一种螺母.pdf

本发明公开了一种螺母，包括螺母本体(1)和贯穿螺母本体(1)并具有内螺纹的钻孔(2)，螺母本体(1)的两个端部的横截面形状为环形，螺母本体(1)中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的、中间带孔的四边形。本发明的有益效果是：本螺母可在调整座内部自由移动，不会发生干涉。

1.  一种螺母，包括螺母本体(1)和贯穿所述的螺母本体(1)并具有内螺纹的钻孔(2)，其特征在于：所述的螺母本体(1)的两个端部的横截面形状为环形，所述的螺母本体(1)中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的、中间带孔的四边形。

2.  根据权利要求1所述的一种螺母，其特征在于：所述的螺母的材质为铜。

3.  根据权利要求1所述的一种螺母，其特征在于：所述的螺母本体(1)中间部分的长度大于所述的螺母本体(1)的端部的长度。

一种螺母
技术领域
本发明涉及一种螺母，特别是涉及一种用于自动调宽装置的螺母。
背景技术
表面贴装技术是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。表面贴装是印刷线路板转配生产的关键步骤，印刷线路板上75％以上的元件通过表面贴装固定在线路板上，只有不到25％通过人工装配完成。
印刷板元件表面贴装的主要流程是：元件面印刷锡膏，贴片，回流焊。印刷锡膏由丝网印刷机将焊膏印在印刷板元件面，不同型号的印刷版有不同的丝网，由贴片机将元件贴在印刷线路板上，并起到初步固定的作用；回流焊是指印刷线路板以一定的速度通过回流焊机中的不同温区，使焊膏融化而达到器件与印刷线路板焊盘之间的电气连接。
回流焊机都设置有调整机构，调整机构由滑轨、导向轴、调整座和螺母搭配构成，螺母和需要调整的部件相连接，调整座和螺母搭配，用与带动螺母进行运动进而达到调整的目的。现有技术下，螺母的外表面各位置的截面形状都为环形，当某些部件受热膨胀时，螺母会受到挤压，螺母受挤压后就会在调整座内部进行移动，但是因为螺母中间部分尺寸宽，所以在移动的过程中常会和调整座发生干涉，造成机构卡死，最终导致机构损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种可在调整座内部自由移动，不会发生干涉的螺母。
为实现上述目的，本发明提供了一种螺母，包括螺母本体和贯穿螺母本体的具有内螺纹的钻孔，螺母本体的两个端部的横截面形状为环形，螺母本体中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的、中间带孔的四边形。
更优的，螺母的材质为铜，坚固耐用，不易氧化。
更优的，螺母本体中间部分的长度大于螺母本体的端部的长度，中间部分可使螺母沿垂直轴上下移动，中间部分越大，螺母可移动范围越大。
本发明一种螺母的有益效果是：螺母本体中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的四边形，可使其沿垂直轴方向进行移动，避免了因为螺母中间部分尺寸宽，造成在移动的过程中和相邻的机构发生干涉，避免了机构卡死。
附图说明
图1为本发明一种螺母实施例的俯视图；
图2为本发明一种螺母实施例的左视图；
图3为本发明一种螺母实施例的俯剖视图。
图中
1-螺母本体，2-钻孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1至附图3所示，一种螺母，材质为铜，包括螺母本体1和贯穿螺母本体1的具有内螺纹的钻孔2，螺母本体1的两个端部的横截面形状为环形，螺母本体1中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的、中间带孔的四边形，螺母本体1中间部分的长度大于螺母本体1的端部的长度，螺母本体1中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的四边形可使其沿垂直轴方向进行移动，避免了因为螺母中间部分尺寸宽，造成在移动的过程中和相邻的机构发生干涉，避免了机构卡死。
本发明的原理如下。
螺母与一个调整座配合来达到调整与螺母连接的部件的目的，因为螺母本体1中间部分的横截面为由上侧和下侧向外凸出的弧线和左侧和右侧相互平行的直线围成的、中间带孔的四边形，所以螺母可在调整座内部的上下方向移动.当有部件受热膨胀后，由螺母与调整座组成的构件可自动调节，避免了零件因受热膨胀产生的应力而变形卡死从而不能正常运转的问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。