用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010274263.3

申请日:

2010.09.07

公开号:

CN101934956A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 45/28申请日:20100907|||公开

IPC分类号:

B65H45/28

主分类号:

B65H45/28

申请人:

高斯图文印刷系统(中国)有限公司

发明人:

丁健; 朱建钢

地址:

200062 上海市普陀区云岭东路286号

优先权:

专利代理机构:

上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241

代理人:

黄美英

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内容摘要

本发明公开了一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,裁纸滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹槽,每个凹槽中分别设置一调整块。每个凹槽的两头底面上分别径向开设一通孔,每个通孔中分别插置一根顶杆,每根顶杆的上端与调整块连接,每根顶杆的下端安装一滚轮;每个调整块通过自动调直径机构能沿裁纸滚筒的径向伸出或缩进。自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、一螺纹杆、一连杆、一连接板及若干拉杆。本发明的自动调直径机构,调节自动化程度有了显著的提高,并且调节十分方便,能使得折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求,柔性程度显著提高。

权利要求书

1: 一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 所述裁纸滚筒具有内腔, 所述裁纸 滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹槽, 每个凹槽中分别设置一调整块, 每个调整块通 过所述自动调直径机构能沿所述裁纸滚筒的径向伸出或缩进, 其特征在于, 所述裁纸滚筒的每个凹槽的两头底面上分别径向开设一连通所述裁纸滚筒的内腔的 通孔, 每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆, 每根顶杆的上端与所述调整块连接, 每根顶 杆的下端位于所述裁纸滚筒的内腔中并分别安装一滚轮 ; 所述自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、 一螺纹杆、 一连杆、 一连接板及若干拉杆, 所述蜗轮蜗杆机构安装在所述折页机的操作侧墙板的外侧 ; 所述螺纹杆以与所述裁纸滚筒的轴向平行的方式螺纹连接在所述蜗轮的内孔中, 以使 所述螺纹杆随着所述蜗轮的转动而转动并轴向移动 ; 所述连杆以与所述螺纹杆同轴的方式可滑动地插在所述折页机的操作侧墙板的穿孔 中, 其外端与所述螺纹杆的一端连接 ; 所述连接板的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的安装 孔, 所述连接板的中心内孔套装在所述连杆的内端上, 以使所述连接板以与所述裁纸滚筒 的端面平行的方式位于所述操作侧墙板的内侧和所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板的端 面之间 ; 所述若干拉杆的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口, 所述若干拉杆以与所述裁 纸滚筒的轴线平行的方式径向均布地设在所述裁纸滚筒的内腔中, 以使每根拉杆的斜面缺 口嵌套在所述顶杆下端的滚轮上, 并使每根拉杆的一端分别穿过所述裁纸滚筒位于所述操 作侧墙板的端面而一一地固定在所述连接板的安装孔中。
2: 根据权利要求 1 所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其特征在于, 所 述滚筒的通孔中均设置一套在与所述顶杆外的弹簧。
3: 根据权利要求 1 所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其特征在于, 所 述蜗杆的一端连接一操作手柄。
4: 根据权利要求 1 所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其特征在于, 所 述每个调整块的两端均通过一调节螺钉与所述裁纸滚筒的两端面连接。
5: 根据权利要求 1 所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其特征在于, 所 述连杆是通过平面轴承与所述螺纹杆连接的。
6: 根据权利要求 1 所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其特征在于, 所 述连接板的中心内孔是通过一压杆套装在所述连杆的内端上的。

说明书


用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构

    【技术领域】
     本发明涉及一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构。背景技术 折页机是书刊、 报纸加工的主要印后设备之一。 当折页机走不同数量的纸路时, 必 须要根据纸张的层数多少来调节裁纸滚筒的直径以调节两滚筒之间的间隙。 传统的调节方 法是更换裁纸滚筒上不同厚薄的摩擦片。走的纸路少的情况下, 用厚的摩擦片来增加滚筒 的直径, 反之, 用薄的摩擦片来增加滚筒的直径。而摩擦片用螺钉固定在裁纸滚筒上, 更换 摩擦片的时候必须停机操作。
     发明内容
     本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷, 提供一种用于折页机的裁纸滚筒的自 动调直径机构, 它能满足不同厚薄的纸的印刷需求, 柔性程度显著提高。
     为了实现上述目的, 本发明采用如下技术方案 : 一种用于折页机的裁纸滚筒的自 动调直径机构, 所述裁纸滚筒具有内腔, 所述裁纸滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹 槽, 每个凹槽中分别设置一调整块, 每个调整块通过所述自动调直径机构能沿所述裁纸滚 筒的径向伸出或缩进。其中 :
     所述裁纸滚筒的每个凹槽的两头底面上分别径向开设一连通所述裁纸滚筒的内 腔的通孔, 每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆, 每根顶杆的上端与所述调整块连接, 每 根顶杆的下端位于所述裁纸滚筒的内腔中并分别安装一滚轮 ;
     所述自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、 一螺纹杆、 一连杆、 一连接板及若干拉 杆,
     所述蜗轮蜗杆机构安装在所述折页机的操作侧墙板的外侧 ;
     所述螺纹杆以与所述裁纸滚筒的轴向平行的方式螺纹连接在所述蜗轮的内孔中, 以使所述螺纹杆随着所述蜗轮的转动而转动并轴向移动 ;
     所述连杆以与所述螺纹杆同轴的方式可滑动地插在所述折页机的操作侧墙板的 穿孔中, 其外端与所述螺纹杆的一端连接 ;
     所述连接板的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的 安装孔, 所述连接板的中心内孔套装在所述连杆的内端上, 以使所述连接板以与所述裁纸 滚筒的端面平行的方式位于所述操作侧墙板的内侧和所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板 的端面之间 ;
     所述若干拉杆的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口, 所述若干拉杆以与所 述裁纸滚筒的轴线平行的方式径向均布地设在所述裁纸滚筒的内腔中, 以使每根拉杆的斜 面缺口嵌套在所述顶杆下端的滚轮上, 并使每根拉杆的一端分别穿过所述裁纸滚筒位于所 述操作侧墙板的端面而一一地固定在所述连接板的安装孔中。
     上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中, 所述滚筒的通孔中均设置一套在与所述顶杆外的弹簧。
     上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中, 所述蜗杆的一端连接一 操作手柄。
     上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中, 所述每个调整块的两端 均通过一调节螺钉与所述裁纸滚筒的两端面连接。
     上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中, 所述连杆是通过平面轴 承与所述螺纹杆连接的。
     上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中, 所述连接板的中心内孔 是通过一压杆套装在所述连杆的内端上的。
     本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构的技术方案与现有技术相比 具有以下有益效果 :
     1. 自动化程度有了显著的提高, 不需要靠人工拆卸摩擦片了。
     2. 在多纸路的状况下, 使裁纸滚筒的直径调节十分方便, 只要将操作手柄转到相 应的位置, 就能使折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求, 柔性程度显著提高。
     3. 调节时操作人员不用深入到机器内部, 从而保障了操作人员的安全。 附图说明
     图 1 是本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构的结构示意图 ; 图 2 是图 1 的 A-A 向视图。具体实施方式
     下面结合附图及具体的实施例详细地说明本发明 :
     如图 1 和图 2 所示, 本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构, 其中 :
     裁纸滚筒 100 具有内腔 101, 裁纸滚筒 100 的外周面上径向均布地设有若干凹槽 102, 每个凹槽 102 中分别设置一调整块 10 ; 每个调整块 10 的两端均通过一调节螺钉 13 与 裁纸滚筒 100 的两端面连接 ;
     裁纸滚筒的每个凹槽 102 的两头底面上分别径向开设一连通裁纸滚筒的内腔 101 的通孔, 每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆 9 ; 每个通孔均为台阶孔, 在第二级孔中设 有一套在顶杆 9 上的弹簧 11 ;
     每根顶杆 9 的上端通过销 14 与调整块 10 连接, 每根顶杆 9 的下端位于裁纸滚筒 的内腔 101 中并分别安装一滚轮 12 ;
     每个调整块 10 通过顶杆连接自动调直径机构, 使调整块 10 能沿裁纸滚筒 100 的 径向伸出或缩进。
     自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构 1、 2、 一螺纹杆 3、 一连杆 5、 一连接板 7 及若 干拉杆 8, 其中 :
     蜗轮蜗杆机构 1、 2 安装在折页机的操作侧墙板 200 的外侧 ; 蜗杆 1 的端部连接一 操作手柄 ( 图中未示 ) ;
     螺纹杆 3 以与裁纸滚筒 100 的轴向平行的方式螺纹连接在涡轮 2 的内孔中, 以使 螺纹杆 3 随着涡轮 2 的转动而转动并作轴向移动 ;连杆 5 以与螺纹杆 3 同轴的方式可滑动地插在折页机的操作侧墙板 200 的穿孔 中, 其外端通过平面轴承 4 与螺纹杆 3 的一端连接 ;
     连接板 7 的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的安 装孔, 连接板 7 的中心内孔通过一压杆 6 套装在连杆 5 的内端上, 以使连接板 7 以与裁纸滚 筒 100 的端面平行的方式位于操作侧墙板 200 的内侧和裁纸滚筒 100 位于操作侧墙板 200 的端面之间 ;
     若干拉杆 8 的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口 80, 若干拉杆 8 以与裁纸 滚筒 100 的轴线平行的方式径向均布地设在裁纸滚筒的内腔 101 中, 以使每根拉杆 8 的斜 面缺口 80 嵌套在顶杆 9 下端的滚轮 12 上, 并使每根拉杆 8 的一端分别穿过载纸滚筒 100 位于操作侧墙板 200 的端面而一一地固定在连接板 7 的安装孔中。
     本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构的工作过程是 :
     旋转操作手柄, 使蜗杆 1 带动蜗轮 2 转动, 由于蜗轮 2 与螺纹杆 3 是螺纹连接的, 蜗 轮 2 的转动使得螺纹杆 3 转动, 并拉动螺纹杆 3 沿裁纸滚筒 100 的轴向移动, 螺纹杆 3 与连 杆 5 之间是由平面轴承 4 连接的, 所以连杆 5 不会旋转, 只沿裁纸滚筒 100 的轴向移动, 又 由于连杆 5 通过压杆 6 与连接板 7 连在一起, 最终通过连接板 7 拉动所有的拉杆 8 同时沿 裁纸滚筒 100 的轴向移动 ; 由于顶杆 9 的下端设有滚轮 12, 套在顶杆 9 上的弹簧 11 能保证 滚轮 12 一直与拉杆 8 上的斜面缺口 80 接触, 拉杆 8 作轴向运动后, 由于斜面的作用, 使得 顶杆 9 变成上下运动, 顶杆 9 又与调整块 10 连接在一起, 因此调整块 10 能沿裁纸滚筒 100 作径向移动。调整块 10 的伸出或缩进起到了调节裁纸滚筒 100 得直径。调节螺钉 13 起到 限位的作用, 能控制调整块 10 高出裁纸滚筒 100 表面的最大距离。
     本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构是裁纸滚筒直径的调节自动 化程度有了显著的提高, 并且调节十分方便, 能使得折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求, 柔性程度显著提高。 另外调节时, 操作人员不用深入到机器内部, 从而保障了操作人员的安 全。
     本技术领域中的普通技术人员应当认识到, 以上的实施例仅是用来说明本发明, 而并非用作为对本发明的限定, 只要在本发明的实质精神范围内, 对以上所述实施例的变 化、 变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

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1、10申请公布号CN101934956A43申请公布日20110105CN101934956ACN101934956A21申请号201010274263322申请日20100907B65H45/2820060171申请人高斯图文印刷系统(中国)有限公司地址200062上海市普陀区云岭东路286号72发明人丁健朱建钢74专利代理机构上海兆丰知识产权代理事务所有限合伙31241代理人黄美英54发明名称用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构57摘要本发明公开了一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,裁纸滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹槽,每个凹槽中分别设置一调整块。每个凹槽的两头底面上分别径向开设一。

2、通孔,每个通孔中分别插置一根顶杆,每根顶杆的上端与调整块连接,每根顶杆的下端安装一滚轮;每个调整块通过自动调直径机构能沿裁纸滚筒的径向伸出或缩进。自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、一螺纹杆、一连杆、一连接板及若干拉杆。本发明的自动调直径机构,调节自动化程度有了显著的提高,并且调节十分方便,能使得折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求,柔性程度显著提高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN101934956A1/1页21一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,所述裁纸滚筒具有内腔,所述裁纸滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹槽,每个凹槽中分。

3、别设置一调整块,每个调整块通过所述自动调直径机构能沿所述裁纸滚筒的径向伸出或缩进,其特征在于,所述裁纸滚筒的每个凹槽的两头底面上分别径向开设一连通所述裁纸滚筒的内腔的通孔,每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆,每根顶杆的上端与所述调整块连接,每根顶杆的下端位于所述裁纸滚筒的内腔中并分别安装一滚轮;所述自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、一螺纹杆、一连杆、一连接板及若干拉杆,所述蜗轮蜗杆机构安装在所述折页机的操作侧墙板的外侧;所述螺纹杆以与所述裁纸滚筒的轴向平行的方式螺纹连接在所述蜗轮的内孔中,以使所述螺纹杆随着所述蜗轮的转动而转动并轴向移动;所述连杆以与所述螺纹杆同轴的方式可滑动地插在所述折页机的。

4、操作侧墙板的穿孔中,其外端与所述螺纹杆的一端连接;所述连接板的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的安装孔,所述连接板的中心内孔套装在所述连杆的内端上,以使所述连接板以与所述裁纸滚筒的端面平行的方式位于所述操作侧墙板的内侧和所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板的端面之间;所述若干拉杆的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口,所述若干拉杆以与所述裁纸滚筒的轴线平行的方式径向均布地设在所述裁纸滚筒的内腔中,以使每根拉杆的斜面缺口嵌套在所述顶杆下端的滚轮上,并使每根拉杆的一端分别穿过所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板的端面而一一地固定在所述连接板的安装孔中。2根据权利要求1所述的用于折页机的裁。

5、纸滚筒的自动调直径机构,其特征在于,所述滚筒的通孔中均设置一套在与所述顶杆外的弹簧。3根据权利要求1所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其特征在于,所述蜗杆的一端连接一操作手柄。4根据权利要求1所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其特征在于,所述每个调整块的两端均通过一调节螺钉与所述裁纸滚筒的两端面连接。5根据权利要求1所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其特征在于,所述连杆是通过平面轴承与所述螺纹杆连接的。6根据权利要求1所述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其特征在于,所述连接板的中心内孔是通过一压杆套装在所述连杆的内端上的。权利要求书CN101934956A。

6、1/3页3用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构技术领域0001本发明涉及一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构。背景技术0002折页机是书刊、报纸加工的主要印后设备之一。当折页机走不同数量的纸路时,必须要根据纸张的层数多少来调节裁纸滚筒的直径以调节两滚筒之间的间隙。传统的调节方法是更换裁纸滚筒上不同厚薄的摩擦片。走的纸路少的情况下,用厚的摩擦片来增加滚筒的直径,反之,用薄的摩擦片来增加滚筒的直径。而摩擦片用螺钉固定在裁纸滚筒上,更换摩擦片的时候必须停机操作。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,它能满足不同厚薄的纸的印刷需求,柔性。

7、程度显著提高。0004为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案一种用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,所述裁纸滚筒具有内腔,所述裁纸滚筒的外周面上径向均布地设有若干凹槽,每个凹槽中分别设置一调整块,每个调整块通过所述自动调直径机构能沿所述裁纸滚筒的径向伸出或缩进。其中0005所述裁纸滚筒的每个凹槽的两头底面上分别径向开设一连通所述裁纸滚筒的内腔的通孔,每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆,每根顶杆的上端与所述调整块连接,每根顶杆的下端位于所述裁纸滚筒的内腔中并分别安装一滚轮;0006所述自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构、一螺纹杆、一连杆、一连接板及若干拉杆,0007所述蜗轮蜗杆机构安装在所述折。

8、页机的操作侧墙板的外侧;0008所述螺纹杆以与所述裁纸滚筒的轴向平行的方式螺纹连接在所述蜗轮的内孔中,以使所述螺纹杆随着所述蜗轮的转动而转动并轴向移动;0009所述连杆以与所述螺纹杆同轴的方式可滑动地插在所述折页机的操作侧墙板的穿孔中,其外端与所述螺纹杆的一端连接;0010所述连接板的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的安装孔,所述连接板的中心内孔套装在所述连杆的内端上,以使所述连接板以与所述裁纸滚筒的端面平行的方式位于所述操作侧墙板的内侧和所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板的端面之间;0011所述若干拉杆的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口,所述若干拉杆以与所述裁纸滚筒的轴。

9、线平行的方式径向均布地设在所述裁纸滚筒的内腔中,以使每根拉杆的斜面缺口嵌套在所述顶杆下端的滚轮上,并使每根拉杆的一端分别穿过所述裁纸滚筒位于所述操作侧墙板的端面而一一地固定在所述连接板的安装孔中。0012上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其中,所述滚筒的通孔中均设说明书CN101934956A2/3页4置一套在与所述顶杆外的弹簧。0013上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其中,所述蜗杆的一端连接一操作手柄。0014上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其中,所述每个调整块的两端均通过一调节螺钉与所述裁纸滚筒的两端面连接。0015上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机。

10、构,其中,所述连杆是通过平面轴承与所述螺纹杆连接的。0016上述的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其中,所述连接板的中心内孔是通过一压杆套装在所述连杆的内端上的。0017本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构的技术方案与现有技术相比具有以下有益效果00181自动化程度有了显著的提高,不需要靠人工拆卸摩擦片了。00192在多纸路的状况下,使裁纸滚筒的直径调节十分方便,只要将操作手柄转到相应的位置,就能使折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求,柔性程度显著提高。00203调节时操作人员不用深入到机器内部,从而保障了操作人员的安全。附图说明0021图1是本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径。

11、机构的结构示意图;0022图2是图1的AA向视图。具体实施方式0023下面结合附图及具体的实施例详细地说明本发明0024如图1和图2所示,本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构,其中0025裁纸滚筒100具有内腔101,裁纸滚筒100的外周面上径向均布地设有若干凹槽102,每个凹槽102中分别设置一调整块10;每个调整块10的两端均通过一调节螺钉13与裁纸滚筒100的两端面连接;0026裁纸滚筒的每个凹槽102的两头底面上分别径向开设一连通裁纸滚筒的内腔101的通孔,每个通孔中分别可滑动地插置一根顶杆9;每个通孔均为台阶孔,在第二级孔中设有一套在顶杆9上的弹簧11;0027每根顶杆9的上。

12、端通过销14与调整块10连接,每根顶杆9的下端位于裁纸滚筒的内腔101中并分别安装一滚轮12;0028每个调整块10通过顶杆连接自动调直径机构,使调整块10能沿裁纸滚筒100的径向伸出或缩进。0029自动调直径机构包括一蜗轮蜗杆机构1、2、一螺纹杆3、一连杆5、一连接板7及若干拉杆8,其中0030蜗轮蜗杆机构1、2安装在折页机的操作侧墙板200的外侧;蜗杆1的端部连接一操作手柄图中未示;0031螺纹杆3以与裁纸滚筒100的轴向平行的方式螺纹连接在涡轮2的内孔中,以使螺纹杆3随着涡轮2的转动而转动并作轴向移动;说明书CN101934956A3/3页50032连杆5以与螺纹杆3同轴的方式可滑动地插。

13、在折页机的操作侧墙板200的穿孔中,其外端通过平面轴承4与螺纹杆3的一端连接;0033连接板7的表面上具有一中心内孔及若干位于中心内孔的外围并径向均布的安装孔,连接板7的中心内孔通过一压杆6套装在连杆5的内端上,以使连接板7以与裁纸滚筒100的端面平行的方式位于操作侧墙板200的内侧和裁纸滚筒100位于操作侧墙板200的端面之间;0034若干拉杆8的两头下表面上均同方向地设有一斜面缺口80,若干拉杆8以与裁纸滚筒100的轴线平行的方式径向均布地设在裁纸滚筒的内腔101中,以使每根拉杆8的斜面缺口80嵌套在顶杆9下端的滚轮12上,并使每根拉杆8的一端分别穿过载纸滚筒100位于操作侧墙板200的端。

14、面而一一地固定在连接板7的安装孔中。0035本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构的工作过程是0036旋转操作手柄,使蜗杆1带动蜗轮2转动,由于蜗轮2与螺纹杆3是螺纹连接的,蜗轮2的转动使得螺纹杆3转动,并拉动螺纹杆3沿裁纸滚筒100的轴向移动,螺纹杆3与连杆5之间是由平面轴承4连接的,所以连杆5不会旋转,只沿裁纸滚筒100的轴向移动,又由于连杆5通过压杆6与连接板7连在一起,最终通过连接板7拉动所有的拉杆8同时沿裁纸滚筒100的轴向移动;由于顶杆9的下端设有滚轮12,套在顶杆9上的弹簧11能保证滚轮12一直与拉杆8上的斜面缺口80接触,拉杆8作轴向运动后,由于斜面的作用,使得顶杆9变成。

15、上下运动,顶杆9又与调整块10连接在一起,因此调整块10能沿裁纸滚筒100作径向移动。调整块10的伸出或缩进起到了调节裁纸滚筒100得直径。调节螺钉13起到限位的作用,能控制调整块10高出裁纸滚筒100表面的最大距离。0037本发明的用于折页机的裁纸滚筒的自动调直径机构是裁纸滚筒直径的调节自动化程度有了显著的提高,并且调节十分方便,能使得折页机满足不同厚薄的纸的印刷需求,柔性程度显著提高。另外调节时,操作人员不用深入到机器内部,从而保障了操作人员的安全。0038本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。说明书CN101934956A1/2页6图1说明书附图CN101934956A2/2页7图2说明书附图。

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