生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法.pdf

本发明涉及一种生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法，设有炉体，炉体由上炉体和下炉体构成，上炉体为圆筒状，炉体内设有内炉壁及拨料板，上炉体下沿设有水封槽盖和水封圈，上炉体两侧设有导气管连通上炉体内炉腔与燃气出气孔；所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽内，水封槽的外边设有数个滚轮和动力电机，出气孔与燃气出气管连通；在下炉体的底部设有与鼓风机连通的进气口。使用方法：1)将出气管与燃器具连接；2)用植物秸秆等干燥粉碎，制成燃料备用；3)将底碳和燃料放炉体内，4)给水封加水；4)点燃启动鼓风机和电机。本发明适用于利用各种秸秆和生物质做燃料进行气化燃烧，提供可燃气体。结构新颖简单、使用方便，环保节能效果非常好。

1、  一种生态环保高效节能生物质复合气化炉，设有炉体，其特征在于：所述炉体由上炉体(1)和下炉体(2)构成，上炉体为圆筒状，炉体内设有内炉壁(1.4)，该内炉壁内设有拨料板(1.5)，上炉体下沿设有水封槽盖(1.2)和水封圈(1.3)，上炉体两侧设有导气管(1.1)连通上炉体内炉腔与燃气出气孔(2.4)；所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽(2.3)内，水封槽的外边(2.2)设有数个滚轮(2.5)和动力电机(2.1)，所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在滚轮上；所述出气孔与燃气出气管(2.6)连通；在下炉体的底部设有与鼓风机(2.0)连通的进气口(2.8)；在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管(3)。

2、  根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于：所述出气管下面连通焦油回流管(2.7)，该焦油回流管通入下炉体内；下炉体的底部设有出灰口(2.9)，在出气管上连通一个排烟管。

3、  根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于：所述上炉体的上口设有上水封槽(1.7)和水封盖(1.6)。

4、  根据权利要求1或2、3所述的生态环保高效节能生物质复合气化炉的使用方法：1)将出气管与燃器具连接；2)将植物秸秆或碎木料、树枝叉、锯末、牲畜粪便、食用菌渣、玉米棒芯、花生壳、上述物质的混合物干燥粉碎，制成燃料备用；3)在炉膛底部放置2—3公斤碳，再将第2步制备的燃料放入炉体内，4)在上下水封槽内加上水；4)从炉膛下部点燃，启动鼓风机和电机。

生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法
技术领域
本发明属于一种燃具，具体是一种利用农作物秸秆、各种植物秸秆、废木料、树木枝杈等生物质做燃料，进行气化燃烧的燃具。
背景技术
为了节能和充分利用各种秸秆和生物质，节约燃料能源，同时也改善环境，减少污染，人们提出了许许多多关于气化炉的技术，它们大都具有同程度的节能环保冷箭效果。但是还需要不断地完善，提出更好用，节能、环保效果更好的燃具。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出一种生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法。该气化炉，产气量大，燃料利用充分，节能、环保效果极佳，造价低，使用方法简便。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：生态环保高效节能生物质复合气化炉，设有炉体，其特征在于：所述炉体由上炉体和下炉体构成，上炉体为圆筒状，炉体内设有内炉壁，该内炉壁内设有拨料板，上炉体下沿设有水封槽盖和水封圈，上炉体两侧设有导气管连通上炉体内炉腔与燃气出气孔；所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽内，水封槽的外边设有数个滚轮和动力电机，所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在滚轮上；所述出气孔与燃气出气管连通；在下炉体的底部设有与鼓风机连通的进气口；在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管。
本发明的气化炉进一步完善和实施的补充方案是：
所述出气管下面连通焦油回流管，该焦油回流管通入下炉体内；下炉体的底部设有出灰口；在出气管上连通一个排烟管。
所述上炉体的上口设有上水封槽和水封盖。
上述生态环保高效节能生物质复合气化炉的使用方法：1)将出气管与燃器具连接；2)将植物秸秆或碎木料、树枝叉、锯末、牲畜粪便、食用菌渣、玉米棒芯、花生壳、上述物质的混合物干燥粉碎，制成燃料备用；3)在炉膛底部放置2—3公斤碳，再将第2步制备的燃料放入炉体内，4)在上下水封槽内加上水；4)从炉膛下部点燃，启动鼓风机和电机。很快出气管会排出可燃气体供燃器具燃烧。在运行时上炉体转动，使炉内燃料自动向下移动燃烧。出气管内的焦油自动分离，流回炉膛内。
本发明具有结构新颖、简单适用、使用方法简便，产气量大，燃料利用充分，节能和环保效果非常好的优点。除各种秸秆外，各种林业废弃物、食用菌渣、牛、羊各种牲畜粪便等均可燃料，适应范围广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2和图3是本发明的上炉体的结构示意图；
图4是本发明的下炉体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：实施例：参见附图，生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法，设有炉体，该炉体由上炉体1和下炉体2构成，上炉体为圆筒状，炉体内设有内炉壁1.4，该内炉壁内设有拨料板1.5，上炉体下沿设有水封槽盖1.2和水封圈1.3，上炉体两侧设有导气管1.1连通上炉体内炉腔与燃气出气孔2.4；所述出气孔设置在下炉体上沿的水封槽2.3内，该水封槽的外边2.2设有3个滚轮2.5和动力电机2.1，所述上炉体的水封槽盖的外边下沿设置在该滚轮上；所述出气孔与燃气出气管2.6连通；在下炉体的底部设有与鼓风机2.0连通的进气口2.8；在出气管与鼓风机的排气管之间设有一个配氧管3。所述出气管下面连通焦油回流管2.7，该焦油回流管通入下炉体内；下炉体的底部设有出灰口2.9；在出气管上连通一个排烟管。所述上炉体的上口设有上水封槽1.7和水封盖1.6。使用方法：1)将出气管与燃器具连接；2)将植物秸秆、碎木料、树枝叉、锯末、牲畜粪便、食用菌渣、玉米棒芯、花生壳的混合物干燥粉碎，制成颗粒燃料备用；3)在炉膛底部放置2.5公斤碳，再将第2步制备的燃料放入炉体内，4)在上下水封槽内加上水；4)从炉膛下部点燃，启动鼓风机和电机。
经试用本实施例效果非常好，每个家庭每天只需3—5公斤植物秸秆。