一种人工合成大理石的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200810158918.3	申请日：	2008.11.21
公开号：	CN101759425A	公开日：	2010.06.30
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 28/32申请公布日:20100630\|\|\|文件的公告送达IPC(主分类):C04B 28/32收件人:姚日鹏文件名称:视为撤回通知书\|\|\|文件的公告送达IPC(主分类):C04B 28/32收件人:姚日鹏文件名称:第一次审查意见通知书\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/32申请日:20081121\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B28/32; C04B14/06; C04B14/02; C04B24/28; C04B22/16	主分类号：	C04B28/32
申请人：	姚日鹏
发明人：	姚日鹏
地址：	250001 山东省济南市经九路66号济南市环境保护规划设计研究院环境规划研究中心
优先权：
专利代理机构：		代理人：
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种人工合成大理石的制备方法，其特征在于含有石粒30-50份、氧化镁8-15份、氯化镁8-15份、石英砂10-15份、盐酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛树脂5-6份、磷酸三钠5-6份、消泡剂2-6份、硅酸钠防水剂2-4份、色浆1-4份、固化剂2-4份、促进剂2-4份。本发明具有强度高、不潮解、不变形、耐酸碱、耐磨、抗老化和表面光泽好等优点，适宜于用于地板及墙面的装饰。

权利要求书

1：一种人工合成大理石的制备方法，其特征在于有以下成分组成：石粒30-50份、氧化镁8-15份、氯化镁8-15份、石英砂10-15份、盐酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛树脂5-6份、磷酸三钠5-6份、消泡剂2-6份、硅酸钠防水剂2-4份、色浆1-4份、固化剂2-4份、促进剂2-4份。
2：根据权利要求1所述的一种人工合成大理石的制备方法，其特征在于；面料厚度1-2.5毫米。
3：根据权利要求1所述的一种人工合成大理石的制备方法，其特征在于，成品自然定型温度在0摄氏度以上。

说明书

一种人工合成大理石的制备方法
    【技术领域】

    本发明涉及一种人工合成大理石的制备方法，属合成石材加工领域。

    背景技术

    目前市场销售的大理石及其板材基本上是由大型石材构成和加工而成.大理石成型后淘汰下来的石块、石粒、石粉形成了大量废物，造成了资源浪费及环境污染.近年来.也有利用废弃的石材荒料，碎石块加工的合成大理石板材.但可利用的石料要求小于或等于12厘米，石块厚度不能超过生产板材地厚度，稍大块的废弃石料要利用，仍需要二次破碎加工，其成本高.对石料的选择要求也较高，同时树脂的用量较高，至少在10％以上。

    【发明内容】

    为了克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种投资成本低，利用现有的康弃石块、石粗或石粉合成大块石块.再切割成板材的制备方法，该方法可利用的废弃石块最大直径可达30.，经切割成的板材，完全适用于地面及墙面装饰的要求。一种人工合成大理石板材的制备方法，其特征在于有以下成分组成：石粒30-50份、氧化镁8-15份、氯化镁8-15份、石英砂10-15份、盐酸6-8份、次氯酸5-6份，尿醛树脂5-6份、磷酸三钠5-6份、消泡剂2-6份、硅酸钠防水剂2-4份、色浆1-4份、固化剂2-4份、促进剂2-4份。所述的一种人工合成大理石板材的制备方法，其特征在于；面料厚度1-2毫米。成品自然定型温度在0摄氏度以上。

    本发明采用上述技术方案，其有益效果在于.可以充分利用废弃石块及石粒，特别是采用本发明的合成技术，可直接利用搅拌设备将大块石块，与石粒和石粉充填至树脂内的形式.加入色浆、固化剂与促进剂使其充分搅拌，再利用模具将其成型为密实的石块，经过切割将其形成合成大理石板材，其板材的质地均匀，同时具有天然石材的纹理，色彩柔和，装饰效果美观自然.其加工成本低.工艺简单，成型速度快，其性能指标高，表面光滑，耐磨、耐酸腐蚀.化学性质稳定，不变形、不龟裂、不粉化，使用寿命长适宜于用于地板砖及墙面的装饰。