发泡工具 【技术领域】
本发明涉及使泡沫填缝剂喷出以及发泡的发泡工具。
背景技术
关于建筑及房屋中的门、窗、墙体、涂层、混泥土、木材和塑料表面等防渗水安装、填缝或补漏，空调安装的保温，防漏层，各种管道安装、通风口及电线出口的余洞填充，开关插座及有关需要绝缘的安装等，一般都采用泡沫填缝剂为原料，比如：泡沫填缝剂可采用包括自身带有气压的气体和化学原料，比如采用包括丁烷气体和聚氨酯原料等，喷出后发泡<膨胀>且形成泡沫状，再自然固化而形成多孔或海绵状的填缝物(填充物)粘接在所需要的地方，使用时，通过发泡工具使泡沫填缝剂释放出而达到安装、填缝、补漏、保温、绝缘或粘接等目的，泡沫填缝剂在发泡工具内通道中一般为自身带有气压或较高气压的液态状，当通过开关装置打开出液阀时，喷射出的泡沫填缝剂发泡后膨胀并固化而粘接在所需要的地方，为了适应不同地方或不同位置的施工，出液管一般为较长的结构，出液管的长度超过枪体的长度为较佳选择，比如，出液管的长度超过150毫米以上为优选，但是，较长的出液管存在着以下几方面的缺陷：1、当采用铁管或铜管或铝管时，由于铁材料或铜材料或铝材料很容易氧化或被腐蚀而容易使发泡工具出现漏液现象；残物或锈蚀容易污染填缝物的颜色，影响了施工的质量；较长出液管的表面很容易出现大面积的锈斑或氧化斑，使表面变得粗糙和肮脏，泡沫填缝剂粘在锈斑或氧化斑上牢度特别好，很难清理或无法清理使表面变厚，导致出液管很难伸进较小的缝隙中进行施工，造成施工困难或无法施工；如果采用较薄的材料，强度不够，很容易出现变形或破损而造成漏液现象；如果采用较厚或较大的材料，成本很高，浪费了资源，而且使出液管的体积增大，很难适合在较小的缝隙中进行施工，并且使用笨重。2、当出液管采用塑料管时，较长塑料管的管壁在加工时很容易出现气孔(微孔)或流接缝而造成漏液或发泡工具通道出现堵塞现象，使用寿命短，同时，强度不够，较长的出液管很容易出现破损或裂缝使泡沫填缝剂喷出而粘在身上或衣物上或物品上很难清洗，甚至无法清洗，不慎粘在眼睛上会造成严重的后果，甚至还会出现燃烧或爆炸的危险，另外，使用后发泡工具的塑料管中残留的泡沫填缝剂一般都采用清洗剂清洗，清洗剂很容易腐蚀塑料而出现漏液现象。
【发明内容】
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷而提出一种有效地防止和避免了枪体内的泡沫填缝剂出现渗漏或固化现象。
本发明的另一个目的是有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷。
本发明的另一个目的是提供高强度、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，既延长了使用寿命，又适合大批量生产。
本发明的另一个目的是较长的出液管可制成较薄的管壁，却强度高，成本低，
节省了资源，防漏效果好。
本发明的另一个目的是提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，泡沫填缝剂不易粘接在出液管内壁或表面上，容易剥落或清洗，可适合在各种缝隙中进行施工，提高了施工质量。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：包括壳体、进液阀、出液管、出液阀和开关装置，开关装置可以使出液阀开通或关闭，其特征在于：所述出液管采用包括不锈钢或不锈铁合金材料制成。
所述出液管采用包括不绣钢和不锈铁合金材料制成。
所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.15毫米至2.0毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.2毫米至1.7毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.6毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.3毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.1毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.0毫米之间。
优选所述出液管管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至0.9毫米之间。
所述出液管至少有部分的外径尺寸为在5毫米至15毫米之间，或者所述出液管表面具有最大横向长度的截面的尺寸为在5毫米至15毫米之间。
优选所述出液管至少有部分的外径尺寸为在6毫米至13毫米之间，或者所述出液管表面具有最大横向长度的截面的尺寸为在6毫米至13毫米之间。
所述出液管至少有部分的内孔地孔径尺寸为在4毫米至14毫米之间，或者所述出液管内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在4毫米至14毫米之间。
优选所述出液管至少有部分的内孔的孔径尺寸为在5毫米至13毫米之间，或者所述出液管内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在5毫米至13毫米之间。
所述出液管上游直径较下游直径大，中间通过渐缩的过渡连接。
所述出液管上游直径较下游直径大，中间通过台肩相连接。
所述出液管上游与所述下游制成一体或分体结构。
采用上述技术方案的本发明，有效地防止和避免了枪体内的泡沫填缝剂出现渗漏或固化现象；有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷；提供高强度、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，既延长了使用寿命，又适合大批量生产；较长的出液管可制成较薄的管壁，却强度高，成本低，节省了资源，防漏效果好；提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，泡沫填缝剂不易粘接在出液管内壁或表面上，容易剥落或清洗，可适合在各种缝隙中进行施工，提高了施工质量。
【附图说明】
图1为本发明实施例的结构剖视示意图。
图2为图1中出液管的结构剖视示意图。
图3为出液嘴与出液管制成一体的结构剖视示意图。
图4为另一种实施例的结构剖视示意图。
图5为图4中进液嘴的俯视结构示意图。
图6为图4中出液管的结构剖视示意图。
图7为另一种出液管的结构剖视示意图。
图中
1-壳体 2-进液阀 21-进液嘴 22-封闭件 23-复位弹簧 24-密封圈 3-出液管 31-上游 32-下游 33-台肩 4-出液阀 41-出液嘴 42-阀芯 43-复位弹簧 44、44’-密封圈 45-固定件5-开关装置 6-调节器
【具体实施方式】
本发明一种发泡工具，参见全部附图，包括壳体1、进液阀2、出液管3、出液阀4和开关装置5，开关装置5可以使出液阀4开通或关闭，其特征在于：所述出液管3采用包括不锈钢或不锈铁合金材料制成，有效地防止和避免了枪体内的泡沫填缝剂出现渗漏或固化现象；有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷；提供高强度、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，既延长了使用寿命，又适合大批量生产；较长的出液管可制成较薄的管壁，却强度高，成本低，节省了资源，防漏效果好；提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化学腐蚀的出液管，泡沫填缝剂不易粘在出液管内壁或表面上，容易剥落或清洗，可适合在各种缝隙中施工，提高了施工质量。
也可以是所述出液管采用包括不绣钢和不锈铁合金材料制成，强度和硬度高，施工质量好，有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷，有效地防止了出现渗漏现象，延长了使用寿命。
所述出液管管壁至少有部分的厚度N或N`为在0.15毫米至2.0毫米之间，更加有效地防止和避免了枪体内的泡沫填缝剂出现渗漏或固化现象；更加有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷；较长的出液管可制成较薄的管壁，却强度高，成本低，节省了资源，防漏效果好；可适合在各种缝隙中施工，提高了施工质量。
进一步，参见图2、图3、图6和图7，出液管3管壁N或N`至少有部分的厚度为在0.2毫米至1.7毫米之间为较佳选择，参见图2和图7，也可以将出液管3管壁的厚度N和N`制成有厚薄变化的结构，参见图6，也可以是出液管3的厚度N制成比较均匀地分布的结构，结构合理，方便制作。
还进一步，出液管3管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.6毫米之间为较佳选择。
再进一步，出液管3管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.3毫米之间为优选尺寸。
也可以是出液管3管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.1毫米之间，成本低，强度高，有效地解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷。
也可以是出液管3管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至1.0毫米之间，成本更低，强度又高，防漏，施工效果好。还可以是出液管3管壁至少有部分的厚度为在0.3毫米至0.9毫米之间，成本更低，防漏，施工效果好。
出液管3至少有部分的外径尺寸为在5毫米至15毫米之间，或者所述出液管3表面具有最大横向长度的截面的尺寸为在5毫米至15毫米之间，使泡沫填缝剂更加顺畅地经过出液管3从出液嘴41中喷出，更不易出现渗漏或固化或堵塞现象。
优选所述出液管3至少有部分的外径尺寸为在6毫米至13毫米之间，或者所述出液管3表面具有最大横向长度的截面的尺寸为在6毫米至13毫米之间。
也可以是出液管3至少有部分的内孔的孔径尺寸为在4毫米至14毫米之间，或者所述出液管内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在4毫米至14毫米之间，使泡沫填缝剂更加顺畅地经过出液管3从出液嘴41中喷出，更不易出现渗漏或固化或堵塞现象。
优选所述出液管3至少有部分的内孔的孔径尺寸为在5毫米至13毫米之间，或者所述出液管3内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在5毫米至13毫米之间。
出液管3的表面或内孔具有最大横向长度的截面的尺寸是指出液管除圆形状外其它形状时，比如椭圆形、方形、多边形或者不规则形状的一种，出液管3为纵向时测得的表面或内孔的横向长度最大的横截面的尺寸。
参见图1和图2，出液管3上游31直径制成较下游32直径大，中间通过渐缩的过渡连接，参见图7，或者出液管3上游31直径制成较下游32直径大，中间通过台肩33相连接，出液管3的较大直径的上游31至少有部分的内孔为较大的尺寸，形成较大的空间使从进液阀2通过出液管3的泡沫填缝剂不易出现凝固或堵塞现象，出液管3的较小直径的下游32至少有部分的内孔为较小的尺寸，使泡沫填缝剂经过较小的通道压缩后从出液阀4中释放出，产生更大面积的泡沫状填充物，大大地增加了施工的面积，提高了泡沫填缝剂的发泡效果，降低了成本，也有利于在较小的缝隙中进行施工。
参见图1和图2，出液管3的上游31与下游32制成一体的结构，外观美观，加工方便，成本低，也可以制成分体的结构。
参见图7，出液管3的上游31与下游32制成分体的结构，通过螺纹相连接，方便加工，成本低，也可以制成一体的结构。
参见图1和图4，出液管3的一端安装在壳体1上，在出液管3的一端上设置螺纹与壳体1上设置的螺纹相连接，还可以添加粘胶或密封圈，以提高密封效果，出液管3的通道与进液阀2的通道相通，出液管3的另一端与出液阀4相连通，出液阀4可包括出液嘴41、阀芯42和复位弹簧43，参见图4，还可以在出液嘴41与阀芯42之间设置密封圈44或密封件，出液嘴41与出液管3的另一端相连接或通过相互之间设置的螺纹相连接，也可以是在出液嘴41上设置至少一个凸部或凹部，与出液管3上设置至少一个凹部或凸部相连接或卡住的结构。参见图3，也可以是出液嘴41与出液管3制成一体的结构。在阀芯42伸出壳体1的部分与壳体1的相接处可设置密封圈44`，还可以设置用于固定密封圈44`的固定件45。出液管3可采用包括不锈钢合金材料制成，或者采用包括不锈铁合金材料制成，或者采用包括不锈钢和不锈铁合金材料制成，强度高，耐磨，防泄漏，有效地避免了通常的出液管3容易出现的氧化或生锈现象；也有效地防止了采用清洗剂清洗时管壁容易起反应而造成漏液现象；由于不锈钢或不锈铁合金的表面硬度高、光滑和不易氧化，泡沫填缝剂不易粘接在出液管3的表面上，即使泡沫填缝剂粘接在出液管3的表面上也容易剥落或清理或清洗，出液管3的内壁也容易清洗，解决了发泡工具容易出现施工困难或无法施工的缺陷，提高了发泡工具的使用寿命。
参见图1、图4和图5，进液阀2也可以包括进液嘴21、封闭件22和复位弹簧23，还可以包括密封圈24。
当需要泡沫填缝剂施工时，将装有泡沫填缝剂的罐体旋接在发泡工具的进液阀2上(参见图4和图5)，泡沫填缝剂通过自身带有的气压将封闭件22顶开而进入内通道中，拉动开关装置5，开关装置5带动阀芯42移动，打开出液嘴41，使内通道中的泡沫填缝剂从出液嘴41中释放出并发泡(膨胀)，粘接在所需要的地方。
还可以在壳体1的尾部设置调节器6，用于调节出液阀4释放出泡沫填缝剂量的多或少。
本发明的技术方案，适用任何结构的发泡工具，比如可适用于分体式结构的发泡工具，分体式结构的发泡工具一般包括枪体、发泡装置和用于锁定或分开枪体与发泡装置的锁定机构。枪体一般包括部分壳体、至少有部分的阀芯、开关装置和调节器；发泡装置一般包括部分壳体、进液阀、出液管和至少有部分的出液阀。还可以将阀芯制成分体式结构，并通过连接装置连接或分开。
虽然以上结合实施例对本发明作了详细描述，但是本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本发明，而非限定本发明。在本发明的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变形，这些变化和变形都应属本专利的保护范围。