漫散射透光安全玻璃及其制备方法.pdf

一种漫散射透光安全玻璃，包括：透明有机树脂，透明SiO2颗粒或透明无机玻璃颗粒，附料，透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒。

1、  一种漫散射透光安全玻璃，包括：透明有机树脂，透明SiO₂颗粒或透明无机玻璃颗粒，附料，其特征在于透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒。

2、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于球形透明SiO2颗粒用多棱透明SiO2颗粒或透明SiO2丝或有机树脂纤维丝替代，球形透明无机玻璃颗粒用多棱透明无机玻璃颗粒或透明无机玻璃丝替代。

3、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒内加入蓄光-自发光材料。

4、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于透明有机树脂玻璃表面镀膜或贴膜或喷涂料。

5、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于附料包括：TiO₂、ZnO、Cu₂O、CuO、CdO、Co₂O₃、Ni₂O₃、MnO₂、AgCl、氧化亚铁、重铬酸盐、氧化铁、氧化铕、氧化钇、氧化铽、氧化铈、稀土、磁颗粒、荧光颗粒、偶联剂、阻聚剂、金、银、铜、锡、铂、钛、镁、铬、不锈钢、上述元素的金属化合物或硅太阳能材料。

6、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒用附料替代。

7、  如权利要求1所述的漫散射透光安全玻璃，其特征在于透明有机树脂包括：PMMA、透明PP、PC、PET、PETG、PVB、PSF、MMA(氟化聚酰亚胺)、聚芳脂、聚芳砜、丁苯透明抗冲树脂、有机硅透明树脂、ADC(烯丙基二甘醇碳酸酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、环氧树脂、膨松脂环族聚烯树脂或PC-PMMA共混透明树脂。

8、  一种漫散射透光安全玻璃的制造方法：包括：透明有机树脂，透明SiO2颗粒或透明无机玻璃颗粒，偶联剂，附料，其特征在于将球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒和透明有机树脂混合，加热到透明有机树脂熔化温度以上5-100度，透明有机树脂熔化成液态填充到球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒缝隙中，使透明SiO2颗粒或透明无机玻璃颗粒与透明有机树脂结合成一体，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。

9、  如权利要求7所述的方法，其特征在于将带有偶联剂的球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后喷到透明有机树脂气雾颗粒中混合，透明有机树脂附着在球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒上，与球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒结合成一体，分选后，将附着透明有机树脂的球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒装入成型机或模具中，加热到透明有机树脂熔化温度以上5-100度，透明有机树脂颗粒熔化成液态，填充到球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的缝隙中，使球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂结合成一体，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。

10、  如权利要求7所述的方法，其特征在于将透明有机树脂加热熔化成液态，将球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒放入液态透明有机树脂中，搅拌均匀后，将带有球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的透明有机树脂液放入压力机或滚压机或模具中成型，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。

漫散射透光安全玻璃及其制备方法
发明领域：
本发明涉及玻璃制品，特别是用透光有机材料制造的玻璃制品。
背景技术：
中国专利ZL200510017125.6《耐温高强有机玻璃光散射材料及其制备方法》公开如下内容：用甲基丙稀酸甲脂70-85％，甲基丙稀酸10-25％偶氮二异丁腈1.5-3％，纳米SiO2颗粒2-3.5％混合，制造有机玻璃光散射材料极其制备方法，该发明与本发明的区别是：1、仅涉及甲基丙稀酸甲脂与甲基丙稀酸与偶氮二异丁腈混合液制造的有机玻璃材料及其制备方法，未涉及制造玻璃制品及玻璃制品的制造方法。2、未涉及纳米SiO2颗粒的形态，而SiO2颗粒的形态直接关系到光散射的路径和散射效果，例如：球形SiO2颗粒的入射光和反射光是沿着球面进行，具有确定的反射方向，为可控光反射，透明度高，而多棱型SiO2颗粒的入射光和反射光没有确定的反射方向，为不可控光反射，透明度低。3、纳米SiO2颗粒加入量为2-3.5％，2-3.5％纳米SiO2颗粒对提高有机玻璃抗冲击性能影响甚微。4、材料长期放置，容易产生纳米SiO2颗粒在有机玻璃树脂中分层和分布不均现象。5、未涉及用球形透明有机树脂颗粒材料。5、未涉及在有机玻璃树脂中加入功能性附料对有机玻璃树脂性能的改进问题。6、未涉及在球形透明颗粒内加入蓄光-自发光材料。
发明内容：
本发明的目的是：1、有机透明树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，使入射光和反射光是沿着颗粒球面进行光的漫散射，提高有机透明玻璃透明度，解决现有玻璃因直射光线产生光阴影问题和光线反射产生的光污染问题。2、通过在有机透明树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，提高玻璃抗冲击性能，隔声性能，保温性能，防炸裂性能。3、通过在有机透明树脂玻璃中添加功能性附料或在透明有机树脂玻璃表面镀膜或贴膜或喷涂料方法，提高有机透明树脂玻璃阳光控制性能，防紫外线性能，防红外线性能，防污染性能，杀菌功能，光电荧光性能。4、通过在球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒内加入蓄光-自发光材料，增强蓄光-自发光玻璃的亮度，实现玻璃整体发光。5、通过改变有机透明树脂的品种，制造出具有不同性能，不同特点的有机透明树脂玻璃。6、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂颗粒混合，加压，加热熔化的方式，解决球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂颗粒因比重不同，表面能不同而产生分布不均，储藏期短的问题。7、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后喷到透明有机树脂气雾颗粒中混合，分选后，二次混合，加压，加热熔化的方式，解决球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂分布不均问题，提高有机透明安全玻璃漫散射透光效果。8、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加入到透明有机树脂液中均匀搅拌，使球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒均匀分布到透明有机树脂液中，简化有机透明玻璃制造工艺，降低成本。9、通过对漫散射透光安全玻璃进行恒温均匀化处理，解决玻璃应力变形问题。
本发明提出的漫散射透光安全玻璃，包括：透明有机树脂，球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，附料，透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的加入量依据产品性能要求和使用透明有机树脂的不同，控制在透明有机树脂重量比2％-90％之间，球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的粒度直径为5nm-60目，其中：5nm-0.1μm为纳米级颗粒，0.1-1μm超微粉级颗粒，采用纳米级颗粒或采用超微粉级颗粒时，光线可以绕过球形透明颗粒，不影响蓄光-自发光透明膜的透光度。
有机透明玻璃树脂与球形有机透明树脂颗粒可以是相同种类树脂材料，不同熔化温度，也可以是不同种类树脂材料，不同熔化温度，球形有机透明树脂颗粒的熔化温度高于有机透明玻璃树脂温度。
在透明度要求不高，成本要求低的情况下，可以用多棱透明SiO2颗粒替代球形透明SiO₂颗粒，用多棱透明无机玻璃颗粒替代球形透明无机玻璃颗粒。
在透明度要求不高，抗冲击性能要求高的情况下，可以用透明SiO2丝或有机树脂纤维丝如：碳纤维，混杂纤维，替代球形透明SiO2颗粒，或用透明无机玻璃丝替代球形透明无机玻璃颗粒，制造有机透明防炸弹玻璃。
透明有机树脂包括：PMMA、透明PP、PC、PET、PETG、PVB、PSF(聚砜)、MMA(氟化聚酰亚胺)、聚芳脂、聚芳砜、丁苯透明抗冲树脂、有机硅透明树脂、ADC(烯丙基二甘醇碳酸酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、环氧树脂、膨松脂环族聚烯树脂或PC-PMMA共混透明树脂中的任何一种。
在漫散射透光安全玻璃中添加附料可以赋予玻璃特殊性能。非金属附料包括：TiO₂、ZnO、Cu₂O、CuO、CdO、Co₂O₃、Ni₂O₃、MnO₂、AgCl、氧化亚铁、重铬酸盐、氧化铁、氧化铟锡、氧化铕、氧化钇、氧化铽、氧化铈、稀土、磁颗粒、荧光颗粒、硅太阳能材料、偶联剂或阻聚剂。漫散射透光安全玻璃表层添加TiO₂具有抑菌抗菌，净化室内气体污染物甲醛、甲苯功能，防玻璃污染功能，紫外线屏蔽功能。添加ZnO具有紫外线屏蔽功能。添加Cu₂O使玻璃具有红色。添加CuO使玻璃具有蓝绿色。添加CdO使玻璃具有浅黄色。添加Co₂O₃使玻璃具有蓝色。添加Ni₂O₃使玻璃具有墨绿色。添加MnO₂使玻璃具有紫色。添加AgCl使玻璃具有光敏特性。添加氧化亚铁吸收红外线和部分可见光、添加重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光、添加氧化铕、氧化钇、氧化铽、氧化铈、使玻璃具有发光特性。添加稀土制造变色玻璃、添加磁颗粒使玻璃具有磁性，制造成磁性玻璃。添加荧光颗粒，制造成荧光玻璃。添加硅太阳能材料，如：单晶硅太阳能颗粒、多晶硅太阳能颗粒、非晶硅太阳能颗粒制造成光电玻璃，添加偶联剂使球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂更好融合。添加阻聚剂使球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒不发生团聚。
金属附料包括：金属及其金属化合物，如：金、银、铜、锡、铂、钛、镁、铬或不锈钢，和金属与其它元素的金属化合物。
添加钛、镁、铬或不锈钢极其金属化合物，制造对可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率的热反射有机透明玻璃。
添加金、银、铜、锡、铂极其金属化合物，制造对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好隔热性能的低辐射有机透明玻璃。
添加银离子，制造具有良好杀菌性能的有机透明玻璃。
在特殊用途玻璃中，透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒用附料替代，如：磁化玻璃，防磁玻璃，荧光玻璃，光电玻璃，导电玻璃。
在均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的透明有机树脂玻璃中加入蓄光-自发光材料，制造漫散射全光有机透明蓄光-自发光玻璃。蓄光-自发光材料包括：稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒，如：发光颜色为蓝紫色的铕、钕激活CaAl2O4:Eu，Nb颗粒，蓝绿色的铕、镝激活Sr4Al14O25:Eu，Dy颗粒，黄绿色的铕、镝激活SrAl2O4:Eu，Dy颗粒。硅酸盐体系蓄光-自发光颗粒，如：铕、镝激活的焦硅酸盐蓝色发光颗粒，铕、钕激活的铝酸盐蓝色发光颗粒，镁激活的的正硅酸盐白色发光颗粒。硫化物蓄光-自发光型发光颗粒，如：黄绿色的ZnS:Cu系列颗粒，蓝色的CaS:Bi系列颗粒，红色的CaS:Eu系列颗粒。
漫散射全光有机透明蓄光-自发光玻璃的特点是：蓄光-自发光材料主动吸蓄太阳光、灯光、紫外光、杂散光等可见光5-10min后，就可在黑暗中持续发光12h以上，采用不同的蓄光-自发光材料，可以发出红、绿、蓝、黄、紫等多种彩色光。蓄光-自发光材料通过吸收激发光能，并储存起来，光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来的发光材料，由于颗粒状颗粒蓄光-自发光材料为点发光体，光线由点向四处发射，在有机透明蓄光-自发光玻璃中，加入蓄光-自发光材料多时，玻璃不透明，加入蓄光-自发光材料少时，玻璃中的点发光源清晰可见，影响透明蓄光-自发光玻璃的外观，透明有机树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒和蓄光-自发光材料时，上述问题就可以得到很好的解决，当蓄光-自发光材料为点发光体，光线由点向四处发射时，光线遇到球形透明颗粒，一部分光线透过球形透明颗粒，一部分光线在球形透明颗粒表面发生折射，由于球形透明颗粒可以进行多方位折射，相邻球形透明颗粒对折射光线进行二次折射，及多个蓄光-自发光材料发出的光源光或折射光相互叠加，使得漫散射全光有机透明蓄光-自发光玻璃通体均匀发光，光亮度增高。透明蓄光-自发光玻璃的另一优点是：光能利用率高。
提高漫散射透光安全玻璃特殊性能的另一种方法是在透明有机树脂玻璃表面镀膜或贴膜或喷涂料。如：在玻璃表面镀LOW-E膜或镀阳光控制膜，贴色膜，喷TiO₂涂料，喷银离子涂料。
提高漫散射透光安全玻璃保温性能的另一种方法是用漫散射透光安全玻璃制作中空玻璃。通过中空玻璃腔内的空气进一步提高保温、隔声效果。
本发明的优点是：1、有机透明树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，使入射光和反射光是沿着球形颗粒球面进行光的漫散射，提高有机透明玻璃透明度，解决现有玻璃因直射光线产生光阴影问题和光线反射产生的光污染问题。2、通过在有机透明树脂玻璃中均匀分布球形透明SiO₂颗粒(丝)或球形透明无机玻璃颗粒(丝)或球形透明有机树脂颗粒或有机树脂纤维丝，提高玻璃抗冲击性能，隔声性能，保温性能，防炸裂性能。3、通过在有机透明树脂玻璃中添加功能性附料或在透明有机树脂玻璃表面镀膜或贴膜或喷涂料方法，提高有机透明树脂玻璃的阳光控制性能，防紫外线性能，防红外线性能，防污染性能，杀菌功能，防磁功能，导电功能，蓄光-自发光性能和荧光性能。4、通过改变有机透明树脂或球形透明有机树脂颗粒的品种，制造出具有不同性能，不同特点的漫散射透光有机透明树脂玻璃。
漫散射透光安全玻璃的制造方法之一，包括：透明有机树脂，透明SiO2颗粒或透明无机玻璃颗粒，偶联剂，附料，将球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒和透明有机树脂混合，加热到透明有机树脂熔化温度以上5-100度，透明有机树脂熔化成液态填充到球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒缝隙中，使透明SiO2颗粒或透明无机玻璃颗粒与透明有机树脂结合成一体，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。
为消除在制造漫散射透光安全玻璃过程中产生的应力，对漫散射透光安全玻璃进行恒温均匀化处理。
漫散射透光安全玻璃的制造方法之二，将带有偶联剂的球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后喷到透明有机树脂气雾颗粒中混合，透明有机树脂附着在球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒上，与球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒结合成一体，分选后，将附着透明有机树脂的球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒装入成型机或模具中，加热到透明有机树脂熔化温度以上5-100度，透明有机树脂颗粒熔化成液态，填充到球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的缝隙中，使球形透明SiO₂颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂结合成一体，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。为消除在制造漫散射透光安全玻璃过程中产生的应力，对漫散射透光安全玻璃进行恒温均匀化处理。
在方法二一或方法二中，球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后与透明有机树脂混合，优选采用微颗粒气流湍流分散与表面改性处理技术，其方法为，首先采用高温的强湍流气流对球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒进行分散处理，将团聚体球形颗粒打散并形成单分散球形颗粒，然后将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热到透明有机树脂熔化温度以上，用雾化喷嘴将加热的球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒喷入透明有机树脂气雾中，使透明有机树脂均匀地附着在球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒表面，并与球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒结合成一体，包覆了透明有机树脂的球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒随后通过喷嘴喷出，用注入气体的方式对其进行冷却后处理；最后由旋风收集器对包覆了透明有机树脂的球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒进行收集，得到附着透明有机树脂的球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒。通常，对易氧化的金属附料采用保护性气体冷却，如：CO2气，惰性气体，对不易氧化的材料采用空气冷却。
在方法二一或方法二中，球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后与透明有机树脂混合，可以采用将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后，喷雾到透明有机树脂颗粒末中，机械混合，使透明有机树脂颗粒末均匀地附着在球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒表面，分选后，得到包覆透明有机树脂颗粒末的球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒。
漫散射透光安全玻璃的制造方法之三，将透明有机树脂加热熔化成液态，将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒放入液态透明有机树脂中，搅拌均匀后，将带有球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的透明有机树脂液放入压力机或滚压机或模具中成型，冷却后，制造成漫散射透光安全玻璃。
为消除在制造漫散射透光安全玻璃过程中产生的应力，对漫散射透光安全玻璃进行恒温均匀化处理。
本发明方法的优点是：1、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与透明有机树脂颗粒混合，加压，加热熔化的方式，解决高温球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒与低温透明有机树脂颗粒的熔合问题。2、通过在不同位置放置不同成分的混合附料，解决了漫散射透光安全玻璃在不同部位具有不同组成的问题，如：在玻璃表面加TiO₂纳米颗粒制造具有抗污染性能的玻璃。在玻璃表面加银纳米颗粒制造具有抑菌、抗菌性能的玻璃。不同位置放置不同成分的附料，可以减少附料的用量，降低成本，制造出具有特殊功能的新玻璃品种。3、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加热后喷到透明有机树脂气雾颗粒中混合，分选后，二次混合，加压，加热熔化的方式，解决球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒和透明有机树脂分布不均问题，提高有机透明安全玻璃漫散射透光效果。3、通过将球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒加入到透明有机树脂液中，进行均匀搅拌的方法，使球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒均匀分布到透明有机树脂液中，简化有机透明安全玻璃的制造工艺，提高机械化制造效率，降低成本。4、通过在有机透明树脂玻璃中加入蓄光-自发光材料和球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒，通过球形透明SiO2颗粒或球形透明无机玻璃颗粒或球形透明有机树脂颗粒的光折射和光漫反射和光叠加，增强蓄光-自发光玻璃的亮度，实现玻璃整体发光。
附图说明：
下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征的漫散射透光安全玻璃断面结构图。
图2是图1球形透明SiO₂单颗粒光反射原理示意图。
图3是图1球形透明SiO₂多颗粒光反射原理示意图。
图4是具有本发明特征漫散射透光透明防暴玻璃断面结构图。
图5是具有本发明特征的漫散射透光透明中空玻璃断面结构图。
图6是具有本发明特征漫散射透光透明贴膜玻璃断面结构图。
图7是具有本发明特征漫散射透光透明防污染玻璃断面结构图。
图8是具有本发明特征漫散射透明蓄光-自发光玻璃断面结构图。
图9是具有本发明特征蓄光-自发光玻璃点光源光照射示意图。
图10是图9蓄光-自发光玻璃点光源光照射与球面反射光叠加示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种漫散射透光安全玻璃断面结构图如图1所示，图2是图1球形透明SiO₂单颗粒光反射原理示意图，图3是图1球形透明SiO₂多颗粒光反射原理示意图，其中：1是有机树脂玻璃，2是球形透明SiO₂颗粒，3是球形透明SiO₂颗粒入射光，4是球形透明SiO₂颗粒反射光，5是球形透明SiO₂颗粒透过光，6是有机树脂玻璃入射光，7是有机树脂玻璃反射光，图1显示球形透明SiO₂颗粒均匀分布于透明有机树脂玻璃中，图2显示球形透明SiO₂单颗粒光反射原理示意图，球形透明SiO₂颗粒入射光3在球形透明SiO₂表面产生光反射，球形透明SiO₂颗粒反射光4在球形颗粒表面成一定角度反射，入射光3与反射光4光线方向不同，图3显示多个球形透明SiO₂颗粒光反射和有机树脂玻璃平面光反射光的情况，由于光干涉和叠加，使得有机树脂玻璃平面光不发生直接反射光，解决因垂直光反射产生的光影污染问题。
实施例2：
一种漫散射透光有机透明防暴玻璃断面结构图如图4所示，其中：13是有机树脂玻璃，14是透明玻璃纤维，透明玻璃纤维14均匀的分布在有机树脂玻璃13中，在炸弹攻击和意外爆炸事件中，透明玻璃纤维14最大限度的减少玻璃破碎造成的直接伤害，透明玻璃纤维14的另一作用是通过光折射，防止光直接穿过透明玻璃。
实施例3：
一种漫散射透光有机透明中空玻璃断面结构图如图5所示，其中：15是有机树脂玻璃，16是球形透明SiO₂颗粒，球形透明SiO₂颗粒16均匀的分布在有机树脂玻璃15中，17是气体，18是无机玻璃，19是中空玻璃隔条，20是干燥剂，21是密封胶。有机树脂玻璃15中均匀分布球形透明SiO₂颗粒16，有机树脂玻璃不产生直接反射光，解决因垂直光反射产生的光影污染问题，中空玻璃腔内的空气进一步提高保温、隔声效果。
实施例4：
一种漫散射透光有机透明贴膜玻璃断面结构图，如图6所示，其中：22是有机树脂玻璃，23是球形透明SiO₂颗粒，球形透明SiO₂颗粒23均匀的分布在有机树脂玻璃22中，24是LOW-E膜，LOW-E膜24的作用是阻隔远红外线辐射，降低玻璃组合K值，反射太阳中的热辐射，使室外太阳热能进入室内，减少室内热量散失，提高玻璃的保温性能。23是球形透明SiO₂颗粒，球形透明SiO₂颗粒防止因垂直光反射产生的光影污染。
实施例5：
一种漫散射透光有机透明防污染玻璃断面结构图，如图7所示，其中：25是有机树脂玻璃，26是球形透明SiO₂颗粒，球形透明SiO₂颗粒26均匀的分布在有机树脂玻璃25中，27是TiO2颗粒，TiO2颗粒均匀分布在有机树脂玻璃25表面，TiO2颗粒具有分解、分散和溶解灰尘及其它有机残留物使其不粘附在玻璃上，使雨水铺展在玻璃表面，并冲走灰尘，防止污染。球形透明SiO₂颗粒防止因垂直光反射产生的光影污染问题。
实施例6：
一种漫散射透明蓄光-自发光玻璃断面结构图如图8所示，图9是蓄光-自发光玻璃点光源光照射示意图，图10是图9蓄光-自发光玻璃点光源光照射与球面反射光叠加示意图。其中：28是有机树脂玻璃，29是包含蓄光-自发光颗粒透明玻璃球，30是蓄光-自发光颗粒，31是透明玻璃球，32是点光源光线，33是球面入射光，34是球面反射光，包含蓄光-自发光颗粒透明玻璃球29均匀的分布在有机树脂玻璃28中，蓄光-自发光颗粒30发出的点光源光线32透过透明玻璃球31向四面辐射，球面入射光33和球面反射光34与点光源光线32相互干涉，叠加，增强蓄光-自发光颗粒30的发光亮度，解决现有玻璃因直射光线产生光阴影问题和光线反射产生的光污染问题。蓄光-自发光材料主动吸蓄太阳光、灯光、紫外光、杂散光等可见光5-10分钟后，就可在黑暗中持续发光12小时以上，用于建筑、车、船、道路标识上，可以在黑夜带来光明，节约能源。