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1、10申请公布号CN102107798A43申请公布日20110629CN102107798ACN102107798A21申请号200910186820322申请日20091225B65H54/28200601B65H54/7420060171申请人苏州斯卡爱服饰有限公司地址215234江苏省吴江市七都镇临湖经济开发区东环路72发明人马树耕54发明名称纱管绕线机57摘要本发明涉及一种用于纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，所述纱管绕线机还包括运动机构和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作。
2、件，所述运动机构作运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。本发明绕线机适合于小型纱管的绕线，使得在小型纱管上绕线操作方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102107801A1/1页21一种纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，其特征在于所述纱管绕线机还包括运动机构和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作件，所述运动机构作运动，使得纱管与所述捻线。
3、锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。2根据权利要求1所述的纱管绕线机，其特征在于所述运动机构包括A支架、B支架和连杆，该连杆分别与所述A支架和所述B支架相连接，所述A支架的一端与所述操作件相连接。3根据权利要求2所述的纱管绕线机，其特征在于所述纱管绕线机包括安装架，所述A支架的另一端包括A套口和B套口，该A套口与所述安装板相连接，该B套口与所述连杆相连接，所述安装板与所述捻线锭子呈水平平行设置。4根据权利要求2所述的纱管绕线机，其特征在于所述运动机构还包括弹簧，该弹簧的一端固定在所述机架上；该弹簧的另一端与所述A支架的一端相连，以使得。
4、所述弹簧、所述A支架和所述操作件相连接；使用者操作所述操作件向所述运动机构所在位置推进时，所述弹簧呈压缩状态，所述运动机构带动纱管运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；当使用者释放所述操作件时，通过所述弹簧的回复力，使得运动机构带动纱管远离捻线锭子。5根据权利要求1所述的纱管绕线机，其特征在于所述捻线锭子上设有导线槽。6根据权利要求1所棕的纱管绕线机，其特征在于所述电机呈正反转切换工作。7根据权利要求1所述的纱管绕线机，其特征在于所述操作件为手柄。8根据权利要求1所述的纱管绕线机，其特征在于所述传动机构为皮带轮和皮带。9根据权利要求1所述的纱管绕线机，其特征在于所述手柄上设有锁定件。权利要求书。
5、CN102107798ACN102107801A1/3页3纱管绕线机技术领域0001本发明涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种纱管绕线机。背景技术0002目前各类纺织机械，如缝纫机等在使用前，都需要将纱线缠绕在纱管上。由此，就必须借助绕线机将纱线规则地缠绕在某一预定大小的纱管上，再将该纱管放置在纺织机上运转进行使用。纱线有规则地缠绕在纱管上，需要利用导纱机构在纱管旋转绕线的同时，导引纱线作前、后往复运动。现有的传统绕线机，其导纱机构一般均是利用倾斜设立的凸轮，该机构方式适合用于比较大型的纱管，对于小型纱管并不适合。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种纱管绕线机，。
6、通过该装置使得在小型纱管上绕线十分方便。0004本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的0005一种纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，所述纱管绕线机还包括运动机构和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作件，所述运动机构作运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。0006具体地说，所述运动机构包括A支架、B支架和连杆，该连杆分别与所述A支架和所述B支架相连接，所述A支架的一端与所述操作件相连接。0007。
7、更确切地说，所述纱管绕线机包括安装架，所述A支架的另一端包括A套口和B套口，该A套口与所述安装板相连接，该B套口与所述连杆相连接，所述安装板与所述捻线锭子呈水平平行设置。0008为轻松实现纱管与所述捻纱锭子保持距离，所述运动机构还包括弹簧，该弹簧的一端固定在所述机架上；该弹簧的另一端与所述A支架的一端相连，以使得所述弹簧、所述A支架和所述操作件相连接；使用者操作所述操作件向所述运动机构所在位置推进时，所述弹簧呈压缩状态，所述运动机构带动纱管运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；当使用者释放所述操作件时，通过所述弹簧的回复力，使得运动机构带动纱管远离捻线锭子。0009为更方便引导纱线在纱管上加捻。
8、，所述捻线锭子上设有导线槽。0010为使得纱管上的导纱布纱更有规则，所述电机呈正反转切换工作。0011确切地说，所述操作件为手柄。0012具体地说，所述传动机构为皮带轮和皮带。0013为使得纱管与所述捻线锭子保持一定的距离，所述手柄上设有锁定件。0014本发明的纱管绕线机，与现有技术相比，其有益效果是00151、本发明绕线机适合于小型纱管的绕线，使得在小型纱管上绕线操作方便。说明书CN102107798ACN102107801A2/3页400162、本发明中通过一个电机驱动多个纱管实现旋转运动，由此实现通过一个动力源同时实现对多个纱管的绕线工作，工作效率高。00173、本发明绕线机的捻线锭子上。
9、设有多个凹型导线槽，该多个导线槽的位置排布，从而更方便地引导纱线，使其在缠绕纱管时，捻线更有规则。00184、本发明绕线机的手柄上设有锁定件，通过该锁定件的设置，从而锁定纱管的位置，使得纱管保持与捻线锭子处于分离状态，并且保持某一固定位置。通过锁定件来锁定位置，操作方便，简单实用。0019下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。0020说明书附图0021附图1为本发明纱管绕线机在纱管加捻时的结构示意图；0022附图2为本发明纱管绕线机在纱管远离捻线锭子时的结构示意图；0023附图3为附图2的局部放大示意图，用于示意锁定件的结构及形状。具体实施方式0024本发明绕线机，适用于小型。
10、纱管的绕线。如图1和图2所示，本绕线机1包括机架10、转动杆11、捻线锭子12、电机13、传动机构14和运动机构15。机架10由角铁搭建而成，形成一个“”型框架。在机架的底板处设置有一固定板16，该固定板上设有一个导线轮17，通过该导线轮17将纱线2引导到绕线机的相应位置处。为使得导线轮17更为耐磨经用，该导线轮17的材料优先选用尼龙或者POM。0025传动机构14包括A皮带轮、B皮带轮和皮带140。A皮带轮与电机13的输出轴相连，电机13作为动力源，通过A皮带轮以及皮带140，将动力传送给B皮带轮。B皮带轮与转动杆11相连接，转动杆11上安装有捻线锭子12，捻线锭子12可以是金属质地或者是耐。
11、磨的塑料材质。当B皮带轮处于工作状态时，通过转动杆11使得捻线锭子12做旋转运动。捻线锭子12上设置有多个凹型导线槽，导线槽彼此之间的位置以及整体布局与最终在纱管上纱线的步线方式密切相关。为稳固转动杆11，以防其工作时偏离工作位置，在转动杆11邻近二端处分别设有挡位环110，转动杆11可相对于挡位环110运动。为使得转动杆11相对于挡位环110运动灵活，挡位环110与转动杆11之间可设有轴承。绕线机包括固定座18，将该固定座18与挡位环110相连接，通过螺丝和螺母将固定座18和挡位环110固定在机架的上方。0026绕线机还包括安装架19和手柄20。如上所述的运动机构15包括A支架150、B支架。
12、151、连杆152、弹簧153。A支架150的一端呈套管状，其分别设有二个套口。其中A套口为水平状设置的套管，B套口位于A套口的上方且带有一定的斜度。将安装架19穿过A支架的A套口的内径，通过螺丝和螺母来调节A套口与安装架之间的松紧程度，从而实现A套口相对于安装架作转动运动。为防止A支架的A套口在安装架上左右移动，当A支架150安装到安装架19后，在A套口的两侧分别用限位环21加以左右固定。而后，将安装架19安装到机架上方的相应位置处，并用紧固件加以紧固，以使得安装架19牢固地安装在机架上。安装架19在机架上方的相应位置处，使得安装架19与转动杆11即与捻线锭子12彼此呈水平、平行设置。002。
13、7弹簧153的一端固定在机架10上，手柄20的一端穿过机架10横梁的矩形槽。A说明书CN102107798ACN102107801A3/3页5支架150的另一端与弹簧153的另一端以及手柄20的一端相连接，通过紧固件将三者连成一体。0028在A支架150的B套口处安装有连杆152，连杆152的另一端与B支架151的一端相连接，分别通过紧固件将B支架151、连杆152和A支架150的B套口固定连接在一起。0029绕线机还包括一个回转锭子，该回转锭子用于将纱管3套于其内，该回转锭子的一端与B支架一端连接通过紧固件加以连接。为方便取放纱管3，通过拧松连接回转锭子与B支架151的紧固件，达到将回转锭子。
14、相对于B支架转动的目的，以使得操作者可将回转锭子转动到适宜的位置，取放纱管。0030现在就绕线机如何对纱管进行绕线作如下描述0031如图1所示，将没有绕线的纱管3放置到回转锭子上，调整回转锭子与B支架151的相对位置，以使得纱管3与捻线锭子12和安装架19基本平行。纱线准备到位，将纱线2通过位于机架10的下部固定板16上的导线轮17从而引导到位于捻线锭子12的相应导线槽上。操作者向所述运动机构15所在位置方向推进手柄20，使得弹簧153压缩并且由于A支架150、B支架151和连杆152的运动机构使得纱管3处于紧贴捻线锭子12的位置。打开电机工作电源，通过电机13的工作，使得皮带140驱动捻线锭。
15、子12做运动，从而使得紧贴捻线锭子12的纱管3也随之回转，从而加捻。由于捻线锭子12上设有多个凹型导线槽，在捻线锭子12运动时，从而导引纱线加捻到纱筒3上。通过控制电机正反转，从而实现纱线呈往复运动，由此实现在纱筒上有规律地加捻。0032如图2所示，工作完毕后，操作者不再对手柄施加向所述运动机构15推进的力，在弹簧153的回复力和运动机构15的作用下，纱管3离开原先的工作位置，与捻线锭子12保持一定的空间距离，从而结束捻线的工作。0033为使得不处于工作状态的纱管能保持某一固定位置状态，在手柄20上设有一个锁定件201，该锁定件201呈三角形状，该锁定件201可以采用焊接方式将其与手柄连接在一。
16、起。如上文所述，在机架前端的横梁处设有一个矩形槽，当纱管在绕纱时，手柄处于向所述运动机构方向推进时，该锁定件位于矩形槽的左侧，即在邻近运动机构位置一侧，处于自由状态。如图3所示，当纱管绕纱完毕后，将手柄略抬高并且向远离运动机构方向拉，以使得位于手柄上的锁定件201穿过机架前端横梁101的矩形槽。当操作者松开手柄时，由于手柄自身的重量以及锁定件的设置，使得锁定件与机架前端横梁相抵触，并保持手柄处于当前位置状态，从而达到锁定运动机构当前位置的作用。0034再者，为使得同时能进行多个纱管的绕线工作，在安装杆上可设置多个运动机构，同时在纱管绕线机上匹配相同数量的捻线锭子和导线轮，从而实现通过一个电机的驱动达到同时到多个纱管进行绕线的目的。由于多个纱管的绕线步骤与单个纱管的绕线步骤及工作原理相同，在此不再赘述。说明书CN102107798ACN102107801A1/3页6图1说明书附图CN102107798ACN102107801A2/3页7图2说明书附图CN102107798ACN102107801A3/3页8图3说明书附图CN102107798A。