胀紧式芯轴夹具 【技术领域】
本发明涉及一种芯轴类机械切削加工夹具，特别是一种用于滚齿加工的胀紧式芯轴夹具。
背景技术
机械制造业中常以工件内孔为定位基准进行机械切削加工，此类机械切削加工必使用芯轴类夹具。工件与芯轴的配合为间隙配合，其间隙值大小直接影响机械切削加工精度，配合间隙小，加工后的工件精度高，反之则低。中国专利20061020193公开了一种盘类齿轮加工用芯轴类具，该技术方案采用圆锥芯轴外周均布倒置的圆锥滚针与工件内孔配合结构，利用相对锥度的互补配合，较好地解决了芯轴与工件配合间隙问题，提高了机械切削加工精度。但是，该技术方案相对复杂，圆锥滚针与锥度轴配合精度要求较高，制造难度大，安装技术要求高，生产效率低，不适合作大批量生产用夹具。
【发明内容】
本发明主要针对现有技术芯轴与工件之间存在间隙而影响加工精度的不足，提出一种在芯轴与工件之间塞装一组结构、尺寸和材质相同的弹性件，利用弹性件的弹性变形实现无间隙配合，该夹具结构简单、制造容易、装卸方便、定位精度高。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
胀紧式芯轴夹具，它包括与芯轴相套合的保持架、平垫圈及其相配合的螺母，其改进之处在于：所述保持架为圆筒栅栏状，保持架内壁与芯轴间隙配合，外壁直径小于所配工件内孔，保持架设有的栅栏条呈轴向，相邻栅栏条之间置放的弹性件内靠芯轴，外与工件内孔过渡配合，保持架长度比所配工件内孔短，弹性件两端止于保持架轴向内端面。
本发明中的保持架外壁比相配工件内孔小6-15mm，长度短0-20mm，保持架外壁均布的栅栏条根据相配工件内孔直径大小在3-8根内选择。弹性件形状根据相配工件内孔轴向尺寸确定，内孔轴向尺寸长则用圆柱形的弹性件。内孔轴向尺寸短则用球形的弹性件。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、一组结构、尺寸和材质相同的弹性件与相配工件内孔过渡配合，定位精度高；
2、组装式的弹性件，有利于工件装卸操作，适合大批量生产使用；
3、结构简单、制作容易。
【附图说明】
图1为本发明采用圆柱形弹性件的实施例结构剖面示意图。
图2是图1的A-A剖面示意图。
图3是本发明采用球形弹性件的实施例结构剖面示意图。
【具体实施方式】
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
图1所示是一种用于滚齿加工且工件2内孔轴向尺寸较长的胀紧式芯轴夹具，它以芯轴1为主体结构，芯轴1套装保持架6、平垫圈3以及相配合的螺母4。保持架6为圆筒栅栏状，其内孔与芯轴1中段间隙配合，外壁直径比相配工件2内孔直径小10mm，长度短5mm。保持架6设有6根栅栏条，栅栏条之间置放6根圆柱形橡胶质的弹性件5，弹性件5两端倒角且止于保持架6轴向内端面，圆柱形弹性件5内靠芯轴1外壁，外与工件2内孔过渡配合。一组结构、尺寸和材质相同的弹性件5在工件2套装时产生等量的弹性变形，使工件2自动以芯轴1为基准定位，再辅以平垫圈3和螺母4锁紧。本发明利用介于芯轴1与工件2之间均布的弹性件5过渡配合产生弹性变形实现自动定心，本实施例加工的齿轮精度稳定在8级以上，且结构简单、制造容易、装夹方便，满足大批量生产的使用要求。
实施例2
图3所示是一种用于滚齿加工且工件2轴向尺寸较短的胀紧式芯轴夹具，该夹具中的保持架6长度较短，所配地弹性件5为钢球，其他结构与实施例1相同。本实施例加工的齿轮精度也稳定在8级以上。