切割盘、切割装置和用于分离出包装单元的方法.pdf

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1、10申请公布号CN101941538A43申请公布日20110112CN101941538ACN101941538A21申请号201010219867822申请日20100705102009026113320090707DEB65B61/0820060171申请人克罗内斯股份公司地址德国新特劳布林72发明人汤米欧博74专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所普通合伙11277代理人刘新宇张会华54发明名称切割盘、切割装置和用于分离出包装单元的方法57摘要本发明涉及一种切割盘、切割装置以及用于分离出包装单元的方法。一种切割盘24，其用于将容器包装部件组件44中的容器30分离成限定的容器组31，其。

2、中，所述切割盘24包括两个单个盘22A、22B。单个盘22A、22B均包括至少一个分离部件26，单个盘22A、22B的转动速度被单独地调节且优选地能彼此分开控制。类似地，公开了在容器30的包装装置10中使用的切割装置20。公开的方法能够将由连续的包装部件40和用所述包装部件40连接的多个容器30制成的组件44分离成预定的容器组31。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图5页CN101941543A1/2页21一种切割盘24，其用于在容器30借助于包装部件40而被连接的状态下将多个容器30分离成容器组31，其特征在于，所述切割盘2。

3、4包括被设置在公共转动轴23上的第一和第二两个单个盘22A、22B，各所述单个盘22A、22B均包括至少一个分离部件26，并且所述单个盘22A、22B的转动速度能被彼此分开地控制。2根据权利要求1所述的切割盘24，其特征在于，所述切割盘24的每个所述单个盘22A、22B均包括至少一个角形凹部25，在每个所述角形凹部上设置至少一个分离部件26。3根据权利要求1或2所述的切割盘24，其特征在于，由第一单个盘22A的所述至少一个分离部件26限定的平面被配置成与由所述切割盘24限定的平面成第一角度A1，由第二单个盘22B的所述至少一个分离部件26限定的平面被配置成与由所述切割盘24限定的平面成第二角度。

4、A2，其中，所述第一角度A1和所述第二角度A2的值相等。4根据权利要求3所述的切割盘24，其特征在于，所述第一角度A1和所述第二角度A2的值均为45。5一种切割装置20，其用于在容器30借助于包装部件40而被连接的状态下将多个容器30分离成容器组31，各容器组31均包括至少两个彼此连接的容器30，其中，所述切割装置20包括至少一个切割盘24，该切割盘24包括至少一个分离部件26，所述切割装置20的特征在于，所述至少一个切割盘24包括第一和第二两个单个盘22A、22B，两个单个盘22A、22B的转动速度能被彼此分开地控制。6根据权利要求5所述的切割装置20，其特征在于，所述至少一个切割盘24的单。

5、个盘22A、22B均能够以可变的速度转动。7根据权利要求5或6所述的切割装置20，其特征在于，所述至少一个切割盘24被配置成与所述容器30的运送方向R成角度B。8根据权利要求7所述的切割装置20，其特征在于，所述角度B为45。9根据权利要求5至8中的任一项所述的切割装置20，其特征在于，所述分离部件26分别被配置于第一单个盘22A和第二单个盘22B，由被配置于所述第一单个盘22A的分离部件26限定的平面与由所述至少一个切割盘24限定的平面成第一角度A1，由被配置于所述第二单个盘22B的分离部件26限定的平面与由所述至少一个切割盘24限定的平面成第二角度A2，其中，所述第一角度A1和所述第二角度。

6、A2的值相等。10根据权利要求9所述的切割装置20，其特征在于，所述第一角度A1和所述第二角度A2的值均为45。11根据权利要求7至10中的任一项所述的切割装置20，其特征在于，所述至少一个切割盘24和所述容器30的运送方向R之间的角度B与由所述分离部件26限定的平面和由所述至少一个切割盘24限定的平面之间的角度A1、A2之和为90。12一种用于分离出包装单元31的方法，该方法用于将借助于包装部件40而被保持在一起的容器30分离成包装单元31，其中，所述包装单元31包括彼此连接的至少两个容器30，所述方法的特征在于，所述方法包括以下步骤以至少一列的连续容器流的方式供给所述容器30；权利要求书C。

7、N101941538ACN101941543A2/2页3用包装部件40连接所述容器30，以形成容器包装部件组件44；在所述容器包装部件组件44的预定部位处分离所述包装部件40，使得所述容器30被分组为预定尺寸的包装单元31；其中，借助于包括第一和第二两个单个盘22A、22B的切割盘24来进行所述分离，各单个盘均具有至少一个分离部件26，并且至少一个控制部件分开地控制第一单个盘22A的速度和第二单个盘22B的速度。13根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一和第二单个盘22A、22B以不同的速度运行。14根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一和第二单个盘22A、22B均以随时间。

8、变化的速度运行。15根据权利要求12至14中的任一项所述的方法，其特征在于，所述分离部件26以相对于所述容器流的方向成90的角度的方式被插入所述包装部件40中，使所述分离部件切断所述包装部件。权利要求书CN101941538ACN101941543A1/8页4切割盘、切割装置和用于分离出包装单元的方法技术领域0001本发明涉及一种切割盘、切割装置以及用于分离出包装单元的方法。通过切开由薄片FOIL保持在一起的容器来制造包装单元。背景技术0002在包装机下游之前一般是分离机，该分离机用于将调整到各容器的连续的塑料薄片拉过容器流，然后将组件根据要求的形式进行配置。这通过在期望的连接带或连接部位处切。

9、割塑料薄片来实现。如此形成的包装随后被供给到另一包装机，在该另一包装机处，这些所谓的HICONE包装被进一步组装并且设置外包装例如，托盘或外包装形式的垫PAD，也称为裹包。0003对于本领域技术人员来说，用于施加薄片且由此将容器流的容器保持在一起的方法可以从现有技术中获悉。0004例如借助于横向转动切割辊来切割包装。由于切割辊可能彼此防碍，因此最大只能是两个平行的通路。为了克服这种困难且由此还能够实现多通路容器流的包装，该技术可以组合与运送方向呈45角配置的盘，其中，所述盘包括安装到盘的刀片。特别地，已知的装置对于每个内侧通路INNERLANE使用一个盘，而利用转动切割辊也是已知的来切割两个外。

10、侧通路OUTERLANE。0005另一种已知的用于切割任意数目的通路的方法使用如下刀片该刀片被与运送方向相交地推过包装且通过这种方式切割薄片中的所有连接带或连接部位。0006所有的所述用于切割的方法都依赖于精确的间距；即，改变容器的形状或尺寸还需要更换部件的更换且将更换部件调整到被包装的主体。该处理一般相当费劲。0007欧洲专利EP456357B1描述了一种用于连接多个容器物品的装置，其中，首先将塑料夹施加到容器上，随后借助分离部件来切割所述塑料夹。0008欧洲专利EP572160B1描述一种制造多个容器的包装的方法。所应用的搬运器CARRIER由单片的弹性聚合材料制造的搬运器原材STOCK构。

11、成，其中，搬运器原材可被横向地分开成单个搬运器。0009美国专利US3,031,943A也描述了塑料夹的应用，该塑料夹随后被适当地切割。0010美国专利US3,991,640A说明了塑料夹在多个容器上的应用，使得所述塑料夹被以连续带的形式提供，所述连续带随后被带有刀片的星形轮和其他带有刀片的单个盘形式的切割装置切割。0011美国专利US5,054,257A公开了如下装置该装置利用连续的薄片带将多个罐形容器彼此连接，并且借助于切割装置将它们分离成预定长度的单元。切割装置利用可更换的刀片工作。0012美国专利US5,542,231A公开了一种类似设备，其中，所述设备包括所谓的冲击部件，该冲击部件在。

12、第一搬运器的手柄部和第二搬运器的手柄部之间的脆弱的接合部断开搬运器原材。所述冲击部件包括多边形轮，多边形轮具有向外延伸且成型为薄、钝刀片的三个说明书CN101941538ACN101941543A2/8页5臂。0013欧洲专利EP1495969B1描述了一种利用多个容器的包装机，该包装机使用柔性搬运器材料。柔性搬运器原材借助于切断轮CUTOFFWHEEL被分成适当的包装。切断轮包括基于包装的期望尺寸以适当的增量配置在切断轮周围的多个刀片。例如，如果需要六瓶包装，则刀片将被定位在每三个容器包装袋之间。发明内容0014本发明的任务是设计一种紧凑的切割盘，能够利用该切割盘分离由连续包装部件和不同尺寸。

13、和/或形状的容器制成的组件。0015所述任务是通过一种切割盘来完成的，所述切割盘用于在容器借助于包装部件而被连接的状态下将多个容器分离成容器组，所述切割盘包括被设置在公共转动轴上的第一和第二两个单个盘，各所述单个盘均包括至少一个分离部件，并且所述单个盘的转动速度能被彼此分开地控制。0016本发明的另一任务是设计一种切割装置，能够利用该切割装置不改变切割装置地分离由连续包装部件和不同尺寸和/或形状的容器制成的组件。0017所述任务是通过一种切割装置来完成的，所述切割装置用于在容器借助于包装部件而被连接的状态下将多个容器分离成容器组，各容器组均包括至少两个彼此连接的容器，其中，所述切割装置包括至少。

14、一个切割盘，该切割盘包括至少一个分离部件，所述切割装置的特征在于，所述至少一个切割盘包括第一和第二两个单个盘，两个单个盘的转动速度能被彼此分开地控制。0018本发明的另一任务是设计一种用于将借助于连续包装材料保持在一起的容器分离成包装单元的方法。对于不同尺寸和/或形状的容器，将容器分离成包装单元的所述分离以快速、简单且不需要任何改变工作的方式执行。0019所述任务是通过一种用于分离出包装单元的方法来完成的，该方法用于将借助于包装部件而被保持在一起的容器分离成包装单元，其中，所述包装单元包括彼此连接的至少两个容器，所述方法包括以下步骤0020以至少一列的连续容器流的方式供给所述容器；0021用包。

15、装部件连接所述容器，以形成容器包装部件组件；0022在所述容器包装部件组件的预定部位处分离所述包装部件，使得所述容器被分组为预定尺寸的包装单元；0023其中，借助于包括第一和第二两个单个盘的切割盘来进行所述分离，各单个盘均具有至少一个分离部件，并且至少一个控制部件分开地控制第一单个盘的速度和第二单个盘的速度。0024本发明涉及一种切割盘，特别涉及一种用于将容器分离成预定的容器组的切割盘，其中，容器被包装部件彼此连接。0025所涉及的容器例如是由塑料或玻璃制成的瓶子、罐子等。容器在其上部区域优选地包括肩部或类似的加宽部，致使所述上部区域与容器顶部相比截面积至少稍微增大。0026所涉及的包装部件优。

16、选是具有预先冲出的开口的薄片，薄片被套在容器上。薄片本质上是弹性的，使得当套在容器上时开口略微伸展，然后紧密地抵靠着容器，以防止薄片说明书CN101941538ACN101941543A3/8页6滑动。优选地，借助于上述加宽部防止包装部件从容器顶部滑落。包装部件特别地可以是连续的薄片。0027根据本发明的切割盘包括两个单个盘，使所述单个盘配置在公共轴上。所述单个盘均包括至少一个分离部件。涉及的分离部件例如可以是用于切割包装部件的锋利的刀片。此外，然而，所述分离部件也可以是大的钝部件，特别地，如果包装部件被预先打孔，则可以容易地在适当部位分离。0028根据本发明，单个盘的转动速度可以单独地进行调。

17、整，且单个盘优选地被分开且彼此独立地控制。根据优选的实施方式，两个单个盘以不同的速度操作，使得第一单个盘的分离部件相对于第二单个盘的分离部件移动。0029此外，每个单个盘可以以恒定的速度操作，或者以不恒定的、随时间变化的速度操作。通过改变构成切割盘的两个单个盘的控制，由此可以容易地将所述切割盘调整到不同形状的包装，或者改变包装的尺寸和/或改变将容器供给到切割盘的传送带的速度。0030通过适当地控制单个盘的速度，可以例如在每两个或三个等容器之后交替地分离容器，由此制造不同的包装尺寸。0031根据优选的实施方式，切割盘的两个单个盘中的每个均包括至少一个角形凹部，该角形凹部上设置分离部件。所述分离部。

18、件由此以使得由切割刀片等限定的平面与由各单个盘限定的平面形成一角度的方式被设置。0032两个单个盘则被组装以便以如下方式形成切割盘使由第一单个盘的至少一个分离部件限定的平面与切割盘的平面之间的角度等于由第二单个盘的至少一个分离部件限定的平面与切割盘之间的角度的负值。由第一单个盘的至少一个分离部件限定的平面与切割盘的平面之间的角度优选等于45，由第二单个盘的至少一个分离部件限定的平面与切割盘的平面之间的角度等于45。0033本发明还涉及一种在容器用包装装置中使用的切割装置。0034在这种包装装置中，容器借助于例如通路分离器被在通路内引导。例如连续塑料薄片的包装部件使用施加装置被施加到容器上。所述。

19、任务例如使用普通的方法来进行，由此包装部件被从储存部STOCK中拉出并且被引导到施加辊上，所述施加辊结合了用于将包装部件套到容器上所需的已知技术。0035用包装部件组装的容器随后被分离成适当的、期望的容器组。0036特别地，切割装置用于将如上所述的多个容器分离成容器组，在各容器组中，至少两个容器利用包装部件包装在一起。这种切割装置包括至少一个切割盘，该切割盘具有至少两个分离部件。0037根据优选实施方式，采用包括上述说明的两个单个盘的切割盘。一定数量的刀片或用于分离包装部件的其它部件以与盘面成45的角度的方式被安装到这些单个盘在图中示出的示例中，每个单个盘有四个分离部件，即，每个切割盘总共有八。

20、个分离部件。分离部件相对于盘面的倾斜位置减小分离部件的切割刃和包装部件之间的侵入角，使得分离部件能够被更深地插入容器之间的空间，而不与所述容器碰撞。0038根据优选实施方式，第一单个盘的分离部件的配置角度与第二单个盘的分离部件的配置角度互补。0039根据优选实施方式，两个单个盘的分离部件以如下方式被配置在以不同的速度说明书CN101941538ACN101941543A4/8页7操作单个盘时，在使得两个单个盘的分离部件以一个位于另一个的上方的方式被引导时所述分离部件不彼此接触。也就是说，分离部件被配置成使得单个盘可以互相无干涉地反转。0040根据优选实施方式，切割装置包括与平行容器列的数目相同。

21、数目的切割盘，平行容器列以要进行处理的容器流的方式被供给。0041根据另一优选实施方式，至少一个切割盘以与供给的容器流的运送方向成一角度的方式被配置在包装装置中。所述角度优选为45。0042由分离部件限定的平面和盘面之间的上述45的角度与盘面和容器的运送方向之间的45的角度的和为90的压力角，分离部件以该压力角插入并且分离将被切割的包装部件。原理上，只要切割盘的倾斜位置的角度和分离部件例如刀片的倾斜位置的角度之和为90，分离部件和盘面之间或者切割盘和容器的运送方向之间的其他角度也是可以的。0043切割盘的转动致使分离部件侵入容器之间的空间，所述容器被包装部件连接，由此，所述分离部件在期望的连接。

22、带或连接部位处切割所述包装部件。特别地，在切割处理的精确时刻，分离部件相对于容器的运送方向成90角，或者更具体地，垂直于待切割的包装部件。在切割处理中，构成切割盘的两个单个盘交替地插入包装部件。0044此外，可以将切割装置与例如固定刀片等固定的分离部件结合，其中，所述固定的分离部件优选配置在下游且平行于供给的容器流，由此允许制造所有普通的或期望的包装形式。0045构成切割盘的两个单个盘均被联接到驱动单元，驱动单元例如为伺服电动机等，所述单个盘可以被互相独立地控制。由于两个单个盘的速度差能够相对于彼此进行调节，因此关于容器速度最佳地执行允许分离部件侵入和移出容器之间的空间区域的运动。关于待处理的。

23、容器的尺寸、期望的容器编组等，该实施方式提供了很高灵活性。0046此外，本发明公开了一种方法，利用该方法，可以将由连续包装部件和容器制成的组件分离，或者根据需要使所述组件成一定形状。0047特别地，这种用于将由包装部件保持在一起的容器分离成包装单元的方法包括如下所述的多个步骤。0048首先，以至少一列的连续容器流的方式供给待包装的容器。然后，借助于包装部件，将容器包装在一起。例如，将上面已经说明的具有预先冲出的开口的适当的塑料薄片套在容器上。此后，借助于根据本发明的如上所述的切割盘在预定部位处切割包装部件。在所述切割盘中，第一和第二单个盘的速度被至少一个控制部件控制且被彼此分开地控制。0049。

24、根据另一实施方式，可以设置如刀片形式的另一分离部件。所述刀片可以设置在通路分离器的延伸线上，由此用于沿运送方向切割容器之间的包装部件。0050通过这种方式，容器以具有预定尺寸的包装单元的形式被包装在一起。0051本发明因此说明了一种切割盘、切割装置和方法，其允许按照需要将由连续包装部件和容器制成的组件进行切割成例如12容器、22容器、23容器、NM容器等常见形式的形状。这可以与所期望的形式和容器的尺寸等无关地进行。由来自控制装置的例如为宽度调整的新指令和/或通过改变控制单元的控制软件中的多个参数来进行到不同形式或不同容器尺寸的转换。说明书CN101941538ACN101941543A5/8页。

25、8附图说明0052在下文中，附图进一步示出了本发明的示例性实施方式及其优点。图中的单个元件的尺寸比例不一定反映实际的尺寸比例。应当理解的是，在一些情况下，本发明的各部分可以被扩大或放大示出，以有助于本发明的理解。0053图1示出用于组装和包装容器的包装装置的实施方式，该包装装置采用了根据本发明的切割盘；0054图2示出根据图1的包装装置的侧视图；0055图3A至图3C示出根据现有技术的一个单个盘形式的切割盘切割轮的实施方式；0056图4A至图4C示出根据图3A至图3C的切割盘用于切割薄片的图现有技术；0057图5示出根据本发明的双盘形式的切割盘的一个实施方式的简略图；0058图6A和图6B示出。

26、分别在根据图1和图2的包装装置中所采用的、根据本发明的切割装置的两个可选实施方式的俯视图；0059图7详细地示出根据图6A或图6B的切割装置的一个分离双盘用于单通路的侧视图；以及0060图8A至图8D详细地示出使用根据图6A、图6B和图7的切割装置的切割处理中的多个步骤的侧视图。0061附图标记说明0062A、A1、A2由分离部件限定的平面板面和盘面之间的角度0063B切割盘和容器流之间的角度0064R容器的运送方向006510包装装置006620切割装置006722、22A、22B单个盘006823转动轴006924双盘/切割盘007025角形凹部007126刀片/分离部件007227切割刃。

27、007328附加切割装置007430容器007531容器组/包装单元007632通路分离器007733通路007834容器之间的空间007940塑料薄片/包装部件008042包装部件中的开口008144容器包装部件组件/容器薄片组件008250辊说明书CN101941538ACN101941543A6/8页9具体实施方式0083本发明的相同或等同元件用相同的附图标记表示。此外，为了清楚起见，只提供与说明各图相关的附图标记。应当理解的是，所说明的实施方式只是根据本发明设计的切割装置、切割轮或方法的示例，且它们不是想要限定本发明的范围。0084图1示出包装装置10的实施方式所涉及的模块的总体图。待。

28、包装的容器30借助于通路分离器32被引导到适当的通路33。然后采用普通方法将作为包装部件的塑料薄片40施加到容器30上。包括预先冲出的开口42的预制薄片40由此被从储存部这里未示出中拉出并且引导到辊50上。辊50结合了用于将薄片40套到容器30上所需的技术，形成容器薄片组件44。0085然后借助于切割装置20切割薄片40。切割装置20包括彼此相邻设置的多个切割盘24，如图5至图8D更详细地示出。此外，包装装置10包括设置在运送方向R的下游的附加切割装置28。所述附加切割装置28沿着容器30的运送方向R对薄片40和容器30进行切割。附加切割装置28可以包括例如固定的、横向可滑动的或者完全可移动的。

29、刀片。0086借助于切割装置20且在一些情况下可以与可选的附加切割装置28组合而对容器薄片组件44进行切割，形成所需尺寸或形状的包装单元31。0087图2是示出图1的上文所涉及的且已经说明的元件的侧视图。0088图3A示出例如从美国专利US3,991,640A中可知的现有技术的单个盘22形式的切割盘24的侧视图，该单个盘22具有用于切割薄片的四个分离部件26图3A中未示出薄片。0089单个盘22包括四个角形凹部25，在每个角形凹部上设置分离部件26，分离部件26例如为切割刀片等。0090图3B示出单个盘22的另一视图，即沿着图3A的线XX的看的视图。从该图中容易识别出，分离部件26被配置成与单。

30、个盘22成角度A。这为分离部件26侵入包装材料40图3B中未示出包装材料并且对包装材料40进行切割提供了最佳方案。0091图3C示出根据图3A和图3B的切割盘24的局部细节，并且特别具体地示出了分离部件26。所述分离部件包括例如用于切割包装部件的两个切割刃27。0092图4A至图4C示出借助于根据图3A至图3C的单个盘22切割容器薄片组件44的过程。具有切割刃27的分离部件26以预定的间距被安装到单个盘22。所述间距导致薄片40总是以预定的间隔被切割。如果需要包装不同形状和/或不同尺寸的容器30，或者如果需要不同包装尺寸或不同的包装单元31，例如需要三瓶包装等，而不是这里示出的两瓶包装31，则。

31、需要选择直径不同和/或具有不同数目的分离部件26的不同单个盘22。这涉及在机器上更换单个盘22。所述更换可以手动或经由遥控设备电子控制地进行，导致机器长时间停机，因此耗时且成本高。0093图5示出根据本发明的双盘24形式的切割盘的实施方式。这里，从现有技术可知且在图3A至图3C以及图4A至图4C中示出的单个盘22形式的切割盘被设计成双盘24，其中各单个盘22A、22B的转动速度及单个盘22A、22B之间的转动速度之间的比被分开地控制和调节。在图8A至图8D中对此进行更详细的说明。0094配置在公共转动轴23上的两个切割盘22A、22B例如均被联接到伺服电动机或类说明书CN101941538AC。

32、N101941543A7/8页10似的驱动单元，以使单个盘22A、22B能够互相独立地被控制。这使得两个单个盘22A、22B能够以彼此不同的速度转动。通过这种方式，能够相对于容器30的运送速度、尺寸等将分离部件26最佳地移动侵入或移出容器30之间的空间34。0095因此，如果需要处理不同形状的容器30或包装，则不再需要更换切割盘24。而是，对构成双盘24的单个盘22A、22B的速度进行相应地重整或重设。0096特别地，可以使两个单个盘22A、22B以非恒定的速度互相独立地动作。单个盘22A、22B的速度曲线由此被控制，以最佳地调整到所需的容器组31。0097由此，具有切割刃27的分离部件26以。

33、如下方式被设置在各单个盘22A、22B上使由各单个盘22A、22B的切割刃27限定的平面板面与单个盘22A、22B的平面分别形成角度A1和A2。所述角度A1和A2的值优选相同，且配置成关于由切割盘24限定的盘面互补。0098图6A和图6B示出根据本发明的切割装置20的两个可选实施方式的基本设计。两个实施方式中的切割装置20都包括多个如图5已经示出的双盘24。处理中涉及的每个容器通路33需要一个双盘24，每个所述双盘24则包括两个转动的单个盘22A、22B。通过使每个双盘24采用两个单个盘22A、22B，其中所述单个盘22A、22B中的每个均被互相独立地控制和调节，实现了对处理的容器30的尺寸和。

34、所需的包装单元31的高度的灵活性。0099根据优选实施方式，双盘24被配置成与容器30的运送方向R成角度B，特别地为45。如图5具体地示出，在构成双盘24的单个盘22A、22B上，关于对应的盘面分别以角度A145和A245的角度设置用于切割薄片40的限定数量的刀片26或其它部件。示出的实施方式对于每个单个盘22A、22B提供四个刀片26，从而双盘24总共包括8个刀片26。在这两个可选实施方式中，优选地，各双盘24的所有左手侧单个盘22A将利用第一公共驱动器操作，各双盘24的所有右手侧单个盘22B将利用第二公共驱动器操作。0100图6A示出根据本发明的切割装置20的紧凑的第一实施方式，分开的双盘。

35、24被配置成使它们的转动轴23彼此平行且分开。各切割盘24由此设置有各自的驱动器这里未示出。0101图6B示出根据本发明的切割装置20的第二实施方式，分开的双盘24配置在公共转动轴23上。因此，所形成的切割装置20的结构略大，然而，另一方面，双盘24的联接具有结构上的优点。0102原理上，只要双盘24的倾斜位置相对于容器30的运送方向R的角度B分别与由分离部件26限定的平面相对于盘面的角度A1、A2之和达到90，则其它角度的A1、A2、B也是可以的。双盘24相对于运送方向R的倾斜位置且由此减小双盘24相对于薄片40的侵入角，从而可以在分离部件26不碰撞容器30的情况下，使分离部件26更深地插入。

36、容器30之间的空间34见图4A和图7。0103切割盘22A、22B的转动导致分离部件26侵入容器薄片组件44的容器30之间的空间34且进一步导致分离部件26在期望的连接带或连接部位处切割薄片40。与固定刀片28组合，由此可以制造所有的普通包装形式31。通过改变控制单元的软件中的相关参数且通过调节切割盘的宽度的设定这里未示出，由此可以转换到不同的容器尺寸。0104特别地，可以将分离部件26设置成关于切割盘24的平面可调节。当双盘24的倾斜位置相对于容器30的运送方向R的角度B改变时，相应地对分离部件26进行调节。优说明书CN101941538ACN101941543A8/8页11选地以如下方式进。

37、行调节使角度A1和B的绝对值的和以及角度A2和B的绝对值的和分别总计为90。0105所述的切割装置20允许单通路和多通路处理。所有的左手侧切割盘22A都被联接到第一伺服电动机这里未示出，所有的右手侧切割盘22B都被联接到第二伺服电动机这里未示出，即，可以独立于右手侧单个盘22B转动或操作左手侧切割盘22A。优选地，两个单个盘22A、22B以不同的速度操作，使得双盘中的两个单个盘22A、22B互相反转。由于两个单个盘22A、22B能够以互相不同的速度操作，因此可以关于容器30的速度最佳地进行分离部件26分别侵入和移出容器30之间的空间34的运动。图8A至图8D对此详细说明。0106图7示出根据图。

38、6A或图6B的切割装置的一个分离双盘24用于一个单通路33的细节图。借助于构成双盘24的两个单个盘22A、22B的例如刀片等分离部件26来切割套在组装的容器30上的薄片40。0107图8至图8D示出使用根据本发明的切割盘24切割容器薄片组件44的处理的精确过程。根据图8B、图8C和这里说明的实施方式，当分离部件26与张紧的薄片40垂直时或者更具体地与容器30的运送方向R垂直时，切割盘24的各分离部件26侵入薄片40最深。0108在这些图中，可以识别出的是，构成切割盘24的两个单个盘22A、22B总是一个接一个地交替地插入薄片40。可以根据选择的单个盘22A、22B的速度，调节切割容器薄片组件4。

39、4的各间距。例如，可以在每列容器30之后，每两列之后、每三列之后，进行切割。0109借助于电子控制来进行这种调节。特别地，只需要改变软件的参数，不需要切割盘24的机械更换。由此，不需要提供用于各种包装单元的不同更换部件。此外，该处理不需要对切割盘24或它们的更换部件进行手动更换，否则将特别地导致切割装置20的长时间停机。此外，该系统对于容器组31提供了高度灵活性。0110已经参考优选实施方式对本发明进行了说明。然而，对于本领域的技术人员，也可以想到的是，在不背离所附权利要求书的保护范围的前提下可以对本发明进行变化和修改。说明书CN101941538ACN101941543A1/5页12图1图2说明书附图CN101941538ACN101941543A2/5页13图3A图3B图3C图4A图4B图4C说明书附图CN101941538ACN101941543A3/5页14图5图6A图6B说明书附图CN101941538ACN101941543A4/5页15图7图8A图8B说明书附图CN101941538ACN101941543A5/5页16图8C图8D说明书附图CN101941538A。