振动分离器的滤网.pdf

一种振动筛设备，它包括：具有上游侧、下游侧和两个侧壁的篮框；设置在每个侧壁上的至少一个楔形引导件和一个支撑导轨；以及至少一个滤网组件。所述支撑导轨和所述楔形引导件构成为接合所述滤网组件。所述滤网组件包括安装在滤网框上的一层或多层筛网。所述滤网框包括第一和第二侧轨，每个具有上游端、下游端、顶面和底面。在上游端和下游端中间的顶面的斜度与在上游端和下游端中间的底面的斜度不同。

1.  一种振动筛设备，它包括：
具有上游侧、下游侧和两个侧壁的篮框；
设置在每个侧壁上的至少一个楔形引导件和一个支撑导轨；以及
至少一个滤网组件，
其中所述支撑导轨和所述楔形引导件构成为接合所述滤网组件。

2.  如权利要求1所述的振动筛设备，其中所述滤网组件包括安装在滤网框上的一层或多层筛网，所述滤网框包括：
第一和第二侧轨，每个具有上游端、下游端、顶面和底面，
其中在所述上游端和下所述游端中间的所述顶面的斜度与在所述上游端和所述下游端中间的所述底面的斜度不同。

3.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述侧轨在所述下游端附近的垂直高度大于所述侧轨在所述上游端附近的垂直高度。

4.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述侧轨在所述上游端附近的垂直高度大于所述侧轨在所述下游端附近的垂直高度。

5.  如权利要求1所述的振动筛设备，其中所述筛网组件包括至少一个锤臂。

6.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述筛网设置在所述侧轨的顶面和底面中间。

7.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述筛网设置在所述侧轨的顶面上。

8.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的顶面与第一和第二侧轨两者的垂直轴线基本上垂直。

9.  如权利要求8所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨的所述顶面形成1°至45°的整体角度。

10.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的底面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线基本上垂直。

11.  如权利要求10所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的所述顶面与所述第一和第二侧轨的所述底面形成1°至45°的整体角度。

12.  如权利要求2所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的所述顶面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线不垂直，并且其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线不垂直。

13.  如权利要求12所述的振动筛设备，其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨的所述顶面形成1°至45°的整体角度。

14.  一种滤网组件，它包括安装在滤网框上的一层或多层筛网，所述滤网框包括：
第一和第二侧轨，每个具有上游端、下游端、顶面和底面，
其中在上游端和下游端中间的顶面的斜度与在上游端和下游端中间的底面的斜度不同。

15.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述侧轨在所述下游端附近的垂直高度大于所述侧轨在所述上游端附近的垂直高度。

16.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述侧轨在所述上游端附近的垂直高度大于所述侧轨在所述下游端附近的垂直高度。

17.  如权利要求14所述的滤网组件，还包括至少一个锤臂。

18.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述筛网设置在所述侧轨的顶面和底面中间。

19.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述筛网设置在所述侧轨的顶面上。

20.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的顶面与第一和第二侧轨两者的垂直轴线基本上垂直。

21.  如权利要求20所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨的所述顶面形成1°至45°的整体角度。

22.  如权利要求20所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的底面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线基本上垂直。

23.  如权利要求22所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的所述顶面与所述第一和第二侧轨的所述底面形成1°至45°的整体角度。

24.  如权利要求14所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的所述顶面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线不垂直，并且其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨两者的垂直轴线不垂直。

25.  如权利要求24所述的滤网组件，其中所述第一和第二侧轨的所述底面与所述第一和第二侧轨的所述顶面形成1°至45°的整体角度。

振动分离器的滤网
相关申请的交叉参考
本申请要求了2006年9月29日提交的美国临时专利申请No.60/827577的权益，其内容由此被引用作为参考。
技术领域
在这里所披露的实施方案大体上涉及泥浆振动筛和用于泥浆振动筛的滤网。具体地说，在这里所披露的实施方案涉及构成用来接合楔状滤网框的泥浆振动筛。
背景技术
通常被称为“泥浆”的油田钻井液在工业中具有多种用途。在其许多功能中，钻井液用作冷却旋转钻头的润滑剂并且有利于加快切削速度。钻井液在表面处混合并且通过钻杆柱向下泵送给钻头，在那里它通过各种喷嘴和孔口离开，从而对钻头进行润滑和冷却。在通过喷嘴离开之后，“用过的”流体通过形成在钻杆和钻出的井身之间的环状空间返回到表面。
另外，钻井液静液压柱或压头以防止所钻探的油井“井喷”。如果地层内的受压沉积物被后压(breeched)，则所述静液压抵销地层压力由此防止泥浆喷出。产生钻井液柱的液静压的两个因素是该钻井液柱自身的高度(或深度)(即，从井身表面到底面的垂直距离)和所使用的流体密度(或其倒数，比重)。根据所要钻探的地层的类型和结构，将各种填充剂和润滑剂混入钻井液以获得适当的混合物。通常，增加溶解在钻井液基体中的填充剂溶质的量能够产生出更重的钻井液。太轻的钻井液不能防止地层喷出，而太重的钻井液会过度侵入地层。因此，要花费大量时间和仔细考虑以便确保最佳的钻井液混合物。因为钻井液测定和混合过程费时并且花费高，所以钻探工人和服务公司喜欢要求返还收回的钻井液并且使其再生以便继续使用。
钻井液的另一个重要目的是将岩屑从钻头带到表面上。由于钻头粉碎或刮削钻井底部处的岩层，所以留下许多固体材料碎片。从在钻头上的喷嘴处退出的钻探流体(或钻井液)用于搅拌岩石和地层的固体颗粒并且将其在钻杆柱和钻孔之间的环形空间内运送到表面。因此，从环形空间排除钻孔的流体是一种在钻井液内融入地层岩屑的浆体。在将所述泥浆重复利用并且再次通过钻头的喷嘴向下泵送之前，必须要去除所述岩屑颗粒。
用于将岩屑和其它固体颗粒从钻井液中去除的一种设备在工业中一般被称为“泥浆振动筛”。泥浆振动筛，也被称为振动分离器，为振动的筛状工作台，返回的用过的钻井液放置在其上并且干净的钻井液通过其流下。通常，泥浆振动筛具有大体上带有孔的滤网底部的倾斜工作台。返回的钻井液在顶部沉积，并且当钻井液沿斜面朝下端行进时，流体通过穿孔落到下面的容器，并将固体颗粒材料留下。泥浆振动筛的倾斜角度与振动动作的组合使得剩下的固体颗粒流动直到它们从泥浆振动筛台的下端落下。上述设备是本领域普通技术人员所公知的其中一种泥浆振动筛。在可选的泥浆振动筛中，振动筛的顶缘相对于下端更靠近地面。在这种振动筛中，该倾斜角度会要求颗粒沿着大体上向上的方向运动。在还有其它的泥浆振动筛中，工作台可以不倾斜，因此振动筛自身的振动动作可以使得颗粒/流体能够分离。但是，现有的泥浆振动筛的工作台倾斜和/或设计变化不应该被认为是对本发明进行限制。
优选的是，泥浆振动筛工作台的振动量和倾斜角度可以调节以适应各种不同的钻井液流速和在钻井液中的颗粒百分比。在流体通过泥浆振动筛的带孔底部之后，它可以立即返回到井筒中使用，存储以便测量和评价，或者通过另外一个设备(例如，干燥振动筛、离心机或更小型的泥浆振动筛)以去除更小的岩屑和/或颗粒状材料。
泥浆振动筛所用的滤网通常按照大体上水平的方式放置位于振动筛中的篮框内的大体上水平的底座或支撑件上。这些滤网本身是平坦的或近似平坦的、波纹状、带凹陷的或包含突起表面。其中安装有滤网的篮框可以朝着泥浆振动筛的排出端倾斜。泥浆振动筛向篮框以及滤网施加迅速的往复运动。将要与颗粒分离的材料浇到振动筛的后端上，从而朝着篮框的排出端流动。不能运动穿过滤网的大颗粒保留在滤网顶部上，并且朝着用来收集它们的篮框的排出端运动。更小的颗粒和流体流过滤网并且收集在位于滤网下方的底座、容器或盘中。
在一些泥浆振动筛中，振动筛采用细小筛布。滤网具有两层或更多层筛布或筛网。可以将多层筛布或筛网粘接在一起并且设置在支撑件或带孔板上。振动筛的框架弹性悬挂或安装在支撑件上，并且在振动机构(例如，在与框架连接的旋转轴上的不平衡配重)的作用下振动。每个滤网可以在振动设备作用下振动以在滤网的顶面上产生出所收集的固体流以便去除并且丢弃固体。滤网的网孔的细小度或粒度可以根据钻井液流量和所要去除的固体大小改变。
虽然存在许多不同形式和规格的滤网，但是它们通常遵循类似的设计。通常，滤网包括带孔基板，线网或其它带孔过滤覆盖物设置在其上。带孔基板通常包括结构支撑件并且允许流体从中通过，而线网覆盖物限定了能够从中穿过的最大固体颗粒。虽然许多带孔基板通常是平坦的或者形状稍微弯曲，但是应该理解的是，也可以采用具有多个在其上延伸的波纹或锥状通道。理论上，锥状通道为进行流体-固体分离过程提供了更大的表面积，并且用来沿着其长度将固体引导向泥浆振动筛的从中将它们废弃的端部。
在用来使得固体与钻井液分离的泥浆振动筛中所用的滤网随着时间推移会用坏，并且需要更换。因为泥浆振动筛通常连续使用，所以最好减少修理操作及其相关的停工时间。因此，泥浆振动筛的滤网通常构成为能够迅速方便地去除并且更换。
当前存在几种用来将滤网固定在振动筛上的方式，包括机械或气动夹、螺栓或锤入到适当位置中的楔块。例如，通过只是将几个螺栓松开或者去除楔块，可以从振动筛组件中将滤网提起并且更换。
图1显示出将滤网安装在泥浆振动筛2的方式。可以用楔块6将一个或多个振动筛滤网4安装在泥浆振动筛2中或固定在其上。滤网4设置在支撑导轨(未示出)上并且设置在固定楔形引导件8下面。然后将楔块6敲入到适当位置，以便将滤网4固定在振动筛分离器2上。本领域普通技术人员将理解的是，操作人员往往选择使用锤子和与楔块6接触的合适木片的组合来传递足够的力以完全紧固楔块6。如图1所示，楔块6还可以包括锤击面10以帮助安装(例如通过在表面10a上锤击)或去除(例如通过在表面10b上锤击)。一些现有技术的泥浆振动筛具有孔-销系统以在振动筛滤网4的安装和楔块6的紧固期间确保振动筛滤网4在泥浆振动筛2的密封表面上的位置。
在给予Young等人的美国专利No.5,811,003中披露了类似的篮框和滤网组件。该‘003专利披露了一种分离器滤网安装系统，它包括楔块和垂直侧轨。滤网框停靠在支撑轨上，并且该垂直侧轨设置在楔块和滤网之间。将楔块锤击成与楔角接合，由此在侧轨和滤网上施加向下力，从而将它们紧固不动。侧轨可以固定在分离器滤网上，并且侧轨可以从下游端向上游端逐渐变小。
由于滤网分离器的振动或晃动、在分离器的许多部件会随着时间磨损。另外，在使用附加部件例如楔块时，细滤网网眼会很容易由于楔块或其它部件不小心掉落到滤网上而损坏或者毁坏。新的滤网在安装期间当由于这样的情况而导致滤网被穿破时，必须更换该滤网。
因此，需要能够减少更换滤网所需的停工时间的滤网框。还需要能够降低在安装期间对滤网造成损坏的可能性的滤网框。还期望减少由于滤网分离器的振动和晃动而损坏的零部件数量。
发明内容
在一个方面中，在这里所披露的实施方案涉及一种振动筛设备，它包括具有上游侧、下游侧和两个侧壁的篮框、设置在每个侧壁上的至少一个楔形引导件和一个支撑导轨以及至少一个滤网组件。
在另一个方面中，在这里所披露的实施方案涉及一种振动筛设备，其中导轨和楔形引导件可以构成为接合滤网组件，滤网组件可以具有一层或多层安装在滤网框上的筛网。滤网框可以包括第一和第二侧轨，每个具有上游端、下游端、顶面和底面。在上游端和下游端中间的顶面的斜度可以与在上游端和下游端中间的底面的斜度不同。
在另一个方面中，在这里所披露的实施方案涉及一种滤网组件，它包括一层或多层安装在滤网框上的筛网。滤网框可以包括第一和第二侧轨，每个都具有上游端、下游端、顶面和底面。在上游端和下游端中间的顶面的斜度可以与在上游端和下游端中间的底面的斜度不同。
从下面的说明书和附图中将了解本发明的其它方面和优点。
附图说明
图1为用来将滤网组件安装在泥浆振动筛上的现有技术方案的示意图。
图2为根据在这里所披露的实施方案的滤网框的示意图。
图3A和3B为根据在这里所披露的实施方案的滤网组件和滤网框的示意图。
图4为根据在这里所披露的实施方案的滤网框的外形的示意图。
图5为根据在这里所披露的实施方案的滤网框的外形的示意图。
图6为根据在这里所披露的实施方案的滤网组件和滤网框的示意图。
图7为根据在这里所披露的实施方案的滤网组件和具有从中向上延伸的锤击臂的滤网框的示意图。
图8为构成用来接合根据在这里所披露的实施方案的滤网组件的泥浆振动筛的示意图。
具体实施方式
在一个方面中，在这里所披露的实施方案涉及用于油田泥浆振动筛的滤网组件，其中该滤网组件包括设置在滤网框上的筛网。具体地说，在这里所披露的实施方案涉及构成用来接合楔状滤网框的泥浆振动筛。在一些实施方案中，楔状滤网框可以包括侧轨，其中侧轨顶面的斜度与侧轨底面的斜度不同。
在这里所披露的滤网框的实施方案可以不需要螺栓、夹子或其它部件例如楔块来将滤网保持不动。另外，在这里所披露的实施方案涉及可以减少滤网出现意外损坏或减少在泥浆振动筛中更换或安装滤网框所需时间的滤网框。
首先参照图2，该图显示出根据本发明一个实施方案的用于油田振动筛的滤网框20。该滤网框20具有第一侧轨22和在第一端部26和第二端部28之间延伸的第二侧轨24。至少一个纵向横构件30可以在第一端部26和第二端部28之间延伸，并且设置在第一侧轨22和第二侧轨24之间。多个横向肋条32布置在第一端部26和第二端部28之间，从而与纵向横构件30相交并且受其支撑，从而在横向肋条32之间形成多个穿孔。一层或多层滤网(未示出)可以设置在上表面36上，并且可以覆盖穿孔34，使在流经设在滤网框20上的滤网的泥浆中的比筛眼尺寸更大的固体颗粒将不会穿过滤网和滤网框20。
在一个实施方案中，滤网框20可以由任意本领域公知的材料例如不锈钢、金属合金、塑料等形成。在优选的实施方案中，滤网框20可以由复合材料制成。在这个实施方案中，复合材料可以包括用钢加强的高强度塑料和玻璃。复合滤网框可以使得框架的制造更加一致，并且可以使得在操作期间机械应力在滤网框上更加均匀地分布。在另一个实施方案中，滤网框20可以包括围绕着钢或线框架形成的复合材料。在其它实施方案中，滤网框20可以通过注射模塑法形成。美国专利No.6,759,000披露了一种通过注射模塑法形成滤网框的方法，并且其全文在这里被引用作为参考。例如，在一个实施方案中，可以通过首先将至少包括第一端部、第二端部、第一侧面、第二侧面和至少一个横构件的加强线框架组件放置在模具中来形成具有线框架和复合或聚合物材料的滤网框20。然后将模具闭合，并且通过注射模塑法将液体聚合物注入到模具中，以便完全包裹线框架并且形成具有通过在每一侧绑在滤网框20上的横向肋条十字相交形成的开口中央区域的构件。然后通过从模具的内侧表面向内伸出的指状件在位于模具内的线框架组件的相对表面上施加向内力，这些指状件可操作用来在工具闭合时接合加强线框架。这些指状件包括向内伸出的支柱，它们与线的交点对准以使得加强线框架与模具的相应上下内表面间隔开并且确保加强线框架埋入到在制造过程中注入到模具中的聚合物或复合材料内。让聚合物或复合材料固化，然后可以从模具中将滤网框20取出。
在一些实施方案中，滤网框可以包括不平行的顶面和底面。在其它实施方案中，滤网框可以包括不平行的顶面和底面，从而导致滤网框具有从侧面看呈梯形或楔形外形。不平行表面可以用来在不需要任何附加部件例如楔块或夹子的情况下将滤网楔入到适当位置。在图3-6中显示出滤网框的各个实施方案，其中滤网框包括彼此不平行的顶面和底面。
现在参照图3A和3B，滤网框50可以包括在第一侧轨56和第二侧轨58之间延伸的上游导轨52和下游导轨54。如上所述，滤网框50还可以包括横向肋条、纵向横构件和多个穿孔。第一侧轨56和第二侧轨58每个可以具有顶面60和底面62，其中这些表面60、62的斜面不平行，从而导致侧轨56、58具有梯形外形。侧轨56、58因此可以用作楔子，从而无需使用楔块或其它安装装置来将滤网框50固定在泥浆振动筛上(未示出)。
如图3B所示，侧轨56在下游端64附近的垂直高度可以小于侧轨56在上游端66附近的垂直高度。在其它实施方案中，侧轨的更高部分可以位于滤网组件的上游部分或该组件的下游部分，这都将有效地将滤网保持不动。
还参照图3A和图3B，第一和第二侧轨56、58的顶面60可以与每个相应侧轨56、58的垂直轴线V垂直或基本上垂直。在顶面60与垂直轴线V垂直时，底面62不与轴线V垂直，从而顶面60和底面62不平行。因此，底面62可以与水平轴线H形成任意角度α，例如1°、5°、10°、15°等。在各个实施方案中，角度α在其它实施方案中可以在大约1°到45°的范围内，并且在还有一些其它实施方案中为5°到20°。
在图4-7中显示出滤网框50的其它实施方案，其中相同的附图标记表示相同的部件。现在参照在图4中所示的滤网框50的实施方案，侧轨56、58的底面62可以与垂直轴线V垂直，而顶面60不与垂直轴线V垂直。因此，顶面60可以与水平轴线H形成任意角度α，例如1°、5°、10°、15°等。在各个实施方案中，角度α在其它实施方案中可以在大约1°到45°的范围内，还有其它实施方案中为1°到30°。并且在还有一些其它实施方案中为5°到20°。
在图5中所示的滤网框50的实施方案中，侧轨56、58的顶面和底面60、62都与垂直轴线V不垂直。因此，底面62可以与水平轴线H_底部形成任意角度α_底部，例如1°、5°、10°、15°等。在各个实施方案中，角度α_底部可以在从大约1°到大约45°的范围内，在其它实施方案中可以为1°到30°，并且在还有一些其它实施方案中为5°到20°。另外，顶面60可以与水平轴线H_顶部形成任意角度α_顶部，例如1°、5°、10°、15°等。在各个实施方案中，角度α_顶部可以在从大约1°到大约45°的范围内，在其它实施方案中可以为1°到30°，并且在还有一些其它实施方案中为5°到20°。角度α_底部和α_顶部可以相同或不同。优选的是，角度α_底部和α_顶部可以以整体角度α_整体分开或会聚。在一些实施方案中，角度α_整体可以在从大约1°到大约60°的范围内，在其它实施方案中可以为大约1°到30°，并且在还有一些其它实施方案中为大约1°到20°。(在图3和4的实施方案中，α_整体在一个表面即顶面60或底面62基本上水平时可以与α相同。)
回过来参见图3A，可以将滤网68安装在顶面60上，其中滤网68的表面69也可以在侧轨56、68附近与垂直轴线基本上垂直。如图4或5所示，安装在顶面60上的滤网68的表面69可以在侧轨56、58附近不与垂直轴线V垂直。虽然设置在滤网框的顶面60上的滤网68需要与顶面60在导轨附近的形状一致，但是滤网表面69的内部可以与肋条和横构件的结构一致(未示出)。例如，滤网框50可以具有在顶面60上方或下方延伸至一垂直高度的一个或多个肋条或横构件(未示出)，用来分散滤网68的表面69上的泥浆以便分离。
如图6所示，在一些实施方案中，滤网68可以安装在侧轨56、58的顶面和底面60、62中间。侧轨56、58的顶面和/或底面60、62可以不与垂直轴线V垂直。这样，这些不平行表面60、62可以位于楔形引导件(未示出)下面，而滤网表面69可以为任意所期望的外形，而不会受到滤网框50在56、58附近的形状限制。
在其它实施方案中，还可以包括锤击表面或锤臂。如图7所示，锤臂70可以从侧轨56、58的一个或两个顶面60延伸出。在其它实施方案中，一个或多个锤臂70可以从侧轨56、58的顶面60、底面62或顶面和底面60、62两者中延伸出。
图8显示出构成用来接合如上所述的滤网框的泥浆振动筛80的实施方案。该滤网框可以为在这里所披露的任意滤网框或滤网部件；并且任意这种滤网框可以用于任意适当的振动筛或筛选装置。泥浆振动筛80可以包括具有上游侧84和下游侧86的篮框82，并且可以包括一个或多个与篮框82的侧壁90安装在一起或成一体的支撑导轨88。在支撑导轨88上方的侧壁90上可以设置楔形引导件92。如上所述，滤网框可以安装在支撑导轨和楔形引导件之间。支撑导轨88和楔形引导件92构成为接合滤网框，从而在操作期间将滤网框固定不动。这样，无需螺栓、夹子或附加部件例如楔块就可以安装滤网框，以使滤网保持不动。可以在滤网框上的筛网上冲洗从井筒返回的钻井液，从而钻探流体穿过滤网孔，从而使得钻井液与固体分离。
在一些实施方案中，安装在泥浆振动筛80中的滤网框具有倾斜的上表面，从而留在滤网上的固体继续沿着滤网框上表面“流动”直到它们从滤网框边缘落入到料斗、输送带或其它收集装置中。在一些实施方案中，支撑导轨88可以倾斜以提供所需的斜度。在其它实施方案中，支撑导轨88的斜度可以调节，从而适应各种钻探流体流量和固体含量。在其它实施方案中，滤网从上游导轨到下游导轨的斜度可以形成所期望的角度。支撑导轨和/或滤网表面在所使用的上游导轨和下游导轨之间的斜度可以取决于网孔尺寸和穿过滤网的钻井液和岩屑的流量，并且该斜度可以是上倾的、下倾或基本上水平。
在一些实施方案中，可以沿着滤网框的周边设置垫圈或密封件。在将滤网框安装在泥浆振动筛(未示出)时，垫圈可以在泥浆振动筛的滤网框和密封表面(未示出)之间压缩，由此将滤网框密封。垫圈包括D形中空垫圈、实心垫圈或腈垫圈。在另一个实施方案中，垫圈可以由热固性树脂或热塑性树脂形成。在一个实施方案中，垫圈例如可以由聚氯丙烯或聚丙烯形成。在还有一个实施方案中，垫圈可以包括热塑性硫化橡胶(TPV)。TPV为高性能弹性材料，它组合了硫化橡胶的理想特性例如柔韧性和低压缩形变和热塑性塑料的加工简便性。一种这种市售的TPV为由ExxonMobileChemical(Houston，TX)提供的SANTOPRENE^TM。
在一个实施方案中，垫圈可以通过本领域所公知的任意方法与滤网框连接。例如，可以将粘结剂涂覆到垫圈的表面上。在一个实施方案中，可以通过将热固性树脂、热塑性树脂或TPV注入到模具中来形成垫圈。在这个实施方案中，可以将复合滤网设置在模具内。一旦模具闭合，则例如可以将TPV注入到模具中。让TPV固化，然后取出在滤网框上具有整体模塑成的垫圈的滤网框。
优选的是，在这里所披露的实施方案提供了不用附加部件就能安装的滤网组件，从而由于所处理的零部件更少，所以降低了滤网受到意外损坏的可能性。在分离器中的零部件更少也可以减少由于振动筛的振动而受到磨损的零部件数量。另外，在这里所披露的实施方案可以提供能够方便快捷安装和拆除的滤网框，从而减少了更换滤网所需的停工时间。
虽然已经参照少数实施方案对描述了本发明实施方案，但是本领域普通技术人员要理解的是，在该说明书的内容的启示下可以设计出其它不脱离在这里所披露的实施方案的范围的其它实施方案。因此，在这里所披露的实施方案的范围只是由所附权利要求限定。