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1、10申请公布号CN101941794A43申请公布日20110112CN101941794ACN101941794A21申请号200910151940X22申请日20090706C03B27/04200601C03B23/02320060171申请人洛阳北方玻璃技术股份有限公司地址471003河南省洛阳市高新技术开发区三山路一号申请人上海北玻玻璃技术工业有限公司北京北玻安全玻璃有限公司72发明人白雪峰邵宏农韩俊锋赵雷军张玉堂宁波74专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨贺华廉54发明名称玻璃钢化成形装置57摘要一种玻璃钢化成形装置，包括由多个玻璃输送轴横向排列而。
2、成的成形段，该成形段入端连接加热段，该成形段的出端连接钢化段，该成形段入端的玻璃输送轴为直轴，该成形段出端的玻璃输送轴为曲轴，在该入端与出端之间的玻璃输送轴由直轴渐变为曲轴。故当玻璃的前沿部分达到所需玻璃形状时即可对其前端吹风钢化，此时玻璃的后端部分还处于展平状态及渐变状态，这样不仅大幅度缩短了玻璃离开加热区到开始吹风这一段时间，并且从原理上保证了产品的重复精度及表面质量；更重要的是这种技术可以生产超长规格长度5米的弯钢化玻璃。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN101941799A1/1页21一种玻璃钢化成形装置，其特征在于，包括。
3、由多个玻璃输送轴横向排列而成的成形段，该成形段入端连接加热段，该成形段的出端连接钢化段，该成形段入端的玻璃输送轴为直轴，该成形段出端的玻璃输送轴为曲轴，在该入端与出端之间的玻璃输送轴由直轴渐变为曲轴。2如权利要求1所述的玻璃钢化成形装置，其特征在于，该钢化段的横截面形状与该成形段出端的横截面形状相同。3如权利要求2所述的玻璃钢化成形装置，其特征在于，还包括由多个玻璃输送轴横向排列而成的整形段，该整形段入端连接该成形段的出端，该整形段出端连接该钢化段的入端，该整形段的横截面形状与该成形段出端的横截面形状相同。4如权利要求13任一项所述的玻璃钢化成形装置，其特征在于，该成形段出端的横截面形状为圆弧。
4、形、J形或S形。5如权利要求3所述的玻璃钢化成形装置，其特征在于，所述玻璃输送轴由软轴上穿设多个输送轮构成，所述输送轮外敷耐高温的芳纶毡筒。6如权利要求3所述的玻璃钢化成形装置，其特征在于，所述玻璃输送轴为能够扭曲的输送皮带，所述输送皮带外敷耐高温的芳纶毡筒。权利要求书CN101941794ACN101941799A1/3页3玻璃钢化成形装置技术领域0001本发明涉及一种玻璃钢化成形装置。背景技术0002目前国内外弯钢化玻璃生产装置中的成形方式，按照成形后的钢化玻璃形状可以分为2类单曲面钢化玻璃柱状玻璃成形方式和双曲面钢化玻璃成形方式。这两种成形方式均是玻璃均匀加热后，输送到成形段或成形室成形。
5、，成形完成之后再吹风钢化冷却。0003这两种方式的共同特点是1经过加热的玻璃均在成形过程全部完成之后再吹风钢化；2对于超大型玻璃，玻璃从离开加热区到钢化吹风这一时间段较长，使得玻璃的温度会降到钢化温度以下而不能钢化；3不能生产超长长度5米规格的弯曲截面的钢化玻璃。发明内容0004本发明提供一种玻璃钢化成形装置，以解决背景技术中存在的技术问题对于超大型玻璃，玻璃从离开加热区到钢化吹风这一时间段较长，使得玻璃的温度会降到钢化温度以下而不能钢化；不能生产超长规格的弯曲截面的钢化玻璃。0005一种玻璃钢化成形装置，包括由多个玻璃输送轴横向排列而成的成形段，该成形段入端连接加热段，该成形段的出端连接钢化。
6、段，该成形段入端的玻璃输送轴为直轴，该成形段出端的玻璃输送轴为曲轴，在该入端与出端之间的玻璃输送轴由直轴渐变为曲轴。0006该钢化段的横截面形状与该成形段出端的横截面形状相同。0007还包括由多个玻璃输送轴横向排列而成的整形段，该整形段入端连接该成形段的出端，该整形段出端连接该钢化段的入端，该整形段的横截面形状与该成形段出端的横截面形状相同。0008该成形段出端的横截面形状为圆弧形、J形或S形。0009所述玻璃输送轴由软轴上穿设多个输送轮构成，所述输送轮外敷耐高温的芳纶毡筒。0010所述玻璃输送轴为能够扭曲的输送皮带，所述输送皮带外敷耐高温的芳纶毡筒。0011本发明的一种玻璃钢化成形装置，通过。
7、以上技术方案，当玻璃的前沿部分达到所需玻璃形状时即可对其前端吹风钢化，此时玻璃的后端部分还处于展平状态及渐变状态，这样不仅大幅度缩短了玻璃离开加热区到开始吹风这一段时间，并且从原理上保证了产品的重复精度及表面质量；更重要的是这种技术可以生产超长规格长度5米的弯钢化玻璃，达到了有益的技术效果。附图说明0012图1是本发明玻璃钢化成形装置的成形段与整形段的示意图；说明书CN101941794ACN101941799A2/3页40013图2是本发明玻璃钢化成形过程的示意图。具体实施方式0014图1是本发明玻璃钢化成形装置的成形段与整形段的示意图，如图1所示，成形段2由多个玻璃输送轴横向排列而成，成形。
8、段2入端的玻璃输送轴为直轴，因而成形段2入端横截面水平，便于连接水平的加热段出端1。成形段2出端的玻璃输送轴为曲轴，使成形段2的出端横截面形状为所需的钢化玻璃产品的横截面形状。在成形段2入端与出端之间的玻璃输送轴由直轴渐变为曲轴，成形段2即为由入端水平部分，渐变为出端曲线形状部分的渐变区。成形段2的出端连接钢化段，钢化段的横截面形状与成形段2的出端横截面形状一致。0015在成形段2与钢化段之间还可以设整形段3。整形段3由多个玻璃输送轴横向排列而成。整形段3入端连接该成形段2的出端，该整形段3出端连接该钢化段的入端，该整形段3的横截面形状与该成形段2出端的横截面形状相同。0016成形段2出端的横。
9、截面形状例如可为圆弧形、J形或S形。如图1所示成形段2出端为圆弧形，成形段2从入端到出端为圆弧形由浅入深的渐变区域。成形段2与整形段3在设计制作过程中，也可以根据温控要求，内置于一保温腔室，只保留玻璃进出所需要的通道即可。0017成形段2渐变区与整形段3的玻璃输送轴可以采用软轴穿设多个输送轮构成。该软轴为钢丝软轴，是由多股材质为弹簧钢的钢丝绕制而成。输送轮中心有孔，串穿在软轴上，输送轮之间间隔一定间距与软轴粘接在一起，输送轮外敷耐高温的芳纶毡筒。玻璃输送轴还可以采用能够扭曲的输送皮带制成，输送皮带外敷耐高温的芳纶毡筒。0018这样构成的玻璃输送轴，一方面能够保证渐变弧形的圆滑光顺，另外可以保护。
10、在行进过程中玻璃的光学性能不受伤害，同时还可以减少行进过程中玻璃表面温度的降低，为其后的钢化吹风打下一个好的基础。玻璃输送轴在动力装置的带动下按所要求的速度转动，完成对玻璃的输送。0019成形段2与整形段3的传动方案是采用“8”字形皮带方式的双边传动或单边传动，动力通过离合器与加热段辊道传动装置关联；也可以通过联轴节与钢化段的辊道传动装置关联；同时还可以根据具体情况采用各自单独的动力传动系统；0020图2是本发明玻璃钢化成形过程的示意图，如图2所示，欲加工的玻璃由上片段装入后传送到加热段。玻璃在加热段达到预设温度后，被高速输送到成形段。0021在成形段的行进过程中，位于前端的高温软态的玻璃沿成。
11、形段均匀渐变，当这部分玻璃离开成形段的时候，就完成了成形过程，已经是满足要求的弧形。整形段的形状与玻璃所要求的形状一致，由于成形段是渐变区域，当玻璃经过成形段进入整形段时，这种渐变的趋势可以在整形段得到整理校正。0022经整形段整形为所需形状的玻璃前端部分，进入钢化段。钢化段的截面形状与所需的玻璃截面形状一致，只要弯弧状玻璃的前端部分进入钢化段，即可对玻璃进行吹风冷却钢化，此时玻璃的后端部分还处于展平状态及渐变状态。钢化后的玻璃就可以进入取片段。0023本发明的玻璃钢化成形装置，大大缩短了玻璃从离开加热段到开始吹风的时间，说明书CN101941794ACN101941799A3/3页5并且从原理上保证了产品的重复精度及表面质量；更重要的是这种技术可以生产超长规格长度5米的弯钢化玻璃。0024以上对本发明的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本发明的保护范围内。说明书CN101941794ACN101941799A1/2页6图1说明书附图CN101941794ACN101941799A2/2页7图2说明书附图CN101941794A。