木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810243385.9

申请日:

2008.12.22

公开号:

CN101761766A

公开日:

2010.06.30

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F16S1/00; F16S1/10; B32B3/12; B32B37/12

主分类号:

F16S1/00

申请人:

陶春有

发明人:

陶春有

地址:

214028 江苏省无锡市新区长江路7号科技创业园二区200-1无锡百沐得科技有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,它是把木织物与木蜂窝芯夹层或裹覆复合成各种木蜂窝复合板产品,可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。

权利要求书

1.  本发明木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:首先把偶数的多卷木玻布同时上布架,经牵引辊带动木玻布同时放布印胶线条,最后一幅布暂时不印胶条,胶线条的宽度是木经条的整数倍,并保证相邻层胶线条对中错位,用一对压辊从外侧把全部木玻布压到一起成为湿布芯板,湿布芯板进入布芯板烘箱复合固化成布芯板,布芯板补齐最后一幅布胶条后;进入横切机切成等宽的木蜂窝芯条;木蜂窝芯条经自动收集、压实成连续木蜂窝芯;连续木蜂窝芯经梯度式蜂窝拉伸机拉伸成均匀的连续木蜂窝;连续木蜂窝经两面或四面涂胶,进入上下或上下左右木玻布面板之间一同进入烘箱,经压辊加压、烘箱加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;也可以是连续木蜂窝进入上下两面或上下左右四面内涂胶木玻布面板之间一同进入烘箱,经压辊加压、烘箱加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;最后连续木蜂窝板经同步切断机按需要长度切断得木蜂窝单板,该板是未经涂饰的毛坯木蜂窝条板,简称木蜂窝板,可用于隔墙板,楼板,屋面板,混凝土模板,各种饰面板基板等等;若表层用的是装饰木玻织物,按需经多道树脂涂饰砂光工序加工,按需切断,所得为木蜂窝饰面板,该板可直接作为装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板经涂层,按需长度切断,所得为涂层木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板可经覆膜加工,按需长度切断,所得为覆膜木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用。

2.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:每卷木玻布卷配备纠偏装置,以保证各层木玻布的相对应的经向木经条准确定位粘接。

3.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:覆层木织物可以是一幅或多幅木织物包裹住或夹住两面、三面或四面木蜂窝芯,纵向接缝可以是对接也可以是搭接;可以是单层也可以是多层木织物包裹住或夹住木蜂窝芯;可以是木织物与纬向木织物配合,也可以是与其它织物配合;可以是普通木织物也可以是装饰木织物。

4.
  根据权利要求1、3所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:是把木材加工成的木纬条、木经条,用柔性纤维与木纬条、木经条配合织造或非织造成纬向、径向木织物。

5.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:装饰木织物是把木纬条、木经条经砂光抛光涂饰等加工后与玻璃纤维等织成的木玻织物,再经侵具有透明性树脂胶就能显示出木纹理效果的一类织物。

6.
  根据权利要求1、4所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:柔性纤维可以是无机纤维、有机纤维、人造纤维、天然植物纤维、动物纤维、金属纤维、非金属纤维等所有可使用的纤维,主要以玻璃纤维为主。

7.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:木蜂窝饰面板,该板可直接作为装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板等等许多方面应用。

8.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:涂层木织物蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用。

9.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:覆膜木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用。

10.
  根据权利要求1所述的木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,其特征是:可以是平板,也可以是带沟槽和凸台等任何横向曲面形状的线性产品。

说明书

木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法
本发明属竹木复合材料技术领域,特别是涉及木织物连续制芯的木织物覆层的蜂窝夹层或裹层结构的制板成型方法。
目前公知的技术是:蜂窝夹层结构复合材料因具有结构合理、轻质、高强、用料省等一系列优点而一直是复合材料应用开发领域研究的重点,发展至今夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多,常用的蒙皮材料有铝合金簿板、钛合金薄板、玻璃钢簿版、木质胶合板、纤维板、无机复合材料板、塑料板、玻璃纤维布、芳纶布、棉布和纸等等,常用蜂窝芯有纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯、塑料蜂窝芯、铝合金蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等,用每种蒙皮与不同蜂窝芯材复合就可生产多种蜂窝复合夹层结构材料,现在应用最广的产品主要是纸面纸蜂窝芯、各种人造板面纸蜂窝芯、玻璃钢与玻璃钢蜂窝芯和铝与铝蜂窝芯夹层结构等。
各种纸蜂窝芯夹层结构材料防水、防潮性能有限,戳穿强度有限,应用范围受到限制。玻璃钢蜂窝、铝蜂窝、芳纶蜂窝等夹层结构材料因价格高,应用范围也不是很广。纸面纸蜂窝、玻璃钢蜂窝和铝蜂窝等夹层结构材料可以实现连续自动化复合成型,而各种人造板蜂窝材料只能是按单元间歇式复合成型,劳动强度大、效率低。怎样能找到一种材料既有纸面连续复合成型的优点,又有很好的性能,同时价格也不高。
本发明的目的是通过利用木织物连续制芯与木织物作蒙皮材料复合成木蜂窝板的一种成型方法,采用它所制成的木蜂窝夹层或裹层的结构复合板,具有可实现大规模连续自动化生产,是把资源丰富、可再生能力强及价格低廉的木质材料作为原料,是用柔性纤维与经、纬木条片织造或非织造在一起来消除了木条片的力学性能各异的弊病。
为实现上述目的本发明采用的成型方法是:首先把偶数的多卷木玻布同时上布架,经牵引辊带动木玻布同时放布印胶线条,最后一幅布暂时不印胶条,胶线条的宽度是木经条的整数倍,并保证相邻层胶线条对中错位,用一对压辊从外侧把全部木玻布压到一起成为湿布芯板,湿布芯板进入布芯板烘箱复合固化成布芯板,布芯板补齐最后一幅布胶条后;进入横切机切成等宽的木蜂窝芯条;木蜂窝芯条经自动收集、压实成连续木蜂窝芯;连续木蜂窝芯经梯度式蜂窝拉伸机拉伸成均匀的连续木蜂窝;连续木蜂窝经两面或四面涂胶,进入上下或上下左右木玻布面板之间一同进入烘箱,经压辊加压、烘箱加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;也可以是连续木蜂窝进入上下两面或上下左右四面内涂胶木玻布面板之间一同进入烘箱,经压辊加压、烘箱加热固化复合成夹芯或裹芯连续木蜂窝板;最后连续木蜂窝板经同步切断机按需要长度切断得木蜂窝单板,该板是未经涂饰的毛坯木蜂窝条板,简称木蜂窝板,可用于隔墙板,楼板,屋面板,混凝土模板,各种饰面板基板等等;若表层用的是装饰木玻织物,按需经多道树脂涂饰砂光工序加工,按需切断,所得为木蜂窝饰面板,该板可直接作为装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板经涂层,按需长度切断,所得为涂层木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用;连续式木蜂窝板可经覆膜加工,按需长度切断,所得为覆膜木蜂窝板,该板可广泛用作装饰板,家具板,楼板,地板,隔断板,门板,墙板等等许多方面应用。
本发明的有益效果是,木织物蜂窝板大大降低了木材的使用量,而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰,并且可以把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬木条片织成的木织物作为复合夹层蜂窝板的表面覆层材料实现自带木纹的装饰层,实现了材料利用效率的最大化,实现了生产效率最大化,具有非常好的经济效益和社会效益。

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本发明公开了木织物连续制芯蜂窝板及其成型方法,它是把木织物与木蜂窝芯夹层或裹覆复合成各种木蜂窝复合板产品,可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。。

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