吸收式制冷机 本发明涉及机械能量需求降低的吸收式制冷机。
经典的制冷机基于一个循环, 其中制冷剂汽化并通过制冷剂吸收汽化热实现冷 却。 然后, 借助于压缩机使汽化的制冷剂处于较高的压力下并在比汽化更高的温度下冷凝, 使汽化热被再次释放。然后, 液化的制冷剂又减压至汽化器的压力。
经典的制冷机的缺点在于它们消耗大量机械能用于气态制冷剂的压缩。
与之相比, 吸收式制冷机的机械能需求降低。 除制冷剂外, 吸收式制冷机具有经典 的制冷机的汽化器和冷凝器, 吸附剂、 吸收器和解吸器。在吸收器中, 汽化的制冷剂在汽化 压力下被吸附剂吸收, 然后又在解吸器中通过热量的引入在较高的冷凝压力下从吸附剂解 吸。与经典制冷机中的制冷剂蒸汽的压缩相比, 由制冷剂和吸附剂组成的液体工作介质的 压缩需要较少的机械能 ; 机械能的消耗被用于制冷剂解吸的热能替代。
US 1,882,258 公开了吸收式制冷机, 其中在吸收器中, 由吸收介质水和制冷剂氨 组成的液相通过多孔渗透壁与含有气态氨和惰性气体的气相分离。 该文献中描述的制冷机 旨在不提供机械能的情况下。在该文献描述的制冷机中, 吸收器、 解吸器、 冷凝器和汽化器 全部在相同的压力下运转, 这导致低效率。 另外, 不仅氨而且水蒸气均可从液相通过多孔壁 进入汽化器, 在那里由于例如结冰而导致故障。
在 DE 633146 提出的方法中存在相同问题, 其中吸收器具有隔膜, 通过隔膜, 吸收 介质水可以同样以蒸气形式进入吸收器, 此外在 WO2004/104496 提出的方法中, 同样用水 作为吸附剂。
DE 19511709 公开了具有工作介质的吸收式制冷机, 工作介质含有 LiBr 或 LiBr/ ZnBr2 作为非挥发性吸附剂和水或甲醇作为挥发性制冷剂。该制冷机中不发生制冷剂的冷 凝和汽化。 作为替代, 通过来自吸收器的富制冷剂的工作介质的制冷剂的全蒸发, 通过疏水 性膜进入来自解吸器的贫制冷剂工作介质 (refrigerant-deficient working medium), 而 进行冷却。在该制冷机中, 所述膜不在吸收器中。
US 4,152,9001 和 US 5,873,260 公开了吸收式制冷机, 其中解吸器具有膜, 通过 该膜, 来自工作介质的制冷剂发生解吸。在 US 4,152,9001 的方法中, 吸附剂通过膜并进入 汽化器。在 US 5,873,260 中也指出, 吸附剂水作为蒸气通过膜。
因此, 仍然需要相对于现有技术的吸收式制冷机进一步降低机械能需求, 而不因 为吸收介质进入制冷机的汽化器而发生故障。
本发明提供吸收式制冷机, 其具有工作介质和吸收器, 所述工作介质含有非挥发 性吸附剂和挥发性制冷剂, 在所述吸收器中, 含制冷剂的蒸汽相和含吸附剂的液相通过膜 彼此分离, 其中该膜是可透过制冷剂但不可透过吸附剂的半透膜。
将气态制冷剂和液体工作介质分离的半透膜的设置, 在吸收器中和非挥发性吸附 剂组合, 使得即使气态制冷剂和液体工作介质之间存在压差也可以进行吸收, 而不使吸附 剂进入吸收器的蒸气空间和进入汽化器中。因此, 即使在液体工作介质的压力显著高于汽 化压力的情况下也可吸收制冷剂, 而不需要任何气态制冷剂的压缩, 不因为吸附剂进入汽 化器而发生故障。通过增大吸收器中的液体工作介质的压力, 相对于现有技术已知的吸收
式制冷机, 可以降低液体工作介质的压缩所需的机械能。
本发明的吸收式制冷机包括工作介质和半透膜, 所述工作介质含有非挥发性吸附 剂和挥发性制冷剂, 所述半透膜可透过制冷剂但不可透过吸附剂。 原则上, 和合适的半透膜 相结合, 可以使用从吸收式制冷机的现有技术已知的所有具有非挥发性吸附剂和挥发性制 冷剂的工作介质。
所述工作介质优选含有水、 氨或二氧化碳作为挥发性制冷剂。特别优选将水用作 制冷剂。
所述工作介质另外含有非挥发性吸附剂。在本申请中, 术语非挥发性吸附剂指蒸 气压低于制冷剂的蒸气压 10000 分之一的吸附剂。优选在 20℃的蒸气压小于 10-3mbar, 特 -6 别优选小于 10 mbar 的吸附剂。优选使用聚合物或盐状吸附剂作为非挥发性吸附剂。
从现有技术已知且适合于本发明的吸收式制冷机的工作介质是溴化锂的水溶液, 水作为制冷剂, 溴化锂作为非挥发性吸附剂。
优选在本发明的吸收式制冷机中使用包括一种或多种离子液体的吸附剂。 在本申 请中, 术语离子液体指由阴离子和阳离子组成的盐或盐混合物, 其中该盐或盐混合物的熔 点小于 100℃。和常规吸附剂 ( 比如溴化锂 ) 相比, 离子液体的优势在于, 在吸附剂不凝固 的情况下可在解吸器中将较大比例的制冷剂驱走。 因此, 使用离子液体作为吸附剂, 吸收式 制冷机可以在工作介质中的制冷剂的容量较高时运转, 而不发生故障, 这可以使吸收式制 冷机的构造较为紧凑。 所述离子液体优选由一种或多种有机阳离子和有机或无机阴离子的盐组成。 特别 优选具有不同有机阳离子和相同阴离子的多种盐的混合物。
特别地, 合适的有机阳离子是具有通式 (I) 到 (V) 的阳离子 : 1 2 3 4 +
RRRRN (I) 1 2 + 3 4
R R N = CR R (II) 1 2 3 4 +
RRRRP (III) 1 2 + 3 4
R R P = CR R (IV) 1 2 3 +
RRRS (V)
其中
R1、 R2、 R3、 R4 相同或不同, 各自为氢、 具有 1 到 30 个碳原子的直链的或带支链的 脂肪烃或烯烃基团、 具有 5 到 40 个碳原子的环脂肪烃或环烯烃基团、 具有 6 到 40 个碳原 子的芳烃基团、 具有 7 到 40 个碳原子的烷基芳基、 具有 2 到 30 个碳原子且被一个或多 个 -O-、 -NH-、 -NR′ -、 -O-C(O)-、 -(O)C-O-、 -NH-C(O)-、 -(O)C-NH-、 -(CH3)N-C(O)-、 -(O) C-N(CH3)-、 -S(O2)-O-、 -O-S(O2)-、 -S(O2)-NH-、 -NH-S(O2)-、 -S(O2)-N(CH3)- 或 -N(CH3)-S(O2) - 基间隔的直链的或带支链的脂肪烃或烯烃基团、 具有 1 到 30 个碳原子且被 OH、 OR′、 NH2、 5 6 N(H)R′或 N(R′ )2 或具有嵌段或无规结构的式 -(R -O)n-R 的聚醚基团末端官能化的直链 的或带支链的脂肪烃或烯烃基团,
R′是具有 1 到 30 个碳原子的脂肪烃或烯烃基团,
R5 是含有 2 到 4 个碳原子的直链的或带支链的烃基,
n 为 1 到 200, 优选为 2 到 60, 6
R 是氢、 具有 1 到 30 个碳原子的直链的或带支链的脂肪烃或烯烃基团、 具有 5 到
40 个碳原子的环脂肪烃或环烯烃基团、 具有 6 到 40 个碳原子的芳烃基团、 具有 7 到 40 个碳 7 原子的烷基芳基或 -C(O)-R 基团,
R7 是具有 1 到 30 个碳原子的直链的或带支链的脂肪烃或烯烃基团、 具有 5 到 40 个碳原子的环脂肪烃或环烯烃基团、 具有 6 到 40 个碳原子的芳烃基团、 具有 7 到 40 个碳原 子的烷基芳基,
其中基团 R1、 R2、 R3 和 R4 的至少一个不是氢, 优选所有基团不是氢。 1 3
基团 R 和 R 共同形成 4 到 10 元, 优选 5 到 6 元环的式 (I) 到 (V) 的阳离子同样 是合适的。
环中具有至少一个带有上面定义的基团 R1 的季氮原子的杂芳基阳离子同样是合 适的, 该阳离子优选为在氮原子上取代的吡咯、 吡唑、 咪唑、 噁唑、 异噁唑、 噻唑、 异噻唑、 吡 啶、 嘧啶、 吡嗪、 吲哚、 喹啉、 异喹啉、 噌啉、 喹噁啉或酞嗪的衍生物。
合适的无机阴离子特别是四氟硼酸根、 六氟磷酸根、 硝酸根、 硫酸根、 硫酸氢根、 磷 酸根、 磷酸氢根、 磷酸二氢根、 氢氧根、 碳酸根、 碳酸氢根和卤离子, 优选为氯离子。 a a a a 2
合适的有机阴离子特别是 R OSO3 、 R SO3 、 R OPO3 、 (R O)2PO2-、 RaPO32-、 RaCOO-、 RaO-、 (RaCO)2N-、 (RaSO2)2N- 和 NCN-, 其中 Ra 是具有 1 到 30 个碳原子的直链的或带支链的脂肪烃基 团、 具有 5 到 40 个碳原子的环脂肪烃基团、 具有 6 到 40 个碳原子的芳烃基团、 具有 7 到 40 个碳原子的烷基芳基或具有 1 到 30 个碳原子的直链的或带支链的全氟烷基。
在一个优选的实施方案中, 所述离子液体包含一种或多种 1, 3- 二烷基咪唑鎓盐, 其中烷基特别优选地独立地选自甲基、 乙基、 正丙基、 正丁基和正己基。特别优选的离子液 体是一种或多种阳离子 1, 3- 二甲基咪唑鎓、 1- 乙基 -3- 甲基咪唑鎓、 1-( 正丁基 )-3- 甲基 咪唑鎓、 1-( 正丁基 )-3- 乙基咪唑鎓、 1-( 正己基 )-3- 甲基咪唑鎓、 1-( 正己基 )-3- 乙基咪 唑鎓和 1-( 正己基 )-3- 丁基咪唑鎓, 与一种或多种阴离子氯离子、 乙酸根、 甲基硫酸根、 乙 基硫酸根、 二甲基磷酸根或甲基磺酸根的盐。
在另一优选的实施方案中, 所述离子液体包含一种或多种具有一价阴离子和通式 (I) 的阳离子的季铵盐, 其中 1
R 是具有 1 到 20 个碳原子的烷基,
R2 是具有 1 到 4 个碳原子的烷基,
R3 是 (CH2CHRO)n-H 基团, 其中 n 为 1 到 200, R = H 或 CH3, 4
R 是具有 1 到 4 个碳原子的烷基或 (CH2CHRO)n-H 基团, 其中 n 为 1 到 200, R=H 或 CH3。
特别优选氯离子、 乙酸根、 甲基硫酸根、 乙基硫酸根、 二甲基磷酸根或甲基磺酸根 作为阴离子。
本领域技术人员从现有技术已知离子液体的制备方法。
优选使用在 150℃的温度下稳定的离子液体作为吸附剂。当水用作制冷剂时, 优 选使用对水解稳定的离子液体。对水解稳定的离子液体在和 50 重量%的水的混合物中于 80℃储存 8000 小时因水解造成的降解小于 5%。
和制冷剂形成非理想混合物, 同时降低制冷剂的蒸气压的离子液体优选用作吸附 剂。
除吸附剂和制冷剂外, 所述工作介质可以含有其他添加剂。所述工作介质优选还含有一种或多种防腐剂。此处, 可以使用现有技术已知的适合作为用于吸收式制冷机的材 料的所有非挥发性防腐剂。
在本发明的吸收式制冷机的一个优选的实施方案中, 吸收器中的半透膜是溶液扩 散膜。溶液扩散膜基本没有孔隙。对于溶液扩散膜, 膜对制冷剂的选择透过性基于溶于膜 的材料中并扩散通过膜的制冷剂, 而吸附剂不溶于膜的材料中。 因此, 用于本发明的吸收式 制冷机的溶解扩散膜的适合性可由本领域技术人员对制冷剂和吸附剂在膜的材料中的溶 解度的简单实验决定。
在使用水作为制冷剂和盐状吸附剂的优选的实施方案的情况下, 可以使用本领域 技术人员从透析、 反渗透和全蒸发技术领域已知的适合用于含水盐溶液的脱盐的任何无孔 膜作为溶液扩散膜。
用于溶液扩散膜的材料优选为亲水的或亲水官能化的聚合物, 该聚合物含有聚乙 烯醇、 聚酰亚胺、 聚苯并咪唑、 聚苯并咪唑酮、 聚酰胺酰肼、 纤维素酯、 纤维素乙酸酯、 纤维素 二乙酸酯、 纤维素三乙酸酯、 纤维素丁酸酯、 纤维素硝酸酯、 聚脲、 聚呋喃、 聚乙二醇、 聚(辛 基甲基硅氧烷 )、 聚硅氧烷、 聚烷基硅氧烷、 聚二烷基硅氧烷、 聚酯 - 聚醚嵌段共聚物、 聚 砜、 磺化聚砜、 聚酰胺, 特别是芳香族聚酰胺、 聚醚、 聚醚醚酮、 聚酯、 聚醚 - 脲复合物、 聚酰 胺 - 脲复合物、 聚醚砜、 聚碳酸酯、 聚甲基丙烯酸甲酯、 聚丙烯酸或聚丙烯腈。同样可以使用 两种或更多种这些聚合物的混合物或共聚物。 特别优选由纤维素乙酸酯、 交联的聚乙二醇、 交联的聚二甲基硅氧烷或聚酯 - 聚醚嵌段共聚物组成的溶液扩散膜。 在本发明的吸收式制冷机的一个优选的实施方案中, 吸收器中的半透膜是微孔 膜。出于本发明的目的, 微孔膜是具有延伸通过膜的孔隙的膜, 所述孔隙的最小直径在 0.3nm 到 100μm 的范围内。该膜优选具有 0.3nm 到 0.1μm 的范围内的孔隙。
优选使用不被吸收器中的由吸附剂和制冷剂组成的工作介质润湿的微孔膜。 出于 本发明的目的, 术语润湿意味着工作介质和微孔膜之间的接触角小于 90°, 这引起工作介 质因为毛细管力侵入膜的孔隙中。工作介质和微孔膜之间的接触角优选大于 120 度, 特别 优选大于 140 度。通过使用不被润湿的微孔膜, 即使对于高于蒸气侧的压力的液体工作介 质侧的压力, 也可以防止液体工作介质通过膜的孔隙流到膜的蒸汽侧。 因此, 本领域技术人 员可以通过测定工作介质和膜之间的接触角确定微孔膜对于本发明的吸收式制冷机的适 合性。
在使用水作为制冷剂的优选的实施方案中, 优选使用疏水微孔膜作为半透膜。本 领域技术人员在功能衣服技术领域已知作为可透过水蒸气的防水膜的合适的疏水微孔膜。
优选使用由聚乙烯、 聚丙烯、 聚四氟乙烯、 聚偏二氟乙烯或氟烷基改性的聚合物组 成的疏水微孔膜。同样可以使用两种或更多种这些聚合物的混合物或共聚物。包含无机疏 水多微孔材料的无机疏水微孔膜或复合膜同样是合适的, 例如孔隙由硅质岩 (silicalite) 或疏水化的二氧化硅形成的膜。
所述半透膜优选设置在多孔载体层上。 设置在多孔载体层上使得即使使用薄半透 膜时也可以实现机械稳定的膜单元。这使通过膜的传质较快, 因此吸收器的设计较小且较 紧凑。载体层优选设置在和蒸汽相接触的半透膜侧上。和载体层设置在面向液体工作介质 的膜侧上相比, 载体层的这种设置使得传质阻力降低。
所述多孔载体层可包含无机或者有机材料。所述膜优选设置在由疏水聚合物, 特
别是聚烯烃、 聚酯或聚偏二氟乙烯组成的多孔载体层上。 所述载体层可以另外含有增强物, 例如通过织物层。
在一个优选的实施方案中, 所述半透膜以空心纤维的形式设置于吸收器中。空心 纤维形式的膜结构使吸收器的结构特别紧凑, 且吸收器在吸收器中蒸汽相和液相之间的压 差较高的条件下运转。
本发明的吸收式制冷机在解吸器中可以另外含有膜, 制冷剂通过该膜从工作介质 解吸。在解吸器中, 在原则上可以使用适合作为用于本发明的吸收式制冷机的吸收器的半 透膜的所有膜。在解吸器中使用膜使得也可以使用在解析期间往往起泡沫的工作介质。
本发明的吸收式制冷机也可以设置成多级制冷机的形式, 如 F.Ziegler, R.Kahn, F.Summerer, G.Alefeld ″ Multi-Effect absorption chillers ″, Rev.Int.Froid 16(1993)301-311 所述。
由于具有紧凑的构造且机械能需求低, 本发明的吸收式制冷机特别适合于移动用 途, 特别是机动车辆和船舶。此外, 本发明的吸收式制冷机也特别适合于建筑物的空气调 节, 因为它可以以特别低的噪声运转并可以使用太阳能进行有效的空气调节。7