一种胶印油墨印后促干方法 【技术领域】
本发明涉及胶印油墨印刷领域，特别涉及一种胶印油墨印刷后促使油墨快速干燥的方法。
背景技术
油墨印后干燥是油墨的一个重要印刷适性指标，油墨干燥是油墨从液态转变成具有一定强度固态墨膜的过程。
油墨的干燥方式较多，其中以氧化聚合干燥较为常见。
氧化聚合干燥型油墨干燥原理是油墨的连结料中含有大量的不饱和键，在氧气的参与下发生聚合反应，从而低分子有机物转变成网状高分子有机物，实现油墨干燥的目的。
氧化聚合干燥油墨最大缺陷是需要较长时间才能完全干燥，这样影响了印品的翻印周期和生产效率，为了加快油墨印后尽快干燥的目的，最通常的做法是在油墨中加入催干剂或选择较好的连结料体系，这种方式虽然能加快胶印油墨在印后氧化聚合时间，但油墨在印前也会出现氧化聚合，影响油墨的储存性能和印刷适性，有可能引起油墨在包装桶内结皮或在机上干版、干辊的问题。
【发明内容】
本发明的目的是解决现有技术存在的胶印油墨印后干燥需要时间长或印刷适应性和储存稳定差的问题，提供一种胶印油墨印刷后促干(或催干)的方法，即在纸张表面施胶液中加入水性油墨催干剂，通过施胶，使油墨催干剂附着在纸张表面，当胶印油墨印刷在纸张上后，催干剂发挥催干作用，促进油墨氧化聚合干燥。采用此方法，既不会影响胶印油墨印前性能，更可以缩短其印刷后的干燥时间。
本发明的目的分别通过下述技术方案来实现：
一种胶印油墨印后促干方法，包括如下步骤：
a.将纸张表面施胶液和水性油墨催干剂按如下重量百分比调配
纸张表面施胶液 93～97％
水性油墨催干剂 3％～7％
b.将步骤a调配好的液体通过施胶方式附着在纸张表面；
c.对步骤b处理过的纸张进行烘干，水性油墨催干剂脱水成油性油墨催干剂；
d.在纸张上用胶印油墨印刷，油性油墨催干剂发挥催干作用，加速胶印油墨氧化结膜。
本发明的上述方法的实施方式之一是，所述水性油墨催干剂包括如下重量百分比的组分
水性油墨主催干剂 25％～40％
水性油墨助催干剂 60％～75％
上述方法的实施方式之一是，所述水性油墨主催干剂为水性钴催干剂和水性锰催干剂中的一种或两种混合物。
上述方法的实施方式之一是，述水性油墨助催干剂为水性钙催干剂或水性钡催干剂。
上述方法的实施方式之一是，所述纸张表面施胶液包括如下重量百分比的组分：
表面施胶剂 3％～7.2％
辅助剂 2.2％～5.2％
水 87.6％～94.6％
上述方法的实施方式之一是，所述表面施胶剂为聚乙烯醇或烷基烯酮二聚体。
上述方法的实施方式之一是，所述辅助剂为三聚氢胺、羟甲基纤维素钠、尿素中的一种或任意两种的混合物或三者的混合物。
本发明采用将水性油墨催干剂添加入纸张表面施胶液中，通过施胶，使油墨催干剂附着在纸张表面，对印刷到纸张上的胶印油墨发挥催干作用，加快油墨干燥过程，而且不会造成胶印油墨印前的氧化聚合，不会影响油墨的储存性和印刷适性，并具有如下优点：
提高生产效率。促进胶印油墨干燥，也就是减小印品在库房存放待干时间，也就缩短了印品从投产到出产的生产周期，提高了生产效率。
节约成本，提高效能。较长的干燥时间就需要更大或更多的库房空间来存放待干的印品，同时也需增加产品管理人员。相反，缩短胶印油墨干燥时间就避免企业在库房方面过多的投入，同时也不需要较多的印品管理人员，节约了劳动成本。
减少印品作废。印品在库房干燥慢，易致增加印品作废的可能性，特别在转移过程中，这种现象更易发生。相反，加速印品印后干燥，能有效降低印品作废概率。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
按如下重量百分比含量的组分配制水性油墨催干剂：
水性钴催干剂 20％
水性锰催干剂 9％
水性钙催干剂 71％
按如下重量百分比含量的组分配制纸张表面施胶液：
聚乙烯醇 5％
三聚氢胺 1.2％
尿素 2.5％
羧甲基纤维素钠 0.5％
水 90.8％
然后，将上述配制好的水性油墨催干剂和纸张表面施胶液按如下方法进行操作：
a.将纸张表面施胶液和水性油墨催干剂按如下重量百分比调配
纸张表面施胶液 93％
水性油墨催干剂 7％
b.将步骤a调配好的液体通过施胶方式附着在纸张表面；
c.对步骤b处理过的纸张进行烘干，水性油墨催干剂脱水成油性油墨催干剂；
d.在纸张上用胶印油墨印刷，油性催干剂发挥催干作用，加速胶印油墨氧化结膜。
实施例2：
按如下重量百分比含量的组分配制水性油墨催干剂：
水性钴催干剂 25％
水性钡催干剂 75％
按如下重量百分比含量的组分配制纸张表面施胶液：
聚乙烯醇 5％
三聚氢胺 1.2％
尿素 2.8％
水 91％
然后，将上述配制好的水性油墨催干剂和纸张表面施胶液按如下方法进行操作：
a.将纸张表面施胶液和水性油墨催干剂按如下重量百分比调配
纸张表面施胶液 95％
水性油墨催干剂 5％
b.将步骤a调配好的液体通过施胶方式附着在纸张表面；
c.对步骤b处理过的纸张进行烘干，水性油墨催干剂脱水成油性油墨催干剂；
d.在纸张上用胶印油墨印刷，油性油墨催干剂发挥，加速胶印油墨氧化结膜。
实施例3：
按如下重量百分比含量的组分配制水性油墨催干剂：
水性锰催干剂 40％
水性钙催干剂 60％
按如下重量百分比含量的组分配制纸张表面施胶液：
烷基烯酮二聚体 7％
三聚氢胺 1.2％
尿素 2.8％
水 89％
然后，将上述配制好的水性油墨催干剂和纸张表面施胶液按如下方法进行操作：
a.将纸张表面施胶液和水性油墨催干剂按如下重量百分比调配
纸张表面施胶液 94％
水性油墨催干剂 6％
b.将步骤a调配好的液体通过施胶方式附着在纸张表面；
c.对步骤b处理过的纸张进行烘干，水性油墨催干剂脱水成油性油墨催干剂；
d.在纸张上用胶印油墨印刷，油性油墨催干剂发挥催干作用，加速胶印油墨氧化结膜。
上述各实施例均能使氧化聚合型胶印油墨干燥时间缩短20％以上。
上述各实施例中：
水性钴催干剂，是将异辛酸钴或环烷酸钴进行乳化而得到；
水性锰催干剂，是将异辛酸锰或环烷酸锰进行乳化而得到；
水性钙催干剂，是将异辛酸钙或环烷酸钙进行乳化而得到；
水性钡催干剂，是将异辛酸钡或环烷酸钡进行乳化而得到。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开地任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。