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1、(10)授权公告号 CN 203802819 U (45)授权公告日 2014.09.03 CN 203802819 U (21)申请号 201420180645.3 (22)申请日 2014.04.15 A61J 3/00(2006.01) (73)专利权人 四川天寿药业有限公司 地址 646000 四川省泸州市龙马潭区鱼塘镇 兴潭路 6 号 (72)发明人 淦吉银 张勇 尹德明 (74)专利代理机构 成都蓉信三星专利事务所 ( 普通合伙 ) 51106 代理人 涂凤霞 (54) 实用新型名称 中药浓缩液造粒机用喷液装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种中药浓缩液造粒机用 喷液装置， 包。
2、括喷头， 还包括驱动喷头旋转的驱动 装置 ； 所述喷头由头部和杆部组成， 所述驱动装 置的动力输出轴通过传动机构与喷头的杆部连 接 ； 所述喷头的头部呈向下凸起的弱球冠形， 在 喷头的球冠面上均匀分布有多个大小相同的喷 孔， 所述喷孔为上大下小的圆台形通孔。 本实用新 型能够实现中药浓缩液的均匀喷射， 保证成药颗 粒大小的均匀， 并且可以避免将中药浓缩液直接 喷射到造粒塔的内壁。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203802819。
3、 U CN 203802819 U 1/1 页 2 1. 一种中药浓缩液造粒机用喷液装置， 包括喷头， 其特征在于 ： 还包括驱动喷头旋转 的驱动装置 ； 所述喷头由头部和杆部组成， 所述驱动装置的动力输出轴通过传动机构与喷 头的杆部连接 ； 所述喷头的头部呈向下凸起的弱球冠形， 在喷头的球冠面上均匀分布有多 个大小相同的喷孔， 所述喷孔为上大下小的圆台形通孔。 2. 根据权利要求 1 所述的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述喷头的所 有喷孔的中心线相交于喷头的球冠面的球心。 3. 根据权利要求 1 所述的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述传动机构 设置于箱体内。
4、， 喷头的杆部与传动机构连接的部分也位于箱体内， 喷头的杆部的两端伸出 箱体外部， 并且在喷头的杆部与箱体之间设置有轴承， 形成喷头的杆部与箱体的旋转连接。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述喷头的头部与杆部为可拆卸连接。 5. 根据权利要求 4 所述的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述喷头的杆 部下端具有一段外螺纹， 所述喷头的头部上端设置有一段与该外螺纹配合的内螺纹管， 喷 头的头部通过该内螺纹管与喷头的杆部螺纹连接， 并且在该内螺纹管与喷头的杆部之间设 置有密封圈。 6. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述。
5、的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述传动机构为齿轮传动机构或者皮带传动机构。 7. 根据权利要求 6 所述的中药浓缩液造粒机用喷液装置， 其特征在于 ： 所述驱动装置 为电机。 权 利 要 求 书 CN 203802819 U 2 1/3 页 3 中药浓缩液造粒机用喷液装置 技术领域 0001 本实用新型涉及制药领域， 尤其涉及一种中药浓缩液造粒机用喷液装置。 背景技术 0002 现有中药成药有冲剂、 胶囊等， 在制造胶囊类的中药时， 需要使用造粒机。现有传 统的造粒机多用于粉末和液体混合造粒的加工方式。 我公司生产的胶囊药品是采用将药材 煎煮后提取有效成分形成药液， 然后将药。
6、液进行浓缩形成浓缩液， 最后将浓缩液进行造粒 的方式形成成药颗粒。 采用传统的造粒机将无法完成将浓缩液制成成药颗粒的过程， 因此， 我公司研制出一种适用于对中药浓缩液进行造粒的造粒机。 喷液装置是造粒机比较关键的 部件之一， 其直接影响到成药颗粒的成型， 现有造粒机的喷液装置存在以下缺点 ： 1、 喷液的 均匀性差， 使形成的成药颗粒大小不均匀 ； 2、 容易将中药浓缩液喷射到造粒塔的内壁上， 喷 射到造粒塔内壁的中药浓缩液固化后会附着在造粒塔内壁， 因此需要经常对造粒塔进行清 理 ； 3、 附着在造粒塔内壁的中药固化后形成药块， 药块到达一定重力后会自行脱落， 混入造 好的成药颗粒中， 导致。
7、后续生产过程中必须增加筛分工序来将药块筛出。 发明内容 0003 针对上述现有技术存在的问题， 本实用新型目的在于提供一种中药浓缩液造粒机 用喷液装置， 其能够实现中药浓缩液的均匀喷射， 保证成药颗粒大小的均匀， 并且可以避免 将中药浓缩液直接喷射到造粒塔的内壁。 0004 本实用新型的技术方案是 ： 一种中药浓缩液造粒机用喷液装置， 包括喷头， 还包括 驱动喷头旋转的驱动装置 ； 所述喷头由头部和杆部组成， 所述驱动装置的动力输出轴通过 传动机构与喷头的杆部连接 ； 所述喷头的头部呈向下凸起的弱球冠形， 在喷头的球冠面上 均匀分布有多个大小相同的喷孔， 所述喷孔为上大下小的圆台形通孔。 00。
8、05 作为优选， 所述喷头的所有喷孔的中心线相交于喷头的球冠面的球心。 0006 作为优选， 所述传动机构设置于箱体内， 喷头的杆部与传动机构连接的部分也位 于箱体内， 喷头的杆部的两端伸出箱体外部， 并且在喷头的杆部与箱体之间设置有轴承， 形 成喷头的杆部与箱体的旋转连接。 0007 作为优选， 所述喷头的头部与杆部为可拆卸连接。 0008 作为优选， 所述喷头的杆部下端具有一段外螺纹， 所述喷头的头部上端设置有一 段与该外螺纹配合的内螺纹管， 喷头的头部通过该内螺纹管与喷头的杆部螺纹连接， 并且 在该内螺纹管与喷头的杆部之间设置有密封圈。 0009 作为优选， 所述传动机构为齿轮传动机构或。
9、者皮带传动机构。 0010 作为优选， 所述驱动装置为电机。 0011 本实用新型的有益效果是 ： 本实用新型增加了驱动装置， 在造粒过程中， 驱动装置 驱动喷头在喷洒过程中不断旋转， 使中药浓缩液能够均匀分散地喷洒， 从而使成型的成药 颗粒大小均匀性高 ； 并且将喷头的头部设置为弱球冠形， 避免了药液在喷洒过程中大量附 说 明 书 CN 203802819 U 3 2/3 页 4 着在造粒塔的内壁， 使后续的加工更为便利， 弱球冠形的喷头加上倒圆台形的喷孔， 增加了 中药浓缩液的流动性， 同时喷孔上大下小的设计， 可以有效地减少喷孔被堵塞的可能性， 从 而可以保证整个造粒过程持续高效地进行。。
10、 附图说明 0012 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0013 图 2 为图 1 中 A 处的局部放大图 ； 0014 图 3 为图 1 中 B 处的局部放大图。 具体实施方式 0015 作为本实用新型的一种实施方式， 如图1至图3所示， 一种中药浓缩液造粒机用喷 液装置， 包括喷头1， 还包括驱动喷头1旋转的驱动装置 ； 所述喷头1由头部11和杆部12组 成， 所述驱动装置的动力输出轴通过传动机构与喷头 1 的杆部 12 连接 ； 所述传动机构设置 在一个箱体 4 内， 喷头 1 的杆部 12 与传动机构连接的部分也位于箱体 4 内部， 喷头 1 的杆 部 12 的两端从箱体 4 的两。
11、相对的侧壁伸出箱体 4 外部， 在喷头 1 的杆部 12 与箱体 4 的两 个侧壁之间分别设置有轴承 5， 形成喷头 1 的杆部 12 与箱体 4 的旋转连接。作为优选， 所述 驱动装置为电机 2， 所述传动机构为齿轮传动机构或者皮带传动机构， 本实施例中， 传动机 构选择斜齿轮传动机构 3， 该斜齿轮传动机构 3 由两个垂直设置相互啮合的斜齿轮构成， 其 中一个斜齿轮与喷头 1 的杆部 12 固定， 另一个斜齿轮与电机 2 的输出轴固定。 0016 所述喷头1的头部11呈向下凸起的弱球冠形 （弱球冠形即一个球形通过一个平面 截取掉一半以上的部分之后剩下的部分） ， 在喷头1的球冠面上均匀分布。
12、有多个大小相同的 喷孔 13， 所述喷孔 13 为上大下小的圆台形通孔。所述喷头 1 的所有喷孔 13 的中心线相交 于喷头 1 的球冠面的球心。 0017 如图 2 所示， 所述喷头 1 的杆部 12 下端具有一段外螺纹， 所述喷头 1 的头部 11 上 端设置有一段与该外螺纹配合的内螺纹管 14， 喷头 1 的头部 11 通过该内螺纹管 14 与喷头 1 的杆部 12 形成可拆卸的螺纹连接， 并且在该内螺纹管 14 与喷头 1 的杆部 12 之间设置有 密封圈 8。 0018 如图 3 所示， 喷头 1 的杆部 12 上端也具有一段外螺纹， 并通过该段外螺纹与一连 接件 6 螺纹连接， 所。
13、述连接件 6 的上端具有向内的翻边， 翻边内为一圆形的通孔。 0019 本实用新型在使用前， 将喷头 1 的杆部 12 的上端， 通过连接件 6 与造粒机的液体 输入管道 9 进行连接， 连接件 6 与液体输入管道 9 之间设置密封轴承 7， 形成喷头 1 与液体 输入管道 9 的旋转连接。 0020 本实用新型在造粒机的工作过程中， 喷头1在电机2的驱动下不断旋转进行喷洒， 使中药浓缩液在造粒塔中实现均匀分散地喷洒， 从而有效地保证了成药颗粒成型的大小均 匀 ； 并且将喷头 1 的头部 11 设置为弱球冠形， 避免了药液在喷洒过程中大量附着在造粒塔 的内壁， 使后续的加工更为便利， 弱球冠形。
14、的垂直截面圆弧的角度可根据造粒塔的形状和 尺寸进行选择， 以 60 度到 100 度为限， 本实施例中优选为 80 度， 弱球冠形的喷头 1 加上倒 圆台形的喷孔 13， 增加了中药浓缩液的流动性， 同时喷孔 13 上大下小的设计， 可以有效地 减少喷孔 13 被堵塞的可能性， 从而可以保证整个造粒过程持续高效地进行。 说 明 书 CN 203802819 U 4 3/3 页 5 0021 以上对本实用新型所提供的一种中药浓缩液造粒机用喷液装置进行了详尽介绍， 本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只 是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想 ； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据 本实用新型的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内 容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的， 而不会超出 附加权利要求可规定的构思和范围。 说 明 书 CN 203802819 U 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203802819 U 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 203802819 U 7 。