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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620664983.3 (22)申请日 2016.06.28 (73)专利权人 张慧 地址 430000 湖北省武汉市武昌区民主一 路82号 (72)发明人 张慧 (74)专利代理机构 武汉河山金堂专利事务所 (普通合伙) 42212 代理人 胡清堂 (51)Int.Cl. A61B 17/12(2006.01) A61B 17/3205(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 自紧式弹力线套扎器 (57)摘要 本实用新型公开了一。
2、种自紧式弹力线套扎 器， 其包括沿套扎器的外枪管的外壁加设至少一 根弹力线， 弹力线的前端形成孔径可调的环套套 于内枪管前端的外壁上， 弹力线的尾端与套扎器 的拉线自动连接件连接， 拉线自动连接件的另一 端通过一伸缩弹簧与一自紧扳手连接， 抽拉弹力 线尾端时， 自紧扳手松开对伸缩弹簧的抵接， 拉 线自动连接件在伸缩弹簧回复力的带动下将弹 力线向后拉紧， 使得弹力线前端的环套孔径迅速 缩小。 其通过伸缩弹簧为拉线自动连接件提供向 后拉紧的回复弹力， 对弹力线进行自动拉紧， 使 弹力线前端的环套孔径迅速缩小至最小孔径并 接近于零， 实现对目标组织更为紧固的套扎。 权利要求书2页 说明书6页 附图7。
3、页 CN 206102690 U 2017.04.19 CN 206102690 U 1.一种自紧式弹力线套扎器， 包括枪体和枪管， 所述枪管包括内枪管和外枪管， 其特征 在于， 还包括至少一根弹力线， 所述弹力线沿套扎器的外枪管的外壁设置， 所述弹力线的前 端形成孔径可调的环套套于内枪管前端的外壁上， 所述弹力线的尾端与套扎器的拉线自动 连接件连接， 所述拉线自动连接件的另一端通过一伸缩弹簧与一自紧扳手连接， 抽拉弹力 线尾端时， 自紧扳手松开对伸缩弹簧的抵接， 拉线自动连接件在伸缩弹簧回复力的带动下 将弹力线向后拉紧， 使得弹力线前端的环套孔径迅速缩小。 2.根据权利要求1所述自紧式弹力线。
4、套扎器， 其特征在于， 所述拉线自动连接件的收缩 行程大于弹力线的最大张紧长度。 3.根据权利要求1所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述外枪管的内径与所述内 枪管的外径相配合， 外枪管相对内枪管或内枪管相对外枪管发生位移时， 所述外枪管的管 壁将弹力线推出内枪管的管体。 4.根据权利要求1所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述弹力线搭扣于外枪管的 位置设置一弹力线卡口， 所述弹力线穿过所述弹力线卡口与拉线自动连接件连接。 5.根据权利要求1所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述内枪管通过一错位机构 控制发生与外枪管的相对位移， 所述错位机构设置于枪体后端， 其包括一复位按键。
5、和一错 位按键， 所述复位按键与所述枪体内管的尾端同轴连接设置， 所述复位按键与枪体之间设有提 供回复弹力的横向弹性部件， 所述复位按键上设有一限位孔； 所述错位按键纵向穿过所述限位孔， 并通过一纵向弹性部件与枪体连接， 所述错位按 键的本体上设有直径与所述限位孔直径相配合的限位轴体； 其中， 所述限位孔的直径大于所述错位按键的本体直径， 当所述错位按键向下移动， 限 位轴体与限位孔发生错位， 使所述枪体内管带动内枪管相对外枪管发生位移。 6.根据权利要求1所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述套扎器还包括一弹力线 自动张紧机构， 所述弹力线自动张紧机构包括， 绕过弹力线卡口、 与弹力线。
6、尾端连接的拉线自动连接件； 一端抵接于所述枪体， 另一端抵接于所述拉线自动连接件的伸缩弹簧； 一抵扣在所述拉线自动连接件的自由端的自紧扳手； 自紧扳手松开对拉线自动连接件的自由端的抵扣， 拉线自动连接件被伸缩弹簧向后回 弹， 拉动弹力线圈前端的环套孔径迅速缩小。 7.根据权利要求6所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述枪体内设有一拉力行程 槽， 所述拉线自动连接件内置于所述拉力行程槽内， 且其自由端向枪体两侧纵向凸出所述 拉力行程槽， 并延伸出手动自紧键。 8.根据权利要求7所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述弹力线的尾端设有一弹 力线连接端， 所述套扎器外枪管的外壁设置有一与所。
7、述拉力行程槽对接连通的弹力线行程 槽， 所述弹力线连接端设置在所述弹力线行程槽内， 所述弹力线尾端沿外枪管外壁穿过弹 力线导线槽上设置的通孔绑套在弹力线连接端； 所述拉线自动连接件与弹力线连接的一端 设置一动力牵拉端， 所述动力牵拉端与弹力线连接端卡套连接。 9.根据权利要求8所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述动力牵拉端的收缩行程 终端设置一扩开点， 用于在所述动力牵拉端向后后拉至收缩行程终端时扩开所述动力牵拉 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 206102690 U 2 端， 使弹力线连接端脱离动力牵拉端。 10.根据权利要求9所述自紧式弹力线套扎器， 其特征在于， 所述弹。
8、力线行程槽的顶端 和末端的纵向宽度大于弹力线行程槽槽体的纵向宽度。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 206102690 U 3 自紧式弹力线套扎器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种医疗器械， 具体涉及一种自紧式弹力线套扎器。 背景技术 0002 痔疮套扎术(又称痔疮胶圈套扎术、 痔疮吸扎术等)是治疗痔疮的常用方法， 疗效 确切， 其原理是将特制的胶圈(例如橡胶圈、 乳胶圈、 硅胶圈、 弹力线圈等)套扎于内痔的根 部(或基底部)， 籍此利用胶圈的弹性回缩力阻断痔疮血供， 使之坏死、 萎缩、 脱落， 从而达到 治愈目的。 0003 既往用于施行套扎手术的传统器械极为简陋， 操作费时。
9、， 费力， 容易发生并发症。 为改变这一状况， 近十年来出现了一种使套扎手术变得简单易行的自动化器械， 即自动痔 疮套扎器(又称连发式痔疮套扎器、 连发式痔疮吸扎器等)。 利用该器械进行套扎手术的优 点是： 操作简便、 快捷、 准确； 单人可完成手术， 耗时仅510分钟； 且发生并发症的几率较 低； 患者一般不需要麻醉， 痛苦轻微； 多数病人也不需要住院， 治疗费用低廉。 0004 1.痔疮套扎器目前分两种类别： 0005 A： 胶圈痔疮套扎器B： 弹力线痔疮套扎器 0006 A： 胶圈痔疮套扎器： 0007 胶圈痔疮吸扎器(又称痔疮套扎器)以及国内外其他类型的痔疮套扎器， 都有一个 共同的特。
10、点， 即它们均采用 “胶圈” 作为套扎于痔疮根部的基本材料； 而制作该胶圈可选用 的原料包括天然橡胶、 乳胶或硅胶等。 0008 痔疮胶圈套扎术的临床疗效与 “胶圈的内孔径” 和 “胶圈的弹性回缩力” 两项技术 指标直接相关。 而利用胶圈作为套扎材料具有一些固有的缺点： 由于天然橡胶(或乳胶、 硅胶等)的固有特性， 限制了胶圈的内孔径不能无限小， 一般只能制成2.02.5mm(至少不 得小于1.5mm)， 否则套扎拉伸时极易断裂。 这就意味着在直径2.02.5mm(至少不小于 1.5mm)的尺寸范围内， 被套扎的痔疮组织将不受到任何弹性回缩力的作用， 最终组织坏死 脱落后形成的溃疡范围也在2.。
11、02.5mm(至少不小于1.5mm)左右； 当胶圈以拉伸状态安 装在套扎器上时， 随着时间延长， 容易逐渐发生疲劳而使内孔径变大； 受气候、 环境等因 素影响， 胶圈容易随时间发生老化， 从而使弹性回缩力变弱。 0009 由于以上因素的影响， 将可能导致以下后果： 术后短期内发生胶圈滑脱， 致使治 疗失败； 引起术后出血并发症(据统计， 痔疮胶圈套扎术后的出血率为25)； 痔块 坏死不完全， 溃疡面愈合延迟， 影响疗效。 0010 B： 弹力线痔疮套扎器的手动式弹力线痔疮套扎器 0011 手动式弹力线痔疮吸扎器(又称自动弹力线套扎器)虽然能够克服胶圈套扎器胶 圈扎不紧的缺陷， 但对目标组织紧固。
12、的过程比较复杂， 定位和弹出推线设计操作流程多， 使 用不太方便， 该技术方案进行套扎操作时， 只能先从发射头释放套扎组织， 在释放推线管， 人工拉紧推线管弹力线环套以结扎痔疮组织(或其他目标组织)， 容易导致操作过程中弹力 线环套从组织上滑脱， 影响治疗效果， 术中人工拉紧套扎环不稳和持抢不稳都可能使环套 说 明 书 1/6 页 4 CN 206102690 U 4 从组织上滑脱， 失去治疗效果， 而且人工拉紧套扎环力度不好掌握， 容易形成用力过小紧度 不够， 用力过大弹力线崩断。 实用新型内容 0012 有鉴于此， 有必要提供一种能够自动进行收紧动作， 使弹力线前端的环套孔径迅 速缩小至最。
13、小孔径并接近于零的自紧式弹力线套扎器。 0013 本实用新型提供一种自紧式弹力线套扎器， 其包括枪体和枪管， 其中， 所述枪管包 括内枪管和外枪管， 以及至少一根弹力线， 所述弹力线沿套扎器的外枪管的外壁设置， 所述 弹力线的前端形成孔径可调的环套套于内枪管前端的外壁上， 所述弹力线的尾端与套扎器 的拉线自动连接件连接， 所述拉线自动连接件的另一端通过一伸缩弹簧与一自紧扳手连 接， 抽拉弹力线尾端时， 自紧扳手松开对伸缩弹簧的抵接， 拉线自动连接件在伸缩弹簧回复 力的带动下将弹力线向后拉紧， 使得弹力线前端的环套孔径迅速缩小。 0014 本实用新型所述一种自紧式弹力线套扎器， 其通过伸缩弹簧为。
14、拉线自动连接件提 供向后拉紧的回复弹力， 对弹力线进行自动拉紧， 医生仅需要扣下自紧扳手， 使自紧扳手松 开对伸缩弹簧的抵接， 即可使拉线自动连接件在伸缩弹簧回复力的带动下将弹力线向后拉 紧， 从而使弹力线前端的环套孔径迅速缩小至最小孔径并接近于零， 进而实现对目标组织 更为紧固的套扎， 且由于弹力线具有良好的弹性收缩性， 在目标组织逐渐坏死并脱落的过 程中， 弹力线的环套也随之缩小， 直至目标组织坏死脱落后， 形成的溃疡面极小， 从而降低 了术后并发出血的几率。 本实用新型所述自紧式弹力线套扎器， 结构简单、 操作方便， 适于 广泛应用。 附图说明 0015 图1为本实用新型所述自紧式弹力线。
15、套扎器的结构示意图； 0016 图2为本实用新型所述自紧式弹力线套扎器的剖视图； 0017 图3为本实用新型所述内枪管的结构示意图； 0018 图4为本实用新型所述内外枪管错位机构中限位轴体的结构示意图； 0019 图5为本实用新型所述枪体内管的结构示意图； 0020 图6为本实用新型所述自紧式弹力线套扎器的枪体的剖视图； 0021 图7为本实用新型所述弹力线自动张紧机构的拉线自动连接件的结构示意图； 0022 图8为本实用新型所述自紧式弹力线套扎器的枪管的剖视图； 0023 图9为本实用新型所述自紧式弹力线套扎器的枪管的另一剖视图； 0024 图10为本实用新型所述弹力线自动张紧机构的弹力线。
16、连接端的结构示意图； 0025 图11为本实用新型所述弹力线自动张紧机构的动力牵拉端的结构示意图。 具体实施方式 0026 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明， 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0027 如图1和图2所示， 本实用新型提供一种自紧式弹力线套扎器， 包括枪体10和枪管 说 明 书 2/6 页 5 CN 206102690 U 5 20， 其中， 所述枪管20包括内枪管21和外枪管22， 以及至少一根弹力线30， 所述弹力线30沿 套扎器的外枪管22。
17、的外壁设置， 所述弹力线30的前端形成孔径可调的环套套于内枪管21前 端的外壁上， 所述弹力线30的尾端与套扎器的拉线自动连接件80连接， 所述拉线自动连接 件80的另一端通过一伸缩弹簧90与一自紧扳手100连接， 抽拉弹力线30尾端时， 自紧扳手 100松开对伸缩弹簧90的抵接， 拉线自动连接件80在伸缩弹簧90回复力的带动下将弹力线 30向后拉紧， 使得弹力线30前端的环套孔径迅速缩小。 0028 所述弹力线30由内、 外两层构成； 内层(弹力条)为条带状具有高度弹性的特殊高 分子材料； 外层(包裹层)为网状编织层， 包裹在内层表面， 亦由特殊的高分子材料制作， 能 随内层弹力条的拉伸而舒。
18、张； 弹力线30这种特殊的双层结构使其不仅具有良好的弹性， 而 且能够承受强大的轴向拉力而不断裂， 当处于拉伸状态的弹力线30环套被套于目标组织上 时还能被进一步抽紧而缩小孔径； 此外弹力线30也不易老化和疲劳， 使用寿命长， 可提高套 扎效果。 0029 所述枪体10内设有枪体内管11， 所述枪体内管11的前端与内枪管21连通， 尾端与 负压气管连通， 即所述内枪管21在工作状态下为负压， 对目标组织进行吸附收缩。 所述弹力 线30搭扣于外枪管22的位置设置一弹力线卡口221， 弹力线30的尾端穿过所述弹力线卡口 221与套扎器的拉线自动连接件80连接， 弹力线卡口221抵住环套的海盗结， 。
19、当目标组织被 吸附提起时， 外枪管22相对内枪管21或内枪管21相对外枪管22发生位移， 所述外枪管22的 管壁将弹力线30环套推出内枪管21的管体， 使弹力线30自枪管20上脱落， 将目标组织扎紧。 同时， 弹力线卡口221与弹力线30环套之间发生相对位移， 弹力线卡口221亦将弹力线30推 出内枪管21的管体， 使弹力线30自枪管20上脱落， 且在进行环套孔径收缩时， 弹力线卡口 221能够抵住海盗结， 避免环套自目标组织上滑落。 0030 所述内枪管21通过一错位机构控制发生与外枪管22的相对位移， 所述错位机构设 置于枪体后端， 如图2所示， 其包括一复位按键40和一错位按键50， 所。
20、述复位按键40与所述 枪体内管11的尾端同轴连接设置， 所述复位按键40与枪体10之间设有提供回复弹力的横向 弹性部件41， 具体的， 所述横向弹性部件41为所述复位按键40提供向后运动的回复弹力； 同 时， 所述复位按键40上设有一限位孔42， 所述错位按键50纵向穿过所述限位孔42， 并通过一 纵向弹性部件51(附图中未进行标示)与枪体10连接， 所述错位按键50的本体上设有直径与 所述限位孔42直径相配合的限位轴体52； 其中， 所述限位孔42的直径大于所述错位按键50 的本体直径， 当所述错位按键50向下移动， 限位轴体52与限位孔42发生错位， 使所述枪体内 管11带动内枪管21相对。
21、外枪管22发生位移。 0031 如图3和图6所示， 所述枪体内管11上设有第一弹力卡套端411， 所述枪体10上设有 第二弹力卡套端412， 所述横向弹性部件41套装在第一弹力卡套端411与第二弹力卡套端 412之间， 且所述第一弹力卡套端411与第二弹力卡套端412之间的间距大于第二弹性部件 的自由状态长度。 因此， 所述第二弹性部件处于扩张状态， 其为枪体内管11与枪体10之间提 供相对位移的回复弹力， 在保持枪体10不动的情况下， 为所述复位按键40提供向后运动的 回复弹力。 0032 如图3所示， 所述限位孔42包括相连通的第一限位孔421和第二限位孔422， 所述第 一限位孔421的。
22、直径大于第二限位孔422的直径， 且在沿枪体10的横向方向上， 所述第二限 位孔422位于第一限位孔421的前端。 说 明 书 3/6 页 6 CN 206102690 U 6 0033 如图4所示， 所述限位轴体52包括第一限位轴体521和第二限位轴体522， 所述第一 限位轴体521和第二限位轴体522的直径分别与第一限位孔421、 第二限位孔422的直径相配 合， 且在垂直于枪体10的纵向方向上， 所述第一限位轴体521设置在第二限位轴体522的内 侧。 0034 当所述错位按键50纵向向枪体10内运动， 所述第一限位轴体521与第一限位孔421 发生纵向错位， 在第二弹性部件的回复弹力。
23、的带动下， 第二限位轴体522抵接于第二限位孔 422中， 同时， 所述枪体内管11带动内枪管21相对外枪管22发生向后的错位位移， 套装在内 枪管21前端的弹力线30圈在弹力线卡口221的制动下自内枪管21上滑落， 实现对目标组织 进行套扎。 0035 当所述复位按键40横向向枪体10内运动， 所述第二限位轴体522与第二限位孔422 发生横向错位， 在第一弹性部件的回复弹力的带动下， 第一限位轴体521纵向上外运动抵接 于第一限位孔421中， 同时， 所述枪体内管11相对枪体10向前运动至初始位置， 进行下一次 枪管20的安装。 0036 当弹力线30环套将目标组织套住后， 所述套扎器上设。
24、置的弹力线30自动张紧机构 对弹力线30进行向后拉紧， 使得弹力线30前端的环套孔径迅速缩小。 所述弹力线30自动张 紧机构包括穿过弹力线卡口221、 与弹力线30尾端连接的拉线自动连接件80； 一端抵接于所 述枪体10， 另一端抵接于所述拉线自动连接件80的伸缩弹簧90； 一抵扣在所述拉线自动连 接件80的自由端的自紧扳手100； 当自紧扳手100松开对拉线自动连接件80的自由端的抵 扣， 拉线自动连接件80被伸缩弹簧90向后回弹， 拉动弹力线30圈前端的环套孔径迅速缩小。 0037 具体的， 如图2所示， 所述套扎器的枪体10内设有一拉力行程槽101， 所述拉线自动 连接件80内置于所述拉。
25、力行程槽101内， 弹力线30的尾端沿外枪管22外壁穿过弹力线30导 线槽上设置的通孔与拉线自动连接件80连接。 0038 所述拉力行程槽101的一侧设有与其平行设置的弹簧槽102， 所述伸缩弹簧90设置 在所述弹簧槽102内， 如图7所示， 所述拉线自动连接件80的自由端81横向延伸出一套柱82， 所述伸缩弹簧90一端抵接在所述弹簧槽内， 另一端套装在所述套柱82上。 0039 同时， 所述自紧扳手100设置在拉力行程槽101的下方， 其支点100a上设有一旋转 回复弹簧， 为自紧扳手100提供逆时针的回复弹力。 如图6所示， 所述自紧扳手100通过一通 槽101a与所述拉力行程槽101相连。
26、通， 当拉动手动自紧键84使拉线自动连接件80的自由端 81向枪管20后端移动至伸缩弹簧90的最小收缩行程端时， 所述自紧扳手100逆时针弹出， 抵 接所述拉线自动连接件80的自由端81； 当顺时针扣下自紧扳手100， 解除对拉线自动连接件 80的限制， 则拉线自动连接件80在伸缩弹簧90的回复弹力的作用下向后回弹， 并拉动弹力 线30前端的环套孔径迅速缩小， 同时， 所述拉线自动连接件80的收缩行程大于弹力线30的 最大张紧长度， 因此， 拉线自动连接件80能够将弹力线30拉伸至最大张紧长度， 使弹力线30 前端的环套孔径缩小至最小孔径并接近于零， 进而实现对目标组织更为紧固的套扎。 004。
27、0 如图1所示， 所述拉线自动连接件80的自由端81向枪体10两侧纵向凸出所述拉力 行程槽101并延伸出手动自紧键84， 所述手动自紧键84上设有摩擦面， 由于所述拉线自动连 接件80的收缩行程大于弹力线30的最大张紧长度， 当伸缩弹簧90回复至伸展状态时， 所述 拉线自动连接件80的自由端81与拉力行程槽101的末端之间仍具有一段可拉伸的距离， 通 过在手动自紧键84上设置摩擦面， 使其作为施力点， 手动向后拉动手动自紧键84， 让弹力线 说 明 书 4/6 页 7 CN 206102690 U 7 30前端的环套孔径继续缩小至最小孔径并接近于零。 0041 所述弹力线30的尾端设有一弹力线。
28、连接端31， 如图8所示， 所述套扎器外枪管22的 外壁设置有一与所述拉力行程槽101对接连通的弹力线行程槽102， 所述弹力线连接端31设 置在所述弹力线行程槽102内， 所述弹力线30尾端沿外枪管22外壁穿过弹力线30导线槽上 设置的通孔绑套在弹力线连接端31。 优选的， 所述弹力线行程槽102左右两侧槽壁上相对设 有一连接端导向槽102a， 如图10所示， 所述弹力线连接端31的两侧纵向延伸出导向滑翅 311， 所述导向滑翅311卡套在连接端导向槽102a内， 用于保证弹力线连接端31保持水平直 线运动， 所述连接端导向槽102a的槽体长度与弹力线行程槽102的长度相应。 0042 所述。
29、拉线自动连接件80与弹力线30连接的一端设置一动力牵拉端83， 所述动力牵 拉端83的张紧行程终端对应弹力线行程槽102的前端， 所述动力牵拉端83的收缩行程终端 对应弹力线行程槽102的末端。 0043 如图11所示， 所述动力牵拉端83设有具有一定张力的卡套口831， 所述卡套口831 的上下两端相对凸出设有卡套点832， 所述卡套点832上下相互抵接， 如图10所示， 所述弹力 线连接端31上设有一用于绑套弹力线30的孔一312和与所述卡套点832配合的孔二313。 0044 如图9所示， 当所述动力牵拉端83将弹力线连接端31抵接至动力牵拉端83的张紧 行程终端时， 所述动力牵拉端83。
30、的卡套口831被弹力连接端抵接张开， 所述卡套点832上下 相对卡套在所述孔二313内， 所述动力牵拉端83与弹力线连接端31卡套连接。 即当手动自紧 键84拉至伸缩弹簧90的最小收缩行程端时， 所述拉线自动连接件80伸入弹力线行程槽102 中， 所述动力牵拉端83将弹力线连接端31抵接至张紧行程终端， 并对弹力线连接端31进行 卡套连接。 0045 其中， 如图8所示， 所述动力牵拉端83的收缩行程终端设置一扩开点102b， 即弹力 线行程槽102的末端设有一扩开点102b， 在所述动力牵拉端83向后后拉至收缩行程终端时 扩开所述动力牵拉端83， 使弹力线连接端31脱离动力牵拉端83。 优选。
31、的， 所述扩开点102b呈 楔型， 所述扩开点102b的宽度沿动力牵拉端83的收缩方向逐渐增大， 从而将动力牵拉端83 的上下卡套点832向外撑开， 自所述弹力线连接端31的孔二313中弹出。 0046 所述弹力线行程槽102的顶端和末端的纵向宽度大于弹力线行程槽102槽体的纵 向宽度。 具体的， 如图8所示， 所述弹力线行程槽102前端设有上下自由槽口102c， 所述弹力 线行程槽102末端的下部槽壁向下凹陷出扩口槽102d， 上部槽壁设有扩开口102e， 所述弹力 线行程槽102顶端对应于动力牵拉端83的张紧行程终端， 所述弹力线行程槽102末端对应于 动力牵拉端83的收缩行程终端， 所述。
32、动力牵拉端83在张紧行程终端和收缩行程终端处具有 纵向自由宽度。 0047 因此， 当所述动力牵拉端83将弹力线连接端31抵接至张紧行程终端时， 所述动力 牵拉端83不会受到弹力线行程槽102纵向宽度的限制， 其卡套口831被弹力连接端抵接纵向 张开， 使所述卡套点832上下相对卡套在所述孔二313内， 实现动力牵拉端83与弹力线连接 端31卡套连接。 0048 当所述动力牵拉端83后拉至收缩行程终端时， 所述动力牵拉端83不会受到弹力线 行程槽102纵向宽度的限制， 其卡套口831被扩开点102b扩开， 使弹力线连接端31脱离动力 牵拉端83。 0049 如图2所示， 所述枪管20通过一卡套。
33、结构60与枪体10连接， 所述卡套结构60包括设 说 明 书 5/6 页 8 CN 206102690 U 8 置在所述内枪管21尾端的内扣部件61， 和设置在所述枪体内管11上的解扣部件62， 所述枪 体内管11上设有与内扣部件61配合设置的卡槽611， 所述解扣部件62相对所述卡槽611设 置。 优选的， 所述内枪管21尾端与枪体内管11连接的端口上设有密封圈63， 用于对内枪管21 与枪体内管11之间的缝隙进行密封。 0050 当所述内枪管21与枪体内管11卡扣对接时， 将所述内扣部件61内扣在所述卡槽 611中， 所述密封圈63对内枪管21与枪体内管11的连通端口之间的缝隙进行密封， 。
34、保证内枪 管21中的负压指数。 当需要更换新的枪管20时， 将解扣部件62相对向内压扣， 将内扣部件61 抵出卡槽611， 解开内枪管21与枪体内管11之间的卡套关系， 实现枪管20与枪体10的分离， 便于安装新的枪管20。 同时， 所述外枪管22的外壁上亦设有一卡扣部件， 所述枪体10上设有 与所述卡扣部件配合卡扣的卡口槽， 所述外枪管22通过卡扣部件卡扣于枪体10上。 0051 当上述一支枪管20上的弹力线30使用完后， 还要继续使用弹力线30进行套扎操作 时， 可将使用完弹力线30的枪管20自枪体10上拆卸下来， 并将手动自紧键84拉至伸缩弹簧 90的最小收缩行程端， 此时， 所述自紧扳。
35、手100逆时针弹出对拉线自动连接件80进行抵接， 再将配套装有弹力线30的新枪管20通过卡套结构60和卡扣部件卡套在枪体10上， 所述动力 牵拉端83将弹力线连接端31抵接至张紧行程终端， 对弹力线30连接端进行卡套连接， 则完 成新枪管20的安装， 即可重新开始进行上述套扎操作。 0052 如图2所示， 所述内枪管21的外壁上设有一限位块70， 所述外枪管22的内壁相对所 述限位块70凹陷设有一限位槽71， 所述限位槽71具有沿枪体10长度方向延伸的槽体， 所述 限位块70抵接于所述限位槽71内， 因此， 所述内枪管21能够相对外枪管22进行长度方向的 位移运动， 但在轴向上与外枪管22保持。
36、固定的相对位置关系。 0053 同时， 所述套扎器的管口设有一限位帽72， 所述限位帽72外套于内枪管21的外壁 上， 将弹力线30环套抵扣在内枪管21的外壁上。 进一步的， 所述外枪管22与内枪管21的管口 直径均大于管体直径， 所述外枪管22的管口与内枪管21的管口之间设有一错位空间， 所述 错位空间内设有一限位栓73， 所述限位栓73穿过外枪管22的管壁并抵接于内枪管21的管 壁。 所述限位帽72和限位栓73用于保证环套在未使用的情况下不会自内枪管21中脱落。 0054 本实用新型提供一种自紧式弹力线套扎器， 其通过伸缩弹簧90为拉线自动连接件 80提供向后拉紧的回复弹力， 对弹力线30。
37、进行自动拉紧， 医生仅需要扣下自紧扳手100， 使 自紧扳手100松开对伸缩弹簧90的抵接， 即可使拉线自动连接件80在伸缩弹簧90回复力的 带动下将弹力线30向后拉紧， 从而使弹力线30前端的环套孔径迅速缩小至最小孔径并接近 于零， 进而实现对目标组织更为紧固的套扎， 且由于弹力线30具有良好的弹性收缩性， 在目 标组织逐渐坏死并脱落的过程中， 弹力线30的环套也随之缩小， 直至目标组织坏死脱落后， 形成的溃疡面极小， 从而降低了术后并发出血的几率。 本实用新型所述自紧式弹力线套扎 器， 结构简单、 操作方便， 适于广泛应用。 0055 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实。
38、用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说 明 书 6/6 页 9 CN 206102690 U 9 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 10 CN 206102690 U 10 图2 图3 说 明 书 附 图 2/7 页 11 CN 206102690 U 11 图4 图5 说 明 书 附 图 3/7 页 12 CN 206102690 U 12 图6 说 明 书 附 图 4/7 页 13 CN 206102690 U 13 图7 图8 说 明 书 附 图 5/7 页 14 CN 206102690 U 14 图9 图10 说 明 书 附 图 6/7 页 15 CN 206102690 U 15 图11 说 明 书 附 图 7/7 页 16 CN 206102690 U 16 。