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1、10申请公布号CN102079870A43申请公布日20110601CN102079870ACN102079870A21申请号201010575349X22申请日20101206C08L77/02200601C08K13/02200601B29B9/0620060171申请人苏州市科创聚合物有限公司地址215001江苏省苏州市工业园区扬富路55号72发明人孙平54发明名称达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料57摘要本发明公开一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料，它是由以下成分按重量比组成，尼龙65985；增韧剂013；热稳定剂0130；成核剂0130；其他助剂1355。本发明的有益效果性能基本与目。
2、前一般使用的浇铸尼龙材料相同，但相比之下原材料生产加工方便，可以采用注塑成型方式，同时生产效率高，且能回收利用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102079873A1/1页21一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料，其特征在于，是由以下成分按重量比组成，尼龙65985；增韧剂013；热稳定剂0130；成核剂0130；其他助剂1355。2一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度。
3、剪切的螺杆组合情况并保持一定真空压力状态下，用270度混炼挤出，切粒，经过筛分脱水制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。权利要求书CN102079870ACN102079873A1/2页3达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料技术领域0001本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。本发明还涉及制作这种尼龙原料的方法。背景技术0002浇铸尼龙的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性。但他的成型加工性不好，加工时效率低，成本高。尼龙6材料相比之下存在物理机械性能相对偏低的缺点，但是相对而言生产加工成本价格便宜得多，可以采用注塑成型的加工方式。
4、，效率高，便于生产复杂结构产品。因此，展开了对尼龙6进行复合改性的研究，如何提高尼龙6材料综合的物理力学性能，使其达到浇铸尼龙材料的相关指标已成为化工届一个亟待解决的问题。发明内容0003本发明的目的在于，提供一种加工方便、可注塑成型的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。0004本发明提供的技术方案如下一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料，它是由以下成分按重量比组成，尼龙65985；增韧剂013；热稳定剂0130；成核剂0130；其他助剂1355。0005本发明所述的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的制备方法，包括如下步骤先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速。
5、混合10分钟，自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况并保持一定真空压力状态下，用270度混炼挤出，切粒，经过筛分脱水制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。0006本发明达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的优点性能基本与目前一般使用的浇铸尼龙材料相同，但相比之下原材料生产加工方便，可以采用注塑成型方式，同时生产效率高，而且产品报废时可较轻易的百分之百回收再利用，同时也符合其它所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。具体实施方式0007以下是本发明所述的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的实施例，并不因此限定本发明的保护范围。0008实施例一，提供一种达到浇铸尼龙强度的注塑。
6、级尼龙材料，由以下成分按重量比组成，尼龙6917；增韧剂2；热稳定剂15，成核剂03，其他助剂45。0009先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，不锈钢材质，搅拌叶应与筒壁间隙小于05厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末、液体基本均匀，没有明显团块或集聚，然后自然放置6说明书CN102079870ACN102079873A2/2页4小时使其反应充分后再使用；双螺杆挤出机使用3640长径比，一定强度剪切；保持一定真空状态和270度条件混炼挤出；采用水冷拉条切粒或水下切粒方式，经过筛分脱水即制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。0010以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说明书CN102079870A。