一种物流信息技术实践教学系统及方法.pdf

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1、10申请公布号CN101944300A43申请公布日20110112CN101944300ACN101944300A21申请号201010273079722申请日20100903G09B19/0020060171申请人北京物资学院地址101149北京市通州区富河大街1号72发明人李俊韬刘丙午王玉泉朱杰刘军郭奕崇霍灵瑜申贵成黄全新74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人任默闻54发明名称一种物流信息技术实践教学系统及方法57摘要本发明涉及物流信息技术及实验教学设备领域，特别是关于一种物流信息技术实践教学系统及方法，其中系统包括监控单元，用于设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和。

2、运输单元的参数，并且监控毛坯件或者成品构成的货品在模拟生产加工物流单元、仓储单元和运输单元的物流信息；模拟生产加工物流单元，用于在监控单元的监控下，对毛坯件进行加工，形成成品；仓储单元，用于在监控单元的监控下对毛坯件或者成品进行存储；运输单元，用于将所述成品从所述仓储单元运输到目的地。通过本发明实施例，可以监控整个物流过程，提高物流的可靠性和效率，完成物流信息技术在生产加工物流环节、仓储环节、运输环节及物流全过程的应用实践教学。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图3页CN101944307A1/2页21一种物流信息技术实践教学系统，其特征在。

3、于包括，监控单元，用于设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数，并且获取毛坯件或者成品构成的货品在模拟生产加工物流单元、仓储单元和运输单元的物流信息；模拟生产加工物流单元，用于根据所述设置的参数，对毛坯件进行加工，形成成品；仓储单元，用于根据所述设置的参数对毛坯件或者成品进行存储；运输单元，用于根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地。2根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述仓储单元包括毛坯库和成品库，所述模拟生产加工物流单元为模拟多工位加工物流单元，该系统中还包括出入控制单元，传送单元，自动识别单元，分拣单元和数据库；所述出入控制单元，用于分别对毛坯件和成品进行出。

4、入毛坯库和成品库进行控制；所述毛坯库，与所述出入控制单元相连接，用于存储毛坯件；所述传送单元，与所述出入控制单元相连接，用于将毛坯件传送给所述模拟多工位加工物流单元，并将加工后的成品通过出入控制单元传送给成品库；所述成品库，与所述出入控制单元相连接，用于存储所述成品；模拟多工位加工物流单元，与所述传送单元相连接，用于将毛坯件加工成成品；分拣单元，与所述成品库相连接，根据客户的订单和成品库中的货品信息，将成品分批次进行分拣传送给运输单元；所述自动识别单元，分别与所述模拟多工位加工物流单元、毛坯库、成品库、出入控制单元和分拣单元相连接，用于获取货品信息，并将所述货品信息传送给所述监控单元；监控单元。

5、，通过所述监控单元设置所有功能单元的参数，并将各个功能单元中货品信息存储于数据库中。3根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括上下料单元，与所述传送单元相连接，将所述传送单元中的毛坯件输送到所述模拟多工位加工物流单元中进行加工处理。4根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述上下料单元包括机械手或者上料车。5根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述监控单元还包括输入输出模块，用于输入各功能单元的参数，并显示包括货品信息、环境参数和位置信息的物流信息。6根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述自动识别单元为射频识别技术的读写器，通过货品上的电子标签获取货品信息；或者自动识别单元为图像识别。

6、单元，通过货品的图像获取货品信息；或者自动识别单元为条形码识别单元，通过货品上的条形码获取货品信息。7根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括传感器，安装于成品库、毛坯库、模拟多工位加工物流单元和/或运输单元中，用于监测环境参数，将所述环境参数通过有线或者无线的方式传送给监控单元。8根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述传感器还包括GPS模块或者北斗定位模块，将运输单元的位置信息实时传送给监控单元。9一种物流信息技术实践教学方法，其特征在于包括在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数；控制模拟生产加工物流单元根据所述设置的参数对毛坯件进行加工，形成成品，所述监控单元。

7、获取所述模拟生产加工物流单元加工过程中的物流信息；权利要求书CN101944300ACN101944307A2/2页3控制仓储单元根据所述设置的参数将所述毛坯件或者成品进行存储，所述监控单元获取所述仓储单元对毛坯件或者成品进行存储过程中的物流信息；控制运输单元根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地，所述监控单元获取所述运输单元将所述成品从所述仓储单元运输到目的地过程中的物流信息。10根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数中还包括，在所述监控单元选择物流系统方案，自动设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数；在。

8、控制模拟生产加工物流单元根据所述设置的参数对毛坯件进行加工，形成成品，所述监控单元获取所述模拟生产加工物流单元加工过程中的加工信息中还包括，将毛坯件通过上下料单元放置于传送单元，传送单元将毛坯件放置在模拟多工位加工物流单元，模拟多工位加工物流单元对毛坯件进行模拟加工，自动识别单元获取毛坯件和成品的货品信息，将所述货品信息传送给监控单元；在控制仓储单元根据所述设置的参数将所述毛坯件或者成品进行存储中还包括，传送单元将加工后的成品通过出入控制单元进入成品库；在控制运输单元根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地中还包括，分拣单元根据产品订单和成品库中货品信息，将成品库中的货品放置在分。

9、拣单元，分拣单元根据监控单元的指令将商品输送到不同分拣口，在所述分拣口将所述成品装载到运输车辆，运输车辆在运输过程中，利用传感器将车辆定位信息、车辆运输过程中的环境参数传送给监控单元。权利要求书CN101944300ACN101944307A1/7页4一种物流信息技术实践教学系统及方法技术领域0001本发明涉及物流信息技术及实验教学设备领域，特别是关于一种物流信息技术实践教学系统及方法。背景技术0002物流信息技术是现代信息技术在物流各个作业环节中的综合应用，是现代物流区别传统物流的根本标志，也是物流技术中发展最快的领域。它是建立在计算机、网络通信技术平台上等各种技术基础之上的，在物流领域中，。

10、这些技术包括硬件技术和软件技术，如通信网络技术、自动识别技术条码技术、IC卡技术、RFID技术、空间信息技术GPS、GIS、物流系统自动化技术自动化仓库系统、自动分拣系统等。0003另一方面，实践教学是提高物流信息化人才创新培养的关键环节，而目前物流信息技术实践教学中还缺乏完整的实验教学系统和教学方法。目前关于物流信息技术人才培养所需要的实验教学设备只是单一的针对相关技术的教学，因此学生不能对物流信息技术在物流系统应用没有一个连贯的认识，实践教学效果差，对学生的应用创新能力培养不够。0004同时，目前对物流信息技术人才培养过程中存在理论教学过多，实践教学不足，对物流信息技术的实际应用及应用创新。

11、训练明显不足。同时，现有对物流信息技术的学习是针对相关技术的分散学习，对这些技术的实际应用了解不足。一种方法是将学生去企业、工厂实际的生产线学习，但现场学习只是一般的参观学习，难以深入理解相关系统，学生的创新性想法难以真正的验证。发明内容0005本发明实施例提供一种物流信息技术实践教学系统及方法，用于解决现有实践教学系统分散，效率低，并且在教学中学生参与少，对物流信息技术在整个物流过程中应用不能深入理解和学习。同时本实践教学系统能够在学校实验室内开展实践教学工作。0006本发明实施例提供了一种物流信息技术实践教学系统，包括，0007监控单元，用于设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参。

12、数，并且获取毛坯件或者成品构成的货品在模拟生产加工物流单元、仓储单元和运输单元的物流信息；0008模拟生产加工物流单元，用于根据所述设置的参数，对毛坯件进行加工，形成成品；0009仓储单元，用于根据所述设置的参数对毛坯件或者成品进行存储；0010运输单元，用于根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地。0011根据本发明实施例系统的一个进一步的方面，所述仓储单元包括毛坯库和成品库，所述模拟生产加工物流单元为模拟多工位加工物流单元，该系统中还包括出入控制单元，传送单元，自动识别单元，分拣单元和数据库；0012所述出入控制单元，用于分别对毛坯件和成品进行出入毛坯库和成品库进行控说明书C。

13、N101944300ACN101944307A2/7页5制；0013所述毛坯库，与所述出入控制单元相连接，用于存储毛坯件；0014所述传送单元，与所述出入控制单元相连接，用于将毛坯件传送给所述模拟多工位加工物流单元，并将加工后的成品通过出入控制单元传送给成品库；0015所述成品库，与所述出入控制单元相连接，用于存储所述成品；0016模拟多工位加工物流单元，与所述传送单元相连接，用于将毛坯件加工成成品；0017分拣单元，与所述成品库相连接，根据客户的订单和成品库中的货品信息，将成品分批次进行分拣传送给运输单元；0018所述自动识别单元，分别与所述模拟多工位加工物流单元、毛坯库、成品库、出入控制单。

14、元和分拣单元相连接，用于获取货品信息，并将所述货品信息传送给所述监控单元；0019监控单元，通过所述监控单元设置所有功能单元的参数，并将各个功能单元中货品信息存储于数据库中。0020根据本发明实施例系统的再一个进一步的方面，还包括上下料单元，与所述传送单元相连接，将所述传送单元中的毛坯件输送到所述模拟多工位加工物流单元中进行加工处理。0021根据本发明实施例系统的另一个进一步的方面，所述上下料单元包括机械手或者上料车。0022根据本发明实施例系统的另一个进一步的方面，所述监控单元还包括输入输出模块，用于输入各功能单元的参数，并显示包括货品信息、环境参数和位置信息的物流信息。例如输入的键盘，显示。

15、用的显示器等。0023根据本发明实施例系统的另一个进一步的方面，所述自动识别单元为射频识别技术的读写器，通过货品上的电子标签获取货品信息；0024或者自动识别单元为图像识别单元，通过货品的图像获取货品信息；0025或者自动识别单元为条形码识别单元，通过货品上的条形码获取货品信息。0026根据本发明实施例系统的另一个进一步的方面，还包括传感器，安装于成品库、毛坯库、模拟多工位加工物流单元和/或运输单元中，用于监测环境参数，将所述环境参数通过有线或者无线的方式传送给监控单元。0027根据本发明实施例系统的另一个进一步的方面，所述传感器还包括GPS模块或者北斗定位模块，将运输单元的位置信息实时传送给。

16、监控单元。0028本发明实施例还提供了一种物流信息技术实践教学方法，包括0029在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数；0030控制模拟生产加工物流单元根据所述设置的参数对毛坯件进行加工，形成成品，所述监控单元获取所述模拟生产加工物流单元加工过程中的物流信息；0031控制仓储单元根据所述设置的参数将所述毛坯件或者成品进行存储，所述监控单元获取所述仓储单元对毛坯件或者成品进行存储过程中的物流信息；0032控制运输单元根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地，所述监控单元获取所述运输单元将所述成品从所述仓储单元运输到目的地过程中的物流信息。说明书CN101944。

17、300ACN101944307A3/7页60033根据本发明实施例方法的一个进一步的实施例，0034在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数中还包括，在所述监控单元选择物流系统方案，自动设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数；0035在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数中还包括，在所述监控单元选择物流系统方案，自动设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数；0036在控制模拟生产加工物流单元根据所述设置的参数对毛坯件进行加工，形成成品，所述监控单元获取所述模拟生产加工物流单元加工过程中的加工信息中还包括，将毛坯件通过上下料单元放置。

18、于传送单元，传送单元将毛坯件放置在模拟多工位加工物流单元，模拟多工位加工物流单元对毛坯件进行模拟加工，自动识别单元获取毛坯件和成品的货品信息，将所述货品信息传送给监控单元；0037在控制仓储单元根据所述设置的参数将所述毛坯件或者成品进行存储中还包括，传送单元将加工后的成品通过出入控制单元进入成品库；0038在控制运输单元根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地中还包括，分拣单元根据产品订单和成品库中货品信息，将成品库中的货品放置在分拣单元，分拣单元根据监控单元的指令将商品输送到不同分拣口，在所述分拣口将所述成品装载到运输车辆，运输车辆在运输过程中，利用传感器将车辆定位信息、车辆运。

19、输过程中的环境参数传送给监控单元。0039通过本发明实施例中将生产、仓储和运输三大物流流程整体进行监控可以提高物流效率，并且便于监控货品从生产、仓储到运输过程中的动态；另一方面还可以通过配置各功能单元的参数，使得整个系统的运行和监控更加的清晰，使得使用者更容易发现整个物流系统中存在的问题，以便于改进整个物流系统；并且通过学生配置和使用本发明实施例的系统可以设计一套能在实验室运行，符合当前物流信息技术应用现状及发展趋势，学生能够实际动手操作与应用创新实践的教学实验系统。对于开展网络技术、自动识别技术、定位技术、可视化技术、控制技术、传感器技术、软件技术在物流系统应用训练发挥重要作用。可以促进学生。

20、在物流信息技术方面的学习，激发学生的学习兴趣，培养学生的应用创新能力。附图说明0040为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0041图1所示为本发明实施例一种物流信息技术实践教学系统的结构示意图；0042图2所示为本发明实施例一种物流信息技术实践教学系统的具体流程图；0043图3所示为本发明实施例一种物流信息技术实践教学方法流程图；0044图4所示为本发明实施例另一种物流信息技术。

21、实践教学方法流程图。说明书CN101944300ACN101944307A4/7页7具体实施方式0045下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0046如图1所示为本发明实施例一种物流信息技术实践教学系统的结构示意图。0047监控单元101，模拟生产加工物流单元102，仓储单元103，运输单元104。0048所述监控单元101，用于设置模拟生产加工物流单元102，仓储单元103。

22、和运输单元104的参数，并且接收模拟生产加工物流单元102、仓储单元103和运输单元104的实时参数，获取毛坯件或者成品在上述功能单元中的物流信息。毛坯件和成品通常为货品，在加工前为毛坯件，在加工后为成品。0049模拟生产加工物流单元102，用于根据在监控单元101设置的参数，对毛坯件进行加工，形成成品。0050仓储单元103，用于根据在监控单元101设置的参数对毛坯件或者成品进行存储。其中所述仓储单元可以分为毛坯库和成品库，所述毛坯库或者成品库均可以包括立体仓库设备或普通货架或两者均有。0051运输单元104，用于将所述成品从所述仓储单元103中运输到目的地。0052其中，所述物流信息包括货。

23、品信息、仓储和运输过程中的环境参数、运输过程中运输单元的定位信息；进一步，所述货品信息包括毛坯件在模拟生产加工物流单元中的加工信息，例如包括加工工艺参数、加工设备参数等，还包括货品在仓储单元中的仓储信息，例如毛坯件在毛坯库中的位置、库存量等信息，还可以包括货品在运输过程中的运输信息，例如运输车辆的驾驶员信息、车辆拍照信息等。0053如图2所示为本发明实施例一种物流信息的实践教学系统的具体流程图。0054包括出入控制单元201，毛坯库202，传送单元203，成品库204，上下料单元205，模拟多工位加工物流单元206，分拣单元207，自动识别单元208，监控单元209，数据库210，运输单元21。

24、1，传感器212。0055其中出入控制单元201，用于对毛坯件、成品等货品的出入控制，并将出入货品信息传送给监控单元209，所述货品信息包括生产日期、生产批次、生产参数等，所述自动识别单元208在所述货品的出入控制过程中获取所述货品的信息，传送给监控单元209，在附图中为了清楚的原因具有多个出入控制单元201，但应理解的是可以具有多个出入控制单元也可以由一个出入控制单元执行上述功能。0056毛坯库202，与所述出入控制单元201相连接，用于存储毛坯件。0057传送单元203，与所述出入控制单元201相连接，用于将毛坯件传送给所述模拟多工位加工物流单元206，并将加工后的成品通过出入控制单元20。

25、1传送给成品库204。所述的传送单元可以包括皮带传送带，或者是链式传送带等。0058所述成品库204，与所述出入控制单元201相连接，用于存储所述成品。0059模拟多工位加工物流单元206，其可以模拟应用于不同生产中具有多个工位的模拟生产加工物流单元，与所述传送单元202相连接，用于将毛坯件加工成成品。在所述模拟多工位加工物流单元206中还包括上下料单元205，与传送单元203相连接，可以为机械手说明书CN101944300ACN101944307A5/7页8或者上料车，将所述传送单元203中的毛坯件输送到所述模拟多工位加工物流单元206中进行加工处理。0060分拣单元207，与所述成品库20。

26、4相连接，根据客户的订单和成品库204中的货品信息，将成品分批次进行分拣传送给运输单元211，并将分拣的货品信息传送给监控单元209，等待交付给不同的客户。0061自动识别单元208，分别与模拟多工位加工物流单元206、毛坯库202、成品库204、出入控制单元201和分拣单元207相连接，用于获取货品的信息，例如生产日期、生产批次、货品参数等信息，并将这些货品信息传送给监控单元209。该自动识别单元208可以通过射频识别技术RFID获取货品的信息，并且可以向货品上的电子标签TAG写入加工信息等内容；该自动识别单元208还可以通过条码技术获取货品的信息，例如通过一维条码或者二维条码获取货品信息；。

27、该自动识别单元208还可以通过图像识别技术对货品进行识别，并获得货品的信息。0062监控单元209，用于通过所述监控单元209可以设置所有功能单元的参数，并将各个功能单元中货品信息存储于数据库210中，所述货品信息包括加工信息、仓储信息和运输信息等。该监控单元209还包括显示器等输入输出设备，例如键盘、鼠标和显示器等，本发明实施例中的货品从生产加工，成品仓储、出库，货品运输等环节都可以在监控单元209实时观察，以实现对货品生产、仓储、运输的一整套监控，从而可以让使用该系统的学生掌握整个物流系统的技术特点。0063运输单元211，通过出入控制单元201与所述分拣单元207相连接，将所述分拣单元2。

28、07分拣出的货品运输到客户指定的目的地，所述运输单元可以为真实的车辆也可以为模拟的运输设备，例如手推车等。0064所述传感器212，可以安装于成品库204中，用于监测成品库204中的环境参数，例如温度、湿度、光照等参数，并将该信息传送给监控单元209，向用户提供成品库中的参数，以协助用户调整仓储策略和方法。0065所述传感器212还可以安装于模拟多工位加工物流单元206，用于监测模拟多工位加工物流单元206的环境参数，例如温度、湿度、光照等参数，并将该环境参数传送给监控单元209，协助用户调整生产过程中的环境参数。0066所述传感器212还可以安装于运输设备211中，用于监测运输过程中的环境参。

29、数，例如温度、湿度、光照等参数，并将该环境参数通过有线或者无线网络方式传送给监控单元209，这样可以有助于用户实时监控运输过程中货品情况，所述通过有线网络将运输设备211中货品的环境参数传送给监控单元209可以为，在运输货品结束后，将载有环境参数的数据卡，例如安全数码卡SD卡，插入与监控单元209相连接的读卡器，将数据卡内的环境参数上传到监控单元209；所述通过无线网络将运输设备211中货品的环境参数传送给监控单元209可以为，通过与所述传感器212相连接的通用分组无线服务模块GPRS模块将运输设备211中货品的环境参数传送给监控单元209。在将传感器212安装于运输设备211时，该传感器除了。

30、监测环境参数外，还可以利用全球卫星定位模块GPS或者北斗定位模块获取位置信息，将该位置信息传送给监控单元209，以至于可以使得用户实时了解货品所处位置。0067其中，用户可以根据不同行业的需求对本发明实施例中的系统进行设置，以符合说明书CN101944300ACN101944307A6/7页9不同行业货品生产、仓储、运输的需要，例如对农业产品的加工、仓储和运输，和对例如轮胎的生产加工、仓储和运输的要求均不一样，用户在对不同行业物流信息进行实验时可以针对行业的特点通过监控单元设置不同功能单元的参数，可以设置进出控制单元201的报告频率，例如将出入货品信息传送给监控单元209的时间间隔；或者还可以。

31、设置毛坯库202的大小，例如仓储容量的大小；或者还可以设置传送单元203的传送速度、长度、传送路径等；或者还可以设置成品库204的大小，例如仓储容量的大小；或者还可以设置上下料单元205的上下料速度、每次上下料的量；或者还可以设置模拟多工位加工物流单元206对毛坯件采用什么加工手段，需要几道工艺流程，每种流程或者没到工艺中具体记录什么货品参数等；或者还可以设置分拣单元207的分拣速度，设置客户的订单等参数；或者还可以设置自动识别单元208采用RFID识别技术还是采用条码识别；或者还可以设置运输设备211的运输路线、装货容量等参数；或者还可以设置传感器212是采集温度、湿度等环境参数还是采集光强。

32、、温度等环境参数；对运输设备211与监控单元209之间的数据传送模式是采用无线网络方式，还是采用有线网络方式。0068用户可以通过本发明实施例中的物流信息技术实践教学系统深入的了解货品从生产到仓储，再到运输过程的整个物流情况，并且根据设置不同的系统参数可以实践不同行业的物流技术，用户能够实际动手操作与应用创新实践的教学实验系统。对于开展网络技术、自动识别技术、定位技术、可视化技术、控制技术、传感器技术、软件技术在物流系统应用训练发挥重要作用。可以促进学生在物流信息技术方面的学习，激发学生的学习兴趣，培养学生的应用创新能力。0069如图3所示为本发明实施例一种物流信息的实践教学方法流程图。007。

33、0包括步骤301，在监控单元设置模拟生产加工物流单元，仓储单元和运输单元的参数。0071步骤302，控制模拟生产加工物流单元根据所述设置的参数对毛坯件进行加工，形成成品，所述监控单元获取所述模拟生产加工物流单元加工过程中的物流信息，即模拟生产加工物流单元的加工信息。0072步骤303，控制仓储单元根据所述设置的参数将所述毛坯件或者成品进行存储，所述监控单元获取所述仓储单元对毛坯件或者成品进行存储过程中的物流信息，即模拟生产加工物流单元的仓储信息。0073步骤304，控制运输单元根据所述设置的参数将所述成品从所述仓储单元运输到目的地，所述监控单元获取所述运输单元将所述成品从所述仓储单元运输到目的。

34、地过程中的物流信息，即模拟生产加工物流单元的运输信息。0074通过上述实施例，可以使得学生实现在一个小范围内配置和监控包括生产加工、仓储和运输整个物流系统，使得三个物流过程可以更加紧密的被监控，有利于学生在每一个过程中加深理解，对于传感器、软件编程和网络通信等技术进行实际的训练。并且，由于三个物流过程可以在一个系统中进行监视和控制，还可以提高整个物流过程的效率，进一步，无论货品在哪个物流过程中出现问题，都可以通过监控单元中查询到相应的记录信息，相较现有技术中分散的物流系统无法实现对货品全程监控的不足，具有提高物流效率并且方便了用户对货品在生产加工、仓储和运输中的监控。0075如图4所示为本发明。

35、实施例另一种物流信息的实践教学方法流程图。说明书CN101944300ACN101944307A7/7页100076包括步骤401，学生确定具体的物流信息技术应用系统典型教学方案，例如进行轮胎行业的物流管理方案，或者进行石油行业的物流管理方案等，其中每种方案针对各个功能单元都有已经设置好的参数，例如毛坯库的容量，传送单元的传送速度，模拟多工位加工物流单元所进行的加工工艺中的参数等；或者学生也可以根据教学方案对系统中的各个功能单元设置参数。在本步骤中，学生还可以根据教学方案编写软件，实现物流管理或者传感器监控、各个功能单元与监控单元通信。0077步骤402，将毛坯件通过上下料单元放置于传送单元，。

36、传送单元将毛坯件放置在模拟多工位加工物流单元，模拟多工位加工物流单元对毛坯件进行模拟加工，同时自动识别单元将生产批次、加工信息写入附着与毛坯件或托盘上的RFID标签，同时将加工中的信息传送给监控单元存储于数据库中。0078步骤403，模拟加工完成后，传送单元将加工后的成品通过出入控制单元进入成品库。出入控制系统将例如哪些成品被放入成品库，位于成品库的什么位置等信息传送给监控单元存储于数据库中。0079步骤404，分拣单元根据产品订单和成品库中货品的信息，将成品库中的货品放置在分拣单元，分拣单元根据监控单元的指令将商品输送到不同分拣口，并将分拣过程中的信息发送给监控单元，例如将放置于分拣单元的货。

37、品信息传送给监控单元。0080步骤405，在所述分拣口将成品装载到运输车辆的过程中，利用自动识别单元将装车的货品信息和运输车辆的信息传送给监控单元，其中如果利用RFID技术在货品信息中可以包括货品出入成品库的批次信息，加工工序信息，生产批次信息等，所述运输车辆信息可以包括车辆牌照，驾驶员信息等。0081步骤406，运输车辆在运输过程中，利用传感器将车辆定位信息、车辆运输过程中的环境参数等信息发送监控单元。0082步骤407，在监控单元通过可视化方式显示生产加工、仓储和运输过程中的所有物流信息。0083采用本发明实施例的方法和装置，包括了网络技术、自动识别技术、定位技术、可视化技术、控制技术、传。

38、感器技术等多方面的技术手段，实现了整个物流过程的可视化监控，并且作为教学系统可以使得学生加深物流过程中应用技术的使用和研发。0084其中通过监控单元收集的整个物流过程中的信息，可以用于分析物流信息技术在物流典型环节应用作用及存在问题，研究物流信息技术对库存水平及供应链效率影响，通过物流信息技术应用提高生产效率与可视化管理水平。0085以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101944300ACN101944307A1/3页11图1图2说明书附图CN101944300ACN101944307A2/3页12图3说明书附图CN101944300ACN101944307A3/3页13图4说明书附图CN101944300A。