一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220156092.9

申请日:

20120413

公开号:

CN202740058U

公开日:

20130220

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A61B17/072,A61B17/3209

主分类号:

A61B17/072,A61B17/3209

申请人:

北京中法派尔特医疗设备有限公司

发明人:

李学军,刘青

地址:

100018 北京市朝阳区金盏大街西路白桥工业区西侧2号

优先权:

CN201220156092U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型是有关于一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器,包括钉仓、定位针和切刀组件,其中:切刀组件安装在钉仓内腔中,包括切刀滑块、固定夹板、带刀齿条和弹性组件;带刀齿条上开设有导向槽,并通过定位销安装在固定夹板上,弹性组件上设有弹簧,弹性组件右端与带刀齿条左端接触连接,带刀齿条与切刀组件可相互咬合。击发时,带刀齿条在所设导向槽和弹性组件的共同作用下带动切刀滑块向左移动。本实用新型装配方便,使用安全,缝合器的击发力小且缝钉成型好,在击发机构的作用下,同时实现缝合和切割动作,其切割方向与缝合线方向平行,因此更适于推广使用。

权利要求书

1.一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于包括钉仓、定位针和切刀组件,其中:切刀组件安装在钉仓内腔中,包括切刀滑块、固定夹板、带刀齿条和弹性组件;带刀齿条上开设有导向槽,并通过销安装在固定夹板上;带刀齿条与切刀滑块可配合滑动;弹性组件上设有弹簧,弹性组件右端与带刀齿条左端接触连接。 2.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于:所述的切刀滑块上部正中设有切刀,切刀两侧设有击发片,击发片的右侧端面上设置有凸棱,击发片向下延伸和前后两侧挡板形成定位腔,定位腔内部安装有带棘齿的齿条。 3.根据权利要求2所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于:所述齿条的下端设有棘齿,齿条上还开设有两个滑动槽;所述的切刀滑块定位腔内设有和齿条上开设的滑动槽相配合的销轴;所述切刀滑块定位腔与齿条之间置有弹簧。 4.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于所述的固定夹板上开设有凸条和卡钩。 5.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于所述钉仓的右侧安装有定位针,还设有和所述的固定夹板上设置的凸条相配合的竖槽,以及和固定夹板上设置的卡钩相配合的卡槽。 6.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于:所述的弹性组件由带内腔的矩形块和筒状结构组成;所述的筒状结构底端设有卡台,筒状结构的上段内径小于下段内径;所述的矩形块两侧设有固定凸台,矩形块内腔设有弹簧安装凸台,以及和筒状结构底端卡台外径吻合的限位台阶;安装弹簧通过安装凸台和筒状结构安装固定。 7.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于所述的固定夹板上设有倒齿。 8.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于所述的带刀齿条上开设有至少两条水平槽,以及一段弧形的导向槽。 9.根据权利要求1所述的一种带刀缝合器钉仓组件,其特征在于所述的钉仓上还设有和所述的弹性组件矩形块上设置的固定凸台相配合的槽。 10.一种带刀缝合器,其特征在于包括抵钉座、保险机构、推进机构、击发机构以及权利要求1-9中任一项所述的钉仓组件,其中,所述的钉仓组件安装在推进机构前端,并和保险机构接触连接,钉仓组件的切刀组件与推进机构、击发机构连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外科手术用医疗器械,特别是涉及一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器。 

背景技术

在外科手术中,医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和产品研发,越来越多功能的缝钉类产品应用于临床,适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域,成为医生必不可少的工具之一。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。 

医用缝合器中一种常用的产品是直线切割缝合器,主要应用于缝合腔体组织的开口,缝合口整齐且非常牢固,不容易发生缝合口出血。最初的直线缝合器只有缝合的功能,在组织缝合完毕后,需要医生手动将多余组织割掉,而医生不容易掌握切割线与缝合线之间的距离,进而导致切割线不整齐,发生漏血的风险极大。 

因此,针对于人体特殊部位的手术,研发出了直接带有切割刀的缝合器,例如强生公司生产凯途,其一定程度上弥补了直线缝合器的缺点,可以同时完成缝合和切割的动作,且器械杆较长,设有握把和扳机,方便医生操作,相比于传统直线缝合器,这种器械能够大大节省医生的手术时间,减少出血量,提高手术成功率。 

但是,现有的带切刀的缝合器类器械,都是在原有直线缝合器的基础上,在两排缝合钉中间固定一个切刀,切刀的切割方向与缝合线的方向垂直,切刀在推力的作用下与推钉片一同向抵钉座方向做单一的纵向运动,靠纵向的瞬间推力将组织和组织下面的垫刀片切断。这种结构的优点是结构简单,缺点是切割组织时较费力,切割边缘不整齐,缝钉容易向切刀的方向倾斜,造成缝钉成型较差,缝合口易漏等缺陷。 

由此可见,上述现有的带刀缝合器及其钉仓组件在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种击发力更小且缝钉成型更好的新的钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器,实属当前重要的研发课题之一。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器,使其器械的击发力更小且缝钉成型更好,从而克服现有的带刀缝合器及其钉仓组件的不足。 

为解决上述技术问题,本实用新型一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器,包括钉仓、定位针和切刀组件,其中:切刀组件安装在钉仓内腔中,包括切刀滑块、固定夹板、带刀齿条和弹性组件;带刀齿条上开设有导向槽,并通过定位销安装在固定夹板上;带刀齿条与切刀滑块可配合滑动;弹性组件上设有弹簧,弹性组件右端与带刀齿条左端接触连接。 

作为本实用新型的一种改进,所述的带刀齿条上开设有导向槽,并通过定位销安装在固定夹板上,带刀齿条与切刀组件配合滑动,所述的弹性组件上设有弹簧和筒状结构,筒状结构右端与带刀齿条左端接触连接。 

所述的切刀滑块上部正中设有切刀,切刀两侧设有击发片,击发片的右侧端面上设置有凸棱,击发片向下延伸和前后两侧挡板形成定位腔,定位腔内部安装有齿条,齿条的下端设有棘齿,齿条上还开设有两个滑动槽;切刀滑块定位腔内设有和齿条上开设的滑动槽相配合的销轴,切刀滑块定位腔与齿条之间还置有弹簧。 

所述的弹性组件由带内腔的矩形块和筒状结构组成,筒状结构底端设有卡台,筒状结构的上段内径小于下段内径;矩形块两侧分别设有固定凸台,上表面设有卡槽,矩形块内腔设有弹簧安装凸台,以及和筒状结构底端卡台外径吻合的限位台阶;弹簧通过安装凸台和筒状结构安装固定。 

所述的固定夹板上设有倒齿,并开设有凸条,固定夹板通过凸条固定安装在钉仓内腔。 

所述的带刀齿条上开设有至少两段水平槽,以及一段弧形的导向槽。 

所述钉仓的右侧安装有定位针,还设有和所述的固定夹板上设置的凸条相配合的竖槽,以及和固定夹板上设置的卡钩相配合的卡槽。 

所述的钉仓上还设有和所述的弹性组件矩形块上设置的固定凸台相配合的槽。 

本实用新型还提供了一种带刀缝合器,包括抵钉座、保险机构、推进机构、击发机构以及上述的钉仓组件,其中,所述的钉仓组件安装在推进机构前端,并和保险机构接触连接,钉仓组件的切刀组件与推进机构、击发机构连接。 

采用这样的设计后,本实用新型提供了一种带滑刀的直线切割缝合器,适用于纵向小空间的钉仓,其结构简单,装配方便,使用安全,缝合器的击发力小且缝钉成型好,在击发机构的作用下,同时实现缝合和切割动作,其切割方向与缝合线方向平行,因此更适于推广使用。 

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

图1是本实用新型钉仓组件的切刀滑块结构示意图。 

图2是本实用新型钉仓组件的切刀滑块剖视结构示意图。 

图3是本实用新型钉仓组件的固定夹板结构示意图。 

图4是本实用新型钉仓组件的带刀齿条结构示意图。 

图5是本实用新型钉仓组件的弹性组件结构示意图。 

图6是本实用新型钉仓组件的弹性组件结构示意图。 

图7是本实用新型钉仓结构示意图。 

图8是本实用新型钉仓组件剖视结构示意图。 

图9是本实用新型保险装置结构示意图。 

图10是本实用新型带刀缝合器的结构示意图。 

图11是本实用新型在击发前切刀组件的状态示意图。 

图12是本实用新型在切割缝合过程中切刀组件的状态示意图。 

图13是本实用新型在切割完成时切刀滑块的状态示意图。 

图14是本实用新型在切割完成后切刀滑块隐藏于钉仓内的状态示意图。 

具体实施方式

本实用新型一种钉仓组件2,包括钉仓21、定位针22、切刀滑块23、固定夹板24、带刀齿条25和弹性组件26,其中:切刀滑块23、固定夹板24、带刀齿条25和弹性组件26组成切刀组件,安装在钉仓内腔211中。 

其中,请参阅图1、图2所示,切刀滑块21上部正中设有切刀231,切刀231两侧设有击发片232,击发片右侧设有凸棱2321击发片232向下延伸形成定位腔233,定位腔233内部设有齿条234,齿条234的下端设有棘齿2341,上端设有一柱状孔2341,柱状孔2341的两侧开设有两个滑动槽2343;切刀滑块定位腔内233设有和齿条234上开设的滑动槽2343相配合的销轴235,齿条通过销轴235可滑动的安装在定位腔233内,切刀滑块定位腔233与齿条柱状孔2341之间还置有弹簧236,通过弹簧236的配合作用进行上下伸缩移动。 

较佳的,如图所示,切刀231和击发片232采用注塑成型结构。切刀231可选用单侧弧形刀面。击发片232可采用多边形结构,起推动推钉片并击发缝合钉的作用。切刀231与击发片232相互平行,呈“山”字形结构。齿条内可设有一弹簧安装槽2343,用来固定定位腔233内设置的弹簧236。 

请参阅图3所示,固定夹板24由两片平行板组成,固定夹板24内侧上半部分设有和切刀滑块21右侧凸棱2321相配合防止回退的倒齿241,下半部分前后夹板对称设有销孔245、246、247、248。 

较佳的,如图所示,固定夹板24为塑料材质,在固定夹板24外侧分别设有两个卡钩243,固定夹板24通过卡钩243与钉仓21配合安装,防止内部组件向下移动;固定夹板24的两侧还对应设有两条竖直的凸条244,防止内部组件左右窜动,用来与钉仓21配合安装,此外固定夹板24两侧还对应设有一段竖槽242。 

请参阅图4所示,带刀齿条25上端设有与切刀滑块23棘齿2342相咬合的齿251,能够带动切刀滑块23向左移动;带刀齿条25上设有一段弧形导向槽252,保证带刀齿条25在竖直方向移动;设有两段水平槽254、255,用来保证带刀齿条25左右水平移动;带刀齿条25上还设有两段水平槽253、256,用在配合安装在固定夹板销孔242中的定位销相对滑动。 

请参阅图5、图6所示,弹性组件26由带内腔的矩形块261和筒状结构262组成,筒状结构262底端设有卡台2621,矩形块261两侧分别设有和钉仓21相配合的凸台2611,上表面设有卡槽2612,矩形块内腔设有弹簧安装凸台2614,以及和筒状结构262底端卡台2621外径吻合的限位台阶2615;弹簧263通过安装凸台2614和筒状结构262安装固定。 

较佳的,如图所示,弹簧263套在矩形块内腔的弹簧安装凸台2614上,另一端进入筒状结构262内,由于筒状结构262的右段内径小于左段内径,弹簧263直径和筒状结构262左段内径相配合,安装在矩形块261内的弹簧263,受限于筒状结构262,保证筒状结构262受力向左移动时,同时在筒状结构262右段内径的限位作用下,弹簧263受到压缩;当筒状结构262受力消失时,压缩的弹簧263得到伸张,推动筒状结构262向右移动,由于筒状结构262底端卡台2621和矩形块内设置的限位台阶2615相接触,保证弹簧263伸张时,筒状结构262不脱离矩形块261内腔。 

请参阅图7、图8所示,钉仓21上端设有钉孔211,右侧有定位针安装腔212,用来保证定位针22的固定与定位;钉仓21内设有和固定夹板24上竖直凸条相配合的竖槽244,和固定夹板24上卡钩相配合的卡槽212,钉仓两侧还设有在带刀齿条两端水平槽253、256内滑动的定位销的安装孔214、215,以及和弹性组件凸台2611配合安装的安装槽213,保证弹性组件26牢固的固定在钉仓21内。 

较佳的,如图3、图4、图8所示,钉仓上所设的定位销安装孔214对应于固定夹板上的销孔247,定位销安装孔215对应于固定夹板上的销孔248,用来安装定位销,将固定夹板和带刀齿条固定在钉仓内腔,其中定位销安装在带刀齿条的水平槽253和256中,当带刀齿条受力时,带刀齿条可相对于定位销左右滑动。 

钉仓上所设的卡槽212和固定夹板上所设的卡钩对应卡接,将固定夹板安装在钉仓内,防止固定夹板向下移动,脱离钉仓内腔;固定夹板24通过凸条244与钉仓21上的竖槽211配合安装,防止内部组件左右窜动。 

固定夹板24的设置销孔245、246分别对应于带刀齿条25上的两段水平槽254、255,当在销孔245、246中安装定位销,带刀齿条25可通过定位销及水平槽254、255左右滑动;固定夹板24上的设置的竖槽242对应于带刀齿条25上的弧形导向槽252,当在竖槽242中安装滑动销,通过竖槽242、滑动销以及弧形导向槽252的配合,保证带刀齿条25产生向上移动。 

安装时,请参阅图9所示,首先将带刀齿条25夹入两侧的固定夹板24之间,在带刀齿条25上的水平槽254、255和固定夹板24上的销孔245、246对应安装滑动销,并在带刀齿条25弧形导向槽252和固定夹板24的竖槽242对应安装另一滑动销,完成固定夹板24和带刀齿条25的配合安装。保证带刀齿条25在两侧固定夹板24之间通过带刀齿条25上水平槽254、255和固定夹板24上销孔245、246对应安装的滑动销,发生左右位移;同时通过带刀齿条25上弧形导向槽252和固定夹板24上竖槽242之间的滑动销导向配合,使带刀齿条25发生左右位移的同时,产生向上的位移。 

之后,通过定位结构将切刀滑块23安装固定夹板24左端内,在初始位置,切刀滑块23位于带刀齿条25的右侧,其击发片232下端面和带刀齿条25右侧齿相抵;再将配合安装好的切刀滑块23、固定夹板24及带刀齿条25安装在钉仓21内腔中,此时,固定夹板24的上端和定位内腔上的限位台阶相接触,并通过钉仓21内腔设置的两条竖槽211和固定夹板24上所设的两条凸条244相配合,将固定夹板24及其带刀齿条25固定,防止其左右滑动;通过固定夹板24外侧设置的卡钩243和钉仓21上所设的卡槽212对应卡接,将固定夹板24及其带刀齿条25固定安装在钉仓21内,防止固定夹板24向下移动,脱离钉仓2内腔。 

最后,将弹性组件26通过其设有的凸台2611,安装在钉仓21上设有的固定槽213内,弹性组件26安装在带刀齿条25右端,弹性组件26中的筒状结构262右端和带刀齿条25的左端面接触连接,通过两个定位销将钉仓21、固定夹板24和带刀齿条25固定,完成本发明一种带刀缝合器钉仓组件2的安装。 

请配合参阅图10-14所示,一种带刀缝合器,由抵钉座1、保险机构3、推进机构4、击发机构5以及上述的钉仓组件2,钉仓组件2安装在推进机构4前端,并和保险机构3接触连接,钉仓组件2的切刀组件与推进机构3、击发机构连接4。 

将组织放入器具后,首先手动推定位针22,击发前,切刀滑块23位于带刀齿条25初始端右侧,整个切刀滑块23埋于钉仓21内,刀不外漏。当钉仓21与抵钉座1闭合时,切刀滑块23尚未启动,保留组织间隙,轻扣扳机,推板41向前运动,切刀滑块23在推板41的推力以及弹性组件26的作用下被推出露出钉仓21外面,刀出来时,部分钛钉先被推出钉仓21使其闭合成“B”字形,进行缝合,同时有切割的动作,此过程中切割动作晚于钉缝合动作。 

此时切刀滑块23已被推到位,带刀齿条25在弹性组件26内设置的弹簧263作用下,通过筒状结构262推动带刀齿条25向右移动,此时切刀滑块23位于带刀齿条25的上面,切刀滑块23上设有的棘齿2342和带刀齿条25上的齿相251咬合。 

在推板41继续推进的过程中,推板41推动带刀齿条25水平槽254、255以及弧形导向槽252内设置的滑动销,使得带刀齿条25向左移动,进一步拉动切刀滑块23向左移动,进一步进行切割缝合,复位推板41,带刀齿条25在弹性组件26的弹力下向右移动,切刀滑块23上的棘齿和带刀齿条上的齿相抵,切刀滑块设置的齿条受力回缩,并通过切刀滑块23右侧端面上设置的凸棱2321和固定夹板24上的倒齿241相配合,切刀滑块23不能回退,带刀齿条受弹性组件弹力作用回到初始位置。 

完成一段切割后,带刀齿条25复位再重复此动作,由于切刀滑块23内腔内设有弹簧236以及可上下配合滑动的销轴235及滑动槽2341,切刀滑块23在复位后的带刀齿条25带动下,继续向前推进闭合切割,直至切刀滑块23到达钉仓21左端,直至切刀滑块23脱离带刀齿条25行进到带刀齿条25左侧,进一步推动推板41,带刀齿条25的左侧末端进入弹性组件26上端的槽内,和切刀滑块23击发片232右侧相接触,进一步推动切刀滑块23往前移动,此时,切刀滑块23和击发保险装置3的保险片33相抵,进而受力于保险片33,保险片33发生向下位移,使得和保险片33末端相连接的上下连接块32压缩定位块31内的弹簧37向下移动,在调节板34上设有的轨迹槽和定位块31右侧位移弹簧38的张力作用下,调节板34发生水平向右移动。 

松开扳机,推板41回弹至初始位置,再次击发时,调节板34端面和推进机构推板41左端面相抵,不能进行再次击发,推板41被击发保险装置3锁死,完成切割缝合动作。 

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。 

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1、(10)授权公告号 CN 202740058 U (45)授权公告日 2013.02.20 CN 202740058 U *CN202740058U* (21)申请号 201220156092.9 (22)申请日 2012.04.13 A61B 17/072(2006.01) A61B 17/3209(2006.01) (73)专利权人 北京中法派尔特医疗设备有限公 司 地址 100018 北京市朝阳区金盏大街西路白 桥工业区西侧 2 号 (72)发明人 李学军 刘青 (54) 实用新型名称 一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器 (57) 摘要 本实用新型是有关于一种钉仓组件及使用该 组件的带。

2、刀缝合器, 包括钉仓、 定位针和切刀组 件, 其中 : 切刀组件安装在钉仓内腔中, 包括切刀 滑块、 固定夹板、 带刀齿条和弹性组件 ; 带刀齿条 上开设有导向槽, 并通过定位销安装在固定夹板 上, 弹性组件上设有弹簧, 弹性组件右端与带刀齿 条左端接触连接, 带刀齿条与切刀组件可相互咬 合。 击发时, 带刀齿条在所设导向槽和弹性组件的 共同作用下带动切刀滑块向左移动。本实用新型 装配方便, 使用安全, 缝合器的击发力小且缝钉成 型好, 在击发机构的作用下, 同时实现缝合和切割 动作, 其切割方向与缝合线方向平行, 因此更适于 推广使用。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日。

3、申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 9 页 1/1 页 2 1. 一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于包括钉仓、 定位针和切刀组件, 其中 : 切刀组件安装在钉仓内腔中, 包括切刀滑块、 固定夹板、 带刀齿条和弹性组件 ; 带刀齿条上开设有导向槽, 并通过销安装在固定夹板上 ; 带刀齿条与切刀滑块可配合滑动 ; 弹性组件上设有弹簧, 弹性组件右端与带刀齿条左端接触连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于 : 所述的切刀滑块上部正中设。

4、有切刀, 切刀两侧设有击发片, 击发片的右侧端面上设置 有凸棱, 击发片向下延伸和前后两侧挡板形成定位腔, 定位腔内部安装有带棘齿的齿条。 3. 根据权利要求 2 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于 : 所述齿条的下端设有棘齿, 齿条上还开设有两个滑动槽 ; 所述的切刀滑块定位腔内设有和齿条上开设的滑动槽相配合的销轴 ; 所述切刀滑块定 位腔与齿条之间置有弹簧。 4. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于所述的固定夹板上开 设有凸条和卡钩。 5. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于所述钉仓的右侧安装 有定位针, 还设有和所述的固定夹板上。

5、设置的凸条相配合的竖槽, 以及和固定夹板上设置 的卡钩相配合的卡槽。 6. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于 : 所述的弹性组件由带内腔的矩形块和筒状结构组成 ; 所述的筒状结构底端设有卡台, 筒状结构的上段内径小于下段内径 ; 所述的矩形块两侧设有固定凸台, 矩形块内腔设有弹簧安装凸台, 以及和筒状结构底 端卡台外径吻合的限位台阶 ; 安装弹簧通过安装凸台和筒状结构安装固定。 7. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于所述的固定夹板上设 有倒齿。 8. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于所述的带刀齿条上开 设有至少。

6、两条水平槽, 以及一段弧形的导向槽。 9. 根据权利要求 1 所述的一种带刀缝合器钉仓组件, 其特征在于所述的钉仓上还设有 和所述的弹性组件矩形块上设置的固定凸台相配合的槽。 10. 一种带刀缝合器, 其特征在于包括抵钉座、 保险机构、 推进机构、 击发机构以及权利 要求 1-9 中任一项所述的钉仓组件, 其中, 所述的钉仓组件安装在推进机构前端, 并和保险 机构接触连接, 钉仓组件的切刀组件与推进机构、 击发机构连接。 权 利 要 求 书 CN 202740058 U 2 1/5 页 3 一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种外科手术用医疗器械, 特别是。

7、涉及一种钉仓组件及使用该组 件的带刀缝合器。 背景技术 0002 在外科手术中, 医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器 械。随着医学的发展和产品研发, 越来越多功能的缝钉类产品应用于临床, 适用范围已涉 及到胃肠外科、 肝胆外科、 胸外科、 泌尿外科、 妇科等各个领域, 成为医生必不可少的工具之 一。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、 手术时间较短、 可减少手工操作误差、 避免感 染、 术后功能恢复快等诸多优点。 0003 医用缝合器中一种常用的产品是直线切割缝合器, 主要应用于缝合腔体组织的开 口, 缝合口整齐且非常牢固, 不容易发生缝合口出血。最初的直线缝合器只有缝合。

8、的功能, 在组织缝合完毕后, 需要医生手动将多余组织割掉, 而医生不容易掌握切割线与缝合线之 间的距离, 进而导致切割线不整齐, 发生漏血的风险极大。 0004 因此, 针对于人体特殊部位的手术, 研发出了直接带有切割刀的缝合器, 例如强生 公司生产凯途, 其一定程度上弥补了直线缝合器的缺点, 可以同时完成缝合和切割的动作, 且器械杆较长, 设有握把和扳机, 方便医生操作, 相比于传统直线缝合器, 这种器械能够大 大节省医生的手术时间, 减少出血量, 提高手术成功率。 0005 但是, 现有的带切刀的缝合器类器械, 都是在原有直线缝合器的基础上, 在两排缝 合钉中间固定一个切刀, 切刀的切割方。

9、向与缝合线的方向垂直, 切刀在推力的作用下与推 钉片一同向抵钉座方向做单一的纵向运动, 靠纵向的瞬间推力将组织和组织下面的垫刀片 切断。这种结构的优点是结构简单, 缺点是切割组织时较费力, 切割边缘不整齐, 缝钉容易 向切刀的方向倾斜, 造成缝钉成型较差, 缝合口易漏等缺陷。 0006 由此可见, 上述现有的带刀缝合器及其钉仓组件在结构与使用上, 显然仍存在有 不便与缺陷, 而亟待加以进一步改进。如何能创设一种击发力更小且缝钉成型更好的新的 钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器, 实属当前重要的研发课题之一。 发明内容 0007 本实用新型要解决的技术问题是提供一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器。

10、, 使其器械的击发力更小且缝钉成型更好, 从而克服现有的带刀缝合器及其钉仓组件的不 足。 0008 为解决上述技术问题, 本实用新型一种钉仓组件及使用该组件的带刀缝合器, 包 括钉仓、 定位针和切刀组件, 其中 : 切刀组件安装在钉仓内腔中, 包括切刀滑块、 固定夹板、 带刀齿条和弹性组件 ; 带刀齿条上开设有导向槽, 并通过定位销安装在固定夹板上 ; 带刀 齿条与切刀滑块可配合滑动 ; 弹性组件上设有弹簧, 弹性组件右端与带刀齿条左端接触连 接。 说 明 书 CN 202740058 U 3 2/5 页 4 0009 作为本实用新型的一种改进, 所述的带刀齿条上开设有导向槽, 并通过定位销安。

11、 装在固定夹板上, 带刀齿条与切刀组件配合滑动, 所述的弹性组件上设有弹簧和筒状结构, 筒状结构右端与带刀齿条左端接触连接。 0010 所述的切刀滑块上部正中设有切刀, 切刀两侧设有击发片, 击发片的右侧端面上 设置有凸棱, 击发片向下延伸和前后两侧挡板形成定位腔, 定位腔内部安装有齿条, 齿条的 下端设有棘齿, 齿条上还开设有两个滑动槽 ; 切刀滑块定位腔内设有和齿条上开设的滑动 槽相配合的销轴, 切刀滑块定位腔与齿条之间还置有弹簧。 0011 所述的弹性组件由带内腔的矩形块和筒状结构组成, 筒状结构底端设有卡台, 筒 状结构的上段内径小于下段内径 ; 矩形块两侧分别设有固定凸台, 上表面设。

12、有卡槽, 矩形块 内腔设有弹簧安装凸台, 以及和筒状结构底端卡台外径吻合的限位台阶 ; 弹簧通过安装凸 台和筒状结构安装固定。 0012 所述的固定夹板上设有倒齿, 并开设有凸条, 固定夹板通过凸条固定安装在钉仓 内腔。 0013 所述的带刀齿条上开设有至少两段水平槽, 以及一段弧形的导向槽。 0014 所述钉仓的右侧安装有定位针, 还设有和所述的固定夹板上设置的凸条相配合的 竖槽, 以及和固定夹板上设置的卡钩相配合的卡槽。 0015 所述的钉仓上还设有和所述的弹性组件矩形块上设置的固定凸台相配合的槽。 0016 本实用新型还提供了一种带刀缝合器, 包括抵钉座、 保险机构、 推进机构、 击发机。

13、 构以及上述的钉仓组件, 其中, 所述的钉仓组件安装在推进机构前端, 并和保险机构接触连 接, 钉仓组件的切刀组件与推进机构、 击发机构连接。 0017 采用这样的设计后, 本实用新型提供了一种带滑刀的直线切割缝合器, 适用于纵 向小空间的钉仓, 其结构简单, 装配方便, 使用安全, 缝合器的击发力小且缝钉成型好, 在击 发机构的作用下, 同时实现缝合和切割动作, 其切割方向与缝合线方向平行, 因此更适于推 广使用。 附图说明 0018 上述仅是本实用新型技术方案的概述, 为了能够更清楚了解本实用新型的技术手 段, 以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 0019 图 1 。

14、是本实用新型钉仓组件的切刀滑块结构示意图。 0020 图 2 是本实用新型钉仓组件的切刀滑块剖视结构示意图。 0021 图 3 是本实用新型钉仓组件的固定夹板结构示意图。 0022 图 4 是本实用新型钉仓组件的带刀齿条结构示意图。 0023 图 5 是本实用新型钉仓组件的弹性组件结构示意图。 0024 图 6 是本实用新型钉仓组件的弹性组件结构示意图。 0025 图 7 是本实用新型钉仓结构示意图。 0026 图 8 是本实用新型钉仓组件剖视结构示意图。 0027 图 9 是本实用新型保险装置结构示意图。 0028 图 10 是本实用新型带刀缝合器的结构示意图。 0029 图 11 是本实用。

15、新型在击发前切刀组件的状态示意图。 说 明 书 CN 202740058 U 4 3/5 页 5 0030 图 12 是本实用新型在切割缝合过程中切刀组件的状态示意图。 0031 图 13 是本实用新型在切割完成时切刀滑块的状态示意图。 0032 图 14 是本实用新型在切割完成后切刀滑块隐藏于钉仓内的状态示意图。 具体实施方式 0033 本实用新型一种钉仓组件2, 包括钉仓21、 定位针22、 切刀滑块23、 固定夹板24、 带 刀齿条 25 和弹性组件 26, 其中 : 切刀滑块 23、 固定夹板 24、 带刀齿条 25 和弹性组件 26 组 成切刀组件, 安装在钉仓内腔 211 中。 0。

16、034 其中, 请参阅图 1、 图 2 所示, 切刀滑块 21 上部正中设有切刀 231, 切刀 231 两侧设 有击发片 232, 击发片右侧设有凸棱 2321 击发片 232 向下延伸形成定位腔 233, 定位腔 233 内部设有齿条234, 齿条234的下端设有棘齿2341, 上端设有一柱状孔2341, 柱状孔2341的 两侧开设有两个滑动槽2343 ; 切刀滑块定位腔内233设有和齿条234上开设的滑动槽2343 相配合的销轴 235, 齿条通过销轴 235 可滑动的安装在定位腔 233 内, 切刀滑块定位腔 233 与齿条柱状孔 2341 之间还置有弹簧 236, 通过弹簧 236 。

17、的配合作用进行上下伸缩移动。 0035 较佳的, 如图所示, 切刀 231 和击发片 232 采用注塑成型结构。切刀 231 可选用单 侧弧形刀面。击发片 232 可采用多边形结构, 起推动推钉片并击发缝合钉的作用。切刀 231 与击发片 232 相互平行, 呈 “山” 字形结构。齿条内可设有一弹簧安装槽 2343, 用来固定定 位腔 233 内设置的弹簧 236。 0036 请参阅图 3 所示, 固定夹板 24 由两片平行板组成, 固定夹板 24 内侧上半部分设有 和切刀滑块21右侧凸棱2321相配合防止回退的倒齿241, 下半部分前后夹板对称设有销孔 245、 246、 247、 248。。

18、 0037 较佳的, 如图所示, 固定夹板 24 为塑料材质, 在固定夹板 24 外侧分别设有两个卡 钩 243, 固定夹板 24 通过卡钩 243 与钉仓 21 配合安装, 防止内部组件向下移动 ; 固定夹板 24 的两侧还对应设有两条竖直的凸条 244, 防止内部组件左右窜动, 用来与钉仓 21 配合安 装, 此外固定夹板 24 两侧还对应设有一段竖槽 242。 0038 请参阅图4所示, 带刀齿条25上端设有与切刀滑块23棘齿2342相咬合的齿251, 能够带动切刀滑块23向左移动 ; 带刀齿条25上设有一段弧形导向槽252, 保证带刀齿条25 在竖直方向移动 ; 设有两段水平槽254、。

19、 255, 用来保证带刀齿条25左右水平移动 ; 带刀齿条 25上还设有两段水平槽253、 256, 用在配合安装在固定夹板销孔242中的定位销相对滑动。 0039 请参阅图 5、 图 6 所示, 弹性组件 26 由带内腔的矩形块 261 和筒状结构 262 组成, 筒状结构 262 底端设有卡台 2621, 矩形块 261 两侧分别设有和钉仓 21 相配合的凸台 2611, 上表面设有卡槽 2612, 矩形块内腔设有弹簧安装凸台 2614, 以及和筒状结构 262 底端卡台 2621 外径吻合的限位台阶 2615 ; 弹簧 263 通过安装凸台 2614 和筒状结构 262 安装固定。 00。

20、40 较佳的, 如图所示, 弹簧263套在矩形块内腔的弹簧安装凸台2614上, 另一端进入 筒状结构 262 内, 由于筒状结构 262 的右段内径小于左段内径, 弹簧 263 直径和筒状结构 262 左段内径相配合, 安装在矩形块 261 内的弹簧 263, 受限于筒状结构 262, 保证筒状结构 262 受力向左移动时, 同时在筒状结构 262 右段内径的限位作用下, 弹簧 263 受到压缩 ; 当 筒状结构 262 受力消失时, 压缩的弹簧 263 得到伸张, 推动筒状结构 262 向右移动, 由于筒 状结构 262 底端卡台 2621 和矩形块内设置的限位台阶 2615 相接触, 保证。

21、弹簧 263 伸张时, 说 明 书 CN 202740058 U 5 4/5 页 6 筒状结构 262 不脱离矩形块 261 内腔。 0041 请参阅图 7、 图 8 所示, 钉仓 21 上端设有钉孔 211, 右侧有定位针安装腔 212, 用来 保证定位针22的固定与定位 ; 钉仓21内设有和固定夹板24上竖直凸条相配合的竖槽244, 和固定夹板 24 上卡钩相配合的卡槽 212, 钉仓两侧还设有在带刀齿条两端水平槽 253、 256 内滑动的定位销的安装孔214、 215, 以及和弹性组件凸台2611配合安装的安装槽213, 保证 弹性组件 26 牢固的固定在钉仓 21 内。 0042 较。

22、佳的, 如图 3、 图 4、 图 8 所示, 钉仓上所设的定位销安装孔 214 对应于固定夹板 上的销孔247, 定位销安装孔215对应于固定夹板上的销孔248, 用来安装定位销, 将固定夹 板和带刀齿条固定在钉仓内腔, 其中定位销安装在带刀齿条的水平槽253和256中, 当带刀 齿条受力时, 带刀齿条可相对于定位销左右滑动。 0043 钉仓上所设的卡槽 212 和固定夹板上所设的卡钩对应卡接, 将固定夹板安装在钉 仓内, 防止固定夹板向下移动, 脱离钉仓内腔 ; 固定夹板 24 通过凸条 244 与钉仓 21 上的竖 槽 211 配合安装, 防止内部组件左右窜动。 0044 固定夹板 24 。

23、的设置销孔 245、 246 分别对应于带刀齿条 25 上的两段水平槽 254、 255, 当在销孔 245、 246 中安装定位销, 带刀齿条 25 可通过定位销及水平槽 254、 255 左右滑 动 ; 固定夹板24上的设置的竖槽242对应于带刀齿条25上的弧形导向槽252, 当在竖槽242 中安装滑动销, 通过竖槽 242、 滑动销以及弧形导向槽 252 的配合, 保证带刀齿条 25 产生向 上移动。 0045 安装时, 请参阅图 9 所示, 首先将带刀齿条 25 夹入两侧的固定夹板 24 之间, 在带 刀齿条 25 上的水平槽 254、 255 和固定夹板 24 上的销孔 245、 2。

24、46 对应安装滑动销, 并在带 刀齿条 25 弧形导向槽 252 和固定夹板 24 的竖槽 242 对应安装另一滑动销, 完成固定夹板 24 和带刀齿条 25 的配合安装。保证带刀齿条 25 在两侧固定夹板 24 之间通过带刀齿条 25 上水平槽 254、 255 和固定夹板 24 上销孔 245、 246 对应安装的滑动销, 发生左右位移 ; 同时 通过带刀齿条 25 上弧形导向槽 252 和固定夹板 24 上竖槽 242 之间的滑动销导向配合, 使 带刀齿条 25 发生左右位移的同时, 产生向上的位移。 0046 之后, 通过定位结构将切刀滑块 23 安装固定夹板 24 左端内, 在初始位。

25、置, 切刀滑 块 23 位于带刀齿条 25 的右侧, 其击发片 232 下端面和带刀齿条 25 右侧齿相抵 ; 再将配合 安装好的切刀滑块 23、 固定夹板 24 及带刀齿条 25 安装在钉仓 21 内腔中, 此时, 固定夹板 24的上端和定位内腔上的限位台阶相接触, 并通过钉仓21内腔设置的两条竖槽211和固定 夹板 24 上所设的两条凸条 244 相配合, 将固定夹板 24 及其带刀齿条 25 固定, 防止其左右 滑动 ; 通过固定夹板 24 外侧设置的卡钩 243 和钉仓 21 上所设的卡槽 212 对应卡接, 将固定 夹板 24 及其带刀齿条 25 固定安装在钉仓 21 内, 防止固定。

26、夹板 24 向下移动, 脱离钉仓 2 内 腔。 0047 最后, 将弹性组件 26 通过其设有的凸台 2611, 安装在钉仓 21 上设有的固定槽 213 内, 弹性组件 26 安装在带刀齿条 25 右端, 弹性组件 26 中的筒状结构 262 右端和带刀齿条 25 的左端面接触连接, 通过两个定位销将钉仓 21、 固定夹板 24 和带刀齿条 25 固定, 完成本 发明一种带刀缝合器钉仓组件 2 的安装。 0048 请配合参阅图 10-14 所示, 一种带刀缝合器, 由抵钉座 1、 保险机构 3、 推进机构 4、 击发机构 5 以及上述的钉仓组件 2, 钉仓组件 2 安装在推进机构 4 前端,。

27、 并和保险机构 3 接 说 明 书 CN 202740058 U 6 5/5 页 7 触连接, 钉仓组件 2 的切刀组件与推进机构 3、 击发机构连接 4。 0049 将组织放入器具后, 首先手动推定位针 22, 击发前, 切刀滑块 23 位于带刀齿条 25 初始端右侧, 整个切刀滑块 23 埋于钉仓 21 内, 刀不外漏。当钉仓 21 与抵钉座 1 闭合时, 切刀滑块 23 尚未启动, 保留组织间隙, 轻扣扳机, 推板 41 向前运动, 切刀滑块 23 在推板 41 的推力以及弹性组件26的作用下被推出露出钉仓21外面, 刀出来时, 部分钛钉先被推出钉 仓 21 使其闭合成 “B” 字形, 。

28、进行缝合, 同时有切割的动作, 此过程中切割动作晚于钉缝合动 作。 0050 此时切刀滑块 23 已被推到位, 带刀齿条 25 在弹性组件 26 内设置的弹簧 263 作用 下, 通过筒状结构 262 推动带刀齿条 25 向右移动, 此时切刀滑块 23 位于带刀齿条 25 的上 面, 切刀滑块 23 上设有的棘齿 2342 和带刀齿条 25 上的齿相 251 咬合。 0051 在推板 41 继续推进的过程中, 推板 41 推动带刀齿条 25 水平槽 254、 255 以及弧形 导向槽 252 内设置的滑动销, 使得带刀齿条 25 向左移动, 进一步拉动切刀滑块 23 向左移 动, 进一步进行切。

29、割缝合, 复位推板 41, 带刀齿条 25 在弹性组件 26 的弹力下向右移动, 切 刀滑块 23 上的棘齿和带刀齿条上的齿相抵, 切刀滑块设置的齿条受力回缩, 并通过切刀滑 块 23 右侧端面上设置的凸棱 2321 和固定夹板 24 上的倒齿 241 相配合, 切刀滑块 23 不能 回退, 带刀齿条受弹性组件弹力作用回到初始位置。 0052 完成一段切割后, 带刀齿条25复位再重复此动作, 由于切刀滑块23内腔内设有弹 簧236以及可上下配合滑动的销轴235及滑动槽2341, 切刀滑块23在复位后的带刀齿条25 带动下, 继续向前推进闭合切割, 直至切刀滑块 23 到达钉仓 21 左端, 直。

30、至切刀滑块 23 脱离 带刀齿条 25 行进到带刀齿条 25 左侧, 进一步推动推板 41, 带刀齿条 25 的左侧末端进入弹 性组件 26 上端的槽内, 和切刀滑块 23 击发片 232 右侧相接触, 进一步推动切刀滑块 23 往 前移动, 此时, 切刀滑块23和击发保险装置3的保险片33相抵, 进而受力于保险片33, 保险 片 33 发生向下位移, 使得和保险片 33 末端相连接的上下连接块 32 压缩定位块 31 内的弹 簧 37 向下移动, 在调节板 34 上设有的轨迹槽和定位块 31 右侧位移弹簧 38 的张力作用下, 调节板 34 发生水平向右移动。 0053 松开扳机, 推板 4。

31、1 回弹至初始位置, 再次击发时, 调节板 34 端面和推进机构推板 41 左端面相抵, 不能进行再次击发, 推板 41 被击发保险装置 3 锁死, 完成切割缝合动作。 0054 以上所述, 仅是本实用新型的较佳实施例而已, 并非对本实用新型作任何形式上 的限制, 本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、 等同变化或修饰, 均 落在本实用新型的保护范围内。 说 明 书 CN 202740058 U 7 1/9 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 8 2/9 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 9 3/9 。

32、页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 10 4/9 页 11 图 7 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 11 5/9 页 12 图 8 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 12 6/9 页 13 图 9 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 13 7/9 页 14 图 10 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 14 8/9 页 15 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 15 9/9 页 16 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 202740058 U 16 。

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