一种高复合强度塑编膜及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910111327.5

申请日:

2009.03.24

公开号:

CN101845170A

公开日:

2010.09.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 23/12申请公布日:20100929|||公开

IPC分类号:

C08L23/12; C08K3/36; C08K5/54; B29C47/92; B29C55/14

主分类号:

C08L23/12

申请人:

福建时代包装材料有限公司

发明人:

王申东

地址:

350600 福建省罗源县罗源湾开发区北工业小区福建时代包装材料有限公司内

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种高复合强度塑编膜及其制备方法,所述的高复合强度塑编膜由下述组分及以重量百分比计的含量配比制成:聚丙烯树脂96-99%,抗粘连剂4-1%。所述的高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下步骤:将以重量百分比计的聚丙烯树脂96-99%和以重量百分比计的抗粘连剂4-1%经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该薄膜:所述的螺杆挤出温度为220-270℃。本发明是在不降低塑编膜其他性能指标的基础上将原有的复合强度由30%提高到98%,来解决目前塑编膜所面临的问题,进而将该产品的利用率从50%提高到100%。

权利要求书

1.  一种高复合强度塑编膜,由下述组分和以重量百分比计的组分含量配比制成:
聚丙烯树脂    96-99%,
抗粘连剂      4-1%。

2.
  根据权利要求1所述的高复合强度塑编膜,其特征在于:所述的抗粘连剂选自合成二氧化硅、硅类、有机硅中的一种或几种。

3.
  根据权利要求1所述的高复合强度塑编膜,其特征在于:由下述组分和以重量百分比计的组分含量配比制成:
聚丙烯树脂    99%,
抗粘连剂      1%。

4.
  根据权利要求1所述的高复合强度塑编膜,其特征在于:由下述组分和以重量百分比计的组分含量配比制成:
聚丙烯树脂    96%,
抗粘连剂      4%。

5.
  权利要求1所述的一种高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下步骤:
将以重量百分比计的聚丙烯树脂96-99%和以重量百分比计的抗粘连剂4-1%经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该高复合强度塑编膜;所述的螺杆挤出温度为220-270℃。

6.
  根据权利要求5所述的一种高复合强度塑编膜的制备方法,其特征在于:纵向拉伸比为300-700%,横向拉伸比为7-12。

说明书

一种高复合强度塑编膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑编膜及其制备方法,尤其涉及一种高复合强度塑编膜及其制备方法。
背景技术
塑编膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。塑编膜用于编制袋外部覆膜,可增加产品牢度和美观度。
塑编膜也有其缺点,目前国内BOPP生产厂家生产塑编膜时,复合强度一直没有达到令人满意的目标,因此下游客户使用时就会出现很多的问题。BOPP生产厂家即使采用了大量的工艺配方和参数也没有克服这个问题,产品质量无法满足客户深层次的需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高复合强度的塑编膜及其制备方法。
本发明的目的主要是通过下述技术方案实现的:一种高复合强度塑编膜,其特征在于,该薄膜由下述组分及含量(重量百分比)的物质制成的:
聚丙烯树脂    96-99%,
抗粘连剂      4-1%。
所述的抗粘连剂选自二氧化硅、硅类、有机硅中的一种或几种。
本发明所述的一种高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下步骤:
将聚丙烯树脂96-99%,抗粘连剂4-1%经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该高复合强度塑编膜,其中纵向拉伸比为300-700%,横向拉伸比为7-12。
所述的螺杆挤出温度为220-270℃。
与现有技术相比,本发明以聚丙烯为原料的高复合强度、高拉伸强度的塑编膜,本发明正是在不降低塑编膜其他性能指标的基础上将原有的复合强度由30%提高到98%,来解决目前塑编膜所面临的问题,进而将该产品的利用率从50%提高到100%。这种高复合强度塑编膜以其高复合强度广泛地应用于洗衣粉、面粉、饲料、大米、复合肥、水泥、化肥、矿粉、粮油、化工、建材、医药、味精袋等包装。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明:
以下结合具体实施例来说明本发明所涉及的高强度塑编膜及其制备方法。
在以下实例中,T36F表示:中石化公司产品聚丙烯树脂;
抗粘连剂表示:合成二氧化硅,白色或浅灰色颗粒,舒尔曼公司产品;
聚丙烯树脂和抗粘连剂(其量取自下表实施例1~3所述的量)经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后,即可得到该薄膜。工艺温度为220-270℃。
所得薄膜按照ISO测试标准制成相应样条,干态条件下进行测试。即在干燥器中状态条件24小时,然后在23±2℃、50±5%相对湿度的环境下进行测试。
按照ISO1133标准测量熔融指数;
按照ISO527标准测量拉伸强度;
实施例1~3:

性能测试如下:

实施例4
一种高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下工艺步骤:将聚丙烯树脂98KG,抗粘连剂有机硅2KG经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机在220℃下、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该薄膜。
实施例5
一种高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下工艺步骤:将聚丙烯树脂97KG,抗粘连剂二氧化硅3KG经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机在260℃下、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该薄膜。

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本发明公开一种高复合强度塑编膜及其制备方法,所述的高复合强度塑编膜由下述组分及以重量百分比计的含量配比制成:聚丙烯树脂96-99,抗粘连剂4-1。所述的高复合强度塑编膜的制备方法,包括以下步骤:将以重量百分比计的聚丙烯树脂96-99和以重量百分比计的抗粘连剂4-1经混合均匀、计量后,经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后,经双向拉伸得到该薄膜:所述的螺杆挤出温度为220-270。

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