用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法.pdf

本发明公开了一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其主要技术方案为：石化废渣经过物理净化和化学净化得到较为纯净的氯化锌，之后和硫酸按照一定的比例进行合成反应生成硫酸锌和盐酸混合溶液，用真空蒸馏器蒸馏到100度蒸掉六个结晶水，经冷却得到了一水硫酸锌。盐酸溶液可以循环在利用。本发明能有机合理的利用废锌渣来变废为宝，而且还彻底有效的消除了二次污染。不但有一定的经济效益，还有一定的社会效益。

1.  一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于净化后的石化废锌渣与硫酸反应，在生成一水硫酸锌的同时，还得到盐酸循环利用。

2.  权利要求1所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于石化发锌渣的净化过程分物理净化和化学净化，其具体的步骤为：
将石化废锌渣与工业水按照1∶1-3的比例混合于物理净化罐(1)的搅拌下与废渣里的有机液体进行混溶，用离心机(2)将液体收集到沉静罐(3)里，而废渣进入化学净化的工艺。将废渣与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.7在搅拌下反应于化学净化器(4)中，反应后得到氯化锌溶液。

3.  权利要求1和2所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于净化后的石化废锌渣与硫酸反应，在生成一水硫酸锌的同时，还得到盐酸循环利用。其具体的步骤为：
上述得到的氯化锌溶液用少量的氢氧化锌进行处理脱杂是氯化锌浓度适当的提高，然后过滤(5)除去处理后杂质之后按照1∶0.52在搅拌下反应于化学合成器(6)后反应得到七水硫酸锌和盐酸的混合液体，经抽滤(7)得到混合液体，再经真空蒸馏器(8)在100度蒸掉六个结晶水冷却(9)成为一水硫酸锌(10)和盐酸溶液，盐酸可以循环使用。

4.  权利要求2所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于所述将石化废锌渣与工业水按照1∶1-3的比例混合于物理净化罐(1)的搅拌下与废渣里的有机液体进行混溶，用离心机(2)将液体收集到沉静罐(3)里，而废渣进入化学净化的工艺。将废渣与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.7在搅拌下反应于化学净化器(4)中，反应后得到氯化锌溶液。

5.  权利要求3所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于所述上述得到的氯化锌溶液用少量的氢氧化锌进行处理脱杂是氯化锌浓度适当的提高，然后过滤(5)除去处理后杂质之后按照1∶0.52在搅拌下反应于化学合成器(6)后反应得到七水硫酸锌和盐酸的混合液体。

6.  权利要求3所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于所述经抽滤(7)得到混合液体，再经真空蒸馏器(8)在100度蒸掉六个结晶水冷却(9)成为一水硫酸锌(10)和盐酸溶液。

7.  权利要求3所述一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，其特征在于所述盐酸可以循环使用。

用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法
技术领域：
本发明属于石油化工废渣治理和综合利用的技术领域，特别是一种石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法。
技术背景：
当前，石化锌渣的治理和利用同其他的废渣大致一样，传统的处理方法就是高炉焚烧和地下掩埋等消极手段，没有从根本上彻底的利用和解决。这样处理和解决不但带来了二次污染，而且还把废渣里面的有价值的锌元素浪费了。本发明就是为了彻底的解决这一问题，而研发出来一套专门处理石化废锌渣的方法。不但能把废锌渣里面有价值的锌元素拿出来，而且还不产生二次污染。其宗旨在于变废为宝、造福人类！！！
发明内容：
本发明提供了一种用石化锌渣制备的一水硫酸锌并回收盐酸的方法，该方法能有机合理的利用废锌渣来变废为宝，而且还彻底有效的消除了二次污染。不但有一定的经济效益，还有一定的社会效益。
为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：
石化废锌渣的净化分物理净化和化学净化，其工艺过程为：将石化废锌渣与工业水按照1∶1-3的比例混合于物理净化罐(1)的搅拌下与废渣里的有机液体进行混溶，用离心机(2)将液体收集到沉静罐(3)里，而废渣进入化学净化的工艺。将废渣与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.7在搅拌下反应于化学净化器(4)中，反应后得到氯化锌溶液。
上述得到的氯化锌溶液用少量的氢氧化锌进行处理脱杂是氯化锌浓度适当的提高，然后过滤(5)除去处理后杂质之后与稀释好的硫酸按照纯物质质量比1∶0.52在搅拌下反应于化学合成器(6)后反应得到七水硫酸锌和盐酸的混合液体，经抽滤(7)得到混合液体，再经真空蒸馏器(8)在100度蒸掉六个结晶水冷却(9)成为一水硫酸锌(10)和盐酸溶液，盐酸可以循环使用。
其化学反应方程式：Zn(OH)₂+HCl＝＝＝＝ZnCl₂+H₂O
                  ZnCl₂+H₂SO₄＝＝＝＝[ZnSO₄·H₂O]+2HCl↓↑
附图说明：
此图为本发明的工艺流程示意图，其中
1——物理净化罐，2——离心过滤机，3——沉静罐，4——化学净化器5——离心机，6——合成器，7——抽滤器，8——真空蒸馏器，9——冷却结晶器，10——产品包装袋。
具体的实施方式：
实施例一：将800kg含有43.6％石油醚的石化废锌渣与工业水按照1∶1-3的比例混合于物理净化罐(1)的搅拌下与废渣进行混合，用离心机(2)将液固分离，液体收集到沉静罐里沉静两个至四个小时后，液体开始分层上层为石油醚抽出精致产品，下层是工业水可以循环回用。而此时滤饼废渣451.2kg进入化学净化的工艺。将废渣与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.7在搅拌下反应于化学净化器中，反应后得到176.52kg纯氯化锌的溶液。
上述得到的氯化锌溶液用少量的氢氧化锌进行处理脱杂是氯化锌浓度适当的提高，然后过滤除去处理后杂质之后按照1∶0.52在搅拌下反应于化学合成器(3)后反应得到七水硫酸锌和盐酸的混合液体，经抽滤(4)得到滤饼和混合液体，再经真空蒸馏器(5)在100度蒸掉六个结晶水冷却(6)成一水硫酸锌167.66kg和68.37kg纯盐酸溶液，盐酸可以循环使用。
实施例二：将800kg含有43.6％石油醚的石化废锌渣与工业水按照1∶1-3的比例混合于物理净化罐(1)的搅拌下与废渣进行混合，用离心机(2)将液固分离，液体收集到沉静罐里沉静两个至四个小时后，液体开始分层上层为石油醚抽出精致产品，下层是工业水可以循环回用。而此时滤饼废渣451.2kg进入化学净化的工艺。而废渣进入化学净化的工艺。将废渣与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.9在搅拌下反应于化学净化器中，反应后得到266.95kg纯氯化锌溶液。
上述得到的氯化锌溶液用少量的氢氧化锌进行处理脱杂是氯化锌浓度适当的提高，然后过滤除去处理后杂质之后按照1∶0.72在搅拌下反应于化学合成器(3)后反应得到七水硫酸锌和盐酸的混合液体，经抽滤(4)得到滤饼和混合液体，再经真空蒸馏器(5)在100度蒸掉六个结晶水冷却(6)成一水硫酸锌351.1kg和143.17kg纯盐酸溶液，盐酸可以循环使用。