盒式透明膜三维包装机.pdf

本发明提供一种盒式透明膜三维包装机，由机架及进料工作台、转塔、出料工作台组成，还设置有与进料工作台相配合的切膜装置、与转塔相配合的预封装置和长封装置、与出料工作台相配合的侧折边装置及侧封装置和整形装置，其中转塔主轴及与转塔相配合的预封装置和长封装置均设置在安装于机架上的升降立板上，紧固螺栓穿过升降立板上的长条形槽孔固定在机架上，紧固螺栓头部压紧升降立板使升降立板固定在机架上的设定高度，机架上设有的两块立板扶正块位于升降立板的两侧，锁紧装在立板扶正块上的扶正螺钉后，扶正螺钉顶压升降立板的侧边扶正升降立板，这种盒式透明膜三维包装机能方便地适应于不同规格包装盒且调节迅速、准确。

1、  一种盒式透明膜三维包装机，主要由机架及进料工作台、转塔、出料工作台组成，盒式透明膜三维包装机上还设置有与进料工作台相配合的切膜装置、与转塔相配合的预封装置和长封装置、与出料工作台相配合的侧折边装置及侧封装置和整形装置，其特征在于：转塔(3)主轴及与转塔(3)相配合的预封装置(6)和长封装置(7)均设置在升降立板(11)上，升降立板(11)安装在机架(1)上，升降立板(11)连同转塔(3)主轴可按要求调节到设定高度并固定在该位置。

2、  根据权利要求1所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：升降立板(11)上设有上下方向的长条形槽孔(12)，紧固螺栓(13)穿过长条形槽孔(12)固定在机架(1)上，紧固螺栓(13)头部压紧升降立板(11)使升降立板(11)固定在机架(1)上的设定高度，机架(1)上设有的两块立板扶正块(15)位于升降立板(11)的两侧，扶正螺钉(16)装在立板扶正块(15)上，锁紧扶正螺钉(16)后扶正螺钉(16)顶压升降立板(11)的侧边扶正升降立板(11)。

3、  根据权利要求2所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：升降立板(11)两侧靠近边缘位置各设置两个长条形槽孔(12)。

4、  根据权利要求3所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：机架(1)上设有的高度标尺(17)位于升降立板(11)后面。

5、  根据权利要求1或2或3或4所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：电机(18)设于机架(1)上，联动主轴(19)设在升降立板(11)上，升降立板(11)上还设有张紧摆臂(20)、张紧摆臂(20)的摆动端设有张紧链轮(21)，在张紧链轮(21)和机架(1)之间设有张紧弹簧(22)，主传动链条(23)联接电机轴链轮(24)、张紧链轮(21)、联动主轴链轮(25)，联动主轴(19)通过一能形成间歇运动的槽轮机构(26)带动转塔(3)主轴转动。

6、  根据权利要求1或2或3或4所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：在升降立板(11)和机架(1)之间设置升降螺杆(27)。

7、  根据权利要求6所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：升降螺杆(27)和转塔(3)主轴均位于升降立板垂直中心线(28)的同一侧。

8、  根据权利要求5所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：在升降立板(11)和机架(1)之间设置升降螺杆(27)。

9、  根据权利要求8所述的盒式透明膜三维包装机，其特征在于：升降螺杆(27)和转塔(3)主轴均位于升降立板垂直中心线(28)的同一侧。

盒式透明膜三维包装机
技术领域
本发明涉及一种盒式透明膜三维包装机。
背景技术
通常盒式透明膜三维包装机主要由机架1及安装在机架1上的进料工作台2、转塔3、出料工作台4组成，盒式透明膜三维包装机上还设置有与进料工作台2相配合的切膜装置5、与转塔3相配合的预封装置6和长封装置7、与出料工作台4相配合的侧折边装置8及侧封装置9和整形装置10，以上所述结构可详见图1，包装盒从开始至完成透明膜三维包装主要经历如图2所示的从包装阶段D1至包装阶段D9的几个包装阶段，其中D1为待包装依次推出阶段、D2为垂直下膜阶段、D2a为预封前a阶段、D2b为预封前b阶段、D3为预封阶段、D4为长封阶段、D4a为两侧面中折边阶段、D5为两侧面上折边阶段、D6为两侧面下折边阶段、D7为侧封阶段、D8为整形阶段、D9为成品阶段，由图可看出，待包装盒由人工放入料斗后，由后推头经切膜装置处裹上垂直膜后将其推入转塔相应的模腔内，当转塔转过90°时，由预封部件中的折膜摆臂动作，将一侧的裹膜由外向里折叠，然后预封摆臂将另一侧的裹膜也由外向里折叠并进行预封，预封完成后其折叠摆臂和预封摆臂各自退回，转塔再转过45°时，长封装置对包装盒进行长封后退回，转塔再转过45°时由排料推进器的推头将包装盒推出转塔模腔后，包装盒依次进行两侧边的折边、侧面折边后的封合，在后面包装盒的推动下进入整形装置，经整形后即成为成品包装盒，包装过程中的D1、D2、D2a阶段由进料工作台及相配合的切膜装置完成，D2b、D3、D4阶段由转塔及相配合的预封装置和长封装置完成，D4a、D5、D6、D7、D8、D9阶段由出料工作台及相配合的侧折边装置及侧封装置和整形装置完成。盒式透明膜三维包装机在包装不同规格的包装盒需要调整转塔中心轴线与工作台平面的距离并使其等于包装盒厚度的二分之一，专利号为00247264.3的实用新型专利公开了一种通过工作台下面的立柱座、调节螺母、立柱来调节工作台与转塔轴线距离的技术方案，这种调节方式需要分别调节两侧工作台的高度，又要确保两侧工作台调节到同一高度，因此存在调节工作量大、调节精度较难保证的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种能方便地适应于不同规格包装盒且调节迅速、准确的盒式透明膜三维包装机。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是这样的：一种盒式透明膜三维包装机，主要由机架及进料工作台、转塔、出料工作台组成，盒式透明膜三维包装机上还设置有与进料工作台相配合的切膜装置、与转塔相配合的预封装置和长封装置、与出料工作台相配合的侧折边装置及侧封装置和整形装置，转塔主轴及与转塔相配合的预封装置和长封装置均设置在升降立板上，升降立板安装在机架上，升降立板连同转塔主轴可按要求调节到设定高度并固定在该位置。
由于上述技术解决方案中将转塔主轴及预封装置和长封装置设置在一升降立板上，升降立板在机架上的安装位置可上下调整，从而通过调整升降立板的高度可以一次性地高效、快速调整转塔主轴至进、出料工作台的相对高度，同时由于该技术方案可以免去调整两侧工作台至同一高度，并保证两侧工作台确定在固有的准确的同一高度，因此本发明提供的盒式透明膜三维包装机可以快速、准确地调节从而适应于包装不同规格的包装盒。
附图说明
图1是通常盒式透明膜三维包装机的总体正面结构示意图；
图2是盒式透明膜三维包装机加工包装盒的流程示意图；
图3是本发明提供的盒式透明膜三维包装机的正面结构示意图；
图4是本发明提供的盒式透明膜三维包装机的背面结构示意图；
图5是本发明提供的盒式透明膜三维包装机的主传动链条及其张紧机构的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明：
其中：1、机架；2、进料工作台；3、转塔；4、出料工作台；5、切膜装置；6、预封装置；7、长封装置；8、侧折边装置；9、侧封装置；10、整形装置；11、升降立板；12、长条形槽孔；13、紧固螺栓；14、平垫片；15、立板扶正块；16、扶正螺钉；17、高度标尺；18、电机；19、联动主轴；20、张紧摆臂；21、张紧链轮；22、张紧弹簧；23、主传动链条；24、电机轴链轮；25、联动主轴链轮；26、槽轮机构；27、升降螺杆；28、升降立板垂直中心线。
关于图1中包装机的总体结构以及图2中包装机工作流程在本说明书的背景技术部分已作过说明，本发明正是在已有盒式透明膜三维包装机的基础上作了特定的改动从而克服已有包装机的技术缺陷。本发明提供的一种盒式透明膜三维包装机参见图3、图4，主要由机架及进料工作台、转塔、出料工作台组成，盒式透明膜三维包装机上还设置有与进料工作台相配合的切膜装置、与转塔相配合的预封装置和长封装置、与出料工作台相配合的侧折边装置及侧封装置和整形装置，其改进点在于，转塔3主轴及与转塔3相配合的预封装置6和长封装置7均设置在升降立板11上，升降立板11安装在机架1上，升降立板11连同转塔3主轴可按要求调节到设定高度并固定在该位置。
在前面所述实施例中，升降立板11与机架1的具体联接结构可以如图3、图4所示：升降立板11上设有上下方向的长条形槽孔12，紧固螺栓13穿过长条形槽孔12固定在机架1上，紧固螺栓13头部压紧升降立板11使升降立板11固定在机架1上的设定高度，机架1上设有的两块立板扶正块15位于升降立板11的两侧，扶正螺钉16装在立板扶正块15上，锁紧扶正螺钉16后扶正螺钉16顶压升降立板11的侧边扶正升降立板11。其中立板扶正块15和扶正螺钉16起到左右倾斜扶正定位的功能，长条形槽孔12、紧固螺栓13起到夹紧固定的功能，为了夹紧固定的效果更好，可在升降立板11和紧固螺栓13之间设置平垫片14，所涉及的长条形槽孔12在升降立板11两侧边缘各设置两个较为合理、牢固。此外为便于测定升降高度并易于进行升降可如图3、图4所示，机架1上设有高度标尺17位于升降立板11后面，并在在升降立板11和机架1之间设置升降螺杆27；其中升降螺杆27和转塔3主轴均位于升降立板垂直中心线28的同一侧，更为适应本包装机的结构特点，使升降螺杆27与升降立板11的重心更为一致，导致较好的升降效果。
在前面所述实施例的基础上，电机的转动传递至转塔主轴转动的传递机构可以具体如：参见图5，电机18设于机架1上，联动主轴19设在升降立板11上，升降立板11上还设有张紧摆臂20、张紧摆臂20的摆动端设有张紧链轮21，在张紧链轮21和机架1之间设有张紧弹簧22，主传动链条23联接电机轴链轮24、张紧链轮21、联动主轴链轮25，联动主轴19通过一能形成间歇运动的槽轮机构26带动转塔3主轴转动，这种具体结构既可可靠传递运动，又因为其中合理的张紧摆臂20、张紧链轮21、张紧弹簧22的相互配合关系，可以达到在升降立板11的调整高度过程中链条传动始终自动保持有效张紧的效果。