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1、10申请公布号CN101944574A43申请公布日20110112CN101944574ACN101944574A21申请号201010175375322申请日20100517H01M2/02200601B41F15/0820060171申请人张天任地址223600江苏省宿迁市沭阳县工业园区天能路1号72发明人马换玉74专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素54发明名称一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置57摘要本发明公开了一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，所述丝网印刷装置包括工作平台，连接于工作平台一侧边的立板，所述立板的上边沿与丝网印刷板的边框铰接，特点是工作平台上与立板。
2、平行设有第一定位挡板，所述第一定位挡板之间的距离与蓄电池壳体匹配。所述第一定位挡板设有喇叭形入口倒角。在第一定位挡板两端的工作平台上设有滚轴，或在第一定位挡板两端、以及在两块第一定位挡板之间的工作平台上设有滚轴。丝网印刷板的边框下表面设有第二定位板，第二定位板与第一定位挡板垂直。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101944581A1/1页21一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，所述丝网印刷装置包括工作平台，连接于工作平台一侧边的立板，所述立板的上边沿与丝网印刷板的边框铰接，其特征在于工作平台上与立板平行设有第一定位挡板，所述第一定。
3、位挡板之间的距离与蓄电池壳体匹配。2如权利要求1所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于工作平台上设有第一定位挡板移位槽孔，螺栓穿过第一定位挡板上设的孔、以及所述的移位槽孔，将第一定位挡板连接固定于工作平台。3如权利要求1或2所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于所述第一定位挡板设有喇叭形入口倒角。4如权利要求1或2所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于在第一定位挡板两端的工作平台上设有滚轴，或在第一定位挡板两端、以及在两块第一定位挡板之间的工作平台上设有滚轴。5如权利要求1所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于丝网印刷板的边框下表面设有第二定位板。
4、，第二定位板与第一定位挡板垂直。6一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，包括丝网印刷装置，还包括生产流水线的输送带，其特征在于所述丝网印刷装置设置于生产流水线的输送带之间；所述丝网印刷装置包括工作平台，连接于工作平台一侧边的立板，所述立板的上边沿与丝网印刷板的边框铰接，工作平台上与立板平行设有第一定位挡板，所述第一定位挡板之间的距离与蓄电池壳体匹配。7如权利要求6所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于工作平台上设有第一定位挡板移位槽孔，螺栓穿过第一定位挡板上设的孔、以及所述的移位槽孔，将第一定位挡板连接固定于工作平台。8如权利要求6或7所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于。
5、所述第一定位挡板设有喇叭形入口倒角，在第一定位挡板两端的工作平台上设有滚轴，或在第一定位挡板两端、以及在两块第一定位挡板之间的工作平台上设有滚轴。9如权利要求6所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于丝网印刷板的边框下表面设有第二定位板，第二定位板与第一定位挡板垂直。10如权利要求6所述的一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，其特征在于所述丝网印刷装置的工作平台与生产流水线的输送带在一个平面，第一定位挡板的入口对着输送带。权利要求书CN101944574ACN101944581A1/3页3一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置技术领域0001本发明涉及蓄电池，具体涉及蓄电池壳体表面标识的印刷装。
6、置。背景技术0002随着我国蓄电池产品的迅速发展，在蓄电池制造过程中，蓄电池壳体表面的标识，大多采用丝网印刷。用丝网板印刷壳体表面的标识，不仅成本低，而且标识图案清晰。为了印刷居中整齐，蓄电池企业一般都用自制的印刷装置，例如，在断面呈L形座板的上边沿连接有丝网印刷板的装置，用该装置印刷电池表面标识，首先要由人工将电池搬下流水线，再由人工将电池搬到印刷装置的工作平台上进行印刷，然后再搬下工作平台。从上述印刷方式可知，操作者要不停的将电池搬到工作平台上、再搬下工作平台，操作虽然简单，但劳动强度非常大，而且生产效率也低。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，在。
7、印刷过程中，操作者不仅劳动强度小，而且生产效率高。0004本发明通过以下技术方案实现0005一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，所述丝网印刷装置包括工作平台，连接于工作平台一侧边的立板，所述立板的上边沿与丝网印刷板的边框铰接，特点是工作平台上与立板平行设有第一定位挡板，所述第一定位挡板之间的距离与蓄电池壳体匹配。0006本发明进一步改进方案是，所述第一定位挡板设有喇叭形入口倒角。在第一定位挡板两端的工作平台上设有滚轴，或在第一定位挡板两端、以及在两块第一定位挡板之间的工作平台上设有滚轴。0007本发明更进一步改进方案是，丝网印刷板的边框下表面设有第二定位板，第二定位板与第一定位挡板垂直。0008。
8、一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，包括丝网印刷装置，还包括生产流水线的输送带，所述丝网印刷装置设置于生产流水线的输送带之间；所述丝网印刷装置包括工作平台，连接于工作平台一侧边的立板，所述立板的上边沿与丝网印刷板的边框铰接，工作平台上与立板平行设有第一定位挡板，所述第一定位挡板之间的距离与蓄电池壳体匹配。0009本发明进一步改进方案是，所述第一定位挡板设有喇叭形入口倒角。在第一定位挡板两端的工作平台上设有滚轴，或在第一定位挡板两端、以及在两块第一定位挡板之间的工作平台上设有滚轴。0010本发明更进一步改进方案是，丝网印刷板的边框下表面设有第二定位板，第二定位板与第一定位挡板垂直。0011本发明工。
9、作过程0012将本发明设置于生产流水线的输送带之间两输送带交界处，电池从充电架上取下，经过冲洗机冲洗流入包装区流水线，完成擦干围棉盖皮帽盖盖板等工序后，从说明书CN101944574ACN101944581A2/3页4流水线流到丝网印刷装置工作平台的滚轴上，操作者仅需用手轻轻一推，即可将电池推入两根带入口倒角的第一定位挡板中间，同时，操作者放下丝网印刷板，这时丝网边框上的第二定位挡板阻止了电池的前进，使电池完全放置在印刷区域内，即可进行电池表面的印刷。待印好后，掀起丝网印刷板，用手轻推电池，电池即可滚入流水线的输送带上，进入下道工序。0013从上述工作过程可知，本发明具有以下优点0014一、本。
10、发明将丝网印刷装置设置于流水线的输送带之间，且丝网印刷装置的工作平台上设有滚轴，因此，从流水线上流过来的电池，在流水线传动力推动下，可顺利的通过滚轴滚动到工作平台上的印刷区域，印好后的电池，只需轻推即可再上流水线的输送带，操作者既轻松省力，生产效率又高。0015二、丝网印刷装置的工作平台上、以及丝网印刷板的边框设有可调节印刷区域大小的定位挡板，可根据生产需要，调整定位挡板的位置，以适应不同长宽尺寸的电池壳体印刷要求。0016三、定位挡板设置有入口倒角，方便电池进入。附图说明0017图1为本发明立体结构示意图。具体实施方式0018实施例10019如图1所示，一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，所述。
11、丝网印刷装置包括工作平台1，连接于工作平台1一侧边的立板2，所述立板2的上边沿与丝网印刷板3的边框4铰接。如图1所示，工作平台1上与立板2平行设有两块第一定位挡板5，工作平台上设有第一定位挡板移位槽孔6，螺栓7穿过第一定位挡板上设的孔、以及所述的移位槽孔6，将第一定位挡板5连接固定于工作平台6根据蓄电池壳体的宽度，松开螺栓7，即可调整两块第一定位挡板5之间的距离，使其与蓄电池壳体匹配。0020仍如图1所示，所述第一定位挡板5设有喇叭形入口倒角。在第一定位挡板5两端的工作平台上设有滚轴9。0021仍如图1所示，丝网印刷板3的边框4下表面设有第二定位板8，第二定位板8与第一定位挡板5垂直。边框4上。
12、设有第二定位板8的移位槽孔10，螺栓7穿过第二定位挡板8上设的孔、以及所述的移位槽孔将第二定位板8连接固定于边框4根据蓄电池壳体的长度，松开螺栓7，即可进行定位调整。0022实施例20023如图1所示，一种蓄电池生产流水线丝网印刷装置，包括丝网印刷装置，还包括生产流水线的输送带11，所述丝网印刷装置设置于生产流水线的输送带11之间两输送带交界处。0024所述丝网印刷装置包括工作平台1，连接于工作平台1一侧边的立板2，所述立板2的上边沿与丝网印刷板3的边框4铰接。如图1所示，工作平台1上与立板2平行设有两块第一定位挡板5，工作平台上设有第一定位挡板移位槽孔6，螺栓7穿过第一定位挡板上说明书CN1。
13、01944574ACN101944581A3/3页5设的孔、以及所述的移位槽孔6，将第一定位挡板5连接固定于工作平台6根据蓄电池壳体的宽度，松开螺栓7，即可调整两块第一定位挡板5之间的距离，使其与蓄电池壳体匹配。0025仍如图1所示，所述第一定位挡板5设有喇叭形入口倒角。在第一定位挡板5两端的工作平台上设有滚轴。0026仍如图1所示，丝网印刷板3的边框4下表面设有第二定位板8，第二定位板8与第一定位挡板5垂直。边框4上设有第二定位板8的移位槽孔，螺栓7穿过第二定位挡板8上设的孔、以及所述的移位槽孔将第二定位板8连接固定于边框4根据蓄电池壳体的长度，松开螺栓7，即可进行定位调整。0027所述丝网印刷装置的工作平台1与生产流水线的输送带11在一个平面，第一定位挡板5的入口对着输送带11。说明书CN101944574ACN101944581A1/1页6图1说明书附图CN101944574A。