电容器引线焊接机中的铝线剪切机构.pdf

一种用于电容器引线焊接机中的铝线剪切机构，其剪切铝线是通过安装在垂直移动板上的带有双刃切刀的切刀臂向下运动，使双刃切刀紧贴铝线穿丝座端面，并使两个刃口紧贴铝线穿丝座内的铝线一侧，然后铝线穿丝座水平移动，从而把铝线切断。其可以实现两根铝线的切断，并使被切断的铝线断面两侧都为平断面。

1.  一种用于电容器引线焊接机中的铝线剪切机构，其特征是：铝线从铝线穿丝座中送出后进入铝线夹持座被夹紧，一个安装在垂直移动板上的带有双刃切刀的切刀臂向下运动，使双刃切刀紧贴铝线穿丝座端面，然后铝线穿丝座水平移动，从而把铝线切断。

2.  如权利要求书1中所述的电容器引线焊接机中的铝线剪切机构，其特征是：可实现双铝线切断，并且被切断的铝线断面两侧都为平断面。

3.  如权利要求书中1、2所述的电容器引线焊接机中的铝线剪切机构，其特征是：与带双刃切刀的切刀臂联接的垂直移动板和导轨座内安装有一副直线滚动导轨。

电容器引线焊接机中的铝线剪切机构
技术领域
本发明涉及电容器引线生产中，对引线产品质量有重要影响的铝线剪切机构，其剪切切口的形状和剪切毛刺对引线的CP线和铝线焊接质量有关键影响。
背景技术
目前，电容器引线焊接机中，引线生产用的铝线剪切方式采用的是：首先由送丝机构把一段铝线送出硬质合金导管，并由弹簧板上的夹持机构夹紧，然后由另一个带圆弧的水平切刀靠紧铝线，同时水平切刀紧贴硬质合金导管的垂直断面。硬质合金导管水平側移，与水平切刀发生错动从而剪断铝线。这种剪切方式可以使铝线切口断面两侧都为平断面，对焊接质量有利。但是这种方式只能剪断单根铝线，对于单引线生产是可行的。而对于双引线生产却无法完成两根铝线的剪切，因为水平切刀无法在水平方向同时靠近两根铝线。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种全新的电容器引线焊接机上的铝线剪切机构。
本发明采用的技术方案是：把水平切刀做成平行的两个刃口，水平切刀可以上下垂直运动，并且刃口的位置可以水平面上前后左右可调，以便刃口靠紧铝线。当铝线经送丝机构送出一段铝丝并由弹簧板上的夹头夹紧时，水平切刀垂直下降，两个刃口分别靠紧两根铝线，同时水平切刀一侧垂直端面靠紧铝线的硬质合金导管端面，硬质合金导管水平错动实现铝线的切断。水平切刀的垂直运动是由一个凸轮机构带动一个摆杆机构实现的。
本发明具有以下效果和优点：通过一个上下运动的水平切刀和带弹簧板的夹头的夹持和支撑，由硬质合金导管的水平错动实现铝线的剪断，切口可为无毛刺的平断面。有利于焊接质量的提高，这种方式可以实现水平放置的两根铝线的切断。
附图说明
图1为铝线剪切机构的装配三视图；
图2为铝线剪切机构的不同方位轴侧图；
图1中，1.铝线穿丝座，2.铝线左夹持座，3.铝线右夹持座，4.铝线双刃切刀，5.切刀臂，6.压下调整螺栓，7.直线滚动导轨，8.垂直移动板，9.复位弹簧，10.铝线，11.支座，12.导轨座，13.直线导轨副。
具体实施方式
铝线(10)从铝线穿丝座(1)送出一段后，导入铝线左夹持座(2)和右夹持座(3)，然后被夹紧。此时，带有铝线双刃切刀(4)的切刀臂(5)下降，每个刃口紧贴铝线(10)的同侧边，并且铝线双刃切刀(4)紧贴铝线穿丝座(1)侧端面，然后铝线穿丝座(1)向右移动，从而把铝线(10)切断。切刀臂(5)安装在垂直移动板(8)上，垂直移动板(8)与导轨座之间安装有直线导轨副(13)，垂直移动板(8)能够在一个凸轮机构的驱动下向下运动，并由复位弹簧(9)复位上升。这种剪切方式能够使被切断的铝线(10)两个断面都为平断面。