一种改性氯氧镁水泥制品及其制备方法.pdf

本发明公开了一种改性氯氧镁水泥制品及其制备方法，由下述原料制备而成：轻烧氧化镁粉(75-95％MgO)100份，氯化镁(MgCl2·6H2O)50-75份，丙烯酸类单体2-10份，水溶性强氧化剂0.1-0.8份，水溶性强还原剂0.1-0.8份，0-20份硫酸铝，硫酸与磷矿粉混合预制浆体0-20份，硫酸与含铝矿粉混合预制浆体5-20份，磷酸(85％H3PO4)0-8份，硼酸0-8份，填料20-500份，水45-90份。利用本发明配方和方法制造的氯氧镁水泥制品，无泛霜、返卤、变形现象，性能稳定，适于作建筑材料、特别是装饰性天然石材的替代品和其它材料的替代品，具有较高的应用价值和广阔的应用前景。

1、  一种改性氯氧镁水泥制品，按重量份计量，包括由下述组份的原料制备而成：
轻烧氧化镁粉(75-95％MgO)        100份；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，             50-75份；
丙烯酸类单体，                  2-10份；
水溶性强氧化剂，                0.1-0.8份；
水溶性强还原剂，                0.1-0.8份；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O，        0-20份；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，      0-20份；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，    5-20份；
磷酸(85％H₃PO₄)                 0-8份；
硼酸                            0-8份；
填料                            20-500份；
水                              45-90份。

2、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述丙烯酸类单体，可用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种，优选用甲基丙烯酸甲酯。

3、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述水溶性强氧化剂，可用过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、过氧化氢、硝酸钾、氯酸钾任选其一或多种，优选用过硫酸铵。

4、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述水溶性强还原剂，可用亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵、亚硫酸铵、硝酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁，任选其一或多种，优选用亚硫酸氢钠。

5、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用98％的硫酸35-70份、P₂O₅含量为14％-30％的磷矿粉100份、水45份，经混合搅拌反应生成的浆体。

6、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用98％的硫酸45-210份、Al₂O₃含量为15％-70％的含铝矿粉100份和40-186份的水，在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压下反应生成的预制浆体。

7、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：所述填料可取重质填料、轻质填料和纤维填料；其中：
重质填料，可选用200目以下的硅粉、花岗石粉、大理石粉、工业矿渣、工业炉渣、石粉诸重质材料；
轻质填料，可选用60目以下的发泡聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、膨胀硅石、木屑诸轻质材料；
纤维填料，可选用长度为6-20mm的有机高强高模维纶纤维、聚丙烯纤维、中碱玻璃纤维、头发，网格布，纤维网格材料。

8、  按照权利要求1所述的改性氯氧镁水泥制品，其特征在于：还包括有着色的适量颜料。

9、  一种制造权利要求1所述改性氯氧镁水泥制品的工艺方法，步骤如下：
第一步，分别制备硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，硫酸与磷矿粉混合预制浆体，及制备磷酸、硼酸和非碳酸盐类填料的混合预制料；
a、制备硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，其过程是：
取45-210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为15％-70％的含铝矿粉，置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入40-186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需备用的硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
b、制备硫酸与磷矿粉混合预制浆体，其过程是：
取35-70份的98％的硫酸，P₂O₅含量为14％-30％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需备用的硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
c、制备磷酸、硼酸和非碳酸盐类填料的混合预制料，其过程是：
各取磷酸(85％H₃PO₄)0-8份、硼酸0-8份和非碳酸盐类填料20-300份，置于容器中进行混合、搅拌均匀而成备用；
第二步，将计量的硫酸与含铝矿粉混合预制浆体5-20份、硫酸与磷矿粉混合预制浆体0-20份、50-75份的氯化镁MgCl₂·6H₂O、0-20份的硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O、45-90份的水置于容器内，将物料混合搅拌均匀；
第三步，将计量的丙烯酸类单体2-10份，水溶性强氧化剂0.1-0.8份，水溶性强还原剂0.1-0.8份，无先后顺序的分别加入到第二步所述容器内的混合料中，一边加入一边搅拌均匀；
第四步，往第三步物料中加入MgO含量为75-95％的轻烧氧化镁粉100份，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第五步，往第四步物料中加入由磷酸(85％H₃PO₄)0-8份、硼酸0-8份和非碳酸盐类填料20-300份混合成的预制料，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第六步，往第五步物料中加入轻质填料、纤维填料或重质碳酸盐类填料任一种或多种0-200份，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第七步，或者将第六步得到的物料进行灌模，或者将第六步得到的物料倒入大型池内；
第八步，对于进行灌模的物料，要依序经过下述静停、自然空干养护、脱模、自然空干养护后，直接成为改性氯氧镁水泥制品；或经自然空干养护后，再经水磨抛光工艺后成为改性氯氧镁水泥材料制品。
对于倒入大型池内物料，依序经过下述自然空干养护、锯割分离、水磨、抛光各工艺后，成为改性氯氧镁水泥装饰性建筑材料制品。

10、  按照权利要求8所述的制造改性氯氧镁水泥制品的工艺方法，其特征在于：在该工艺方法的第六步中还要加入适量的颜料。

一种改性氯氧镁水泥制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水泥制品，尤其是涉及一种经过水作冷却剂、润滑剂加工后、或在潮湿环境中使用时不会泛霜、返卤、变形的改性氯氧镁水泥制品。
背景技术
氯氧镁水泥是一种胶凝性材料，具有凝结硬化快、粘结力强、强度高、质量轻、成型加工方便、不燃烧等突出优点，可用作建筑材料、建筑装饰材料。
生产氯氧镁水泥制品的原材料资源丰富，它以轻烧氧化镁粉为原材料，氯化镁溶液为调和剂，辅以矿渣、炉渣、矿石下脚料、粉煤灰、滑石粉、河砂、工业垃圾等填料。
但是，由于目前的氯氧镁水泥抗水性能差，其制品存在易翘曲变形、易返卤、泛霜等缺点，限制了它的广泛应用。目前的氯氧镁水泥制品，在潮湿环境或经泡水处理时，生成Mg(OH)₂霜的现象尤为突出，使得我国目前镁质材料的产品质量总体合格率大概只有60％左右。
由于目前的氯氧镁水泥制品作为装饰性建筑材料，具有饰面脱落、影响外观并污染环境的严重缺点，限制了它在有高湿环境下的使用，特别是阻止了以氯氧镁水泥块料为原料，通过水冷却剂和水润滑剂参与下的锯割、水磨抛光加工，将其制造成装饰性天然石材替代品使用的可能性。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前氯氧镁水泥存在的上述缺点，为用户提供一种在高湿环境或有水参与下，用作建筑材料和其他材料不变形、不返卤、不泛霜、具有氯氧镁胶凝料原有颜色、花纹和光泽的改性氯氧镁水泥制品，特别适于用作装饰性天然石材的替代品。
本发明的第二个目的是：提供一种制造这种改性氯氧镁水泥制品的工艺方法。
本发明所述的改性氯氧镁水泥制品，按重量份计量，包括由下述组份的原料制备而成：
轻烧氧化镁粉(75-95％MgO)，     100份；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，            50-75份；
丙烯酸类单体，                2-10份；
水溶性强氧化剂，              0.1-0.8份；
水溶性强还原剂，              0.1-0.8份；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O，      0-20份；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，    0-20份；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，  5-20份；
磷酸(85％H₃PO₄)               0-8份
硼酸                          0-8份
填料                          20-500份
水                            45-90份。
所述丙烯酸类单体，可用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种，优选用甲基丙烯酸甲酯。
所述水溶性强氧化剂，可用过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、过氧化氢、硝酸钾、氯酸钾任选其一或多种，优选用过硫酸铵。
所述水溶性强还原剂，可用亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵、亚硫酸铵、硝酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁，任选其一或多种，优选用亚硫酸氢钠。
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用98％的硫酸35-70份、P₂O₅含量为14％-30％的磷矿粉100份、水45份，经混合搅拌反应生成的浆体。
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用98％的硫酸45-210份、Al₂O₃含量为15％-70％的含铝矿粉100份、和40-186份的水，在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压下反应生成的预制浆体。
所述填料可取重质填料、轻质填料和纤维填料；其中：
重质填料，可选用200目以下的硅粉、花岗石粉、大理石粉、工业矿渣、工业炉渣、石粉诸重质材料；
轻质填料，可选用60目以下的发泡聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、膨胀硅石、木屑诸轻质材料；
纤维填料，可选用长度为6-20mm的有机高强高模维纶纤维、聚丙烯纤维、中碱玻璃纤维、头发，网格布，纤维网格材料。
还包括有：着色的适量颜料。
本发明所述的制造改性氯氧镁水泥制品的工艺方法，步骤如下：
第一步，分别制备硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，硫酸与磷矿粉混合预制浆体，及制备磷酸、硼酸和非碳酸盐类填料的混合预制料；
a、制备硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，其过程是：
取45-210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为15％-70％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入40-186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需备用的硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
b、制备硫酸与磷矿粉混合预制浆体，其过程是：
取35-70份的98％的硫酸，P₂O₅含量为14％-30％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
c、制备磷酸、硼酸和非碳酸盐类填料的混合预制料，其过程是：
各取磷酸(85％H₃PO₄)0-8份、硼酸0-8份和非碳酸盐类填料20-300份，置于容器中进行混合、搅拌均匀而成备用；
第二步，将计量的硫酸与含铝矿粉混合预制浆体5-20份、硫酸与磷矿粉混合预制浆体0-20份、50-75份的氯化镁MgCl₂·6H₂O、0-20份的硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O、45-90份的水置于容器内，将物料混合搅拌均匀；
第三步，将计量的丙烯酸类单体2-10份，水溶性强氧化剂0.1-0.8份，水溶性强还原剂0.1-0.8份，无先后顺序的分别加入到第二步所述容器内的混合料中，一边加入一边搅拌均匀；
第四步，往第三步物料中加入MgO含量为75-95％的轻烧氧化镁粉100份，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第五步，往第四步物料中加入由磷酸(85％H₃PO₄)0-8份、硼酸0-8份和非碳酸盐类填料20-300份混合成的预制料，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第六步，往第五步物料中加入轻质填料、纤维填料或重质碳酸盐类填料任一种或多种0-200份，控制搅拌速度在90-120转/分钟、控制温度在5℃-40℃，将物料搅拌均匀；
第七步，或者将第六步得到的物料进行灌模，或者将第六步得到的物料倒入大型池内；
第八步，对于进行灌模的物料，要依序经过下述静停、自然空干养护、脱模、自然空干养护后，直接成为改性氯氧镁水泥制品；或再经水磨抛光工艺后成为改性氯氧镁水泥材料制品。
对于倒入大型池内物料，依序经过下述自然空干养护、锯割分离、水磨、抛光各工艺后，成为改性氯氧镁水泥装饰性建筑材料制品。
附加技术特征是：在第六步中还可以加入适量的颜料。
本发明的有益效果在于：利用本发明公开的配方和方法制造的改性氯氧镁水泥制品，无泛霜、返卤、变形现象，其力学性能稳定，适于用作建筑材料、特别是装饰性天然石材的替代品和其它材料的替代品，具有较高的应用价值和广阔的推广应用前景。
附图说明
图1是改性氯氧镁水泥制造方法工艺流程图
图2是使用实施例1配方的制造方法工艺流程图
具体实施方式
实施例1第一种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(85％MgO)            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O                60g；
甲基丙烯酸甲酯                   2g；
过硫酸铵                         0.1g；
亚硫酸氢钠                       0.1g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O           5g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体         2g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体       15g；
磷酸、硼酸和硅粉的混合预制料     202.5g
水                               70g
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用70份的98％的硫酸，P₂O₅含量为30％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用150份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为50％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入140份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
所述磷酸、硼酸和硅粉的混合预制料，为用磷酸(85％H₃PO₄)2g、硼酸0.5g、60-180目的硅粉200g，混合搅拌均匀制成。
实施例2第二种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(75％MgO)，        100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，            50g；
甲基丙烯酸丁酯，               3g；
过硫酸钾，                     0.2g；
亚硫酸氢钾，                   0.2g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，     15g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，   20g；
石粉(40-60目)                  100g
水，                           45g；
颜料                           5g。
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取35份的98％的硫酸，P₂O₅含量为14％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取150份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为50％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入140份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
实施例3第三种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(95％MgO)，            100g
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                75g
甲基丙烯酸甲酯                     4g
甲基丙烯酸                         1g
甲基丙烯酸乙酯                     1g
甲基丙烯酸丁酯                        0.5g
丙烯酸                                0.5g
丙烯酸甲酯                            1g
丙烯酸乙酯                            1.5g
丙烯酸丁酯                            0.5g
过硫酸钠                              0.8g
亚硫酸氢钠                            0.8g
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O                20g
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体            5g
磷酸和花岗石粉(非碳酸盐类填料)的混合预制料  308g
重质碳酸盐类大理石粉(8-12目)          200g
水                                    90g
颜料                                  5g
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取45份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为15％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入40份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
所述磷酸和花岗石粉的混合预制料，为用磷酸(85％H₃PO₄)8g和8-12目的花岗石粉300g混合均匀的预制料。
实施例4第四种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(80％MgO)              100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O                  55g；
甲基丙烯酸                         4g；
过氧化氢(50％溶液)                 0.6g；
硫酸亚铁                           0.8g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O             5g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体           3g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，       8g；
硼酸和工业矿渣的混合预制料，       258g
水，                               65g；
颜料                        5g。
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取35份的98％的硫酸，P₂O₅含量为14％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为70％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
所述硼酸和工业矿渣的混合预制料，为用硼酸8g与40-60目的工业矿渣250g混合搅拌均匀生成的预制料。
实施例5第五种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(85％MgO)，            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                60g；
甲基丙烯酸乙酯，                   4g；
过硫酸铵，                         0.3g；
亚硫酸铵，                         0.3g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O，           6g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，         20g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，       5g
工业炉渣(40-100目)，               200g
水，                               65g
颜料                               3g
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取53份的98％的硫酸，P₂O₅含量为22％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为70％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体；
实施例6第六种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(85％MgO)，            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                60g；
丙烯酸甲酯                         4g；
过硫酸铵                           0.3g；
亚硫酸氢铵(50％溶液)，             0.5g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O             5g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，         14g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，       10g；
轻质填料(体积密度为100kg/m³)       15g
纤维填料(长度6-20mm)，             5g
水，                               60g；
颜料                               5g。
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取53份的98％的硫酸，P₂O₅含量为22％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为70％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体。
实施例7第七种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(90％MgO)，            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                65g；
丙烯酸乙酯                         5g；
硝酸钾                             0.5g；
硝酸亚铁                           0.8g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O             8g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，         18g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，            5g；
轻质填料(体积密度为140kg/m³)            25g
纤维填料(长度6-20mm)，                  5g
水，                                    62g；
颜料                                    5g。
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取53份的98％的硫酸，P₂O₅含量为22％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取210份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为70％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入186份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体。
实施例8第八种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(85％MgO)，            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                60g；
丙烯酸丁酯                         5g；
过硫酸铵                           0.4g；
氯化亚铁                           0.6g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O             8g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，         10g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，       15g；
轻质填料(体积密度为400kg/m³)       50g
纤维填料(长度6-20mm)，             10g
水，                               65g；
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取70份的98％的硫酸，P₂O₅含量为30％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取105份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为35％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入93份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体。
实施例9第九种改性氯氧镁水泥，按重量计，包括有下述组份：
轻烧氧化镁粉(85％MgO)，            100g；
氯化镁MgCl₂·6H₂O，                60g；
丙烯酸                             5g；
氯酸钾                             0.3g；
亚硫酸氢钠                         0.3g；
硫酸铝Al₂(SO₄)₃·18H₂O             8g；
硫酸与磷矿粉混合预制浆体，         12g；
硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，       14g；
轻质填料(体积密度为600kg/m³)       70g
纤维填料(长度6-20mm)，             8g
水，                               68g；
所述硫酸与磷矿粉混合预制浆体，为用取70份的98％的硫酸，P₂O₅含量为30％的磷矿粉100份，将二者置于容器中进行混合、搅拌均匀，再往混合料中加入45份的水，继续搅拌至反应终止，生成所需硫酸与磷矿粉混合预制浆体；
所述硫酸与含铝矿粉混合预制浆体，为用取105份的98％的硫酸，100份的Al₂O₃含量为35％的含铝矿粉置于反应釜中，搅拌混合均匀；然后加入93份的水继续搅拌，控制反应釜温度在100℃-120℃、压力为1.5-2个大气压，混合料在反应釜中经过反应，生成所需硫酸与含铝矿粉混合预制浆体。