1.1 ： 根据川贝清肺糖浆的提取工艺， 判断是醇提或是水提， 然后相应的往提取罐 中添加酒精或饮用水 ； 步骤 1.2 ： 浸泡药材达到设定的浸泡时间， 然后进行煎煮 ； 步骤 1.3 ： 达到设定。
22、的煎煮时间后， 停止煎煮， 然后开启提取罐与相应的提取液储罐之 间的连接管道上的自控阀门， 将提取液输出至提取液储罐 ； 步骤 1.4 ： 重复上述步骤 1.11.3， 直至达到设定的煎煮次数， 煎煮结束 ； 步骤 1.5 ： 提取罐自动排渣， 提取工序结束。 0021 如图 2 所示， 提取工序具体工作流程如下 ： 准备生产， 添加药材， 投料完成后， 先判 说 明 书 CN 103536446 A 6 4/5 页 7 断是否提取挥发油 ； 若不提取挥发油， 则再判断是否醇提， 若醇提， 则添加酒精依次进行药 材浸泡、 煎煮、 出液 ； 若不醇提， 则添加煎煮饮用水依次进行药材浸泡、 煎煮、。
23、 出液 ； 若提取 挥发油， 则添加提取挥发饮用水， 并加热煮沸以提取挥发油， 挥发油提取完成后， 添加其他 药材， 投料完成后， 添加煎煮饮用水依次进行浸泡、 煎煮、 出液。 其中， 浸泡和煎煮的次数、 时 间可根据川贝清肺糖浆进行设定， 此时提取罐内处于间歇循环状态， 循环时间和间隙时间 也根据川贝清肺糖浆进行设定。当出液堵料时， 单机自控系统控制蒸汽调节阀通过堵料蒸 汽喷吹以进行继续出液。当出液完成时， 若煎煮次数还未达到设定值， 则返回继续判断是 否提取 ； 若煎煮次数达到设定值时， 此时出液完成、 煎煮结束， 打开提取罐的底盖排出药渣 ； 除渣完成后关闭底盖， 此时提取工序结束。停机。
24、后， 可对提取装置进行碱液清洗和热水清 洗， 以便于生产下一批次的川贝清肺糖浆。 0022 在本实施例中， 进行双效浓缩工序时， 双效浓缩装置按如下步骤进行 ： 步骤 2.1 ： 开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门， 进提 取液至一定液位关闭自控阀门， 开始浓缩 ； 步骤 2.2 ： 当浓缩浓度到达目标范围时， 开启双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之 间的连接管道上的自控阀门， 开始出液 ； 当双效浓缩罐内的液位低于设定的最低工作液位 时， 关闭双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门停止出液， 并 开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自。
25、控阀门补充提取液， 然后继续 浓缩， 直至所有提取液浓缩并出液完成， 双效浓缩工序结束。 0023 如图 3 所示， 浓缩工序具体工作流程如下 ： 准备生产， 对浓缩罐进行抽真空后， 开 始进液、 浓缩。 如果不是尾料， 当浓缩浓度到达目标范围时， 开始出液， 若出液后的液位低于 工作液位， 则进提取液再浓缩， 若出液后的液位高于工作液位， 则继续出液 ； 当浓缩浓度没 有到达目标范围时， 继续浓缩。如果是尾料， 则开始尾料浓缩， 当浓缩浓度到达目标范围时 或出现低液位时， 进行尾料出液， 尾料进行热水喷淋， 出液完成， 浓缩结束 ； 当浓缩浓度没有 到达目标范围时， 继续尾料浓缩。停机后， 。
26、可对浓缩装置进行碱液清洗和热水清洗。 0024 在本实施例中， 进行灭菌工序时， 在线灭菌装置按如下步骤进行 ： 步骤 3.1 ： 预热搅拌双效浓缩液储罐内的浓缩液， 然后开启双效浓缩液储罐与灭菌设 备之间的连接管道上的自控阀门， 将浓缩液输出至灭菌设备 ； 步骤 3.2 ： 待药液在灭菌设备中加热至设定温度高温灭菌后， 开启灭菌设备与相应的 灭菌后储罐之间的连接管道上的自控阀门， 将药液输出至灭菌后储罐， 灭菌工序结束。 0025 下面结合川贝清肺糖浆的生产工艺对本发明作进一步说明。 0026 川贝清肺糖浆的生产工艺包括两种流程， 一个为苦杏仁、 薄荷的蒸馏提取， 另一个 为其他药材经水提浓。
27、缩得水提浓缩膏， 最后经高温灭菌装置灭菌得成品。 0027 如图 2 所示， 川贝清肺糖浆的水提流程为 ： 通过监控操作系统， 进入 “提取 - 单效” 选项的 “组合操作” ， 选择川贝清肺糖浆水提工序， 录入生产批号后， 启动生产自控程序。将 药材投入提取罐， 生产开始。第一遍， 自控系统将打开饮用水管道气动阀添加药材量 6.5 倍 的饮用水， 启动煎煮程序。煎煮过程中， 温控系统将自动调节蒸汽阀门开度， 使提取液保持 微沸状态， 同时管道泵及相关阀门开启， 提取液罐内处于间歇循环状态。 时间计时器将记录 煎煮时间， 达到设定的煎煮时间 2 个小时后， 系统将自动关闭蒸汽阀门， 开启出料阀。
28、， 将药 液抽至提取液贮罐待用， 提取罐自控系统继续添加药材量 6 倍的饮用水启动第二遍煎煮 2 说 明 书 CN 103536446 A 7 5/5 页 8 个小时过程。2 次煎煮达到后， 出料完成， 煎煮结束。 0028 川贝清肺糖浆的浓缩流程如图 3 所示， 以水提浓缩流程为例 ： 通过监控操作系统， 进入 “双效” 选项的 “组合操作” ， 确认待浓缩提取液牌号、 批次正确后， 于自控系统内设定出 料浓度， 启动浓缩自控程序， 浓缩系统抽真空， 料液由真空分别送入双效浓缩装置一效、 二 效浓缩缸内， 至设定的液位高限进液结束。启动浓缩， 浓缩过程中系统检测蒸发缸内液位， 低于工作液位时。
29、， 不断补料进入浓缩装置。 待贮罐内药液全部进入浓缩装置， 系统开始尾料 浓缩， 待浓缩液经压差密度检测仪检测达到设定密度时， 系统启动出料程序， 浓缩结束。 0029 川贝清肺糖浆的灭菌流程为 ： 通过监控操作系统， 进入 “灭菌” 选项的 “组合操作” ， 确认待灭菌糖浆提取液的贮罐牌号、 批次正确， 灭菌前， 向双效浓缩液贮罐夹套通入蒸汽， 同时打开搅拌， 预热贮罐内药液。待罐内药液预热至 70， 启动抽料泵， 将药液送至灭菌装 置， 待药液加热至 121高温灭菌后， 经冷却进入灭菌后贮罐。自控系统将根据管道上的温 度传感器提供的温度信息， 控制管路中三通换向阀的方向， 使药液在未满足 。
30、121灭菌温度 前， 无法通过该工序进入下一工序操作。 0030 以上每个流程都具备单机自控系统， 而流程间采用连线自控程序， 实现了川贝清 肺糖浆从原材料到灭菌药膏的过程。 0031 以上是本发明的较佳实施例， 凡依本发明技术方案所作的改变， 所产生的功能作 用未超出本发明技术方案的范围时， 均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103536446 A 8 1/3 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103536446 A 9 2/3 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103536446 A 10 3/3 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103536446 A 11 。