一种感应电加热器的安装结构 【技术领域】
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种感应电加热器的安装结构。
背景技术
空调器是一种将室内温度调节并保持在用户所需状况的电器装置。空调器的空气调节作用是由制冷循环系统和空气循环系统共同完成的，通过其制冷系统内循环的制冷剂与室内流动的空气进行热交换以实现室内降温或升温，为人们提供新鲜、舒适的室内空气环境。
空调器的制冷循环系统包括热交换器、压缩机和节流器件。空气循环系统包括风扇及风扇电机、进出风口和空气过滤装置。空调器的制冷循环系统和空气循环系统的运行由电器控制系统控制，在电器控制系统的控制下，空调器制冷循环系统内的制冷剂在压缩一冷凝一节流一蒸发的循环中进行吸热和放热，并与由空气循环系统的风扇强制流动的室内空气进行热交换，以实现室内降温或升温。
空调器大致可分为整体式空调器和分体式空调器。整体式空调器将所有的部件都装在一个箱体内，安装在室内与室外的交接处，如安装在房间窗户上的窗式空调器。
分体式空调器由分离的室内机和室外机组成，根据室内机的设置方式可分为立柜式、壁挂式和吊顶式等。在室内机和室外机中分别设置起蒸发器或冷凝器作用的热交换器。制冷剂通过室内机和室外机之间的连接管在蒸发器和冷凝器中流通并进行热交换循环，以实现空调器的制冷状态运行或制热状态运行。空调器制冷或制热状态运行通过控制四通换向阀的动作调整制冷剂流动方向来实现。空调器进行制冷状态运行时，制冷剂在室内换热器中吸收室内空气中的热量，由液态变成气态，再经压缩机压缩后，在室外换热器中由气态变成液态向室外放出热量。空调器进行制热状态运行，制冷剂在室外换热器中吸收室外空气中热量，由液态变成气态，再经压缩机压缩后，在室内换热器中由气态变成液态，向室内放出热量。
目前，鉴于冬季不间断供热除霜时储液罐中所存储的液体过多，超过了空调压缩机正常运转所需要的数量，那么容易导致压缩机出现损伤，为了保证空调器的正常使用，需要在空调器室外机中与压缩机相连接的储液罐上安装感应电加热器，通过感应电加热器来对储液罐进行加热，蒸发储液罐中的液体，来保证储液罐中的液体维持在空调压缩机所需要的安全液面高度下面。参见图1、图2，如图1、图2所示的套筒式感应电加热器2从储液罐2两端套入，实现密封地套在储液罐1的外壁，鉴于空调器储液罐2的两端与其他空调器部件组装固定在一起，而套筒式感应电加热器2在安装后，还需要从储液罐的两端才能进行拆卸或更换，因此该套筒式感应电加热器2安装与拆卸困难，无法在空调生产之后进行感应电加热器的添加，且在该感应电加热器损坏后，也无法进行替换，并且该感应电加热器在横向和纵向上很难加以固定。
此外，由于该套筒式感应电加热器安装时，需要将感应线圈等各个电加热器组件按照一定顺序逐一套入并粘贴到电加热器的套筒式外壳里面，而套筒式外壳的体积较小，不容易进行操作，因此现有的套筒式感应电加热器生产制造困难。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的是提供一种感应电加热器的安装结构，可以方便快捷地对感应电加热器进行安装、拆卸以及更换，且定位容易，生产制造简单，容易组装。
为此，本发明提供了一种感应电加热器的安装结构，包括有两个相同的感应电加热器和储液罐20，所述两个感应电加热器固定连接于储液罐20的左右两侧，所述储液罐20的左右两侧固定连接有两个内螺纹管10，所述两个感应电加热器从外到里依次包括有外壳1、中间隔板2、感应线圈4、内壳3，所述两个感应电加热器分别具有一个螺纹帽7，所述螺纹帽7依次贯穿所述外壳1、中间隔板2、感应线圈4和内壳3后与所述内螺纹管10螺纹连接。
优选地，所述感应电加热器为瓦状的感应电加热器。
优选地，所述外壳1内侧面分布有至少一个铁氧体安装槽5，所述铁氧体安装槽5内安装有铁氧体6。
优选地，所述外壳1内侧面从上到下平行分布有两个铁氧体安装槽5，所述两个铁氧体安装槽5内安装有两个铁氧体6。
优选地，所述内壳3的一侧设置有一个接线柱8和一个穿线孔9。
优选地，所述两个内螺纹管10采用焊接的方式固定连接在所述储液罐20的左右两侧。
优选地，所述外壳1为铝质外壳，所述中间隔板2为云母片，所述内壳3为塑料内壳。
由以上本发明提供的技术方案可见，本发明提供的感应电加热器可以方便快捷地进行安装、拆卸以及更换，且定位容易，安装牢固，可靠性好；此外，在具体安装实现上，由于可以分为若干个小模块来生产，因此生产制造简单，容易进行组装，具有较高的市场应用前景。
【附图说明】
图1为现有的一种套筒式感应电加热器的立体示意图；
图2为现有的一种套筒式感应电加热器与储液罐的安装示意图；
图3为本发明提供的一种感应电加热器的安装结构中感应电加热器的立体示意图；
图4为本发明提供的一种感应电加热器的安装结构中感应电加热器的立体分解示意图；
图5为本发明提供的一种感应电加热器的安装结构中感应电加热器的剖面示意图；
图6为本发明提供的一种感应电加热器的安装结构中感应电加热器安装到储液罐时的立体分解示意图；
图7为本发明提供的一种感应电加热器的安装结构中感应电加热器安装到储液罐时的立体示意图。
【具体实施方式】
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图3到图7，本发明提供了一种感应电加热器的安装结构，包括有两个相同的感应电加热器和储液罐20，该两个感应电加热器为瓦状的感应电加热器，所述两个感应电加热器固定连接于储液罐20的左右两侧，所述储液罐20固定连接在压缩机30的外壁，且与所述压缩机30相连通。
所述储液罐20的左右两侧固定连接有两个内螺纹管10，所述两个感应电加热器从外到里依次包括有：铝质的外壳1、中间隔板2、感应线圈4、塑料的内壳3，所述外壳1内侧面从上到下平行分布有两个长条形的铁氧体安装槽5，在该两个铁氧体安装槽5内安装有两块铁氧体6，鉴于铁氧体具有较高的磁性能，于是通过设置铁氧体6，可以增强感应线圈4的电磁感应强度，提高感应线圈的加热效率，进而使得感应电加热器的整体性能获得提高。
在储液罐20左右两侧分布的两个感应电加热器中，分别具有一个螺纹帽7，该螺纹帽7依次贯穿所述外壳1、中间隔板2、感应线圈4和内壳3中心部位的四个开口，最后与储液罐20上的一个内螺纹管10螺纹连接，从而本发明提供的感应电加热器的安装结构可以使得感应电加热器在储液罐上的定位与安装更加容易、精确。
在本发明中，所述内壳3的一侧设置有一个接线柱8和一个穿线孔9，从而可以使得这两片感应电加热器之间的电流连接更加容易可靠，不需要通过两组电源线来分别给这两片感应电加热器提供电源。
在本发明中，所述内螺纹管10优选为采用焊接的方式固定连接在所述储液罐20的左右两侧。
在本发明中，所述中间隔板2采用云母片，因此感应电加热器内部可以实现良好的绝缘与防水，提高了感应线圈的信赖性。
本发明的感应电加热器中的内壳3采用塑料材质，而不是采用铁等金属隔板，可以防止感应线圈4在通电时，不会与内壳3之间发生电磁感应，避免内壳3发热而造成不必要的能源浪费，并提高了感应线圈4的电磁加热效率。
同理，本发明的感应电加热器中的外壳1采用铝质外壳，也是鉴于铝不会与感应线圈之间产生电磁感应，从而可以避免由于外壳1发热所造成的不必要的电磁能量损失，使得感应电加热器不会对安装环境周边的其他器件造成影响，并提高了外壳1内感应线圈4的电磁加热效率。
此外，本发明的外壳1为采用弧面的外壳结构，因此与弧面感应线圈组合更好。
本发明提供的感应电加热器的安装结构，在具体安装实现上，由于将感应电加热器分为若干个小模块，因此感应电加热器生产制造简单，容易进行组装，具有较高的市场应用前景。
如上所述，本发明只需要通过两个螺纹帽7，即可将两个感应电加热器组装在一起，并且同时将两个感应电加热器安装到储液罐20的左右两侧上，因此本发明的感应电加热器的安装结构，组装感应电加热器方便快捷。此外，由于本发明的感应电加热器的安装结构是将两个感应电加热器以螺纹连接的方式安装到储液罐20的两侧，因此，相对于现有的套筒式感应电加热器，其进行安装，拆卸和更换也更为的方便快捷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。