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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621493106.0 (22)申请日 2016.12.30 (73)专利权人 广东工业大学 地址 510062 广东省广州市越秀区东风东 路729号大院 (72)发明人 李明宇 成思源 杨雪荣 丛海宸 张湘伟 庞智晖 唐立明 樊粤光 李鹏飞 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 罗满 (51)Int.Cl. A61B 17/88(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种用于制作膝关节骨水泥。
2、间隔器股骨部 件的模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于制作膝关节骨 水泥间隔器股骨部件的模具， 所述模具内左右对 称设置有两个接触头型腔， 两个所述接触头型腔 相互连通， 且所述接触头型腔的上表面设置有向 外凹陷的曲面成型面， 用于形成与胫骨部件接触 的主曲面。 通过模具成型的方式代替手工制作膝 关节骨水泥间隔器股骨部件， 快速成型， 缩短了 手术时间。 减少了制作骨水泥股骨部件操作过程 中对医生经验的依赖性。 能制作出与原人工膝关 节假体高度相似的间隔器股骨部件， 提高在患者 骨骼上的安装精度， 一定程度的减少了对患者的 二次伤害。 有效保证两主曲面的成型精度， 能让 间隔器两部件实。
3、现更好的运动配合。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 207012232 U 2018.02.16 CN 207012232 U 1.一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具， 其特征在于， 所述模具内左右 对称设置有两个接触头型腔， 两个所述接触头型腔相互连通， 且所述接触头型腔的上表面 设置有向外凹陷的曲面成型面(3)， 用于形成与胫骨部件接触的主曲面(8)。 2.根据权利要求1所述的模具， 其特征在于， 两个所述接触头型腔之间设置有向内凸出 限位槽型腔(4)， 用于形成定位胫骨部件的限位槽。 3.根据权利要求2所述的模具， 其特征在于， 包括上模和下模(1)， 所述曲面成型。
4、面(3) 设置于所述上模， 所述下模(1)设置有与所述曲面成型面(3)相对的后表面成型面。 4.根据权利要求3所述的模具， 其特征在于， 所述后表面成型面向内凸出。 5.根据权利要求4所述的模具， 其特征在于， 所述上模包括左右对称设置的两个半模 (2)， 两个所述接触头型腔分别设置于两个所述半模(2)内。 6.根据权利要求3至5任意一项所述的模具， 其特征在于， 所述下模(1)两端设置有用于 定位所述上模的定位凸台(5)。 7.根据权利要求6所述的模具， 其特征在于， 所述下模(1)两侧设置有脱模斜面(6)。 8.根据权利要求7所述的模具， 其特征在于， 所述脱模斜面(6)上设置有排料槽(7。
5、)， 所 述排料槽(7)连通所述接触头型腔。 9.根据权利要求8所述的模具， 其特征在于， 包括四个所述排料槽(7)， 每个所述接触头 型腔均连通两个所述排料槽(7)。 10.根据权利要求9所述的模具， 其特征在于， 所述排料槽(7)连通所述接触头型腔的最 底端。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207012232 U 2 一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具 技术领域 0001 本实用新型涉及医疗器械领域， 特别是涉及一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股 骨部件的模具。 背景技术 0002 目前,膝关节置换手术在治疗膝关节病变运用的越来越广泛。 然而, 在通常的使 用期限终结之。
6、前会发生人造内假体的不期望松动。 这可以涉及感染性或无菌性松动。 无菌 性松动意味着尚未检测到微生物细菌。 导致无菌性松动的原因有很多。 无菌性松动通常涉 及人造内假体的滑动表面处的磨损。 感染性松动的松动过程是由微生物细菌诱发的。 根据 出现时间， 可以是早期或晚期感染。 对于患者来说， 感染性松动是非常严重的疾病并且其治 疗非常昂贵。 在发生无菌性和感染性松动的情况下， 相同地， 通常都执行翻修手术。 这可以 作为一期或二期翻修手术来进行。 0003 对于感染性松动， 二期翻修手术很常见。 在二期翻修手术中， 在第一个手术中移除 受感染的人造内假体， 随后执行清创术移除被感染的组织， 然后。
7、插入暂时占位支架， 即间隔 器。 间隔器占据被翻修的内假体之前所占据的空间， 直到出现的感染已经消失。 为了在此段 时间内有效防止肌肉萎缩， 并且为了使现有的切除状况稳定， 间隔器功能非常重要。 关节连 接式间隔器能够复现关节的功能并允许患肢具有一定程度的移动性， 这允许患者较早地移 动。 间隔器在第二次手术时被去除， 在植入粘固式或不含粘固剂的翻修关节骨内假体之前， 进行另一次清创术。 0004 膝关节间隔器通常包括两个部件， 即胫骨部件和股骨部件。 现有技术是在手术过 程当中医生根据患者假体的形状， 手工捏制外形与几何尺寸相似的匹配的骨水泥间隔器用 于原人工假体的暂代物。 0005 但是，。
8、 手术过程当中手工捏制间隔器， 需要延长手术时间， 增加了病人的痛苦， 增 加手术风险。 手工捏制的骨水泥间隔器， 形状不规则， 与患者伤口的匹配精度低， 影响患者 的治疗效果。 骨水泥间隔器的制作质量受到医生的制作经验的限制。 0006 因此， 如何提供一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具是本领域技术 人员目前需要解决的技术问题。 实用新型内容 0007 本实用新型的目的是提供一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具， 提 高工作效率和部件精度， 简化手术过程。 0008 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部 件的模具， 所述模具内左右对称设置。
9、有两个接触头型腔， 两个所述接触头型腔相互连通， 且 所述接触头型腔的上表面设置有向外凹陷的曲面成型面， 用于形成与胫骨部件接触的主曲 面。 0009 优选地， 两个所述接触头型腔之间设置有向内凸出限位槽型腔， 用于形成定位胫 说 明 书 1/3 页 3 CN 207012232 U 3 骨部件的限位槽。 0010 优选地， 包括上模和下模， 所述曲面成型面设置于所述上模， 所述下模设置有与所 述曲面成型面相对的后表面成型面。 0011 优选地， 所述后表面成型面向内凸出。 0012 优选地， 所述上模包括左右对称设置的两个半模， 两个所述接触头型腔分别设置 于两个所述半模内。 0013 优选。
10、地， 所述下模两端设置有用于定位所述上模的定位凸台。 0014 优选地， 所述下模两侧设置有脱模斜面。 0015 优选地， 所述脱模斜面上设置有排料槽， 所述排料槽连通所述接触头型腔。 0016 优选地， 包括四个所述排料槽， 每个所述接触头型腔均连通两个所述排料槽。 0017 优选地， 所述排料槽连通所述接触头型腔的最底端。 0018 本实用新型提供的用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具， 模具内左右对 称设置有两个接触头型腔， 两个接触头型腔相互连通， 且接触头型腔的上表面设置有向外 凹陷的曲面成型面， 用于形成与胫骨部件接触的主曲面。 通过模具成型的方式代替手工制 作膝关节骨水泥间隔。
11、器股骨部件， 快速成型， 缩短了手术时间。 减少了制作骨水泥股骨部件 操作过程中对医生经验的依赖性。 能制作出与原人工膝关节假体高度相似的间隔器股骨部 件， 提高在患者骨骼上的安装精度， 一定程度的减少了对患者的二次伤害。 有效保证两主曲 面的成型精度， 能让间隔器两部件实现更好的运动配合。 附图说明 0019 图1为本实用新型所提供的模具的一种具体实施方式的分解示意图； 0020 图2为本实用新型所提供的模具的一种具体实施方式制成的股骨部件的安装示意 图。 具体实施方式 0021 本实用新型的核心是提供一种用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具， 提 高工作效率和部件精度， 简化手术过程。。
12、 0022 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案， 下面结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。 0023 请参考图1和图2， 图1为本实用新型所提供的模具的一种具体实施方式的分解示 意图； 图2为本实用新型所提供的模具的一种具体实施方式制成的股骨部件的安装示意图。 0024 本实用新型具体实施方式提供的模具， 加工成的股骨部件具有两个接触头， 接触 头具有主曲面8， 用于与胫骨部件接触。 因此， 模具内设置有左右对称的两个接触头型腔， 两 个接触头型腔相互连通， 且接触头型腔的上表面设置有向型腔外部凹陷的曲面成型面3， 用 于形成与胫骨部件接触的凸出的主曲面8。 0。
13、025 通过模具成型的方式代替手工制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件， 快速成型， 缩 短了手术时间。 减少了制作骨水泥股骨部件操作过程中对医生经验的依赖性。 能制作出与 原人工膝关节假体高度相似的间隔器股骨部件， 提高在患者骨骼上的安装精度， 一定程度 的减少了对患者的二次伤害。 有效保证两主曲面的成型精度， 能让间隔器两部件实现更好 说 明 书 2/3 页 4 CN 207012232 U 4 的运动配合。 0026 为了实现与胫骨部件连接时的定位， 需要在两个接触头之间设置限位槽， 因此需 要在两个接触头型腔之间设置向内凸出限位槽型腔4， 用于形成定位胫骨部件的限位槽。 0027 在本实用新。
14、型具体实施方式提供的模具中， 为了便于取出成型后的部件， 可以将 模具设置为上模和下模1， 曲面成型面3设置于上模， 下模1设置有与曲面成型面3相对的后 表面成型面， 为了节省材料， 后表面成型面向内凸出， 使股骨部件的后面为向前凹陷的。 具 体地， 上模包括左右对称设置的两个半模2， 两个接触头型腔分别设置于两个半模2内。 中上 下左右均指附图中的方向， 用于表示相对位置， 实际使用过程中并不限于此。 0028 为了保证上下模的精确定位， 可以在下模1两端设置有用于定位上模的定位凸台 5， 用于上模压制股骨部件的左右方向上的定位。 为了便于脱模， 下模1两侧设置有脱模斜面 6， 同时能够定位。
15、上膜和下模1扣合时的前后方向。 脱模斜面6上设置有排料槽7， 排料槽7连 通接触头型腔。 具体地， 可以设置包括四个排料槽7， 每个接触头型腔均连通两个排料槽7。 排料槽7连通接触头型腔的最底端。 用于在压制股骨部件时， 多余的骨水泥原料的排出， 这 些排料槽7都设置在胫骨端部件几何形状成型的最底端， 这样既能使股骨部件两主曲面8 具有较高的几何形状， 又能使多余的骨水泥原料合理的排出到外部空间。 0029 具体成型过程为， 将骨水泥填充到两个半模2的型腔里。 再将骨水泥填充到下模1 的型腔块上。 将两个半模2与下模1压合， 使间隔器股骨部件压合成型。 0030 以上对本实用新型所提供的用于制作膝关节骨水泥间隔器股骨部件的模具进行 了详细介绍。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实 施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。 应当指出， 对于本技术领 域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以对本实用新型进行若 干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207012232 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 207012232 U 6 。