火焰气割机的气体分配器结构.pdf

本发明涉及一种火焰气割机的气体分配器结构，包括：氧气进气(270)、燃气进气(280)、一个连接预热氧气(210)的预热氧气调节阀(240)、一个连接切割氧气(220)的切割氧气调节阀(250)、一个连接燃气(230)的燃气调节阀(260)；所述的氧气进气(270)、燃气进气(280)、预热氧气调节阀(240)、切割氧气调节阀(250)、燃气调节阀(260)与一个由快速开关手柄(300)控制的分配器阀体(290)相接；本发明的有益效果是：对多次切割同一厚度的钢板，只进行一次火焰调整，快速开启和切断氧燃的供给，能给用户节省大量的时间。

1.  一种火焰气割机的气体分配器结构，包括：氧气进气(270)、燃气进气(280)、一个连接预热氧气(210)的预热氧气调节阀(240)、一个连接切割氧气(220)的切割氧气调节阀(250)、一个连接燃气(230)的燃气调节阀(260)；其特征在于：所述的氧气进气(270)、燃气进气(280)、预热氧气调节阀(240)、切割氧气调节阀(250)、燃气调节阀(260)与一个由快速开关手柄(300)控制的分配器阀体(290)相接。

2.  根据权利要求1所述的火焰气割机的气体分配器结构，其特征在于：所述的分配器阀体(290)包括：一个连接氧气进气(270)的第一腔体(291)、一个第二腔体(292)、一个连接燃气进气(280)第三腔体(293)；在第一腔体(291)内包括：切割氧气阀针(2911)；在第二腔体(292)内包括：预热氧气阀针(2921)；在第三腔体(293)内包括：燃气阀针(2931)；在快速开关手柄(300)内包括三个定位位置：分别是第一定位坑(301)、第二定位坑(302)、第三定位坑(303)；与所述定位位置对应的是在快速开关手柄(300)内的钢球(304)一端的位置，钢球(304)另一端与压紧弹簧(305)相接触；切割氧气阀针(2911)、预热氧气阀针(2921)、燃气阀针(2931)的一端分别通过与其对应的第一伸缩弹簧(2912)、第二伸缩弹簧(2922)、第三伸缩弹簧(2932)与切割氧气调节阀(250)、预热氧气调节阀(240)、燃气调节阀(260)相通或者是密接触；切割氧气阀针(2911)、预热氧气阀针(2921)、燃气阀针(2931)的另一端分别与钢球(304)在第一定位坑(301)、第二定位坑(302)、第三定位坑处(303)的位置相对应；钢球(304)在第一定位坑(301)位置时，所述的切割氧气阀针(2911)、预热氧气阀针(2921)、燃气阀针(2931)的与其对应的阀一端密接触；钢球(304)在第二定位坑(302)位置时，所述的切割氧气阀针(2911)与其对应的阀一端密接触，预热氧气阀针(2921)、燃气阀针(2931)的与其对应的阀一端相通；钢球(304)在第三定位坑(303)位置时，所述的切割氧气阀针(2911)、预热氧气阀针(2921)、燃气阀针(2931)的与其对应的阀一端相通。

火焰气割机的气体分配器结构
技术领域
本发明涉及一种火焰气割机，尤其涉及该火焰气割机的快速分配器结构。
背景技术
火焰气割机主要适用于造船、石油、管道化工、冶金、重型机械、桥梁建设等金属结构行业的下料，切割工作。
由图1可见：是由气路系统1、气体分配器2、机体3、控制面板4、驱动系统5、导轨6以及割炬7组成。割炬、气路系统以及气体分配器控制装置工作的气源供应；机体是整个装置的骨架，用来承载装置上的各种部件；控制面板用来控制整个装置的运作；驱动系统为装置提供动力；导轨用来控制装置的工作轨迹和行走的平稳性。
由图2可见：气体分配器2将切割用的氧燃气输出成预热氧气21、切割氧气22及燃气23，通过调整各自的流量调节阀供给合适的气体流量给切割机用割炬，以达到切割效果。在火焰气割机的工作过程中，一般的机器都是每切割一次，都要对切割火焰进行一次调整，切割完成后关闭三个气体调节阀，下次切割时再开启各自的调节阀，再调节其气体的流量，对火焰进行调整，然后进行切割。如此，相同程序(工序)每切割一次都要重复一次。图中：预热氧气调节阀24、切割氧气调节阀25、燃气调节阀26、氧气进气27、燃气进气28。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种火焰气割机的气体分配器结构，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：氧气进气、燃气进气、一个连接预热氧气的预热氧气调节阀、一个连接切割氧气的切割氧气调节阀、一个连接燃气的燃气调节阀；所述的氧气进气、燃气进气、预热氧气调节阀、切割氧气调节阀燃气调节阀与一个由快速开关手柄控制的分配器阀体相接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对多次切割同一厚度的钢板，只进行一次火焰调整，快速开启和切断氧燃的供给，能给用户节省大量的时间。
附图说明：
图1是现有技术中火焰气割机结构图；
图2是现有技术中火焰气割机中分配器结构图；
图3是本发明结构图；
图4是图3中分配器阀体和快速开关手柄结构图；
图5A是图4中B-B向剖视图；
图5B是图4中C-C向剖视图；
图6是采用本发明的工作示意图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
由图3、图4、图5A、图5B可见：本发明包括：氧气进气270、燃气进气280、一个连接预热氧气210的预热氧气调节阀240、一个连接切割氧气220的切割氧气调节阀250、一个连接燃气230的燃气调节阀260；所述的氧气进气270、燃气进气280、预热氧气调节阀240、切割氧气调节阀250、燃气调节阀260与一个由快速开关手柄300控制的分配器阀体290相接；
所述的分配器阀体290包括：一个连接氧气进气270的第一腔体291、一个第二腔体292、一个连接燃气进气280第三腔体293；在第一腔体291内包括：切割氧气阀针2911；在第二腔体292内包括：预热氧气阀针2921；在第三腔体293内包括：燃气阀针2931；在快速开关手柄300内包括三个定位位置：分别是第一定位坑301、第二定位坑302、第三定位坑303；与所述定位位置对应的是在快速开关手柄300内的钢球304一端的位置，钢球304另一端与压紧弹簧305相接触；切割氧气阀针2911、预热氧气阀针2921、燃气阀针2931的一端分别通过与其对应的第一伸缩弹簧2912、第二伸缩弹簧2922、第三伸缩弹簧2932与切割氧气调节阀250、预热氧气调节阀240、燃气调节阀260相通或者是密接触；切割氧气阀针2911、预热氧气阀针2921、燃气阀针2931的另一端分别与钢球304在第一定位坑301、第二定位坑302、第三定位坑处303的位置相对应；钢球304在第一定位坑301位置时，所述的切割氧气阀针2911、预热氧气阀针2921、燃气阀针2931的与其对应的阀一端密接触；钢球304在第二定位坑302位置时，所述的切割氧气阀针2911与其对应的阀一端密接触，预热氧气阀针2921、燃气阀针2931的与其对应的阀一端相通；钢球304在第三定位坑303位置时，所述的切割氧气阀针2911、预热氧气阀针2921、燃气阀针2931的与其对应的阀一端相通。
由图6可见：本发明根据工作要求，当快速开关手柄处于关闭位置101时，由于压紧弹簧的弹力使定位钢球刚好处在手柄轴上的第一个定位坑内，三根阀针的端头均处在手柄轴的凹陷位置，由于三个伸缩弹簧的弹力，使阀针上的三碗形密封圈与阀体紧紧贴在一起，让整个气路处于关闭状态；旋动手柄至预热位置102，定位钢球刚好处在手柄轴上的第二个定位坑内，此时燃气阀针与预热氧气阀针已越过凹陷区，顶在手柄轴的表面，阀针受压力作用使伸缩弹簧压缩后退，阀针上的碗形密封圈跟阀体分离，使气路通畅，而此时切割氧气阀针仍处于手柄轴的凹陷位置，所以此时切割氧气路仍旧是关闭状态；当预热完成，旋动手柄至切割位置103，定位钢球刚好处在手柄轴上的第三个定位坑内，此时三根阀针顶端均越过凹陷区，紧贴于手柄轴表面，整个气路成开放状态，即可用来切割钢板，切割完成后将手柄旋至关闭位置，整个气路关闭。
预热时，燃气和预热氧为打开状态，切割氧此时为关闭状态，所以要求在预热时，燃气跟预热氧的开关做到同步；而在切割和关闭时，三路气体的开关也要做到同步。因此，在圆柱形手柄轴的燃气阀针、预热氧阀针和切割氧阀针接触处，铣出相同角度的凹槽，顺时针旋转45°，只在切割氧阀针处铣槽，利用弹簧弹力辅助，实现利用一个手柄控制整个气路的快速开启与关闭。同时在阀针上配用O型圈和碗形密封圈，来保证整个气路的密封性。
本发明将快速开关手柄转到预热位置时，可以同时打开预热氧气和燃气，此时可以将气割机的割炬点火并预热钢板，预热完成后将快速开关手柄转到切割位置时，切割氧气即立该打开，完成切割；切割完成后将快递开关手柄回到原位即切断氧燃气的供给。多次切割同一厚度的钢板，无需调整氧、燃气阀即可完成切割。