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1、(10)授权公告号 CN 204106096 U (45)授权公告日 2015.01.21 CN 204106096 U (21)申请号 201420578636.X (22)申请日 2014.10.03 A61B 17/115(2006.01) (73)专利权人 天津万和医疗器械有限公司 地址 301702 天津市武清区京津电子商务产 业园宏兴道 28-2 号 (72)发明人 李学军 (54) 实用新型名称 一种抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型 吻合器 (57) 摘要 本实用新型实施例提供了一种抵钉座组件， 包括 ： 抵钉座基座， 上述抵钉座基座设有滑槽 ； 中 心杆， 上述中心杆设有第一。
2、凹槽和第二凹槽， 上述 抵钉座基座与上述中心杆通过抵钉座销钉转动连 接 ； 行程块， 上述行程块的一端设有头部凸起， 上 述行程块滑动地安装在上述抵钉座基座的上述滑 槽上， 上述头部凸起在上述中心杆的上述第一凹 槽中时， 上述行程块使上述抵钉座基座与上述中 心杆保持垂直 ； 抵钉座弹性部件， 上述抵钉座弹 性部件的弯头端抵在上述抵钉座基座上， 上述抵 钉座弹性部件的直柄端抵在上述中心杆的上述第 二凹槽中。本实用新型实施例提供了一种可侧倒 的抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型吻合 器。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 。
3、16 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书5页 附图16页 (10)授权公告号 CN 204106096 U CN 204106096 U 1/1 页 2 1. 一种抵钉座组件， 其特征在于， 包括 ： 抵钉座基座 (1)， 所述抵钉座基座 (1) 设有滑槽 (1.1) ； 中心杆 (2)， 所述中心杆 (2) 设有第一凹槽 (2.1) 和第二凹槽 (2.2)， 所述抵钉座基座 (1) 与所述中心杆 (2) 通过抵钉座销钉 (1.2) 转动连接 ； 行程块 (3)， 所述行程块 (3) 的一端设有头部凸起 (3.1)， 所述行程块 (3) 滑动。
4、地安装 在所述抵钉座基座 (1) 的所述滑槽 (1.1) 上， 所述头部凸起 (3.1) 在所述中心杆 (2) 的所 述第一凹槽 (2.1) 中时， 所述行程块 (3) 使所述抵钉座基座 (1) 与所述中心杆 (2) 保持垂 直 ； 抵钉座弹性部件 (4)， 所述抵钉座弹性部件 (4) 的弯头端 (4.1) 抵在所述抵钉座基 座 (1) 上， 所述抵钉座弹性部件 (4) 的直柄端 (4.2) 抵在所述中心杆 (2) 的所述第二凹槽 (2.2) 中。 2.根据权利要求1所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述头部凸起(3.1)离开所述中心 杆 (2) 的所述第一凹槽 (2.1) 后， 所述抵钉座弹。
5、性部件 (4) 的弯头端 (4.1) 使所述抵钉座 基座 (1) 侧倒。 3.根据权利要求1所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述行程块(3)的另一端设有第一 斜面 (3.2)。 4. 根据权利要求 3 所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述抵钉座组件还包括行程块推 块 (7)， 所述行程块推块 (7) 设有第二斜面 (7.1)， 所述第二斜面 (7.1) 与所述第一斜面 (3.2) 配合。 5. 根据权利要求 4 所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述抵钉座组件还包括垫刀圈 (6)， 所述垫刀圈(6)设有燕尾型导向筋(6.2)， 所述行程块(3)的所述第一斜面(3.2)设有 导向槽 (3.3。
6、)， 所述行程块推块 (7) 的所述第二斜面 (7.1) 设有导向筋 (7.2)， 所述行程块 推块(7)的垂直面设有燕尾型导向槽(7.3)， 所述第一斜面(3.2)的所述导向槽(3.3)与所 述第二斜面 (7.1) 的所述导向筋 (7.2) 配合， 所述垫刀圈 (6) 的所述燕尾型导向筋 (6.2) 与所述行程块推块 (7) 的所述燕尾型导向槽 (7.3) 配合。 6. 根据权利要求 1 所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述抵钉座组件还包括行程块固 定板 (8)， 所述行程块固定板 (8) 固定在所述抵钉座基座 (1) 上， 所述行程块固定板 (8) 设 有弹片 (8.1)， 所述行程块 。
7、(3) 设有限位凸起 (3.4)， 所述弹片 (8.1) 抵住所述限位凸起 (3.4)。 7.根据权利要求6所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述头部凸起(3.1)在所述中心杆 (2) 的所述第一凹槽 (2.1) 中时， 所述弹片 (8.1) 抵住所述限位凸起 (3.4) 的一侧， 所述头 部凸起 (3.1) 离开所述中心杆 (2) 的所述第一凹槽 (2.1) 后， 所述弹片 (8.1) 抵住所述限 位凸起 (3.4) 的另一侧。 8. 根据权利要求 1 所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述抵钉座弹性部件为抵钉座扭 簧 (4)， 所述抵钉座扭簧 (4) 套在所述抵钉座销钉 (1.2) 上。 。
8、9. 根据权利要求 1 所述的抵钉座组件， 其特征在于， 所述抵钉座弹性部件为板簧 (9)， 所述板簧 (9) 与所述抵钉座销钉 (1.2) 相切。 10. 一种管型吻合器， 其特征在于， 所述管型吻合器包括权利要求 1-9 任一所述的抵钉 座组件。 权 利 要 求 书 CN 204106096 U 2 1/5 页 3 一种抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型吻合器 技术领域 0001 本实用新型涉及医疗器械， 更具体地， 涉及一种抵钉座组件及采用该抵钉座组件 的管型吻合器。 背景技术 0002 在外科手术中， 医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器 械。随着医学的发展和产品研。
9、发， 越来越多功能的缝钉类产品应用于临床， 适用范围已涉 及到胃肠外科、 肝胆外科、 胸外科、 泌尿外科、 妇科等各个领域， 成为医生必不可少的工具之 一。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、 手术时间较短、 可减少手工操作误差、 避免感 染、 术后功能恢复快等诸多优点。 0003 管型吻合器是医用缝合器中较常用的一种， 用于端端、 端侧、 侧侧吻合。 0004 现有的大多数管型吻合器在击发后， 其抵钉座与穿刺器呈垂直状态， 这种设计结 构简单， 成本低， 装配方便。但这种结构有先天的缺点， 器械击发后， 抵钉座穿过吻合口， 以 便取出器械， 但由于吻合口的直径比抵钉座的外径小， 因此抵钉座要。
10、左右扭摆， 慢慢拉出， 这个过程中， 抵钉座可能会拉拽吻合口， 而造成吻合口损伤。 实用新型内容 0005 本实用新型提供了一种可侧倒的抵钉座组件， 以至少解决器械击发后抵钉座在穿 过吻合口时对吻合口造成损伤的技术问题。 0006 本实用新型实施例提供了一种抵钉座组件， 包括 ： 抵钉座基座， 上述抵钉座基座设 有滑槽 ； 中心杆， 上述中心杆设有第一凹槽和第二凹槽， 上述抵钉座基座与上述中心杆通过 抵钉座销钉转动连接 ； 行程块， 上述行程块的一端设有头部凸起， 上述行程块滑动地安装在 上述抵钉座基座的上述滑槽上， 上述头部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中时， 上述行 程块使上述抵钉座基座与。
11、上述中心杆保持垂直 ； 抵钉座弹性部件， 上述抵钉座弹性部件的 弯头端抵在上述抵钉座基座上， 上述抵钉座弹性部件的直柄端抵在上述中心杆的上述第二 凹槽中。 0007 可选的， 上述头部凸起离开上述中心杆的上述第一凹槽后， 上述抵钉座弹性部件 的弯头端使上述抵钉座基座侧倒。 0008 可选的， 上述行程块的另一端设有第一斜面。 0009 可选的， 上述抵钉座组件还包括行程块推块， 上述行程块推块设有第二斜面， 上述 第二斜面与上述第一斜面配合。 0010 可选的， 上述抵钉座组件还包括垫刀圈， 上述垫刀圈设有燕尾型导向筋， 上述行程 块的上述第一斜面设有导向槽， 上述行程块推块的上述第二斜面设有。
12、导向筋， 上述行程块 推块的垂直面设有燕尾型导向槽， 上述第一斜面的上述导向槽与上述第二斜面的上述导向 筋配合， 上述垫刀圈的上述燕尾型导向筋与上述行程块推块的上述燕尾型导向槽配合。 0011 可选的， 上述抵钉座组件还包括行程块固定板， 上述行程块固定板固定在上述抵 说 明 书 CN 204106096 U 3 2/5 页 4 钉座基座上， 上述行程块固定板设有弹片， 上述行程块设有限位凸起， 上述弹片抵住上述限 位凸起。 0012 可选的， 上述头部凸起在上述中心杆的上述第一凹槽中时， 上述弹片抵住上述限 位凸起的一侧， 上述头部凸起离开上述中心杆的上述第一凹槽后， 上述弹片抵住上述限位 。
13、凸起的另一侧。 0013 可选的， 上述抵钉座弹性部件为抵钉座扭簧， 上述抵钉座扭簧套在上述抵钉座销 钉上。 0014 可选的， 上述抵钉座弹性部件为板簧， 上述板簧与上述抵钉座销钉相切。 0015 本实用新型实施例还提供了一种管型吻合器， 上述管型吻合器包括任一上述的抵 钉座组件。 0016 本实用新型实施例提供了一种可侧倒的抵钉座组件及采用该抵钉座组件的管型 吻合器， 由于在管型吻合器击发完成后抵钉座可侧倒， 解决了器械击发后抵钉座在穿过吻 合口时对吻合口造成损伤的技术问题。 附图说明 0017 图 1 为本实用新型实施例的一种可选的抵钉座组件的示意图 ； 0018 图 2 为本实用新型实。
14、施例的一种可选的抵钉座基座的示意图 ； 0019 图 3 为本实用新型实施例的一种可选的中心杆的示意图 ； 0020 图 4 为本实用新型实施例的一种可选的行程块的示意图 ； 0021 图 5 为本实用新型实施例的一种可选的抵钉座扭簧的示意图 ； 0022 图 6 为本实用新型实施例的一种可选的头部凸起在中心杆的第一凹槽中的剖面 示意图 ； 0023 图 7 与图 6 为图 1 的相互垂直方向上的剖面示意图 ； 0024 图 8 为本实用新型实施例的一种可选的抵钉座基座与中心杆的连接剖面示意图 ； 0025 图 9-1 为本实用新型实施例的一种可选的头部凸起离开第一凹槽后的剖面示意 图 ； 0。
15、026 图9-2与图9-1为本实用新型实施例的一种可选的头部凸起离开第一凹槽后的相 互垂直方向上的剖面示意图 ； 0027 图 9-3 为本实用新型实施例的一种可选的垫刀圈的示意图 ； 0028 图 10 为本实用新型实施例的一种可选的行程块推块的示意图 ； 0029 图 11 为本实用新型实施例的一种可选的行程块推块与行程块配合安装于垫刀圈 中的剖面示意图 ； 0030 图 12 为本实用新型实施例的一种可选的垫刀圈设有燕尾型导向筋的示意图 ； 0031 图 13 为本实用新型实施例的一种可选的行程块的第一斜面设有导向槽的示意 图 ； 0032 图 14-1 为本实用新型实施例的一种可选的行。
16、程块推块的垂直面设有燕尾型导向 槽的示意图 ； 0033 图 14-2 为本实用新型实施例的一种可选的行程块推块的第二斜面设有导向筋的 示意图 ； 说 明 书 CN 204106096 U 4 3/5 页 5 0034 图 15 为本实用新型实施例的一种可选的垫刀圈、 行程块以及行程块推块的装配 示意图 ； 0035 图 16 为本实用新型实施例的一种可选的行程块固定板的示意图 ； 0036 图 17 为本实用新型实施例的一种可选的设有限位凸起的行程块的示意图 ； 0037 图 18 为本实用新型实施例的一种可选的行程块固定板与设有限位凸起的行程块 的装配剖面示意图 ； 0038 图 18-1。
17、 为图 18 的局部放大示意图 ； 0039 图 19 为本实用新型实施例的一种可选的抵钉座基座侧倒的剖面示意图 ； 0040 图 19-1 为图 19 的局部放大示意图 ； 0041 图 20 为本实用新型实施例的一种可选的采用板簧的抵钉座组件的剖面示意图 ； 0042 图 21 为本实用新型实施例的一种可选的采用本实用新型实施例的任一种可选的 抵钉座组件的管型吻合器的示意图。 0043 下面具体实施方式用于进一步说明但不限于本实用新型， 下面实施例仅为本实用 新型一种可选的实施方式。 具体实施方式 0044 实施例 1 0045 本实施例提供了一种可选的如图 1 所示的抵钉座组件， 包括如。
18、图 2 所示的抵钉座 基座 1、 如图 3 所示的中心杆 2、 如图 4 所示的行程块 3 和如图 5 所示的抵钉座扭簧 4。 0046 如图 2 所示， 上述抵钉座基座 1 设有滑槽 1.1， 如图 3 所示 , 上述中心杆 2 设有第 一凹槽 2.1 和第二凹槽 2.2， 与上述第一凹槽 2.1 相对称的凹槽 2.3 可以有， 也可以没有， 如图 8 所示 , 上述抵钉座基座 1 与上述中心杆 2 通过抵钉座销钉 1.2 转动连接 , 如图 4 所 示 , 上述行程块 3 的一端设有头部凸起 3.1， 上述行程块 3 滑动地安装在上述抵钉座基座 1 的上述滑槽 1.1 上。 0047 如图。
19、 6 所示， 上述头部凸起 3.1 在上述中心杆 2 的上述第一凹槽 2.1 中时， 上述行 程块 3 使上述抵钉座基座 1 与上述中心杆 2 保持垂直， 图 6 与图 7 为图 1 的相互垂直方向 上的剖面示意图， 如图 7 所示， 上述头部凸起 3.1 在上述中心杆 2 的上述第一凹槽 2.1 中， 上述行程块 3 阻止上述抵钉座基座 1 侧倒， 使上述抵钉座基座 1 与上述中心杆 2 保持垂直。 0048 如图 5 及图 8 所示 , 上述抵钉座扭簧 4 的弯头端 4.1 抵在上述抵钉座基座 1 上， 上述抵钉座扭簧 4 的直柄端 4.2 抵在上述中心杆 2 的上述第二凹槽 2.2 中，。
20、 上述抵钉座扭 簧 4 的上述弯头端 4.1 处于压缩状态。 0049 如图 9-1 所示， 上述抵钉座组件还包括如图 9-3 所示的垫刀圈 6， 上述垫刀圈 6 设 有第三凹槽6.1， 上述行程块3安装于上述第三凹槽6.1中， 当切刀5切过上述垫刀圈6时， 表明切割组织已经完成， 此时上述切刀5继续前行， 推动上述行程块3， 使上述行程块3向左 平移， 当上述行程块 3 的上述头部凸起 3.1 离开上述中心杆 2 的上述第一凹槽 2.1 后， 上述 行程块 3 就不再阻止上述抵钉座基座 1 在如图 8 所示的上述抵钉座扭簧 4 的作用下侧倒， 即上述弯头端4.1作用于上述抵钉座基座1， 使上。
21、述抵钉座基座1绕着如图8所示的上述抵 钉座销钉 1.2 侧倒， 图 9-1 与图 9-2 为上述头部凸起 3.1 离开上述第一凹槽 2.1 后的相互 垂直方向上的剖面示意图， 上述头部凸起 3.1 离开上述第一凹槽 2.1 后， 如图 9-2 所示， 上 说 明 书 CN 204106096 U 5 4/5 页 6 述行程块 3 的上述头部凸起 3.1 已不在上述第一凹槽 2.1 中， 上述行程块 3 不再阻止上述 抵钉座基座 1 在上述抵钉座扭簧 4 的作用下侧倒。 0050 可选的， 如图4所示， 上述行程块3的另一端设有第一斜面3.2， 当如图9-1所示的 上述切刀 5 继续前行， 推动。
22、上述行程块 3 的上述第一斜面 3.2， 使上述行程块 3 更容易受到 向左的力而向左平移。 0051 可选的， 上述抵钉座组件还包括行程块推块 7， 如图 10 所示， 上述行程块推块 7 设 有第二斜面 7.1， 上述第二斜面 7.1 与如图 4 所示的上述第一斜面 3.2 配合， 如图 11 所示， 上述行程块推块 7 与上述行程块 3 配合安装于上述垫刀圈 6 中， 当如图 9-1 所示的上述切 刀 5 切过上述垫刀圈 6 时， 表明切割组织已经完成， 上述切刀 5 继续前行， 推动上述行程块 推块7的表面7.2， 使上述行程块推块7推动上述行程块3向左平移， 由于上述第二斜面7.1 。
23、与上述第一斜面 3.2 配合， 上述行程块推块 7 卡在上述行程块 3 和上述垫刀圈 6 中， 则当上 述切刀 5 推动上述行程块推块 7 的表面 7.2 时， 由于有上述垫刀圈 6 侧壁的阻挡， 上述行程 块推块 7 沿着上述切刀 5 的推力方向移动， 从而使上述行程块 3 更有效的向左平移。 0052 可选的， 如图 12 所示， 上述垫刀圈 6 设有燕尾型导向筋 6.2， 如图 13 所示， 上述行 程块 3 的上述第一斜面 3.2 设有导向槽 3.3， 如图 14-1 及图 14-2 所示， 上述行程块推块 7 的上述第二斜面 7.1 设有导向筋 7.2， 上述行程块推块 7 的垂直面。
24、设有燕尾型导向槽 7.3， 上述第一斜面 3.2 的上述导向槽 3.3 与上述第二斜面 7.1 的上述导向筋 7.2 配合， 上述垫 刀圈 6 的上述燕尾型导向筋 6.2 与上述行程块推块 7 的上述燕尾型导向槽 7.3 配合， 上述 垫刀圈 6、 上述行程块 3 以及上述行程块推块 7 的装配图如图 15 所示。当上述切刀 5 切过 上述垫刀圈 6 后， 上述切刀 5 推动上述行程块推块 7 沿着上述垫刀圈 6 的上述燕尾型导向 筋 6.2 竖直运动， 上述行程块推块 7 的上述第二斜面 7.1 推动上述行程块 3 的上述第一斜 面 3.2， 使上述行程块 3 向左移动， 上述行程块推块 7。
25、 的上述导向筋 7.2 在上述行程块 3 的 上述导向槽 3.3 中滑动， 用来确保上述行程块推块 7 在移动过程中， 其上述第二斜面 7.1 始 终与上述行程块 3 的上述第一斜面 3.2 配合。 0053 可选的， 上述抵钉座组件还包括行程块固定板 8， 如图 16 所示， 上述行程块固定板 8 设有弹片 8.1， 如图 17 所示， 上述行程块 3 设有限位凸起 3.4， 上述弹片 8.1 抵住上述限 位凸起 3.4 的一侧， 上述行程块固定板 8 固定在上述抵钉座基座 1 上， 上述行程块固定板 8 与上述行程块3的装配图如图18所示， 图18的局部放大图如图18-1所示， 当上述行程。
26、块3 的上述头部凸起 3.1 在上述中心杆 2 的上述第一凹槽 2.1 中时， 上述弹片 8.1 抵住上述限 位凸起 3.4 的一侧， 如图 19 所示， 当上述头部凸起 3.1 离开上述中心杆 2 的上述第一凹槽 2.1 后， 上述抵钉座基座 1 侧倒， 上述弹片 8.1 抵住上述限位凸起 3.4 的另一侧， 图 19 的局 部放大图如图 19-1 所示， 上述行程块固定板 8 的上述弹片 8.1 抵住上述行程块 3 的上述限 位凸起 3.4， 确保上述行程块 3 无法回退。 0054 可选的， 上述抵钉座扭簧4可替换为板簧9， 如图20所示， 上述板簧9的弯头端9.1 抵在上述抵钉座基座1。
27、上， 上述板簧9的直柄端9.2抵在上述中心杆2的上述第二凹槽2.2 中， 上述板簧 9 与上述抵钉座销钉 1.2 相切， 上述板簧 9 的弯头端 9.1 还可以焊接固定在上 述抵钉座基座 1 上。 0055 实施例 2 0056 本实施例提供了一种可选的如图 21 所示的一种管型吻合器， 上述管型吻合器包 说 明 书 CN 204106096 U 6 5/5 页 7 括任一上述的抵钉座组件。 0057 初始状态下， 上述行程块的头部凸起位于上述中心杆的上述第一凹槽中， 使上述 抵钉座基座与上述中心杆保持垂直状态。 0058 当上述切刀切过上述垫刀圈时， 表明切割组织已经完成。 此时上述切刀继续。
28、前行， 推动上述行程块平移， 当上述行程块的头部凸起离开上述中心杆的上述第一凹槽时， 上述 抵钉座基座在抵钉座扭簧或板簧的作用下侧倒。 说 明 书 CN 204106096 U 7 1/16 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 8 2/16 页 9 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 9 3/16 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 10 4/16 页 11 图 7 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 11 5/16 页 12 图 8 说 明 书 附 图 CN 204106。
29、096 U 12 6/16 页 13 图 9-1 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 13 7/16 页 14 图 9-2 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 14 8/16 页 15 图 9-3 图 10 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 15 9/16 页 16 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 16 10/16 页 17 图 13 图 14-1 图 14-2 图 15 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 17 11/16 页 18 图 16 图 17 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 18 12/16 页 19 图 18 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 19 13/16 页 20 图 18-1 图 19 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 20 14/16 页 21 图 19-1 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 21 15/16 页 22 图 20 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 22 16/16 页 23 图 21 说 明 书 附 图 CN 204106096 U 23 。