颗粒型中药饮片的制备系统.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202151434 U (45)授权公告日 2012.02.29 CN 202151434 U *CN202151434U* (21)申请号 201120233708.3 (22)申请日 2011.07.05 A61J 3/00(2006.01) (73)专利权人 广州市药材公司中药饮片厂 地址 510360 广东省广州市荔湾区塞坝路 12 号 (72)发明人 黄玉梅 孔箭 吴志坚 卢德明 (74)专利代理机构 广州弘邦专利商标事务所有 限公司 44236 代理人 张钇斌 (54) 实用新型名称 颗粒型中药饮片的制备系统 (57) 摘要 本实用新型所述的颗粒型中药饮片。

2、的制备系 统涉及一种中药饮片的制备设备。所述的制备系 统是由依次相连的干燥装置， 粉碎装置， 灭菌装置 和包装装置组成。该制备系统所获得的产品独立 包装， 并具有高效的药效成分溶出率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 CN 202151434 U1/1 页 2 1. 颗粒型中药饮片的制备系统， 其特征在于由依次相连的干燥装置， 粉碎装置， 灭菌装 置和包装装置组成。 2. 如权利要求 1 所述的制备系统， 其特征在于所述的干燥装置为冷冻干燥机或低温干 燥柜或常温干燥箱或高温干燥箱。 3. 如权。

3、利要求 1 所述的制备系统， 其特征在于所述的粉碎装置为超微粉碎机或压碎机 或高速粉碎机。 4. 如权利要求 1 所述的制备系统， 其特征在于所述的灭菌装置为臭氧灭菌机。 5. 如权利要求 1 所述的制备系统， 其特征在于所述的包装装置为封装机。 权 利 要 求 书 CN 202151434 U1/4 页 3 颗粒型中药饮片的制备系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种中药饮片的制备设备。 背景技术 0002 中医药是中华民族的宝贵财富， 作为我国独具特色的卫生资源， 是我国医疗体系 的重要组成部分， 在保障人民身体健康方面发挥着重要作用。高效优质的中药产品是临床 用药安全、 有效的根本保。

4、障。 中药饮片是中医用药的重要手段之一， 但随着人民群众用药水 平的提高， 传统中药饮片在入药煎汤的使用过程中存在诸多不足之处， 主要表现在 ： 0003 （1） 中药饮片在传统的使用习惯上具有明显地域差别， 各地饮片的炮制加工方法 各有不同、 饮片标准不统一、 饮片规格不一致。由于某些饮片加工炮制不规范， 饮片又厚又 大， 煎煮时会导致药物有效成份溶出率低， 药材利用率低， 严重影响着中医药的疗效。 0004 （2） 现有的饮片使用模式多采用临方称量调配的方式， 大包装饮片多拆包后销售， 由于饮片没有独立销售的最小包装， 顾客根本无法了解饮片的生产来源， 加上中药饮片在 市场监控上仍缺乏严格。

5、的质控标准， 这给许多无中药饮片生产许可证的小作坊式加工场提 供了造假机会， 小作坊粗制滥造的加工方式根本无法确保饮片质量， 以假乱真、 以次充好的 乱象比比皆是， 影响着中医药的临床疗效和人民群众的用药安全。 0005 （3） 传统中药饮片大多没有经过有有效灭菌， 极易出现生虫、 霉变、 泛油、 变色等变 质现象， 严重影响着中医药的临床疗效和人民群众的用药安全。 0006 目前， 虽然中医药的发展越来越得到重视， 在众多政策支持和广大药学工作者、 高 等院校、 研究单位和药企的努力下， 中药材加工及中药饮片炮制技术得到了一定程度的研 究和改进， 出现了多种规格的中草药， 但仍有一定的不足，。

6、 如 ： 0007 （1） 小规格包装饮片。 现在部分医疗单位为方便临床调配， 使用了小规格包装的饮 片， 但在生产上由于饮片规格大小不一， 厚薄不均， 根本无法使用机械化生产， 仍需采用大 量人工包装的加工方式， 且多数质地松泡的药材由于使用包装较大， 大幅增加了包装材料 和人工成本， 这就大幅提高了饮片价格， 增加了人民群众的用药负担 ； 0008 （2） 单味中药水剂。 单味中药水剂虽使用方便， 但由于它忽略了中药汤剂群药共煎 对某些药物活性成分溶出量的相互影响， 服药时又不可避免地服用了防腐剂， 因而未能推 广使用 ； 0009 （3） 单味中药浓缩颗粒。单味中药浓缩颗粒虽确保了药物中。

7、多种成份不受破坏和 丢失， 具有有效成份浓度高， 口服用量小， 无需煎煮， 溶解迅速， 起效快等特点， 但由于它经 过了提取、 浓缩、 干燥等过程， 对药效成分会产生较大的影响， 且工作量大， 周期长， 同时， 药 材在合煎与单煎中有效成份含量会有所差异， 相关的药效指标也不尽相同， 且与 药品管理 法 的有关规定有矛盾之处， 因而推广应用具有一定的局限性 ； 0010 （4） 中药颗粒饮片。颗粒饮片虽有利于药效成份溶出， 减少药材用量， 但煎煮时含 淀粉质较多的药材易糊化， 将导致药液混浊， 过滤困难。 说 明 书 CN 202151434 U2/4 页 4 发明内容 0011 本实用新型旨。

8、在一种颗粒型中药饮片的制备系统， 该系统所获得的产品独立包 装， 并具有高效的药效成分溶出率。 0012 本实用新型所述的颗粒型中药饮片的制备系统， 由依次相连的干燥装置， 粉碎装 置， 灭菌装置和包装装置组成。 0013 其中优选的干燥装置为冷冻干燥机或低温干燥柜或常温干燥箱或高温干燥箱。 0014 优选的粉碎装置为超微粉碎机或压碎机或高速粉碎机。 0015 优选的灭菌装置为臭氧灭菌机。 0016 优选的包装装置为封装机。 0017 本实用新型与现有技术相比， 具有下列技术效果 ： 0018 （1） 本实用新型针对不同特性的中药材、 饮片分别采用不同的生产设备、 干燥方法 和温度进行有效干燥。

9、。其中， 矿物类药材质坚硬， 不含动植物类细胞， 采用 90110高温干 燥不会造成药材变性， 能让药材缝隙内所含水分迅速散发出来， 缩短干燥时间 ； 不含挥发油 类植物药材采用 7090干燥不会造成挥发性成分的散失， 能有效杀灭药材中含有的虫卵， 并缩短干燥时间 ； 含挥发油的植物类药材采用 4060低温干燥， 能避免挥发性成分散失， 保持药材的有效成分和治疗效果 ； 动物类药材和受热易变质的植物类药材采用冷冻干燥能 避免动物药油脂性细胞受到破坏， 避免植物药含糖成分变性、 变色， 保持药材的有效成分和 治疗效果。 中药饮片经再一次干燥加工能进一步杀灭药材、 饮片中的大部分细菌， 确保用药 。

10、安全及储存质量。将成品水分控制在 8.0% 以下， 能避免中药材、 饮片在储存过程中出现生 虫、 霉变、 泛油等变质情况， 延长中药材、 饮片的保质期限。 0019 （2） 本实用新型针对不同特性的中药材、 饮片采用不同的粉碎设备将其粉碎成不 同粒度的颗粒状粉末。其中， 动物类和受热易变质的植物类饮片在加工过程中产生高温会 造成有效成分变性、 变质而影响药物疗效的情况， 为此本实用新型采用低温超微粉碎机加 工成 50100 目的粉末， 能有效保存药物的有效成分和疗效 ； 淀粉质的植物类饮片粉碎过 细， 在煎煮过程易糊化造成药液混浊且难于过滤而影响口服效果， 为此， 本实用新型采用 压碎机将其加。

11、工成 10100 目的颗粒状粉末， 再用滤纸包装能有效防止药粉在煎煮过程中 渗入药液中造成混浊而保持药液澄清， 利于口服 ； 其它植物类饮片采用高速粉碎机加工成 540 目的颗粒状粉末， 既不会对药物成分和疗效造成影响， 又能较好的控制粉末的细度。 0020 此外本实用新型与传统饮片相同份量的药物相比， 有效成分溶出度和总煎出物大 大提高， 而提高药物疗效。 0021 （3） 本实用新型采用药粉臭氧灭菌机在抽真空状态下， 将粉碎后中药颗粒在充入 54g/m3浓度的臭氧， 并保持气流为40Hz的情况下灭菌3545分钟， 灭菌率平均达95%以上， 其中细菌灭菌率为 92.89%99.93%， 霉菌。

12、灭菌率为 93.0%100%， 能充分保证中药颗粒的保 存质量和延长保存期。 附图说明 0022 图 1 为本实用新型的流程图。 具体实施方式 说 明 书 CN 202151434 U3/4 页 5 0023 实施例一 ： 颗粒型滑石中药饮片的制备系统 0024 1) 该系统由依次相连的高温干燥箱， 高速粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0025 2) 将炮制后的滑石在高温干燥箱内用 90-110的温度干燥 2 小时。 0026 3) 在高速粉碎机中粉碎成 5 40 目的颗粒。 0027 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 。

13、的情况下灭菌 35 45 分钟。 0028 5) 用封装机封装。 0029 实施例二 ： 颗粒型白术中药饮片的制备系统 0030 1) 该系统由依次相连的低温干燥箱， 高速粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0031 2) 将炮制后的白术在低温干燥柜中用 40-60的温度干燥至水分 8.0%。 0032 3) 在高速粉碎机中粉碎成 5 40 目的颗粒。 0033 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 分钟。 0034 5) 用封装机封装。 0035 实施例三 ： 颗粒型党参中药饮片的制备系统 0036 。

14、1) 该系统由依次相连的低温干燥箱， 高速粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0037 2) 将炮制后的党参在低温干燥柜中用 40-60的温度干燥至水分 8.0%。 0038 3) 在高速粉碎机中粉碎成 5 40 目的颗粒。 0039 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 分钟。 0040 5) 用封装机封装。 0041 实施例三 ： 颗粒型泽泻中药饮片的制备系统 0042 1) 该系统由依次相连的常温干燥箱， 高速粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0043 2) 将炮制后的泽泻在常温干燥箱中用 70。

15、-90的温度干燥至水分 8.0%。 0044 3) 在高速粉碎机中粉碎成 5 40 目的颗粒。 0045 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 分钟。 0046 5) 用封装机封装。 0047 实施例五 ： 颗粒型西洋参中药饮片的制备系统 0048 1) 该系统由依次相连的冷冻干燥机， 超微粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0049 2) 将炮制后的西洋参在冷冻干燥机中干燥至水分 8.0%。 0050 3) 在超微粉碎机中粉碎成 50 100 目的颗粒。 0051 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的。

16、状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 分钟。 0052 5) 用封装机封装。 0053 实施例六 ： 颗粒型中药饮片的制备系统 0054 1) 该系统由依次相连的冷冻干燥机， 超微粉碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0055 2) 将炮制后的全蝎在冷冻干燥机中干燥至水分 8.0%。 0056 3) 在超微粉碎机中粉碎成 50 100 目的颗粒。 说 明 书 CN 202151434 U4/4 页 6 0057 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 。

17、分钟。淲纸包装铝薄包装。 0058 5) 用封装机封装。 0059 实施例七 ： 颗粒型山药中药饮片的制备系统 0060 1) 该系统由依次相连的冷冻干燥机， 压碎机， 臭氧灭菌机和封装机组成。 0061 2) 将炮制后的山药在冷冻干燥机中干燥至水分 8.0%。 0062 3) 在压碎机中粉碎成 10 100 目的颗粒。 0063 4) 然后在臭氧灭菌机中， 抽真空的状态充入 54g/m3 浓度的臭氧， 在保持气流流量 为 40Hz 的情况下灭菌 35 45 分钟。淲纸包装铝薄包装。 0064 5) 用封装机封装。 说 明 书 CN 202151434 U1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 。